KR101882357B1 - Reference plane machining device for Mold base material using Reference plane - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a reference plane machining device for a mold base material using a reference plane, in which the reference plane of the shaped mold base material is subjected to a plane surface process by a milling tool, thereby machining the mold base material with improved surface flatness. The reference plane machining device includes a cutting unit for slotting a cutting head on the reference plane of the mold base material positioned at a lower portion, and milling the reference plane; and a pivot jig unit disposed below the cutting unit to load a divided reference plane section formed on one side of the reference plane of the mold base material onto a loading table, of which a horizontal reference plane is formed on an upper portion of the loading table, and rotating the mold base material loaded onto the loading table by 180 degrees so that the divided reference plane section formed on the other side of the reference plane is opposite to the lower portion of the cutting unit.

Description

기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 가공장치{Reference plane machining device for Mold base material using Reference plane}Technical Field [0001] The present invention relates to a reference plane machining apparatus for a mold base material using a reference plane,

본 발명은 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형된 금형모재의 기준 평면을 밀링튤을 통해 평면 가공하여, 향상된 수평도가 유지된 금형모재를 가공하는 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a reference plane machining apparatus for a mold base material using a reference plane, and more particularly, to a reference plane machining apparatus for a mold base material by using a reference plane of the formed mold base material through a milling tulle, To a reference plane machining apparatus for a mold base material using a plane.

종래의 금형 가공에 있어서, 금형 가공을 위한 기계, 예를들어 밀링머신내에 설정된 가공위치에 금형을 정확한 위치로 배치 및 고정시키는 셋팅을 하게 된다.In the conventional mold processing, a setting is made to arrange and fix the mold to the correct position at a machining position set in a machine for mold processing, for example, a milling machine.

여기서, 금형을 밀링머신에 셋팅시키는 종래의 방법은, 금형을 크레인으로 들어올리는 단계와, 밀링머신내의 설정된 가공위치에 높이가 같은 4개의 셋팅블럭을 금형의 모서리와 일치되도록 배치시키는 단계와, 상기 금형을 상기 4개의 셋팅블럭상으로 이송시키는 단계와, 다이얼 게이지로 측정하면서 상기 금형의 기준면과 상기 밀링머신의 기준면이 서로 일치되도록 상기 금형을 좌우상하로 움직여서 맞추어주는 단계로 이루어진다.A conventional method of setting a mold to a milling machine includes steps of lifting a mold with a crane and arranging four setting blocks having the same height as the set position in the milling machine so as to coincide with the edges of the mold, Moving the mold on the four setting blocks, and moving the mold so that the reference surface of the mold and the reference surface of the milling machine coincide with each other while measuring with a dial gauge.

이와 같이, 상기 밀링머신의 설정된 가공위치에 금형이 정확하게 배치/고정되는 셋팅이 이루어지면, 금형을 클램핑으로 고정시킨 후, 금형을 가공하는 단계를 진행하게 된다.In this way, when the setting of the mold to be accurately positioned / fixed to the predetermined machining position of the milling machine is performed, the step of machining the metal mold is performed after the metal mold is fixed by clamping.

그러나, 상기 종래의 방법은 다음과 같은 단점이 있다.However, the conventional method has the following disadvantages.

상기 금형을 밀링머신의 가공위치에 있는 셋팅블럭상에 올려 놓는 수단으로 크레인을 사용하므로, 크레인의 오작동으로 인한 금형과 작업자간의 협착 사고가 따르는 위험이 있다.A crane is used as a means for placing the mold on a setting block at a machining position of the milling machine, there is a risk of stench between the mold and the worker due to malfunction of the crane.

또한, 금형을 밀링머신의 가공위치에 있는 셋팅블럭상에 올려 놓을 때, 셋팅블럭이 각각 움직이므로, 이를 고정시키며 위치를 맞추어주기 위하여 작업자가 밀링머신의 베드위쪽으로 올라가 직접 교정하는 바, 이는 작업자와 금형간의 부딪힘과 작업자의 미끌림등의 안전사고 위험이 있다.In addition, when the mold is placed on the setting block at the machining position of the milling machine, the setting blocks are each moved. Therefore, the operator moves up the bed of the milling machine and directly calibrates to fix the position of the setting block, There is a risk of safety accidents such as bumping between molds and slippage of workers.

특히, 금형크기에 맞게 상기 셋팅블럭을 이동시켜 맞추어야 하고, 다이얼 게이지(Dial gauge)를 이용하여 금형 공작물에 충격을 주면 이동시키므로, 셋팅하는 시간이 오래 걸리는 단점이 있다.Particularly, it is necessary to move the setting block according to the size of the mold, and if the mold workpiece is impacted by using a dial gauge, it takes time to set.

KRKR 10-041244510-0412445 B1B1

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은,성형된 금형모재의 기준 평면을 밀링튤을 통해 평면 가공하여, 향상된 수평도가 유지된 금형모재를 가공하는 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 가공장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention, which is devised to overcome the above-described problems, to provide a method of manufacturing a mold base material by using a reference plane of a formed mold base material through a milling tulle, And a planar machining apparatus.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.

본 발명에 따른 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 재가공장치는,A reference plane remanufacturing apparatus for a mold base material using a reference plane according to the present invention comprises:

하부에 위치된 금형모재의 기준평면에 절삭헤드를 절입하여, 금형모재의 기준평면을 평면 절삭하여 재가공하는 절삭 가공부와;A cutting processing unit for cutting the reference plane of the mold base material by inserting a cutting head into the reference plane of the mold base material positioned at the lower portion and reworking the same;

상기 절삭 가공부의 하부에 배치되어, 상부에 수평 기준면이 형성된 로딩 테이블에 금형모재의 기준평면에서 일측편에 형성된 분할 기준평면구간을 로딩한 다음, 상기 로딩 테이블에 로딩된 금형모재를 180°회전시켜 금형모재의 기준평면에서 타측편에 형성된 분할 기준평면구간이 절삭 가공부의 하부에 마주하여 위치되도록 하는 회동 지그부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.A division reference plane section formed on one side of the reference plane of the metal mold base material is loaded on a loading table having a horizontal reference plane formed on the upper part of the cutting processing section and the mold base material loaded on the loading table is rotated 180 ° And a rotation jig for positioning the division reference plane section formed on the other side of the base metal surface of the mold base to face the lower portion of the cutting processing section.

바람직하게는, 상기 회동 지그부는 좌우 이격되게 배치된 지지 프레임과;Preferably, the pivoting jig includes a support frame disposed laterally spaced apart from the support frame;

상기 지지 프레임에 양단을 회동구조로 고정하여, 지지 프레임 사이에 180°상하 회전하여 전복되는 중공의 회동 프레임과;A hollow rotating frame having both ends thereof fixed to the supporting frame in a rotating structure and rotated 180 degrees up and down between the supporting frames;

상기 회동 프레임의 일측에 배치되며, 상부에 형성된 수평 기준면에 로딩되는 금형모재의 기준평면에서 일측편에 형성된 분할 기준평면구간을 지지하는 로딩 테이블과;A loading table disposed at one side of the pivoting frame for supporting a division reference plane section formed on one side of the reference plane of the mold base material loaded on the horizontal reference plane formed on the upper side;

상기 회동 프레임에 배치되어, 로딩 테이블에 로딩된 금형모재를 압착하여 로딩 테이블에 고정하는 하나 이상의 클램프부; 및At least one clamping unit disposed in the pivoting frame for pressing the mold base material loaded on the loading table and fixing the base metal to the loading table; And

상기 회동 프레임을 180°등각 회전시키는 구동부를 포함하여 구성된다.And a driving unit for rotating the pivot frame at an angle of 180 °.

보다 바람직하게는, 상기 클램프부는 회동 프레임에 고정되어, 로딩 테이블에 안착된 금형모재를 수직으로 압착하여, 로딩 테이블에 안착된 금형모재가 로딩 테이블에 수직으로 압착하여 고정되도록 하는 수직 압착용 클램프 부재를 포함하여 구성된다.More preferably, the clamp unit is fixed to the rotary frame and presses the metal mold material vertically pressed on the loading table to vertically press the metal mold material, which is seated on the loading table, .

전술한 바와 같이 본 발명에서는, 로딩 테이블에 기준평면을 분할되게 지지한 상태로 고정하여, 로딩 테이블에 지지되지 아니한 기준평면의 구간을 평면 절삭하여 기준평면을 재 평면가공하도록 구성된다.As described above, according to the present invention, the reference plane is fixedly supported on the loading table in a divided state, and the reference plane is machined by planarly cutting the section of the reference plane that is not supported by the loading table.

따라서, 본 발명은 작업자가 일일히 수평자를 통해 기준평면의 평면 절삭을 요하는 금형모재의 기준평면의 수평을 정렬하고, 또 수작업을 통해 기준평면의 수평도를 교정하는 번거롭고 어려운 공정이 발생되지 아니하고, 단순히 로딩 테이블에 금형모재를 안착하는 공정을 통해 금형모재의 기준평면의 수평도를 정렬하는 것이 가능하다.Therefore, it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for aligning a reference plane of a mold base material that requires an operator to cut the reference plane through a horizontal ruler and correcting the level of the reference plane manually, , It is possible to align the horizontal plane of the reference plane of the mold base material through the process of simply placing the base metal material on the loading table.

그리하여, 본 발명은 기준평면을 간편하게 수평 정렬하여, 절삭 가공부의 하부에 기준평면을 정렬하는 것이 가능하고, 결과적으로 작업자의 고도의 숙련도와 고된 노동을 요구하지 아니하면서도 금형모재 기준평면의 재 평면절삭에 따른 편리성과 신속성이 확보될 수 있다.Thus, the present invention is capable of easily aligning the reference plane horizontally, aligning the reference plane at the bottom of the cutting section, and consequently, re-planarly cutting the mold base reference plane without requiring a high degree of expertise and labor, The convenience and promptness according to the present invention can be ensured.

도 1과 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 재가공장치의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 3 내지 도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 재가공장치에 있어, 금형모재의 기준평면의 재가공 상태를 순차적으로 보여주는 작용상태도이다.FIG. 1 and FIG. 2 show an overall configuration of a reference plane remanufacturing apparatus for a mold base material using a reference plane proposed as a preferred embodiment of the present invention,
FIGS. 3 to 5 are operation states showing sequentially the reprocessing state of the reference plane of the mold base material in the reference plane remanufacturing apparatus for the mold base material using the reference plane proposed in the preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 재가공장치를 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 1과 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 재가공장치의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 3 내지 도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 재가공장치에 있어, 금형모재의 기준평면의 재가공 상태를 순차적으로 보여주는 작용상태도이다.FIGS. 1 and 2 show the entire configuration of a reference plane remanufacturing apparatus for a mold base material according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 3 to FIG. 5 show a preferred embodiment of the present invention Fig. 8 is an operational view showing the state of reprocessing of the reference plane of the mold base material in the reference plane remanufacturing apparatus of the mold base material using the reference plane in sequence; Fig.

본 발명에 따른 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 재가공장치(1)는, 주조, 또는 포밍 등의 성형공정을 통해 기준평면이 1차적으로 형성된 금형모재(100)의 기준평면(110)을 재가공하여, 후 형상 가공시 정교하게 가공된 기준평면(110)을 기준으로 정교하게 고정된 상태로 형상 가공이 정밀하게 이룩되도록 하는 것이다.The reference plane remanufacturing apparatus (1) for a mold base material using the reference plane according to the present invention is characterized in that a reference plane (110) of a mold base material (100) on which a reference plane is primarily formed through a molding process such as casting, So that the shape processing can be precisely performed in a state in which the reference plane 110 processed in the post-shaping process is precisely fixed with reference to the reference plane 110 processed.

상기 금형모재의 기준 평면 재가공장치(1)는, 하부에 위치된 금형모재(100)의 기준평면(110)에 절삭헤드(11)를 절입하여, 금형모재(100)의 기준평면(110)을 평면 절삭하여 재가공하는 절삭 가공부(10)와; 상기 절삭 가공부(10)를 구성하는 절삭헤드(11)의 하부에 금형모재(100)의 기준평면(110)이 위치되도록 하는 회동 지그부(20)를 포함한다.The reference plane remanufacturing apparatus 1 of the mold base material is formed by inserting the cutting head 11 into the reference plane 110 of the mold base material 100 positioned at the lower side to form the reference plane 110 of the mold base material 100 A cutting machining portion (10) for planar cutting and reworking; And a turning jig 20 for positioning the reference plane 110 of the metal mold 100 on the lower part of the cutting head 11 constituting the cutting part 10.

여기서, 상기 절삭 가공부(10)는 절삭헤드(11)를 하부에 형성된 금형모재(100)의 기준평면(110)에 절입하여, 금형모재(100)의 기준평면(110)을 밀링 가공하여 기준평면(110)을 재가공하는 것으로, 이는 밀링 가공부 등 범용의 절삭 가공부가 채택될 수 있다.The cutting processing unit 10 cuts the cutting head 11 into the reference plane 110 of the mold base material 100 formed at the lower portion thereof and mills the reference plane 110 of the mold base material 100, By reworking the plane 110, it is possible to adopt a general machining part such as a milling part.

다만, 본 발명에서는 상기 회동 지그부(20)를 개량하여, 금형모재(100)는 기준평면(110)을 통해 수평이 정렬된 상태로 절삭헤드(11)의 하부에 기준평면(110)을 위치되도록 함으로써, 절삭 가공부(10)를 통한 기준평면(110)의 평면 가공시 향상된 가공 안정성과 가공 정밀성이 확보되도록 한다.In the present invention, the pivoting jig 20 is modified so that the base metal 110 is horizontally aligned with the reference plane 110, and the reference plane 110 is positioned at a lower portion of the cutting head 11 So that improved machining stability and machining accuracy are ensured in the plane machining of the reference plane 110 through the cutting machining portion 10.

상기 회동 지그부(20)는, 좌우 이격되게 배치된 지지 프레임(21)과; 상기 지지 프레임(21)에 양단을 회동구조로 고정하여, 지지 프레임(21)들 사이에 180° 상하 회전하여 상하 전복되는 중공의 회동 프레임(22)과;The pivoting jig (20) comprises a support frame (21) arranged so as to be horizontally spaced apart; A hollow rotating frame 22 having both ends thereof fixed to the supporting frame 21 so as to be rotated up and down by 180 ° between the supporting frames 21 to be turned upside down;

상기 회동 프레임(22)의 일측에 배치되며, 상부에 형성된 수평 기준면(23a)에 로딩되는 금형모재(100)의 기준평면(110)을 분할되게 지지하는 로딩 테이블(23)과; 상기 회동 프레임(22)에 배치되어, 로딩 테이블(23)의 수평 기준면(23a)에 기준평면(110)을 일측 분할 기준평면구간(111A)을 지지한 금형모재(100)를 로딩 테이블(23)에 압착하여 고정하는 클램프부(24); 및 상기 회동 프레임(22)을 상하 180°등각 회전시키는 구동부(25)를 포함한다.A loading table 23 disposed at one side of the pivot frame 22 and supporting the reference plane 110 of the mold base material 100 to be loaded on the horizontal reference plane 23a formed on the divided plane; A mold base material 100 which is disposed on the rotation frame 22 and supports a reference plane 110 on one horizontal reference plane 23a of the loading table 23 on one divided reference plane section 111A is mounted on a loading table 23, A clamping part 24 for clamping and fixing the clamping part 24; And a driving unit 25 that rotates the pivot frame 22 upward and downward at an angle of 180 °.

상기 구동부(25)는 실린더나, 구동모터 등이 채택되며, 본 실시예에서는 실린더(25a)의 진퇴로드(25b)와, 회동 프레임(22)의 회전축(22a) 사이에 랙과 피니언 구조를 형성하여, 실린더(25a)에 형성된 진퇴로드(25b)의 진퇴작용에 의해 로딩 테이블(23)이 형성된 회동 프레임(22)이 상하로 180°등각 회전하도록 한다.In this embodiment, a rack and a pinion structure are formed between the moving rod 25b of the cylinder 25a and the rotating shaft 22a of the rotating frame 22, The rotary frame 22 on which the loading table 23 is formed is rotated 180 degrees upward and downward by the forward and backward movement of the rod 25b formed on the cylinder 25a.

따라서, 상기 회동 지그부(20)는 상기 절삭 가공부(10)의 하부에 배치되어 상부에 수평 기준면(23a)이 형성된 로딩 테이블(23)에 금형모재(100)에 형성된 기준평면(110)의 일측 분할 기준평면구간(111A)을 로딩한 다음, 상기 로딩 테이블(23)에 로딩된 금형모재(100)를 상하로 180°회전시켜 금형모재(100)의 기준평면(110)의 타측 분할 기준평면구간(111B)이 절삭 가공부(10)의 하부에 마주하여 위치되도록 한다.Therefore, the pivoting jig 20 is disposed on the loading table 23, which is disposed at a lower portion of the cutting portion 10 and has a horizontal reference surface 23a formed thereon, The mold base material 100 loaded on the loading table 23 is rotated up and down by 180 ° so that the other split reference plane 111A of the reference plane 110 of the mold base material 100 is rotated, So that the section 111B is positioned to face the lower portion of the cutting processing section 10.

여기서, 상기 로딩 테이블(23)은 도 3 내지 도 5와 같이 금형모재(100)의 하부에 형성된 기준평면(110)을 전체적으로 지지하지 아니하고, 기준평면(110)에서 일측에 형성된 분할 기준평면구간(111A)만을 지지하여 기준평면(110)에서 타측편에 형성된 분할 기준평면구간(111B)은 로딩 테이블(23)의 수평 기준면(23a)에 지지되지 아니하고 외부에 노출되도록 한다.3 to 5, the loading table 23 does not support the entirety of the reference plane 110 formed at the lower portion of the mold base material 100 but includes a division reference plane section The divided reference plane section 111B formed on the other side of the reference plane 110 is supported by the horizontal reference plane 23a of the loading table 23 and is exposed to the outside.

그리고, 상기 회동 프레임(22)은 로딩 테이블(23)을 통해 기준평면(110)의 일측 분할 기준평면구간(111A)만이 지지하여 가려진 금형모재(100)의 기준평면에서 타측편에 형성된 분할 기준평면구간을, 절삭 가공부(10)의 절삭헤드(11)의 하부에 마주보게 위치시켜서, 로딩 테이블(23)에 의해 가려지지 아니한 금형모재(100)의 기준평면(110)에서 타측편에 형성된 분할 기준평면구간(111A)이 평면 절삭 가공되도록 한다.The rotating frame 22 is supported by the loading table 23 so that only one divided reference plane section 111A of the reference plane 110 is supported and shielded from the reference plane of the mold base material 100, A section formed on the other side of the reference plane 110 of the mold base material 100 that is not covered by the loading table 23 is positioned so as to face the bottom of the cutting head 11 of the cutting processing section 10, So that the reference plane section 111A is subjected to planar cutting.

또한, 상기 로딩 테이블(23)에 기준평면(110)의 일측 분할 기준평면구간(111A)을 로딩한 금형모재(110)를 로딩 테이블(23)에 고정하는 클램프부(24)는, 회동 프레임(22)에 고정되어 로딩 테이블(23)에 안착된 금형모재(100)를 수직으로 압착하여, 로딩 테이블(23)에 안착된 금형모재(100)가 로딩 테이블(23)에 수직으로 압착하여 고정되도록 하는 하나 이상의 수직 압착용 클램프 부재(24a)를 포함한다.The clamp unit 24 for fixing the mold base material 110 on one side divided reference plane section 111A of the reference plane 110 to the loading table 23 is mounted on the loading table 23, 22 so that the mold base material 100 seated on the loading table 23 is pressed and fixed vertically on the loading table 23 so as to be fixed to the loading table 23 At least one vertical clamping clamp member 24a.

상기 수직 압착용 클램프 부재(24a)는, 토글 클램프형, 유압, 또는 전동을 통해 로딩 테이블(23)에 안착된 금형모재(100)의 상부면을 하향 압착하는 실린더형 등 다양한 형태가 채택된다.The vertical clamping clamp member 24a is of various shapes such as a cylinder type in which the upper surface of the mold base material 100 seated on the loading table 23 is pressed downward by toggle clamp type, hydraulic pressure or electric power.

그리고, 상기 수직 압착용 클램프 부재(24a)를, 진퇴부재(24c)에 의해 회동 프레임(22) 내에 진퇴구조로 배치하여, 로딩 테이블(23)에 안착된 금형모재(100)의 형상, 또는 체적에 따라 회동 프레임(22) 내에서 진퇴하여서, 로딩 테이블(23)에 안착된 금형모재(100)를 수직으로 압착하도록 한다.The vertical clamping clamp member 24a is disposed in the rotary frame 22 in the retracting frame 22 by means of the advancing and retreating member 24c so that the shape or volume of the mold base material 100 seated on the loading table 23 And moves vertically in the rotary frame 22 to vertically press the metal mold base material 100 seated on the loading table 23.

따라서, 상기 수직 압착용 클램프 부재(24a)는 로딩 테이블(23)에 안착되는 다양한 형상이나 체적을 갖는 금형모재(100)를 수직으로 압착하여 로딩 테이블(23)에 고정할 수 있는 공용성이 확보되고, 결과적으로 이를 포함하여 구성된 기준 평면 재가공장치(1)는 다양한 형상이나 체적의 금형모재의 기준평면을 재가공할 수 있다.Therefore, the vertical clamping clamp member 24a can secure the commonality of vertically pressing the mold base material 100 having various shapes or volumes to be mounted on the loading table 23 and fixing the same to the loading table 23 As a result, the reference plane remanufacturing apparatus 1 including the reference plane rework apparatus 1 can reprocess the reference plane of the mold base material of various shapes or volumes.

또한, 본 실시예에서는 수직 압착용 클램프 부재(24a)에 의해 로딩 테이블(23)에 수직으로 압착 고정된 금형모재(100)의 측면을 지지하는 수평 압착용 클램프 부재(24b)를 더 포함하여, 로딩 테이블(23)에 안착된 금형모재(100)의 측부를 수평으로 압착하여 지지함으로써, 회동 프레임(22)의 상하 회전과정이나, 회동 프레임(22)에 고정된 상태로 금형모재(100)의 기준평면(110)이 후가공되는 동안에 금형모재의 진동을 억제함으로써, 향상된 가공 안정성과 가공 정밀도가 확보되도록 한다.The present embodiment further includes a horizontal compression clamp member 24b for supporting the side surface of the metal mold material 100 which is vertically compressed and fixed to the loading table 23 by the vertical compression clamp member 24a, The side surface of the mold base material 100 seated on the loading table 23 is horizontally compressed and supported so that the rotation of the rotating frame 22 can be prevented by a process of rotating up and down, The vibration of the mold base material is suppressed while the reference plane 110 is processed, thereby ensuring improved machining stability and machining accuracy.

한편, 이와 같이 구성된 기준평면(110)을 이용한 금형모재(100)의 기준 평면 재가공장치(1)를 통한 금형모재(100)의 기준평면 재가공 과정을 상술하자면,The reference plane remanufacturing process of the mold base material 100 through the reference plane remanufacturing apparatus 1 of the mold base material 100 using the reference plane 110 thus constructed will be described in detail.

최초 작업자는 도 3 내지 도 4와 같이 로딩장치(미도시)를 통해 기준평면(110)이 하부를 향한 금형모재(100)를 거상한 다음, 거상된 금형모재(100)를 회동 지그부(20)의 회동 프레임(22)에 형성된 로딩 베이스(23)의 수평 기준면(23a)에 안착한다.The initial operator elevates the mold base material 100 with the reference plane 110 downward through a loading device (not shown) as shown in FIGS. 3 to 4 and then moves the vertically movable mold base material 100 to the rotation jig 20 (23a) of the loading base (23) formed on the pivoting frame (22).

이때, 상기 로딩 테이블(23)은 금형모재(100)의 하부에 형성된 기준평면(110)을 전체적으로 지지하지 아니하고, 기준평면(110)에서 일측편에 형성된 분할 기준평면구간(111A)만을 지지하여 기준평면(110)에서 타측편에 형성된 분할 기준평면구간(111B)은 지지되지 아니하고 외부에 노출되도록 한다.At this time, the loading table 23 does not support the reference plane 110 formed at the lower part of the mold base material 100 but supports only the division reference plane section 111A formed at one side of the reference plane 110, The division reference plane section 111B formed on the other side of the plane 110 is not supported but exposed to the outside.

이 상태에서, 상기 클램프부(24)의 수직 압착용 클램프 부재(24a)들은 진퇴부재(24c)에 의해 내측으로 이동하여, 로딩 테이블(23)에 안착된 금형모재(100)를 수직으로 안착하여 로딩 테이블(23)의 수평 기준면(23a)에 기준평면(110)에서 일측 분할 기준평면구간(111A)을 안착한 금형모재(100)가 로딩 테이블(23)에 고정되도록 한다.In this state, the clamp members 24a for vertical compression of the clamp portion 24 are moved inward by the advancing / retreating member 24c to vertically seize the metal mold material 100 seated on the loading table 23 The mold base material 100 on which the one divided reference plane section 111A is mounted on the reference plane 110 is fixed to the loading table 23 on the horizontal reference plane 23a of the loading table 23.

그리고, 상기 클램프부(24)의 수평 압착용 클램프 부재(24b)는 수직 압착용 클램프 부재(24a)들에 의해 수직으로 압착된 금형모재(100)의 측면을 압착하여 금형모재의 진동 발생을 억제한다.The horizontal clamping clamp member 24b of the clamp unit 24 presses the side surface of the mold base member 100 vertically pressed by the vertical clamping clamp members 24a to suppress the vibration of the mold base member do.

이후, 상기 회동 테이블(22)은 구동부(50)를 통해 180°등각 회전하여 로딩 테이블(23)에 의해 가려지지 아니한 금형모재(100) 기준평면(110)에서 타측편에 형성된 분할 기준평면구간(111B)은 절삭 가공부(10)의 하부에 위치되고, 절삭 가공부(10)는 도 4b와 같이 절삭헤드(11)를 마주하는 금형모재(100)의 기준평면(110)에서 타측편에 형성된 분할 기준평면구간(111B)에 절입하여 기준평면(110) 타측편에 형성된 분할 기준평면구간(111B)를 수평 절삭하여 재가공한다.The rotation table 22 rotates through 180 degrees through the driving unit 50 and is divided into reference planar sections 110 of the base metal member 100 which are not covered by the loading table 23, 111B are positioned below the cutting processing portion 10 and the cutting processing portion 10 is formed on the other side of the reference plane 110 of the mold base material 100 facing the cutting head 11 as shown in FIG. The divided reference plane section 111B is cut and reworked by cutting the split reference plane section 111B formed on the other side of the reference plane 110 by cutting the split reference plane section 111B.

이와 같이 금형모재(100)의 기준평면(110) 타측편에 형성된 분할 기준평면구간(111B)의 수평 절삭 가공이 완료되면, 상기 회동 테이블(22)은 구동부(25)를 통해 180°수직 회전하여 원복된다.When the horizontal cutting process of the division reference plane section 111B formed on the other side of the reference plane 110 of the mold base material 100 is completed, the rotation table 22 is vertically rotated 180 ° through the driving section 25 It turns out.

이후, 상기 로딩 테이블(23)에 안착된 금형모재(100)는 클램프부(24)에 의한 클램핑이 해제된 다음, 공지의 거상기 등의 로딩장치(미도시)에 의해 수평으로 180°회전하여 로딩 테이블(23)에 재 안착된다.After the clamping by the clamping unit 24 is released, the mold base material 100 seated on the loading table 23 is rotated 180 degrees horizontally by a known loading device (not shown) And is restored to the loading table 23.

이때, 도 5와 같이 재가공을 마친 기준평면(110)의 분할 기준평면구간(111B)은 일측편에 위치되어 로딩 테이블(23)의 수평 기준면(23a)에 안착되고, 재가공되지 아니한 분할 기준평면구간(111A)는 타측편에 위치된다.5, the divided reference plane section 111B of the reference plane 110 after re-machining is positioned on one side and is mounted on the horizontal reference plane 23a of the loading table 23, (111A) is located on the other side.

그리고, 상기 로딩 테이블(23)에 안착된 금형모재(100)는 전술한 바와 같이 클램프부(24)에 의한 클램핑 과정과, 회동 테이블의 상하 회전에 의한 180°전복과정, 그리고 절삭 가공부(10)의 절삭헤드(11)에 의한 노출된 기준평면(111)의 분할 기준평면구간(111A)의 재가공을 통해서, 기준평면의 좌우 분할 기준평면구간이 각각 수평 재 평면가공이 이룩된다.As described above, the mold base material 100 seated on the loading table 23 is clamped by the clamp unit 24, a 180-turn over process by the up-and-down rotation of the rotating table, The left and right divided reference planar sections of the reference planes are subjected to horizontal re-plane machining through re-machining of the divided reference plane sections 111A of the exposed reference planes 111 by the cutting head 11 of the cutting head 11.

1. 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 재가공장치
10. 절삭 가공부 11. 절삭헤드
20. 회동 지그부 21. 지지 프레임
22. 회동 프레임 23. 로딩 테이블
23a. 수평 기준면 24. 클램프 유닛
24a. 수직 압착 클램프 부재 24b. 수평 압착 클램프 부재
24c. 진퇴부재
25. 구동부 25a. 실린더
25b. 진퇴로드
100. 금형모재 110. 기준평면
111A. 분할 기준평면구간 111B. 분할 기준평면구간1. Reference plane remanufacturing system for mold base material using reference plane
10. Cutting section 11. Cutting head
20. Rotating jig 21. Support frame
22. Rotating frame 23. Loading table
23a. Horizontal reference plane 24. Clamp unit
24a. Vertical compression clamp member 24b. The horizontal compression clamp member
24c. Absence of retraction
25. Drive 25a. cylinder
25b. Progressive load
100. Mold base material 110. Reference plane
111A. Split reference plane section 111B. Division reference plane section

Claims (3)

하부에 위치된 금형모재의 기준평면에 절삭헤드를 절입하여, 금형모재의 기준평면을 평면 절삭하여 재가공하는 절삭 가공부와;
상기 절삭 가공부의 하부에 배치되어, 상부에 수평 기준면이 형성된 로딩 테이블에 금형모재의 기준평면에서 일측편에 형성된 분할 기준평면구간을 로딩한 다음, 상기 로딩 테이블에 로딩된 금형모재를 180°회전시켜 금형모재의 기준평면에서 타측편에 형성된 분할 기준평면구간이 절삭 가공부의 하부에 마주하여 위치되도록 하는 회동 지그부를 포함하여 구성되고,
상기 회동 지그부는,
좌우 이격되게 배치된 지지 프레임과;
상기 지지 프레임에 양단을 회동구조로 고정하여, 지지 프레임 사이에 180°상하 회전하여 전복되는 중공의 회동 프레임과;
상기 회동 프레임의 일측에 배치되며, 상부에 형성된 수평 기준면에 로딩되는 금형모재의 기준평면에서 일측편에 형성된 분할 기준평면구간을 지지하는 로딩 테이블과;
상기 회동 프레임에 배치되어, 로딩 테이블에 로딩된 금형모재를 압착하여 로딩 테이블에 고정하는 하나 이상의 클램프부; 및
상기 회동 프레임을 180°등각 회전시키는 구동부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 재가공장치.A cutting processing unit for cutting the reference plane of the mold base material by inserting a cutting head into the reference plane of the mold base material positioned at the lower portion and reworking the same;
A division reference plane section formed on one side of the reference plane of the metal mold base material is loaded on a loading table having a horizontal reference plane formed on the upper part of the cutting processing section and the mold base material loaded on the loading table is rotated 180 ° And a rotation jig for positioning the division reference plane section formed on the other side of the reference surface of the mold base material to face the lower portion of the cutting processing section,
The rotation-
A support frame disposed laterally and spaced apart from the support frame;
A hollow rotating frame having both ends thereof fixed to the supporting frame in a rotating structure and rotated 180 degrees up and down between the supporting frames;
A loading table disposed at one side of the pivoting frame for supporting a division reference plane section formed on one side of the reference plane of the mold base material loaded on the horizontal reference plane formed on the upper side;
At least one clamping unit disposed in the pivoting frame for pressing the mold base material loaded on the loading table and fixing the base metal to the loading table; And
And a driving unit that rotates the pivot frame at an angle of 180 ° with respect to the reference plane. 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 클램프부는 회동 프레임에 고정되어, 로딩 테이블에 안착된 금형모재를 수직으로 압착하여, 로딩 테이블에 안착된 금형모재가 로딩 테이블에 수직으로 압착하여 고정되도록 하는 수직 압착용 클램프 부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기준평면을 이용한 금형모재의 기준 평면 재가공장치.
The vertical clamping clamp according to claim 1, wherein the clamp unit is fixed to the rotary frame and vertically compresses the metal mold base material placed on the loading table to vertically press the metal mold base material, which is seated on the loading table, Wherein the reference planar surface of the mold base material is made of a material having a high thermal conductivity.
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