KR20030025259A - 음식물쓰레기 퇴비화 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음식물쓰레기 퇴비화시설에 있어서 폐수발생을 최소화하기 위한 시스템을 제공하는데 있다. 기존의 시설을 보면 퇴비에 염분문제를 해결하는 방법으로 물을 처리량대비 3배를 가수하고 있다. 본 발명은 물을 사용할 수 없는 지역여건을 충족하기 위한 구성으로 본 발명자가 발명한 특허 0215585호 0258431호 0263364호 021488O호는 염분과 쇠붙이 등 비중물을 제거하기 위하여 물을 처리량대비 2배 내지는 3배 희석하고 있다. 상기한 방법이 가장 효율적으로 이물질을 걸러내고 염분을 해결하여 양질의 퇴비를 생산할 수 있으나 물을 사용할 수 없는 지역 또는 자연조건하에서 음식물쓰레기의 환경문제를 해결할 수 없는 단점이 있다. 본 발명은 이 같은 조건하에서 물을 사용하지 않거나 최소화하는 방법을 제공하고 있다.

Description

음식물쓰레기 퇴비화 장치 {The Food Garbage Composting Equipment}

도1에 구성에 대하여 음식물쓰레기가 투입되는 호퍼상단에 고속 파쇄기(10)에서 돼지머리, 대형 돌등이 선별되고 조대음식물쓰레기는 파쇄되어 호퍼(11)에 저장되었다가 호퍼하단부에 실치된 정량공급장치(12)에 의해 정량 공급된 음식쓰레기는 이송장치(13)의해 이송된다. 상기한 이송장치에 의해 이송되는 과정에 갈고리로 구성된 비닐제거장치(14)에 의하여 비닐봉지가 제거된 후 이물질선별장치에 투입되어 음식물쓰레기에 포함된 이물질이 파쇄되는 동시에 요구르트병 등 각종이물질을 선별분리하고 이물질은 이송장치에 의하여 후술하는 컨테이너로 이송된다.

이물질이 분리된 음식물쓰레기 이송장치에 의해 탈수기에 이송되어 수분을 탈수하게 된다. 상기 탈수기에서 1차 탈수된 음식물쓰레기를 재 파쇄하는 파쇄기(18)와 상기한 파쇄기에서 또 다시 분쇄시키는 분쇄장치를 구성하여 분쇄하고 다시 수분을 탈수하는 2차탈수장치를 구성하였다. 이때 탈수된 케익은 별도로 구비한 건조장치를 통과하거나 톱밥과 희석해서 발효에 적합한 함수율 60∼65%를 유지하게 하여 산소공급장치와 교반장치가 구비된 퇴비발효장에 이송장치로 이송하여 발효발효시킨 후 드럼스크린 또는 진동스크린을 통과하며 미세협잡물을 분리한 후 포장하는 시스템으로 최소의 용수사용으로 음식물쓰레기에서 염분을 제거하는 신규한 발명에 관한 것이다.

도2에 도시된 구성은 도1과 대동소이하나 최초 투입과정이 상이하다. 음식물쓰레기를 투입하면 고속이물질선별장치(10a)에 의해 파쇄와 동시에 비닐봉지를 비롯한 돌등을 분리하고 파쇄된 음식물쓰레기는 저장호퍼에 저장하였다가 정량공급한 후 다시 분쇄하하는 동시에 미세한 이물질을 분리하도록 한 구성이다.

음식물쓰레기 퇴비화시스템에 있어서 폐수발생을 최소화하면서 양질의 퇴비를 제조하는데 목적이 있다.

음식물쓰레기 자원화에 종래의 기술은 본 발명가 실용화시킨 상기 특허기술은 물을 다량 사용하여 염분과 비중물을 제거하고 탈수하여 퇴비화하는 방법과 톱밥을 희석하여 퇴비를 제조하는 방법이 있다.

음식물쓰레기 자원화에 물을 사용하지 않거나 최소화하는 방법으로 염분을 효율적으로 제거하여 퇴비에 비료관리법 상 기준치 1%이하의 안정적인 기술을 제공하는데 있다.

도1은 본 발명의 양호한 실시 예를 보인 도면

도2는 본 발명의 또 다른 실시 예를 도시한 도면

도3는 본 발명의 구성을 설명하는 계통도

도4은 본 발명에 적용되는 이물질탈수장치에 대한 양호한 실시예를 보인 도면

도5는 이물질선별장치 요부에 대한 입체도면

도6는 이물질선별장치에 대한 단면도

부호의 간단한 설명.

1. 자동차 10. 고속파쇄기 10a. 고속 이물질선별장치

11. 호퍼 12. 정량공급장치 13. 이송장치

14. 비닐제거장치 15. 이물질선별장치 15a. 2차 이물질선별장치

16. 이송수단 17. 1차탈수장치 18. 파쇄장치

19. 분쇄장치 20. 2차탈수장치

30. 이송수단 31. 톱밥호퍼 32. 정량공급장치 33. 이송장치

34. 교반장치 35. 산소공급장치 36. 스크린

41. 침출수라인 42. 폐수라인 43. 저류조 44. 배출배관 45. 가압장치

50. 이물질탈수장치 51. 컨테이너

a1. 하우징 a2. 소호퍼 a3. 파쇄장치 a4. 구동축 a5. 홀더

a6. 분쇄봉 a7. 드럼스크린 a8. 이물질토출구 a9. 유기물토출구

a10. 분쇄날 a11. 천공구

본 발명의 구성은 수거용자동차가 음식물쓰레기를 고속파쇄기(10)가 설치된 호퍼에 투입되도록 하여 3톤 수거차량의 경우 3∼5분 이내에 고속파쇄되어 직하방에 구성된 저장호퍼(11)에 낙하되도록 하였다. 상기한 고속파쇄기의 형태를 살펴보면 하우징내부에 단축 또는 양축으로 구성된 축에 다수개의 파쇄날을 구성하고 상기한 파쇄날 외측에는 일정한 규격이상의 파쇄물이 통과할 수 없도록 고정파쇄날을 구성하였다. 상기한 파쇄기의 실용적효과를 살펴보면 파쇄날이 고정파쇄날과 맞물려 회전함으로 일정한 규격이상의 돌과 쇠붙이는 파쇄날 위에 남아있고 늙은 호박과 돼지머리 등의 조대음식물쓰레기는 파쇄되어 호퍼로 낙하하게 된다.

상기한 고속파쇄기를 저장호퍼 상단에 구성한 것은 기존의 호퍼에 대한 문제점을 해결하기 위한 것이다. 기존방식의 저장호퍼의 문제점을 살펴보면 호퍼의 용량이 최소 20톤 이상 저장되도록 설계 시공되어 있고 정량공급하는 정량공급장치(4)가 반듯이 구비되어 있다. 모든 정량공급장치의 형태를 보면 두 개의 축으로 맞물려 회전하는 회전체에 凹자 형태의 홈 또는 凸날 형태의 날개를 구성하였다. 상기한 회전체가 회전하는 속도에 의하여 정량공급하는 방식과 스크류방식이 있다. 스크류방식은 호퍼에 담겨진 음식물쓰레기를 스크류 회전에 의해 밀어내는 방식이 있다. 음식물쓰레기와 같은 형태의 물체를 정량공급방식은 상기 두 가지 방식밖에 없는 실정이다. 이와 같은 형태의 정량공급장치는 음식물쓰레기에 포함된 돼지머리 쇠붙이 김장독에 들어있던 대형 돌을 파쇄할 수 없다. 만일 상기한 물체로 인하여 정량공급장치가 고장이 발생하거나 정량공급이 불가능할 경우 호퍼에 담겨져 있던 저장물을 들어내야 하는 문제가 있어 사실상 호퍼가 있으나 마나한 결과를 초래하게 된다. 예를 들어 호퍼용량 50톤에 50톤을 투입시켰는데 상기한 이물질이 단 한 개라도 들어 있으면 정량공급장치에 반드시 이상이 발생함으로 이 문제를 해결하기 위해서는 불가피 포크레인을 동원하여 음식물쓰레기를 모두 들어내야하는 사태가 발생하게 된다. 실제로 음식물쓰레기 처리시설을 운영해보면 비닐봉지에 포장된 음식물쓰레기에 돼지머리와 대형돌, 대형 쇠붙이가 다반사로 유입되어 문제가 발생하는 경우를 당하여 포크레인으로 투입한 음식물쓰레기를 모두 들어내는 사고가 빈발한다. 그러므로 수거자동차가 음식물쓰레기를 호퍼에 신속하게 하차시키지 못하고 정량공급장치가 정량공급하는 량에 비례하여 투입할 수 없는 문제점이 있다. 가장 문제가 되는 것은 어른 주먹만한 단단한 돌인데 이것은 주부들이 장독 등에 김치를 눌러놓고 위해 사용하다가 버린 것이다. 이와 같은 문제로 수거용자동차가 줄을 서서 대기해야하는 문제는 물론 호퍼의 뚜껑을 항시 열어놓고 작업을 함으로 악취발생에 문제가 따른다.

상기한 문제점으로 인하여 음식물쓰레기를 신속하게 투입하지 못하고 정량공급장치가 정량공급하는 분량에 비례하여 서서히 투입시키고 있는 실정이다. 이와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 발명에서는 조대 음식물쓰기가 고속으로 파쇄 가능한 파쇄기(10)를 호퍼상단에 구성하였다. 상기한 파쇄기에 음식물쓰레기를 투입하면서 염분을 제거하기 위한 물을 처리량 대비 30% 내외를 공급하여 파쇄한다. 이때 미세한 음식물쓰레기는 파쇄기를 통과하게 되고 상기한 돼지머리나 호박 등 조대 음식물쓰레기는 파쇄기에 구성된 파쇄날에 의하여 파쇄된다. 이때 대형 돌과 쇠붙이 등은 파쇄기 상단에 남아 있거나 파쇄기가 가동 중단됨으로 인위적으로 제거하거나 배출구를 형성하여 배출하도록 하였다. 상기한 구성을 통과한 음식물쓰레기는 호퍼(11)에 저장되었다가 호퍼하단에 설치된 정량공급장치(12)에 의해 정량 공급된 음식쓰레기는 이송장치(13) 상단에서 회전하는 벨트에 갈고리로 구성된 비닐제거장치(14)에 의하여 비닐봉지가 제거된다. 비닐봉지가 제거된 음식물쓰레기는 진동스크린 또는 드럼스크린에 또는 도3내지 도5에 제시된 이물질 선별장치(15)에서 요구르트병 등 각종이물질이 선별된다.

상기한 이물질선별장치(15)의 상세한 구성을 도4 내지 도6에 도시된 양호한 실시 예를 가지고 설명하고자 한다.

도1내지 도3에 도시된 양호한 실시 예를 가지고 설명하고자 한다.

투입이 용이하도록 구성된 소호퍼(a2) 직하방에 비닐봉지와 야채 등 유기물이 파쇄와 동시 이송하는 파쇄장치(a3)가 구성되어 있고 상기한 파쇄장치와 인접되어 구성된 다수개의 홀더(a5)에 다수개의 분쇄봉(a6)이 삽입 결합되어 있다.

상기한 파쇄장치의 구성은 스크류 이송날개 양면에 유기물을 용이하게 파쇄가능한 파쇄용 칼날을 구성한 것이다. 상기한 홀더의 구성은 홀더 중앙에 구동 축이 삽입되어 고정시킬 수 있는 장치와 4개 이상의 분쇄봉을 삽입하고 고정시키는 볼트구멍이 천공되어 있으며 상기한 분쇄봉의 구성은 분쇄봉 일측에 볼트가 삽입되는 볼트구멍이 천공되어 있다.

상기한 파쇄장치와 홀더는 축(a4)에 삽입되어 고정되고 상기한 홀더에 다수개의 분쇄봉을 삽입시켜 볼트 또는 리벳팅방법에 의하여 결합되어 있으나 홀더 옆면과 분쇄봉 옆면에 약간의 유격을 두어 전후로 유동되도록 구성되었다.

분쇄봉이 유동되도록 적절한 유격을 유지시키는 방법으로 홀더사이에 분쇄봉 폭보다 다소 큰 와셔(a12)을 삽입하거나 홀더자체에 와셔 더한 폭으로 구성한 다수개의 홀더에 다수개의 분쇄봉을 결합한 것이다. 상기한 분쇄봉의 결합순서는 회전방향에서 볼 때 투입된 유기물이 후단으로 용이하게 이송되도록 스크류와 같은 형태로 결합하였다.

또한 분쇄봉(a6)에서 분쇄된 유기물과 이물질을 선별하는 드럼스크린(a7)을 구성하고 상기한 드럼스크린 상단부에는 반원 형태로 돌출된 분쇄날(a10)을 구성하였으며 상기한 드럼스크린 천공구를 통과한 유기물이 유기물토출구(a9)로 용이하게 토출될 수 있는 공간을 형성하여 하우징(a1)을 구성하였다. 상기한 하우징의 구성을 살펴보면 하우징 일측 상단에는 소 호퍼를, 다른 일측에는 이 물질토출구(a8)를 구성하였으며 하단에는 유기물토출구(9)를 구성하였다. 상기한 파쇄장치(a3)와 분쇄봉(a6)의 가동은 하우징 외부에 고정된 모터(M)의 구동력을 전달받는 감속장치에서 축(a4)으로 연결되어 적당한 속도로 회전되도록 결합하였다.

상기한 구성의 실용적 효율을 설명하면 음식물쓰레기가 소호퍼(a2)를 통과하여 투입되면 파쇄장치(a3) 의해 파쇄되면서 스크류의 회전에 의해 다음단계인 드럼스크린(a4) 내부로 투입된다. 따라서 드럼스크린내부로 투입된 음식물쓰레기는 분쇄봉(a6)의 회전에 의해 분쇄된다. 이때 분쇄봉과 함께 회전되는 야채와 같은 유기물은 드럼스크린 상단에 구성된 분쇄날(a10)에 의해 분쇄된다. 상기한 구성의 작동으로 분쇄된 유기물은 천공구(a11)를 통하여 유기물토출구(a9)로 용이하게 토출된다.

상기한 방법으로 유기물이 다수개의 파쇄날과 분쇄봉, 분쇄날을 순차적으로 경과하면서 유기물은 분쇄되어 유기물토출구(a9)로 토출되고 이물질은 이물질토출구(a8)로 토출됨으로 유기물과 이물질을 분리하게 된다. 그러나 쇠붙이, 돌, 소라껍질과 같은 이물질이 투입되면 분쇄되지 않고 후단으로 밀려나 이물질토출구로 토출하게 되며 분쇄봉은 훼손되지 않는다. 분쇄봉이 훼손되지 않는 이유는 쇠붙이가 투입되어 분쇄봉과 충돌할 경우 분쇄봉이 뒤로 접혀지기 때문이다. 그러나 충돌된 쇠붙이가 후단으로 밀려나는 즉시 뒤로 접혀졌던 분쇄봉은 곧 바로 회전에 따른 원심력에 의하여 바로 새워지게 된다.

드럼스크린(a4)의 천공구(a11) 구경은 유기물의 사용용도와 탈수장치의 탈수방법과 탈수효율 등 상황에 따라 설계되나 초벌 처리의 경우 천공구의 구경을 30∼50mm로 천공하였다 그러므로 천공구 구경이하의 유기물은 유기물토출구로 토출되고 구경이상의 이물질은 이물질토출구(a8)로 토출될 수밖에 없다.

그러나 본 발명의 파쇄 및 이물질선별장치를 음식물쓰레기 처리시스템에 재벌 또는 3단계에 적용하여 분쇄장치로 사용할 경우 천공구(a10)의 구경을 5mm로 구성한다. 5mm 천공구가 구성된 본 발명의 장치에서는 5mm이상의 쇠붙이와 같은 이물질을 선별하게 된다.

통상의 분쇄장치는 스크린이 천공된 드럼내부에 한 개의 회전날개에 다수개의 칼날을 부착하거나 두 개의 회전체에 칼날을 형성하여 맞물려 회전하고 외부에 스크린은 본 발명에 적용된 드럼스크린과 같은 구조이다. 상기한 통상의 분쇄장치는 이물질토출구가 없으므로 쇠붙이로 인하여 칼날이 훼손되거나 고장이 발생하는 문제가 발생한다. 그러나 본 발명의 이물질선별장치는 분쇄봉의 파손이 상술한 바와 같이 방지되고 이물질토출구가 있어 분쇄가 불가능한 이물질은 토출하기 때문에 상술한 문제를 해결할 수 있는 것이다.

도2에 도시된 구성을 설명함에 있어 도1에 도시된 구성과 상이한 점을 설명하고자 한다. 도2에 도시한 바와 같이 수거용차량이 음식물쓰레기를 투입하는 소 호퍼 하단에 고속 이물질선별장치(10a)를 구비하고 하단에 저장호퍼(11)를 구성하였으며 저장된 음식물쓰레기를 후단으로 정량공급하는 정량공급장치(12)와 상기한 정량공급장치 하단에는 분쇄와 동시에 이물질을 선별하는 이물질선별장치(15)를 구성하였으며 상기한 고속 이물질선별장치(10a)와 이물질선별장치(15)에서 분리된 이물질은 이송수단에 의하여 이송하면서 수분을 탈수하는 이물질탈수장치(50)를 구성하였다.

상기한 도2의 구성에 실용적 효과를 설명하면 호퍼에 투입된 음식물쓰레기를 고속 파쇄하는 동시에 비닐봉지를 비롯한 돌등 이물질을 선별한 다음 호퍼에 저장함으로 이물질에 의한 정량공급장치의 고장이나 가중중단과 같은 문제를 해결하는 장점이 있다. 특히 본 발명은 물을 최대한 절약하여 염분을 제거하는 장점이 있다.

또한 이물질선별장치(15) 유기물토출구를 통과한 유기물은 이송수단에 의하여 1차탈수장치(17)에서 수분을 탈수하고 탈수된 케익에 염분제거용 물을 공급하는 동시에 재 파쇄하는 파쇄기(18)와 상기한 파쇄기에서 파쇄된 것을 분쇄하는 분쇄기(19)와 상기한 분쇄기에서 분쇄된 유기물을 다시 탈수하는 2차 탈수장치로 구성하였다.

상기한 도1의 구성과 도2의 구성의 2차탈수장치(20)에서 탈수된 케익은 이송수단에 의해 산소공급장치(35)와 교반장치(34)로 구성된 퇴비발효장으로 이송하게 된다. 상기한 퇴비발효장치의 구성은 도1에 도시된 다단계방식의 고속발효장치와수직으로 새워진 드럼형태의 퇴비발효실에 수평으로 교반장치가 회전하면서 산소공급되는 퇴비발효장치 또는 하단부에 산소공급배관에 자갈과 왕겨의 구성으로 산소공급하고 에스컬레이터 교반 또는 패들방식으로 교반하는 통상의 퇴비발효장을 말하는 것이다.

그러나 상기한 탈수장치에서 탈수된 케익의 함수율은 80∼85%로 발효가 불가능하다. 그림으로 이송과정에 별도로 구성한 건조장치에 케익을 통과시켜 건조시키거나 케익에 톱밥을 희석해서 함수율을 조절하여 퇴비발효장에 투입되도록 하였다. 이와 같은 과정을 통과하면서 함수율 60∼65%내외로 조절된 유기물을 산소공급장치(35)와 교반장치(34)가 구비된 퇴비발효장에 투입시켜 발효하게 된다.

상기한 산소공급장치와 교반장치가 가동되는 퇴비발효장치에서 발효된 퇴비는 드럼스크린 또는 진동스크린(37)에서 미세한 이물질을 선별 분리한 다음 후숙발효장 또는 농토 사용처로 이송하여 후숙발효하거나 포장되도록 구성하였다.

비닐봉지를 비롯한 이물질처리방법을 살펴보면, 상기한 구성의 비닐제거장치(14)에서 발생한 비닐봉지와 이물질선별장치(15)에서 발생한 이물질을 이송하는 이송수단 중간위치 또는 말단부에 수분을 제거할 수 있도록 이물질탈수장치(50)를 설치하였으며 상기한 탈수장치에서 탈수된 페수는 저류조로 유입되도록 하였다. 상기한 이물질탈수장치에 의하여 비닐봉지제거장치에서 발생한 비닐봉지와 이물질선별장치에서 선별된 이물질이 탈수되어 컨테이너(51)로 이송한 후 매립장 또는 소각장으로 이송하여 적법처리하게 된다.

또한 폐수처리에 있어서 최초 수거용자동차(1)에서 배출된 침출수(41)와 1차탈수 및 2차탈수에서 발생한 폐수(42)를 저류조(43)로 배관 이송하게 된다. 상기한 저류조의 구성은 하수처리장에 부하를 방지하기 위하여 24시간 균일하게 유입되도록 하였다. 저류조의 규격과 형태는 음식물쓰레기 1일 처리량을 감안하여 저류조의 규격을 설계토록 하였으며 저류조로 이송된 폐수는 저류조에 구성된 교반장치에 의해 침전에 따른 문제를 예방하는 동시에 하수처리장으로 24시간 배출시켜 하수처리장에서 정화되도록 하였다. 이때 하수처리장으로 배출하는 배관(44) 내주연에 기름기 등이 응고된 스케일로 인하여 배관이 막히는 문제가 발생한다. 이 문제를 해결하기 위하여 본 발명에서는 자동공압펌프(45)를 활용하여 폐수를 하자없이 이송토록 하였다. 상기 자동공압퍼프(특허120732호)는 반영구적으로 고장없이 고효율의 에너지 사용으로 유체와 반고체상태의 물질을 초고압이송이 가능하기 때문에 상기와 같은 문제가 발생하지 않는다.

또한 악취해결을 위하여 상기한 음식물쓰레기 전처리과정과 퇴비발효장, 음식물쓰레기 투입호퍼 등 각각의 구성 요소에 악취흡입라인을 구성하고 별도로 설치된 탈취장치로 배관 연결하여 악취문제를 해결하였다.

본 발명은 수거용자동차에서 발생한 폐수를 별도 라인을 통하여 분리하고 1차 파쇄과정에 염분제거용 물을 처리량 대비 30%내외로 가수하여 파쇄하고 비닐봉지를 선별한 다음 이물질선별기에서 재차 파쇄되면서 이물질이 분리된다. 상기한 구성에서 이물질이 분리된 다음 1차장치에서 탈수된다. 이때 음식물쓰레기 표면에 존재한 염분이 제거된다. 상기한 구성을 통과하면서 1차염분이 제거된 음식물쓰레기에 물을 30%내외로 가수하여 파쇄하고 분쇄하여 재차 탈수하게 된다. 이때 음식물쓰레기 내부에 존재한 염분이 제거된다. 그럼으로 물을 최소화하면서 염분을 제거하게 됨으로 본 발명의 목적을 달성하는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Claims (3)

1. 소호퍼 하단에 음식물쓰레기를 고속파쇄하는 고속파쇄기(10)와; 상기한 고속파쇄기 직하방에는 음식물쓰레기를 저장하는 호퍼와; 상기한 호퍼하단부에는 음식물쓰레기를 정량공급하는 정량공급장치(4)와; 상기한 정량공급장치에서 이송수단에 의하여 이송된 음식물쓰레기에서 비닐봉지를 제거하는 비닐제거장치와; 상기한 비닐제거장치에서 비닐이 제거된 음식물쓰레기에서 이물질을 선별하는 1차 이물질선별장치와; 상기한 1차 이물질선별장치로부터 공급된 음식물쓰레기를 분쇄하는 동시에 이물질을 선별하는 2차이물질분리장치와; 상기한 2차 이물질선별장치로부터 이송수단에 의하여 이송된 음식물쓰레기를 탈수하는 1차탈수장치와; 상기한 1차탈수장치에서 탈수된 음식물쓰레기에 요수공급과 동시에 파쇄하는 파쇄장치와; 상기한 파쇄장치로부터 파쇄된 음식물쓰레기에서 수분을 탈수하는 2차탈수장치와; 상기한 2차탈수장치에서 탈수된 케익은 건조장치 또는 톱밥을 희석하는 수분조절장치와; 상기한 수분조절장치에서 발효에 용이한 함수율로 수분 조절된 음식물쓰레기를 이송하는 이송수단과; 상기한 이송수단에서 이송된 케익에 산소공급과 교반장치가 가동되는 퇴비발효장와;

   상기한 비닐제거장치에서 제거된 비닐과 상기한 이물질제거장치에서 제거된 이물질을 컨테이너로 이송하는 이송수단과 상기한 이송수단에 이물질을 탈수하는 이물질탈수수단과;

   상기한 수거용자동차에서 배출된 침출수와 1차탈수장치 및 2차탈수장치 및이물질탈수장치에서 발생한 폐수를 저장하는 저류조와 상기한 저류조에서 폐수를 정화하는 후속시설로 고압이송하는 가압장치의 구성을 특징으로 하는 음식물쓰레기 퇴비화 장치.
2. 통상의 음식물쓰레기 퇴비화시스템에 있어서

   하우징 일측 상단에는 음식물쓰레기를 투입하는 소 호퍼와 다른 일측 상단에는 이물질토출구와 하단에는 유기물토출구가 형성된 하우징과;

   상기한 소 호퍼 직하방에는 다수개의 파쇄봉이 구성된 파쇄장치의 구성과; 상기한 파쇄장치에서 파쇄된 유기물을 분쇄하는 다수개의 분쇄봉이 삽입된 홀더와; 상기한 분쇄봉에서 분쇄된 유기물을 배출하는 다공으로 구성된 드럼스크린과; 상기한 드럼스크린 상부에는 돌출된 파쇄날과;

   상기한 이송스큐류와 밀착 고정된 다수개의 홀더에 동력을 전달하는 축에 변속장치가 구성된 모터의 구성과;

   상기한 이물질선별장치 직하방에는 음식물쓰레기를 저장하는 저장 호퍼와; 상기한 호퍼하단에는 음식물쓰레기를 후속공정으로 정량공급하는 정량공급장치의 구성을 특징으로 하는 음식물쓰레기 퇴비화 장치.
3. 통상의 음식물쓰레기 처리시스템에 있어서

   일측 상단에는 음식물쓰레기를 투입하는 소 호퍼와 다른 일측에는 이물질이 토출되는 이물질토출구와, 하단에는 분쇄된 유기물이 토출되는 유기물토출구가 형성된 하우징과;

   상기한 소 호퍼 직하방에는 유기물을 절단하고 파쇄하는 동시에 이송이 가능한 파쇄장치와; 상기한 파쇄장치에서 파쇄된 유기물을 분쇄하는 다수개의 분쇄봉이 삽입된 홀더와; 상기한 분쇄봉에서 분쇄된 유기물을 배출하는 다공으로 구성된 드럼스크린과; 상기한 파쇄장치와 다수개의 홀더에 동력을 전달하는 축에 변속장치가 구성된 모터가 결합된 구성을 특징으로 하는 음식물쓰레기 퇴비화 장치.