KR20030029363A - System for monitoring drawing out rate in painted body storage and method thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A PBS withdrawal rate monitor system and method is provided to be capable of taking an action previously by checking a withdrawal rate is broken. CONSTITUTION: A host terminal(10) provides daily production schedule information planned according to collected orders and delivery schedules. A PBS manage terminal(20) performs all management operations with respect to car bodies stored in PBS according to a daily production schedule from the host terminal. A design order determining terminal(30) determines a design order of car bodies stored and managed in the PBS. An input rate determining terminal(50) make a code of an input rate input by an operator. A management terminal manages an input and an output of the car bodies contained in the PBS. A monitor terminal(90) compares a design factory input rate with a vehicle output rate so as to monitor whether a rate is broken, and outputs an input rate violation alarm.

Description

피비에스 인출비율 감시 시스템 및 방법{SYSTEM FOR MONITORING DRAWING OUT RATE IN PAINTED BODY STORAGE AND METHOD THEREOF}SYSTEM FOR MONITORING DRAWING OUT RATE IN PAINTED BODY STORAGE AND METHOD THEREOF}

본 발명은 차량 생산의 자동화 공정에 관한 것으로, 더 상세하게는 자동화 창고인 PBS(Painted Body Storage)에서 저장하고 있는 도장 완료된 차체를 의장 공장으로 투입하기 위한 인출에서 투입 비율을 감안하여 인출비율을 제어하며, 인출 비율의 위반 여부를 체크하여 사전 조치를 취하도록 하는 피비에스 인출 비율 감시 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an automated process of vehicle production, and more particularly to control the withdrawal ratio in consideration of the input ratio in the withdrawal for inputting the painted car body stored in the automated body storage (PBS) (Painted Body Storage) to the design factory The present invention relates to a PBS withdrawal rate monitoring system and method for checking a violation of a withdrawal rate and taking precautionary measures.

일반적으로, 차량을 생산함에서 있어 각 영업장으로부터 취합되는 일간/월간/주간 출고 계획에 따라 일간 생산 계획량의 생산순서를 작성하여 차체 공장에 작업 지시를 내리게 되면 원칙적으로 이 생산순서에 따라 프레스 가공과 용접 등의 공정을 통해 차체가 생산되며 생산된 차체는 WBS(White Body Storage)에저장된다.In general, in the production of vehicles, the production order of the daily production plan is prepared according to the daily / monthly / weekly release plan collected from each shop, and the work order is given to the body shop in principle. The body is produced through welding, and the body is stored in WBS (White Body Storage).

WBS에 저장된 차체는 도색공정의 효율성을 높이기 위한 목적으로 동일 색상의 차체를 연속적으로 투입하기 위하여 새로이 작성한 생산순서에 따라 도장공장에 투입되며, 도장이 완료된 차체는 자동화 공장인 PBS에 저장되어 있다가 생산 순서에 따라 의장공장에 투입되어 각 차종별 사양별로 차량의 조립이 진행된다.The car body stored in the WBS is put into the painting factory according to the newly created production order in order to continuously input the car body of the same color for the purpose of increasing the efficiency of the painting process.The car body that has been painted is stored in the PBS, which is an automated factory. It is put into the design factory according to the production order, and the assembly of the vehicle is carried out according to the specifications of each vehicle type.

그런데, 도장공장에서 생산 완료되어 자동화 공장인 PBS에 저장된 차체를 도장 공정이 완료된 순서대로 의장공장에 투입하게 되면 많은 문제점이 발생한다.However, when the production is completed in the painting factory and the car body stored in the automated factory PBS is put into the design factory in the order that the painting process is completed, many problems occur.

즉, 도장공장으로의 투입시에 생산 순서가 재작성되어 짐으로 인하여 일간 생산 계획의 생산 순서가 변경되며, 도장 공정에서 불량 발생으로 인한 재작업, 생산속도의 불균형으로 인한 공정 진행중의 탈하 등으로 인하여 도장 완료된 차체의 순서는 혼류 생산 시스템에서의 평준화 조립 생산에 적합하지 않은 상태이다.That is, the production order of the daily production plan is changed due to the re-production of the production order when it is put into the painting factory, and rework due to defects in the painting process, and the dropping out of the process due to the imbalance of production speed. Due to the order of the painted bodywork is not suitable for leveling assembly production in the mixed flow production system.

특히, 의장 공장에서의 부품 불량과 결핍 등의 이유로 인하여 투입이 당분간 보류되어야 할 차체도 존재하게 되어 자동화 공장인 PBS에서 의장 공장으로의 투입시 투입 순서를 재작성하여 투입하여야 하며, 의장공장에서 차체에 엔진 등의 각종 부품을 장착하는데 있어 차량의 사양에 따라서 의장공장의 작업 부하와 다른 부품의 장착 및 의장공장의 가동 상황과 생산 제약조건 등에 따라 서열을 고려한 투입이 진행되어야 하므로 PBS에서 의장공장으로의 투입시 PBS에서 인출되는 차체의 감시가 필요하게 된다.In particular, due to parts defects and shortages in the design factory, there is a car body that must be withheld for a while. In order to install various parts such as engines, the PBS to the design factory should be put into consideration according to the specifications of the vehicle according to the specification of the vehicle. It is necessary to monitor the car body withdrawn from the PBS at the time of input.

종래에는 PBS에서 인출을 감시하는 방법으로는 일간 작업 지시서에 명기되어 있는 사양서를 기준으로 하여 작업자가 조작반을 수동으로 조작하여 사양별 차체의인출을 결정하는 방식을 채택하고 있어 PBS 인출 순서를 결정하는데 있어 실제 투입 데이터가 아닌 라인 스캔 데이터를 적용하여 인출 순서의 오류가 발생하게 되는 단점이 있으며, 모든 복잡한 인출 비율을 작업자가 판단하여야 하므로 인출 비율의 복잡성으로 어려움이 있으며, 인출 순서의 결정시 투입 비율을 재확인하지 못하고 의장공장에 투입시키게 되어 라인 정지 및 탈하를 수반하게 되는 단점이 있다.Conventionally, the method of monitoring the withdrawal in PBS adopts a method in which the operator manually operates the operation panel to determine the withdrawal of the vehicle according to the specification based on the specification specified in the daily work order. There is a drawback in that the draw order error occurs by applying line scan data rather than the actual input data, and it is difficult due to the complexity of the withdrawal rate because the operator has to judge all the complicated withdrawal ratios. There is a drawback that the line is stopped and unloaded because it is put into the design factory without reconfirming.

또한, 라인 스캔 데이터의 오류나 작업자의 인출순서 결정 오류, 인출 알고리즘의 오류 등으로 인하여 인출비율에 위반되는 차량이 의장공장으로 투입되어져 라인의 정지를 유발시키게 되는 단점이 있다.In addition, there is a disadvantage that a vehicle in violation of the drawing ratio is introduced into the design factory due to an error of the line scan data, a drawing order determination error of the operator, an error of the drawing algorithm, etc., causing the line to stop.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로, 그 목적은 자동화 창고인 PBS에서 저장하고 있는 도장 완료된 차체를 의장공장에 투입함에 있어 투입 비율과 기타 환경 조건을 감안하여 PBS에서의 인출 비율을 설정 제어하며, 비율 위반 투입 여부를 체크하여 사전 조치를 취하도록 함으로써 사양이 불일치되는 인출 비율 위반 차량이 의장 공장으로 투입되어지는 것을 사전에 체크하여 그에 대한 사전 조치를 취하도록 한 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems, the object of which is the withdrawal rate in PBS in consideration of the input ratio and other environmental conditions in the input of the finished car body stored in the automated warehouse PBS to the design factory It is to set up and control the rate violation, and to take precautions by checking whether the rate violation is input, and to check in advance that the withdrawal rate violation vehicle having a specification mismatch is put into the design factory and take precautions.

도 1은 본 발명에 따른 피비에스 인출비율 감시 시스템의 개략적인 구성도.1 is a schematic configuration diagram of a PBS drawing ratio monitoring system according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 피비에스 인출비율 감시를 실행하는 일 실시예의 흐름도.2 is a flow diagram of one embodiment for performing PBS withdrawal rate monitoring in accordance with the present invention.

상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은 취합되는 주문과 출고 일정에 따라 수립된 일간 생산계획 정보를 제공하는 호스트 단말기와, 상기 호스트 단말기로부터 제공되는 일간 생산계획에 따라 PBS에 저장된 차체에 대하여 제반적인 관리를 수행하는 PBS 관리 단말기와, PBS에 저장 관리되는 차체의 의장 서열을 결정하여 그에 대한 정보를 제공하는 의장 서열 결정 단말기와, 일간 생산계획과 의장 서열 결정 정보에 작업자가 입력하는 투입 비율을 하나의 데이터로 코드화하는 투입 비율 결정 단말기와, PBS에 보관되는 차체의 인입 및 인출을 처리 관리하는 관리 단말기와, PBS에서 의장 공장에 투입시키기 위해 인출되는 차량 인출비율을 의장공장 투입비율과 확인하여 비율 위반 여부를 모니터링하고 투입 비율 위반 경보를 출력시키는 모니터링 단말기를 포함하는 것을 특징으로 하는 피비에스 인출비율 감시 시스템을 제공한다.The present invention for realizing the above object is a host terminal for providing the daily production plan information established according to the order and shipment schedule collected, and the vehicle body stored in the PBS in accordance with the daily production plan provided from the host terminal The PBS management terminal that performs the routine management, the chairman sequencing terminal that determines the chair sequence of the car body stored and managed in the PBS and provides the information, and the input ratio that the operator inputs in the daily production plan and the chair sequencing information The input rate determination terminal encoding one data, the management terminal which processes and manages the incoming and outgoing of the vehicle body stored in the PBS, and the vehicle withdrawal ratio which is drawn out for the input into the design factory from the PBS, Monitoring stage that monitors for rate violations and outputs an input rate violation alarm It provides a blood take-bieseu rate monitoring system comprising a group.

또한, 본 발명은 일간생산계획과 의장투입서열 및 작업자가 설정하는 투입비율을 하나의 데이터로 코드화하는 과정과, PBS로부터 차체의 인출이 검출되면 인출비율과 의장공장 투입비율을 비교하여 투입비율이 서로 일치하는지를 판단하는 과정과, 상기에서 PBS의 인출비율과 투입비율이 일치하면 해당 차체를 의장공장으로 투입시키고, 서로 일치하지 않으면 긴급 생산을 위한 차량의 차체인지를 판단하는 과정과, 상기에서 긴급 생산을 위한 차량이면 인출 대상 차체를 의장 공장으로 투입시키고, 긴급 생산 차량이 아니면 경보를 출력함과 동시에 PBS로 회송시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 피비에스 인출비율 감시 방법을 제공한다.In addition, the present invention is a process of encoding the daily production plan, the design input sequence and the input ratio set by the operator into a single data, and when the withdrawal of the car body is detected from the PBS, the input ratio is compared with the design factor input ratio A process of judging whether or not the coincidence with each other, and if the withdrawal ratio and the input ratio of the PBS is the same, the vehicle body is introduced into the design factory, and if the coincidence does not coincide with each other, the process of judging whether the vehicle body of the vehicle for emergency production, If the vehicle is for production, the object to be withdrawn is put into the chairman factory, and if it is not an urgent production vehicle, it provides a PBS withdrawal ratio monitoring method comprising the step of outputting an alarm and at the same time returning to the PBS.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명에 따른 피비에스 인출비율 감시 시스템은, 각 영업점으로부터 취합되는 주문과 출고 일정에 따라 일간 생산계획을 수립하여 그에 대한 정보를 제공하는 호스트 단말기(10)와, 호스트 단말기(10)에서수신되는 일간 생산계획에 따라 차체의 생산에서부터 자동화 창고인 PBS로의 저장 관리를 수행하는 PBS 관리 단말기(20)와, PBS에 저장 관리되는 차체의 의장 서열을 결정하여 그에 대한 정보를 제공하는 의장 서열 결정 단말기(30)와, 일간 생산 계획에 대한 차량 정보와 의장 서열 결정 정보에 작업자의 입력으로 투입 비율을 설정하며, 그에 대한 정보를 출력하는 투입 비율 결정 단말기(50)와, PBS에 보관되는 차체를 관리하는 제1관리 단말기(70)와, PBS에서의 차체 인입 및 인출을 처리 관리하는 제2관리 단말기(80)와, PBS에서 의장 공장에 투입시키기 위해 인출되는 차량 서열 비율을 의장공장 투입비율과 확인하여 비율 위반 여부를 모니터링하여 투입 비율 위반이 검출되면 경보를 출력시키는 모니터링 단말기(90) 및 각 단말기를 온란 접속하는 중계장치(40)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the PBS drawing ratio monitoring system according to the present invention includes a host terminal 10 for establishing a daily production plan according to orders and delivery schedules collected from each branch and providing information about the same; According to the daily production plan received from the host terminal 10, the PBS management terminal 20 that performs storage management from the production of the vehicle body to the PBS, an automated warehouse, and the chair sequence of the vehicle body stored and managed in the PBS is determined and information about the same. Chairman sequencing terminal 30 to provide a, and the input ratio of the operator inputs to the vehicle information and the chairman sequencing information about the daily production plan, the input ratio determination terminal 50 for outputting the information, and The first management terminal 70 for managing the vehicle body stored in the PBS, the second management terminal 80 for processing and managing the body incoming and outgoing in the PBS, and in the PBS Monitoring terminal 90 to check the vehicle sequence ratio withdrawn to the chairman factory and the chairman input ratio to monitor the ratio violation and output an alarm when the input ratio violation is detected and a relay device for connecting each terminal on-line ( 40).

전술한 바와 같은 기능을 포함하는 구성에서 PBS 인출 비율 감시 동작은 다음과 같이 수행된다.In the configuration including the function as described above, the PBS withdrawal rate monitoring operation is performed as follows.

호스트 시스템(10)에서 일간 생산 계획에 대한 차량 정보 데이터가 PBS 관리 단말기(20)에 수신되고, 의장 서열 결정 단말기(30)에서 차종 및 사양에 따라 의장 공장 투입을 위한 공정 서열 데이터가 PBS 관리 단말기(20)에 수신되며, 투입 비율 결정 단말기(50)에서 작업자 혹은 관리자에 의한 선택으로 차종 및 사양에 따라 차체의 의장 공장 투입 비율을 설정하는 데이터 및 사용자가 입력하는 기타의 환경 설정 조건이 PBS 관리 단말기(20)에 입력되면(S101-S104), PBS 관리 단말기(20)는 수신되는 일일 생산 계획에 대한 차량 정보와 투입 비율 코드 및 환경 설정 정보를 하나의 데이터로 코드화하여 의장공장 투입비율로 설정한다(S105).In the host system 10, the vehicle information data for the daily production plan is received in the PBS management terminal 20, and the process sequence data for inputting the design factory according to the model and the specification is provided in the design sequence determining terminal 30. Received at 20, the PBS management data and other environmental setting conditions input by the user and the user to enter the design factor input ratio of the vehicle body according to the vehicle model and specification by the operator or manager selected by the input ratio determination terminal 50 When inputted to the terminal 20 (S101-S104), the PBS management terminal 20 codes the vehicle information, the input ratio code and the environment setting information on the received daily production plan into one data and set it as a design factor input ratio. (S105).

상기와 같이 차체의 의장공장 투입 비율이 설정되어 있는 상태에서 PBS로부터의 차체의 인출이 검출되면(S106) 모니터링 단말기(90)는 인출 비율 코드와 의장 공장의 투입 비율을 비교 확인하는 모니터링을 수행하며(S107), 양자의 조건이 서로 일치하는지를 판단한다(S108).When the withdrawal of the vehicle body from the PBS is detected in the state in which the chairman input ratio of the vehicle body is set as described above (S106), the monitoring terminal 90 performs monitoring for comparing and checking the withdrawal ratio code and the input ratio of the chairman factory. In step S107, it is determined whether the conditions of both are coincident with each other (S108).

상기에서 양자의 조건이 서로 일치하는 것으로 판단되면 인출 대상 차량을 의장 공장으로 투입시켜 차종 및 사양에 대한 각종 부품이 장착되도록 하여 주고(S109), PBS 인출비율과 의장공장의 투입비율이 서로 일치하지 않는 것으로 판단되면 현재 투입되는 차체가 긴급 생산을 요구하는 차량인지를 판단한다(S110).If the above conditions are determined to match each other, the vehicle to be withdrawn is put into the design factory so that various parts of the vehicle model and specifications are installed (S109), and the PBS withdrawal rate and the input rate of the design factory do not coincide with each other. If it is determined that it is not determined whether the current vehicle body is a vehicle requiring emergency production (S110).

상기 S110에서 긴급 생산을 요구하는 차량인 것으로 판단되면 인출 대상 차체를 의장 공장으로 투입시켜 차종 및 사양에 따른 각종 부품이 장착되도록 하고(S109), 긴급 생산을 요구하는 차량이 아닌 것으로 판단되면 PBS 인출 비율과 의장공장의 투입 비율이 서로 일치하지 않은 잘못된 차체의 공급인 것으로 판단하여 소정의 방법을 통해 경보를 송출하여 줌과 동시에 자동화 공장인 PBS로 회송하여 준다(S111).If it is determined in S110 that the vehicle is required for urgent production, the withdrawal target body is put into the design factory to install various parts according to the vehicle model and specifications (S109), and if it is determined that the vehicle is not required for urgent production, PBS is withdrawn. It is determined that the ratio and the input ratio of the design factory is the supply of the wrong car body does not match with each other, the alarm is sent through a predetermined method and zoomed and sent back to the automated factory PBS (S111).

상기에서 의장공장의 투입 비율 설정은 연속조건과 간격조건으로 설정하는데, 예를들어 연속 3, 의장 사양이 A,B,C의 조건으로 설정되는 경우, 의장 사양이 A,B,C에 속하는 차량이 연속하여 3대 이상 투입되는 경우 투입 비율의 위반으로 판단하는 것이고, 간격 3, 의장 사양이 A,D,W의 조건으로 설정되는 경우, 의장 사양이 A,D,W에 속하는 차량이 투입되면 이 조건에 해당하지 않는 차량이 3대 이상 투입되어야 하나 그렇지 않은 경우 투입 비율 위반으로 판단하도록 하는 것이다.In the above, the input ratio of the design factory is set by the continuous condition and the interval condition. For example, when the design 3 is set to the conditions A, B, and C, the vehicle whose design specification is A, B, or C If more than three vehicles are continuously input, it is judged to be a violation of the input ratio, and when interval 3 and design specifications are set under conditions A, D, and W, vehicles with design specifications of A, D, and W are introduced. At least three vehicles that do not meet this condition should be injected.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 연속 조건이나 간격 조건으로 설정되는 의장 공장의 투입 비율과 PBS에서의 인출비율 비교를 통해 의장 공장으로의 투입 여부를 결정하므로 잘못된 사양의 차체 의장 공장으로 투입되어짐으로 인한 라인의 정지를 방지하며, 자동화 프로그램을 통한 의장 투입 비율과 PBS 인출비율이 비교되므로 작업자의 복잡한 투입 비율 계산이 배제되어 작업의 신뢰성 및 효율성이 제공된다.As described above, the present invention determines whether or not to input into the design factory by comparing the input ratio of the design factory set in the continuous condition or the interval condition and the withdrawal ratio in PBS, so that the input into the body design factory of the wrong specification It prevents line stoppages and compares the design input rate with the PBS withdrawal rate through the automation program, which eliminates the complicated calculation of the input rate of the operator, providing the reliability and efficiency of the work.

Claims (5)

자동화 공정에 있어서,In the automated process, 취합되는 주문과 출고 일정에 따라 수립된 일간 생산계획 정보를 제공하는 호스트 단말기와;A host terminal for providing daily production plan information established according to the collected orders and the delivery schedule; 상기 호스트 단말기로부터 제공되는 일간 생산계획에 따라 PBS에 저장된 차체에 대하여 제반적인 관리를 수행하는 PBS 관리 단말기와;A PBS management terminal for performing general management on the vehicle body stored in the PBS according to the daily production plan provided from the host terminal; PBS에 저장 관리되는 차체의 의장 서열을 결정하여 그에 대한 정보를 제공하는 의장 서열 결정 단말기와;A chair sequence determination terminal for determining a chair sequence of the vehicle body stored and managed in the PBS and providing information about the chair sequence; 일간 생산계획과 의장 서열 결정 정보에 작업자가 입력하는 투입 비율을 하나의 코드화하는 투입 비율 결정 단말기와;An input rate determining terminal for encoding an input rate input by the operator into the daily production plan and the design order determination information; PBS에 보관되는 차체의 인입 및 인출을 처리 관리하는 관리 단말기와;A management terminal for processing and managing the intake and withdrawal of the vehicle body stored in the PBS; PBS에서 의장 공장에 투입시키기 위해 인출되는 차량인출비율을 의장공장 투입비율과 확인하여 비율 위반 여부를 모니터링하고 투입 비율 위반 경보를 출력시키는 모니터링 단말기를 포함하는 것을 특징으로 하는 피비에스 인출비율 감시 시스템.PBS withdrawal rate monitoring system comprising a monitoring terminal for checking whether the vehicle withdrawal rate to be drawn in the PBS with the chairman factory input rate to monitor the rate violation and output an input rate violation alarm. 일간생산계획과 의장투입서열 및 작업자가 설정하는 투입비율을 하나의 데이터로 코드화하는 과정과;Encoding the daily production plan, the design input sequence and the input rate set by the operator into one data; PBS로부터 차체의 인출이 검출되면 인출비율과 의장공장 투입비율을 비교하여 투입비율이 서로 일치하는지를 판단하는 과정과;When the withdrawal of the vehicle body is detected from the PBS, comparing the withdrawal ratio with the design factory input ratio and determining whether the input ratio is identical to each other; 상기에서 PBS의 인출비율과 투입비율이 일치하면 해당 차체를 의장공장으로 투입시키고, 서로 일치하지 않으면 긴급 생산을 위한 차량의 차체인지를 판단하는 과정과;When the withdrawal ratio and the input ratio of the PBS coincide with each other, injecting the vehicle body into the design factory, and if not, determining whether the vehicle body of the vehicle is for emergency production; 상기에서 긴급 생산을 위한 차량이면 인출 대상 차체를 의장 공장으로 투입시키고, 긴급 생산 차량이 아니면 경보를 출력함과 동시에 PBS로 회송시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 피비에스 인출비율 감시 방법.In the case of the vehicle for emergency production, the PBS drawing ratio monitoring method comprising the step of putting the withdrawal target vehicle body to the chairman factory, and if not the emergency production vehicle outputs an alarm and returns to the PBS. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 작업자가 설정하는 의장공장 투입비율은 연속조건으로 설정하는 것을 특징으로 하는 피비에스 인출비율 감시 방법.The drawing factory input ratio set by the worker is set to continuous conditions PBI withdrawal rate monitoring method. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 작업자가 설정하는 의장공장 투입비율은 간격조건으로 설정하는 것을 특징으로 하는 피비에스 인출비율 감시 방법.The drawing factory input ratio set by the worker is set to the interval condition, PBS drawing ratio monitoring method. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 작업자가 설정하는 의장공장 투입비율은 연속조건과 간격조건을 병행하여 설정하는 것을 특징으로 하는 피비에스 인출비율 감시 방법.The drawing factorial input rate set by the worker is set in parallel with the continuous condition and the interval condition, the PBS drawing ratio monitoring method.
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