KR20030021644A - Rice having vitamin, Manufacturing Method and Manufacturing Apparatus thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: Provided are a method and an apparatus for producing vitamin B6 and vitamin E-enriched rice by coating the vitamins on the surface of rice, thereby preventing the loss of vitamins caused while polishing rice. CONSTITUTION: During the rice polishing process, polished rice is washed with ionized water and then coated with a coating agent containing 8.5 to 10% by weight of a yeast preparation, 4.5 to 6% by weight of amino acids, 55 to 65% by weight of starch sugar, 20 to 30% by weight of powdery fat and at least one of vitamin B6 and vitamin E, in a spray apparatus(10). The spray apparatus comprises a spray casing(20) and agitation casing(30), wherein the spray casing contains an inlet(21) for introducing polished rice, an outlet(22) for discharging it to the agitation casing and a supply pipe(29) for supplying the coating agent to a receiving part(23).

Description

비타민성분이 강화된 비타민쌀과, 그 비타민쌀을 제조하는 제조공정 및 제조장치{Rice having vitamin, Manufacturing Method and Manufacturing Apparatus thereof}Vitamin rice with enhanced vitamin content, manufacturing process and manufacturing apparatus for producing the vitamin rice {Rice having vitamin, Manufacturing Method and Manufacturing Apparatus}

본 발명은 비타민성분이 강화된 비타민쌀과 그 비타민쌀을 제조하는 제조공정 및 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일반적으로 유통되는 쌀에 비타민성분을 도포한 후 건조 냉각시킴으로서 비타민성분이 강화된 비타민쌀과 그 비타민쌀을 제조하는 제조공정 및 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vitamin rice with enhanced vitamin component and a manufacturing process and manufacturing apparatus for producing the vitamin rice, and more particularly, by applying a vitamin component to the rice distributed in general and then drying and cooling the vitamin component is enhanced It relates to a vitamin rice and a manufacturing process and manufacturing apparatus for producing the vitamin rice.

벼를 탈곡한 후 도정공정을 거치지 않은 쌀은 수분 ·단백질 ·당질 및 섬유소를 포함한 탄수화물을 주성분으로 하여 이루어진 곡물로써, 칼슘 · 철 등과 같은 무기질과, 비타민 B1 ·비타민B2 ·나이아신 등의 비타민성분이 함유되어 있다. 이처럼 도정공정을 거치지 않은 쌀에는 다양한 영양소가 다량 함유되어 있지만, 도정공정을 거치지 않은 쌀을 그대로 식용으로 이용하는 경우에는 쌀이 가지고 있는고유의 색에 의해 기호도가 떨어지고 쌀의 표면을 둘러싸고 있는 섬유질 성분에 의해 소화가 용이하지 않을 뿐만 아니라 이물감을 느끼게 되어 밥맛 또한 좋지 않다는 문제점을 가지고 있다. 이에 따라, 사용자의 기호도를 높이고 식미감을 향상시키기 위해 수확된 쌀을 백미로 가공하는 일반적인 도정공정을 수행한다.Rice that has not undergone milling after threshing rice is a grain composed mainly of carbohydrates including water, protein, sugar, and fiber. It is contained. Like this, the rice that has not been milled has a large amount of various nutrients.However, when the rice that has not been milled is used for food, it is less likely to be affected by the unique color of the rice and the fiber component surrounding the surface of the rice. By not only easy to digest, but also feel a foreign body has a problem that the taste of rice is not good. Accordingly, the general milling process of processing the harvested rice into white rice to increase the user's taste and improve the taste.

이하에서는 도면을 참조하여 탈곡된 쌀이 식미감을 높이는 백미로 완성되기까지의 과정을 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described the process until the threshing rice is finished with white rice to enhance the taste.

도 1은 쌀을 도정하는 종래의 제조공정도로서, 일반적인 도정공정은 현미도정공정을 거친 후 백미도정공정으로 진행되는 것이다.1 is a conventional manufacturing process diagram for milling rice, a general milling process is to go to the white rice milling process after the brown rice milling process.

먼저, 탈곡된 벼를 원료탱크로 투입한다(S100). 원료탱크로 투입된 벼는 현미가공공정을 위해 이송되며, 이송된 벼는 벼의 껍질을 제거하는 현미기에 의해 껍질이 제거된다. 벼에서 제거된 껍질과 원료투입시 벼와 함께 유입된 돌 및 지푸라기 등과 같은 각종 이물질을 제거한다. 다음, 현미에 일정 이상의 힘이 가해지는 경우 현미가 부서지는 것을 방지하기 하기 위해 현미에 수분을 가해주는 공정을 수행하면 현미가공공정이 완료된다(S200). S200단계에서 현미가공과정이 완료되면 도정된 현미를 백미로 가공시키기 위해 정미공정으로 이송된다(S300). 정미공정으로 이송된 현미는 우선 현미에 섞여있는 미숙립과 싸래기 및 돌 등과 같은 이물질을 제거하는 석발공정을 거친다. 석발공정을 거친 현미는 도시 생략된 연마기에 의해 외표면의 강층을 제거하는 1차 연삭작업과 현미끼리의 상호 마찰력을 이용하여 강층을 제거하는 2차 강층제거 작업에 의해 표면이 매끄러운 백미로 만들어진다. 이러한 각 공정을 거쳐 시중에 제공되는 백미는 우리나라뿐만 아니라 아시아및 많은 나라에서 주식으로 식용되고 있으며, 현미가공공정 단계인 S200과 정미공정인 S300단계를 거쳐서 만들어진 백미는 제품포장공정(S400)단계를 통해 일정량만큼씩 포장되어 시중에 판매된다.First, threshed rice is introduced into the raw material tank (S100). Rice fed into the raw material tank is transferred for the brown rice processing process, and the transferred rice is removed from the rice by a brown rice remover. It removes various foreign matters such as shells and straws that have been removed from rice and the raw materials introduced with rice. Next, when a certain amount of force is applied to the brown rice, the brown rice processing process is completed by performing a process of applying moisture to the brown rice to prevent the brown rice from being broken (S200). When the brown rice processing process is completed in step S200 is transferred to the rice milling process to process the milled brown rice into white rice (S300). The brown rice transferred to the rice milling process first goes through the process of removing unrippling and foreign matters such as waste and stones mixed with brown rice. The brown rice, which has undergone the deposition process, is made of white rice with a smooth surface by the first grinding operation for removing the steel layer on the outer surface by a grinder (not shown) and the second steel layer removing operation for removing the steel layer using mutual friction between the brown rice. White rice provided on the market through each of these processes is edible as a staple in not only Korea but also in Asia and many other countries.White rice produced through S200 which is the brown rice processing process and S300 which is the rice processing process is the product packaging process (S400) step. It is packed in a certain quantity and sold on the market.

도 2는 도 1의 종래의 도정공정단계에서의 쌀에 포함된 영양소와 그 함유량을 나타낸 도표이다. 본 도표에는 껍질을 제거한 상태인 일반현미, 한번의 도정을 거친 칠분도미 및 도정공정을 마친 백미에 함유되어 있는 영양성분과 그 함유량이 표시되어 있다. 도 2에 나타난 바와 같이, 일반현미, 칠분도미 및 백미에는 모두 수분 ·단백질 ·당질 ·섬유소를 포함한 탄수화물과, 칼슘 ·철 등의 무기질 및 다양한 종류의 비타민성분이 포함되어 있다.Figure 2 is a table showing the nutrients and their contents contained in the rice in the conventional milling process step of FIG. The chart shows the nutrients and their contents in ordinary brown rice without shells, seven-seasoned sea bream, and white rice after the milling process. As shown in Figure 2, the general brown rice, seven-minute sea bream and white rice contains carbohydrates including water, protein, sugar, fiber, minerals such as calcium, iron, and various kinds of vitamin components.

그런데, 도 2의 도표에서 알 수 있듯이, 각각의 쌀에 함유되어 있는 영양성분들 중 극히 몇몇을 제외하고는 도정공정을 거침에 따라 그 함유량이 떨어지는 것을 알 수 있다. 특히, 비타민 성분의 경우에 있어서는 도정공정을 거치지 않은 상태에서도 극히 미량만이 함유되어 있는데 각 도정공정을 거쳐감에 따라 그 함유량이 점차적으로 줄어든다는 문제점을 가지고 있다.However, as can be seen in the diagram of Figure 2, except for very few of the nutrients contained in each of the rice can be seen that the content is reduced as the process goes through the process. In particular, in the case of the vitamin component contains only a very small amount even in the state that does not go through the milling process, there is a problem that the content gradually decreases as each process goes through.

예컨대, 비타민 B1의 경우에 있어서, 껍질을 제거한 상태인 일반현미에는 100g당 0.34mg이 함유되어 있지만 한번의 연마과정을 더 거친 칠분도미에는 100g당 0.19mg이 함유되어 있고, 두 번 이상의 도정공정을 마친 백미에는 100g당 0.13mg만이 함유되어 있다. 비타민 B2 또한 예외는 아니여서 일반현미에는 100g당 0.07mg이 함유되어 있지만 칠분도미에는 100g당 0.05mg이 함유되어 있고, 백미에는 칠분도미의 함유량보다도 미량인 100g당 0.02mg이 함유되어 있다.For example, in the case of vitamin B1, ordinary brown rice, with its shell removed, contains 0.34 mg per 100 g. However, once polished sea bream contains 0.19 mg per 100 g. Finished white rice contains only 0.13mg per 100g. Vitamin B2 is no exception, and brown rice contains 0.07 mg per 100 g, while brown rice contains 0.05 mg per 100 g, and white rice contains 0.02 mg per 100 g, which is less than the content of brown rice.

또한, 수회의 도정공정을 거친 칠분도미 및 백미는 물론이고 초기의 공정만을 거친 일반현미 모두에는 비타민 B1 ·비타민 B2 ·나이아신만이 함유되어 있어, 극히 미량의 섭취만으로도 정신적인 안정에 탁월한 효과를 제공하는 비타민 B6 및 혈액순환을 개선하고 태아의 돌연변이를 막아주는 비타민 E 등과 같이 인체에 필요한 비타민 성분을 섭취하기 위해서는 별도의 비타민제를 복용해야한다는 단점을 가지고 있다.In addition, only brown rice and white rice, which have undergone several milling processes, as well as ordinary brown rice, which have undergone only the initial process, contain only vitamin B1, vitamin B2, and niacin. To take vitamin components such as vitamin B6 and vitamin E, which improves blood circulation and prevents mutations in the fetus, it is necessary to take separate vitamins.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 쌀에 함유되어 있지 않은 비타민 B6 및 비타민 E 등의 비타민류를 섭취할 수 있도록 비타민성분이 강화된 비타민쌀을 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to enhance the vitamin component to intake vitamins such as vitamin B6 and vitamin E that is not contained in rice It is to provide vitamin rice.

또한, 본 발명의 목적은 도정과정의 거의 마지막 단계에서 비타민 B6 및 비타민 E를 도포함으로써 도포된 비타민의 함유량 감소를 막을 수 있는 비타민쌀 제조공정 및 제조장치를 제공하는 데 있다.In addition, it is an object of the present invention to provide a vitamin rice manufacturing process and apparatus that can prevent the reduction of the content of the applied vitamin by applying vitamin B6 and vitamin E at the end of the milling process.

도 1은 종래의 도정과정에서 쌀을 제조하는 제조공정도이며,1 is a manufacturing process diagram for manufacturing rice in the conventional milling process,

도 2는 종래의 도정과정에서 도정된 각 쌀에 포함된 영양소와 그 함량을 나타낸 도표이다.Figure 2 is a table showing the nutrients and their contents contained in each rice milled in the conventional milling process.

도 3은 본 발명에 따른 비타민쌀을 제조하는 개략적인 제조공정도이며,Figure 3 is a schematic manufacturing process diagram for producing a vitamin rice according to the present invention,

도 4a는 도 3의 비타민쌀의 제조공정에 정미공정을 보다 구체적으로 개시한 흐름도이고,Figure 4a is a flow chart illustrating the rice milling process in more detail in the manufacturing process of the vitamin rice of Figure 3,

도 4b는 도 3의 비타민쌀의 제조공정에서 백미코팅과정을 보다 구체적으로 개시한 흐름도이며,Figure 4b is a flow chart illustrating in more detail the white rice coating process in the manufacturing process of the vitamin rice of Figure 3,

도 5는 본 발명에 따른 백미코팅과정에서 백미에 영양소혼합물을 분사하는 분사장치의 부분측단면도이고,5 is a partial side cross-sectional view of the injector for injecting a nutrient mixture to the white rice in the white rice coating process according to the present invention,

도 6a 및 도 6b는 본 발명의 백미코팅공정의 분사장치에서 도포된 영양소혼합물을 건조시키는 건조장치의 작동상태에 따른 부분측단면도이며.Figure 6a and Figure 6b is a partial side cross-sectional view according to the operating state of the drying apparatus for drying the nutrient mixture applied in the injector of the white rice coating process of the present invention.

도 7a 및 도 7b는 도 6a 및 도 6b의 건조장치를 통과한 백미를 냉각시키는 냉각장치의 작동상태에 따른 부분측단면도이고,Figures 7a and 7b is a partial side cross-sectional view according to the operating state of the cooling device for cooling the white rice passed through the drying device of Figures 6a and 6b,

도 8은 본 발명에 따라 제조된 비타민쌀에 포함되어 있는 영양소 성분의 함량을 표시도이다.8 is a view showing the content of the nutrient components contained in the vitamin rice prepared according to the present invention.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣

10 : 분사장치20 : 분사부10: injection device 20: injection unit

21 : 유입구23 : 분무기21 inlet port 23 sprayer

25 : 분사노즐25 : 배출구25: injection nozzle 25: outlet

30 : 교반부31 : 교반기30: stirring section 31: stirrer

40 : 건조장치50 : 냉각장치40: drying apparatus 50: cooling apparatus

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 8.5중량퍼센트 내지 10중량퍼센트의 효소제제와, 4.5중량퍼센트 내지 6중량퍼센트의 아미노산과, 55중량퍼센트 내지 65중량퍼센트의 전분당과, 20중량퍼센트 내지 30중량퍼센트의 분말유지를 혼합한 코팅제와; 비타민B6 및 비타민E 중 적어도 어느 하나를 상기 코팅제와 함께 희석하여 쌀의 표면에 도포시켜 비타민성분을 강화시킨 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving this object is 8.5 to 10 weight percent enzyme preparation, 4.5 to 6 weight percent amino acid, 55 to 65 weight percent starch sugar, 20 to 30 weight percent A coating agent containing a mixture of weight percent powder and fat; At least one of vitamin B6 and vitamin E is diluted with the coating agent and applied to the surface of rice to enhance the vitamin component.

한편, 본 발명의 다른 분야에 따라, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 탈곡된 벼를 투입하는 원료투입공정과; 상기 투입된 벼를 현미로 가공하는 현미가공공정과; 상기 현미가공공정을 통해 제조된 상기 현미에 일정이상의 고전압을 걸어주어 상기 현미의 분자 구조를 느슨하게 한 후, 상기 현미의 표면을 연마하여 백미로 만드는 정미공정과; 상기 정미공정을 거쳐 연마된 상기 백미를 이온수로 세정한 후, 8.5중량퍼센트 내지 10중량퍼센트의 효소제제와, 4.5중량퍼센트 내지 6중량퍼센트의 아미노산과, 55중량퍼센트 내지 65중량퍼센트의 전분당과, 20중량퍼센트 내지 30중량퍼센트의 분말유지를 혼합한 코팅제와, 비타민 B6 및 비타민 E 중 적어도 하나를 상기 코팅제와 함께 희석한 영양소혼합물을 상기 백미에 도포시키는 백미코팅공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 비타민쌀 제조공정에 의해서도 달성된다.On the other hand, according to another field of the present invention, the present invention for achieving the above object, the raw material input step of inputting the threshed rice; A brown rice processing step of processing the introduced rice into brown rice; Applying a high voltage to the brown rice produced by the brown rice processing process to a predetermined voltage or more to loosen the molecular structure of the brown rice, and then polishing the surface of the brown rice to make white rice; After washing the white rice polished through the netting process with deionized water, 8.5 to 10 weight percent enzyme preparation, 4.5 to 6 weight percent amino acid, 55 to 65 weight percent starch sugar, And a white rice coating process of applying a coating agent mixed with 20 to 30 weight percent of powdered fat and a nutrient mixture diluted with at least one of vitamin B6 and vitamin E to the white rice. It is also achieved by the vitamin rice manufacturing process.

여기서, 상기 백미코팅공정은 상기 영양소혼합물을 상기 백미에 분사시키는 분사공정과; 상기 분사공정을 거쳐 상기 영양소혼합물이 도포된 상기 백미를 설정 온도범위에서 건조시키는 건조공정과; 상기 건조공정을 거친 상기 백미에 도포된 상기 영양소혼합물이 상기 백미의 표면 및 내부에 완전 밀착되도록 설정 온도범위에서 냉각시키는 냉각공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the white rice coating process is a spraying step of spraying the nutrient mixture to the white rice; A drying step of drying the white rice coated with the nutrient mixture through the spraying step at a predetermined temperature range; It characterized in that it comprises a cooling step of cooling in a set temperature range so that the nutrient mixture applied to the white rice after the drying step is completely in contact with the surface and inside of the white rice.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 탈곡된 벼를 투입하여 현미로 가공하고 가공된 현미를 백미로 가공하며, 가공된 백미에 비타민B6 및 비타민 E와 코팅제가 희석된 영양소혼합물을 도포하여 비타민쌀을 제조하는 제조장치에 있어서, 가공된 백미를 이온수로 세정하는 이온수세정장치와; 상기 이온수세정건조장치에서 세정된 백미에 상기 영양소혼합물이 도포되도록 상기 백미에 영양소혼합물을 분사하는 분사장치와; 상기 분사장치를 통해 상기 백미로 도포된 상기 영양소혼합물을 설정 온도범위에서 건조시키는 건조장치와; 상기 건조장치에서 건조된 상기 백미를 설정 온도범위로 냉각시켜 상기 영양소혼합물을 밀착시키는 냉각장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention for achieving the above object, by processing the brown rice by the threshing rice and processing the processed brown rice into white rice, by applying a nutrient mixture diluted vitamin B6 and vitamin E and the coating agent on the processed white rice An apparatus for producing vitamin rice, comprising: an ionized water washing apparatus for washing processed white rice with ionized water; An injector for injecting the nutrient mixture into the white rice such that the nutrient mixture is applied to the white rice washed by the ion water washing and drying apparatus; A drying device for drying the nutrient mixture applied to the white rice through the injector at a set temperature range; It characterized in that it comprises a cooling device for close contact with the nutrient mixture by cooling the white rice dried in the drying device to a set temperature range.

이하, 본 발명에 따라 비타민성분이 강화된 비타민쌀과, 그 비타민쌀을 제조하는 제조공정 및 제조장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the vitamin rice and vitamin manufacturing step for producing the vitamin rice, and the manufacturing process and manufacturing apparatus according to the present invention in detail as follows.

도 3은 본 발명에 따른 비타민쌀을 제조하는 개략적인 제조공정도이며, 도 4a는 도 3의 비타민쌀의 제조공정에 정미공정을 보다 구체적으로 개시한 흐름도이고, 도 4b는 도 3의 비타민쌀의 제조공정에서 백미코팅과정을 보다 구체적으로 개시한 흐름도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 비타민쌀을 제조하는 제조공정은 다음과 같다.Figure 3 is a schematic manufacturing process diagram for manufacturing a vitamin rice according to the present invention, Figure 4a is a flow chart illustrating the rice milling process in more detail in the manufacturing process of the vitamin rice of Figure 3, Figure 4b of the vitamin rice of Figure 3 In the manufacturing process is a flow chart illustrating the white rice coating process in more detail. As shown in these figures, the manufacturing process for producing the vitamin rice of the present invention is as follows.

우선 탈곡된 벼를 원료탱크로 투입한다(S10). 원료탱크로 투입된 벼는 현미가공공정을 위해 이송되며, 이송된 벼는 벼의 껍질을 제거하는 현미기에 의해 껍질이 제거된다. 벼에서 제거된 껍질과 원료투입시 벼와 함께 유입된 돌 및 지푸라기 등과 같은 각종 이물질을 제거한다. 다음, 현미에 일정 이상의 힘이 가해지는 경우 현미가 부서지는 것을 방지하기 하기 위해 도시 생략된 현미조질기를 통해 현미에 수분을 가해주는 공정을 수행하면 현미가공공정이 완료된다(S20). S20단계에서 현미가공과정이 완료되면 도정된 현미를 백미로 가공시키기 위해 정미공정으로이송된다(S30).First, threshed rice is introduced into the raw material tank (S10). Rice fed into the raw material tank is transferred for the brown rice processing process, and the transferred rice is removed from the rice by a brown rice remover. It removes various foreign matters such as shells and straws that have been removed from rice and the raw materials introduced with rice. Next, when a predetermined amount of force is applied to the brown rice, the brown rice processing process is completed by performing a process of applying moisture to the brown rice through the brown rice roughener, not shown, in order to prevent the brown rice from being broken (S20). When the brown rice processing process is completed in step S20 is transferred to the rice milling process to process the milled brown rice into white rice (S30).

정미공정으로 이송된 현미는 도 4a에 도시된 바와 같이, 우선 현미에 섞여있는 미숙립과 싸래기 및 돌 등과 같은 이물질을 제거하는 석발공정을 거친다(S31). 석발공정이 완료되면 이물질이 제거된 현미에 일정 이상의 고전압을 걸어주는 전자활성화공정을 수행한다(S32). 현미에 고전압을 걸어주는 전자활성화공정은 S40단계에서 백미에 영양소혼합물이 골고루 도포되게 하기 위한 것으로 현미의 분자구조를 느슨하게 하는 역할을 한다. 이때, 현미의 분자구조를 활성화시키기 위해 70,000V정도의 고전압을 걸어주는 것이 바람직하다. S32단계의 전자활성화공정이 진행되면 현미에 섞여있는 이물질과 현미보다 작은 미숙립들을 제거하고 현미의 표면을 연마하는 표면연마공정을 진행한다(S33). 표면연마공정단계(S33)는 도시 생략된 연삭기를 이용하여 현미 외표면의 강층을 제거하는 1차 연삭작업과, 현미끼리의 상호 마찰력을 이용하여 강층을 제거하는 2차 강층제거 작업을 수행한다. S31단계에서 S33단계를 거친 현미는 표면이 매끄러운 백미로 만들어지며, 이 백미는 이송기계에 의해 백미코팅공정(S40)으로 이송된다. 백미코팅공정(S40)은 백미에 비타민B6 및 비타민E와 코팅제가 희석된 영양소혼합물을 도포하여 비타민쌀로 제조하기 위한 공정이다.As shown in Figure 4a, the brown rice transferred to the rice milling process is first subjected to a step of removing foreign matters such as unsorted grains, sorghum and stones mixed with brown rice (S31). When the deposition process is completed, the electronic activation process of applying a high voltage or more to the brown rice from which the foreign matter is removed is performed (S32). The electron activation process that applies high voltage to brown rice is to make the nutrient mixture evenly applied to white rice in step S40, and it loosens the molecular structure of brown rice. At this time, it is preferable to apply a high voltage of about 70,000V to activate the molecular structure of brown rice. When the electronic activation process of step S32 proceeds to remove the foreign matter mixed with brown rice and small particles smaller than brown rice and performs a surface polishing process to polish the surface of brown rice (S33). Surface polishing process step (S33) performs a first grinding operation for removing the steel layer of the outer surface of the brown rice using a grinding machine (not shown), and a second steel layer removal operation for removing the steel layer using mutual friction between the brown rice. The brown rice that passed through step S31 to step S33 is made of white rice with a smooth surface, and the white rice is transferred to the white rice coating process (S40) by a transfer machine. White rice coating process (S40) is a process for producing a vitamin rice by applying a nutrient mixture diluted vitamin B6 and vitamin E and the coating agent on the white rice.

S40단계의 백미코팅공정에서는 도 4b에 도시된 바와 같이, 먼저 이온수를 이용하여 백미표면에 묻어있는 미강을 제거하고 백미의 표면을 광택나게 하는 이온수세정공정을 수행한다(S41). 이온수세정공정을 통해 백미가 세정되면 비타민 B6 및 비타민 E가 희석된 영양소혼합물을 분사장치(도 5를 참조하여 후술)를 이용하여 백미에 분사하는 분사공정을 진행하고(S42), S42단계에서 영양소혼합물이 백미에 분사되면 영양소혼합물이 도포되어 있는 백미를 일정 온도조건에서 건조시킨다(S43). 여기서, 백미를 건조하는 일정 온도는 20℃ 내지 60℃의 온도조건이 바람직하다. S43단계의 건조공정에서 영양소혼합물이 건조되면, 백미에 도포된 영양소혼합물이 백미 표면 및 내부에 완전히 밀착되도록 일정 온도조건에서 냉각시키는 냉각공정을 수행한다(S44). 여기서, 백미를 냉각시키는 일정 온도는 5℃ 내지 20℃가 바람직하다. S44단계의 냉각공정이 완료되면, 영양소혼합물이 도포된 백미와 다른 이물질 및 다른 색깔의 물질을 제거하는 색채선별과정을 수행하므로서(S45). 비타민쌀의 제조가 완료된다. 마지막으로 각 단계를 거쳐 제조된 비타민쌀은 제품포장공정단계를 거쳐 일정량만큼 포장되어 시중에 시판된다(S50).In the white rice coating process of step S40, as shown in FIG. 4B, first, the ionic water washing process is performed to remove the rice bran on the white rice surface by using ionized water and polish the surface of the white rice (S41). When the white rice is washed through the ion water washing process, a nutrient mixture in which vitamin B6 and vitamin E are diluted is sprayed on the white rice using an injector (described later with reference to FIG. 5) (S42), and in the step S42 When the mixture is sprayed on white rice, the white rice on which the nutrient mixture is applied is dried at a predetermined temperature condition (S43). Here, as for the constant temperature which dries white rice, the temperature conditions of 20 degreeC-60 degreeC are preferable. When the nutrient mixture is dried in the drying process of step S43, the cooling process is cooled under a predetermined temperature condition so that the nutrient mixture applied to the white rice completely adheres to the surface and inside of the rice (S44). Here, as for the constant temperature which cools white rice, 5 degreeC-20 degreeC is preferable. When the cooling process of step S44 is completed, by performing a color screening process to remove the white rice and other foreign matter and other colors of the nutrient mixture is applied (S45). The manufacture of vitamin rice is complete. Finally, the vitamin rice produced through each step is packaged by a certain amount through the product packaging process step and commercially available (S50).

여기서, 영양소혼합물은 비타민B6, 비타민E, 코팅제를 물에 희석한 것으로, 코팅제(일명 "라이스마이트")는 효소세제, 아미노산, 전분당, 분말유지를 포함하는 혼합물이다. 코팅제를 구성하는 효소세제는 아미라제 및 프로테이제 등을 포함하며, 아미노산은 글리신 및 리징 등이고, 전분당은 물엿 및 올리고당으로 이루어진다. 본 실시예에서의 코팅제는 9.2 중량퍼센트의 효소세제와, 5.4중량퍼센트의 아미노산과, 60.4중량퍼센트의 전분당과, 25.0중량퍼센트의 분말유지로 이루어진다. 아미노산은 기능보조를 위한 것으로 그리싱 및 리징 등을 포함한다.Here, the nutrient mixture is a vitamin B6, vitamin E, a coating agent diluted in water, the coating agent (aka "rice mite") is a mixture containing an enzyme detergent, amino acids, starch sugar, powdered fat. Enzyme detergent constituting the coating agent includes amirases, proteases and the like, amino acids are glycine and lysing and the like, and starch sugar is composed of starch syrup and oligosaccharide. The coating agent in this example consists of 9.2 weight percent enzyme detergent, 5.4 weight percent amino acid, 60.4 weight percent starch sugar, and 25.0 weight percent powder oil. Amino acids are intended to assist in function, including grease and leasing.

코팅제와 함께 영양소혼합물을 구성하는 비타민B6은 인슐린의 합성과 활성능을 좋게 하는 것으로 동물성단백질에 풍부하며 신경조직, 두뇌기능, 피부의 건강을 도우며 자폐증개선은 물론이고 정신적인 안정에 탁월한 효과를 제공한다. 또한,비타민 E는 세포가 이용할 수 있는 산소를 43% 정도 절약해주는 것으로 혈액의 순환을 개선하고 동맥경화로 인해 올 수 있는 다양한 질환예방 및 태아의 돌연변이 생성을 억제하는 효과를 제공한다.Vitamin B6, which forms a nutrient mixture with a coating agent, improves the synthesis and activity of insulin. It is rich in animal proteins and helps the nervous system, brain function, skin health, and improves autism as well as mental stability. do. In addition, vitamin E saves about 43% of the oxygen available to cells, improving blood circulation and preventing the various diseases that can be caused by arteriosclerosis and the inhibition of fetal mutagenesis.

도 5는 본 발명에 따른 백미코팅과정에서 백미에 영양소혼합물을 분사하는 분사장치의 부분측단면도이고, 도 6a 및 도 6b는 본 발명의 백미코팅공정의 분사장치에서 도포된 영양소혼합물을 건조시키는 건조장치의 작동상태에 따른 부분측단면도이며. 도 7a 및 도 7b는 도 6a 및 도 6b의 건조장치를 통과한 백미를 냉각시키는 냉각장치의 작동상태에 따른 부분측단면도이다.Figure 5 is a partial side cross-sectional view of the injector for injecting nutrient mixture to the white rice in the white rice coating process according to the invention, Figure 6a and 6b is a drying to dry the nutrient mixture applied in the injector of the white rice coating process Partial cross-sectional view, depending on the operating state of the device. Figures 7a and 7b is a partial side cross-sectional view according to the operating state of the cooling device for cooling the white rice passed through the drying device of Figures 6a and 6b.

백미에 영양소혼합물을 도포하는 분사장치(10)는 도 5에 도시된 바와 같이, 영양소혼합물을 분사하는 분무케이싱(20)와 교반케이싱(30)을 포함하여 구성된다. 분사장치(10)를 구성하는 분무케이싱(20)은 깔대기 형상으로 정미과정을 거친 백미를 유입시키는 유입구(21)와 유입구(21)로 유입된 백미를 교반케이싱(30)으로 유출시키기 위한 유출구(22)가 형성되어 있다. 또한, 분무케이싱(20)의 내부에는 희석된 영양소혼합물이 수용되는 통상의 수용부(23)와, 수용부(23)와 연통되어 수용부(23)로 영양소혼합물을 공급하는 공급관(29)이 설치되어 있다. 수용부(23)에는 수용부(23)에 수용된 영양소혼합물을 백미로 분사시키는 분사노즐(25)이 장착되어 있으며, 이 분사노즐(25)은 영양소혼합물과 분무케이싱(20)의 유입구(21)로 유입되는 백미가 120°의 분사각을 이루도록 분사한다. 본 실시예에서는 분사노즐이 120°를 이루고 있으나 이와 다른 분사각으로 영양소혼합물을 분사할 수 있음은 물론이다. 또한, 본 실시예에서는 수용부(23)에 하나의 분사노즐(25)이 설치되어있지만 수용부(23)의 일영역에 복수의 분사노즐을 설치할 수도 있다.The injection device 10 for applying the nutrient mixture to the white rice is configured to include a spray casing 20 and a stirring casing 30 for injecting a nutrient mixture, as shown in FIG. The spray casing 20 constituting the injector 10 has an inlet 21 for introducing the polished rice into a funnel shape and an outlet for outflowing the white rice introduced into the inlet 21 into the stirring casing 30 ( 22) is formed. In addition, the inside of the spray casing (20) is a normal receiving portion 23, the diluted nutrient mixture is accommodated, and the supply pipe 29 in communication with the receiving portion 23 to supply the nutrient mixture to the receiving portion 23 is It is installed. The accommodating part 23 is equipped with an injection nozzle 25 for spraying the nutrient mixture contained in the accommodating part 23 with white rice, and the injection nozzle 25 is an inlet 21 of the nutrient mixture and the spray casing 20. White rice is introduced to make the spray angle of 120 °. In this embodiment, although the injection nozzle is 120 °, it is a matter of course that the nutrient mixture can be injected at a different injection angle. In addition, in this embodiment, although one injection nozzle 25 is provided in the accommodating part 23, you may install a some injection nozzle in one area | region of the accommodating part 23. As shown in FIG.

그리고, 분사장치(10)를 구성하는 교반케이싱(30)은 깔대기형상으로 분무케이싱(20)의 유출구(22)를 통해 유출되는 백미를 유입시키는 유입구(32)와 유입구(32)로 유입된 백미를 배출하는 배출구(33)가 형성되어 있다. 교반케이싱(30)의 내부에는 축선으로부터 외측으로 하향경사진 경사면을 갖는 교반기(31)가 설치되어 있다. 교반기(31)는 분무케이싱(20)을 통과한 백미와 백미를 교반시켜 영양소혼합물이 상대적으로 많이 도포된 백미와 상대적으로 작게 도포된 백미를 골고루 뒤섞어주는 역할을 수행한다. 본 실시예에서는 내부에 교반기(31)가 각각 장착된 세 개의 교반케이싱(30)이 설치되어 있으나, 교반케이싱(30)의 개수는 다양하게 설치할 수 있다.In addition, the stirring casing 30 constituting the injector 10 has a funnel shape in which the inflow port 32 and the inflow port 32 enter the inflow port 32 flowing out through the outlet port 22 of the spray casing 20. A discharge port 33 for discharging is formed. Inside the stirring casing 30, an agitator 31 having an inclined surface inclined downward from the axis line to the outside is provided. The stirrer 31 serves to stir the white rice and the white rice passed through the spray casing 20 to evenly mix the white rice coated with a relatively small amount of nutrient mixtures. In the present embodiment, three stirring casings 30 each having a stirrer 31 mounted therein are installed, but the number of stirring casings 30 may be variously installed.

다음, 분사장치(10)를 통과한 영양소혼합물이 도포된 백미는 건조장치(40)로 이송되어 건조된다. 건조장치(40)는, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 분사장치(10)에서 영양소혼합물이 도포된 백미를 건조시키는 장치로 회전드럼(41), 분산판(42), 체류판(43), 온건조풍이 유입되는 송풍부(44)를 포함하여 구성한다.Next, the white rice coated with the nutrient mixture passed through the injection device 10 is transferred to the drying device 40 and dried. 6A and 6B, the drying device 40 is a device for drying the white rice coated with the nutrient mixture in the injection device 10, the rotary drum 41, the dispersion plate 42, the retention plate ( 43) and a blowing unit 44 through which the warm air flows.

회전드럼(41)에는 분무장치(10)를 거친 백미가 유입되는 유입부(45)와 회전드럼(41)의 길이방향을 따라 건조된 백미를 유출하는 유출부(46)가 형성되어 있다. 유입부(45)로 유입된 백미는 회전드럼(41)의 회전에 의해 교반되며, 교반되는 백미는 회전드럼(41)내에 마련된 분산판(42)에 의해 일영역에 몰리지 않고 분산된다. 회전드럼(41)으로 유입된 백미는 송풍부(44)로 유입되는 온건조풍에 의해 건조되는 것으로 송풍부(44)를 통해 회전드럼(41) 내부로 유입되는 온건조풍은 20℃ 내지60℃ 의 온도범위를 유지한다. 이때, 송풍부(44)로 유입되는 온건풍은 송풍부(44)의 외측에 설치되는 히터(47)와, 히터(47)의 외측에 설치되는 송풍팬(48)에 의해 생성되는 것이다. 이처럼 건조장치(40)를 거쳐 일정 수분을 유지하도록 건조된 백미는 도포된 비타민의 손실을 최소화하기 위해 냉각장치(50)로 이송된다.The rotating drum 41 is formed with an inlet 45 through which the white rice passing through the spraying device 10 flows in and an outlet 46 through which the white rice dried in the longitudinal direction of the rotating drum 41 is discharged. The white rice introduced into the inlet 45 is stirred by the rotation of the rotating drum 41, and the stirred white rice is dispersed without being driven into one region by the distribution plate 42 provided in the rotating drum 41. The white rice introduced into the rotating drum 41 is dried by the warm air flowing into the blowing unit 44. The dry drying wind introduced into the rotating drum 41 through the blowing unit 44 is 20 ° C. to 60 ° C. Maintain the temperature range. At this time, the warm air flowing into the blower 44 is generated by the heater 47 installed outside the blower 44 and the blower fan 48 installed outside the heater 47. The white rice dried to maintain a constant moisture through the drying device 40 is transferred to the cooling device 50 to minimize the loss of the applied vitamin.

냉각장치(50)는 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 그 구성이 건조장치(40)와 유사하다. 이에 건조장치(40)와 동일한 구성요소의 구체적인 설명은 생략한다. 냉각장치(50)는 회전드럼(51), 분산판(52), 체류판(53), 온건조풍이 유입되는 송풍부(54)를 포함하여 구성한다. 냉각장치(50)는 회전드럼(51)의 외부에 냉각풍을 송풍하는 냉각팬(59)이 설치되어 있어, 일정 온도의 냉풍을 송풍부(54)를 통해 송풍한다. 송풍부(54)로 송풍되는 냉각온도는 5℃ 내지 20℃의 온도를 유지하는 것이 바람직하다. 이때, 송풍부(54)의 외측에는 냉각풍의 생성을 위한 쿨링장치를 더 설치할 수 있다.The cooling device 50 is similar in construction to the drying device 40, as shown in Figs. 7A and 7B. This detailed description of the same components as the drying apparatus 40 will be omitted. The cooling device 50 includes a rotary drum 51, a dispersion plate 52, a retaining plate 53, and a blowing unit 54 into which a warm air flows. The cooling device 50 is provided with a cooling fan 59 for blowing cooling air outside the rotary drum 51, and blows cold air of a predetermined temperature through the air blowing unit 54. The cooling temperature blown by the blower 54 is preferably maintained at a temperature of 5 ℃ to 20 ℃. In this case, a cooling device for generating cooling wind may be further installed outside the blower unit 54.

도 8은 본 발명에 따라 제조된 비타민쌀에 포함되어 있는 영양소 성분의 함량을 표시도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 일반현미, 칠분도미, 백미 및 비타민쌀에는 모두 수분 ·단백질 ·당질 ·섬유소를 포함한 탄수화물과, 칼슘 ·철 등의 무기질 및 다양한 종류의 비타민성분이 포함되어 있다. 도 8에 개시되어 있는 바와 같이, 영양소혼합물이 도포된 비타민쌀은 종래의 다른 쌀들과는 달리 다양한 종류의 비타민성분을 포함하고 있다. 특히, 본 발명에 따른 영양소혼합물이 도포된 비타민쌀에는 비타민 B6가 100g당 0.48mg 함유되어 있으며, 비타민 E가 100g당 21.57mg이 함유되어 있음을 알 수 있다.8 is a view showing the content of the nutrient components contained in the vitamin rice prepared according to the present invention. As shown in this figure, common brown rice, sea bream, white rice and vitamin rice all contain carbohydrates including water, protein, sugar, fiber, minerals such as calcium and iron, and various kinds of vitamin components. As disclosed in FIG. 8, the vitamin rice to which the nutrient mixture is applied includes various kinds of vitamin components unlike other conventional rice. In particular, it can be seen that the vitamin rice coated with the nutrient mixture according to the present invention contains 0.48 mg of vitamin B6 per 100 g and 21.57 mg of vitamin E per 100 g.

또한, 영양소혼합물이 정미공정을 거친 후 코팅공정을 거치므로 비타민성분이 손실되지 않은 상태로 다량 함유되어 있음을 알 수 있다. 이에 따라, 별도의 비타민 B6 및 비타민 E를 복용하지 않고도 비타민쌀을 섭취하는 것만으로 다양한 종류의 비타민을 섭취할 수 있다.In addition, it can be seen that the nutrient mixture contains a large amount of vitamin components are not lost because the coating process after the polishing process. Accordingly, it is possible to consume various kinds of vitamins by simply ingesting vitamin rice without taking separate vitamin B6 and vitamin E.

이상의 설명은 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며 첨부한 특허청구범위 내에서 다양하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어 본 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.The above description is only for explaining one embodiment, and the present invention is not limited to the above-described embodiment and can be variously changed within the scope of the appended claims. For example, the shape and structure of each component specifically shown in the embodiment of the present invention can be modified.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 비타민성분이 강화된 비타민쌀과 비타민쌀 제조공정 및 제조장치에 의하면, 쌀에 함유되어 있지 않은 비타민 B6 및 비타민 E 등의 비타민성분이 강화된 비타민쌀을 제공할 수 있다. 또한, 비타민쌀제조공정 및 제조장치에 의하면, 쌀의 도정공정의 거의 마지막단계에서 비타민 B6 및 비타민 E를 도포함으로써 도정공정으로 인한 비타민성분이 손실을 막을 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the vitamin rice and vitamin rice manufacturing process and manufacturing apparatus fortified with the vitamin component according to the present invention, it is possible to provide vitamin rice fortified with vitamin components such as vitamin B6 and vitamin E which are not contained in the rice. Can be. In addition, according to the vitamin rice production process and manufacturing apparatus, by applying vitamin B6 and vitamin E in the final stage of the rice milling process, there is an effect that can prevent the loss of vitamin components due to the milling process.

Claims (5)

8.5중량퍼센트 내지 10중량퍼센트의 효소제제와, 4.5중량퍼센트 내지 6중량퍼센트의 아미노산과, 55중량퍼센트 내지 65중량퍼센트의 전분당과, 20중량퍼센트 내지 30중량퍼센트의 분말유지를 혼합한 코팅제와; 비타민B6 및 비타민E 중 적어도 어느 하나를 상기 코팅제와 함께 희석하여 쌀의 표면에 도포시켜 비타민성분을 강화시킨 것을 특징으로 하는 비타민쌀.8.5 to 10 weight percent enzyme preparation, 4.5 to 6 weight percent amino acid, 55 to 65 weight percent starch sugar, 20 to 30 weight percent powdered fat, ; Vitamin rice characterized in that at least any one of vitamin B6 and vitamin E diluted with the coating agent applied to the surface of the rice to strengthen the vitamin component. 탈곡된 벼를 투입하는 원료투입공정과;A raw material input process for inputting threshed rice; 상기 투입된 벼를 현미로 가공하는 현미가공공정과;A brown rice processing step of processing the introduced rice into brown rice; 상기 현미가공공정을 통해 제조된 상기 현미에 일정이상의 고전압을 걸어주어 상기 현미의 분자 구조를 느슨하게 한 후, 상기 현미의 표면을 연마하여 백미로 만드는 정미공정과;Applying a high voltage to the brown rice produced by the brown rice processing process to a predetermined voltage or more to loosen the molecular structure of the brown rice, and then polishing the surface of the brown rice to make white rice; 상기 정미공정을 거쳐 연마된 상기 백미를 이온수로 세정한 후, 8.5중량퍼센트 내지 10중량퍼센트의 효소제제와, 4.5중량퍼센트 내지 6중량퍼센트의 아미노산과, 55중량퍼센트 내지 65중량퍼센트의 전분당과, 20중량퍼센트 내지 30중량퍼센트의 분말유지를 혼합한 코팅제와, 비타민 B6 및 비타민 E 중 적어도 하나를 상기 코팅제와 함께 희석한 영양소혼합물을 상기 백미에 도포시키는 백미코팅공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 비타민쌀 제조공정.After washing the white rice polished through the netting process with deionized water, 8.5 to 10 weight percent enzyme preparation, 4.5 to 6 weight percent amino acid, 55 to 65 weight percent starch sugar, And a white rice coating process of applying a coating agent mixed with 20 to 30 weight percent of powdered fat and a nutrient mixture diluted with at least one of vitamin B6 and vitamin E to the white rice. Vitamin Rice Manufacturing Process. 제2항에 있어서, 상기 백미코팅공정은The method of claim 2, wherein the white rice coating process 상기 영양소혼합물을 상기 백미에 분사시키는 분사공정과;A spraying step of spraying the nutrient mixture on the white rice; 상기 분사공정을 거쳐 상기 영양소혼합물이 도포된 상기 백미를 설정 온도범위에서 건조시키는 건조공정과;A drying step of drying the white rice coated with the nutrient mixture through the spraying step at a predetermined temperature range; 상기 건조공정을 거친 상기 백미에 도포된 상기 영양소혼합물이 상기 백미의 표면 및 내부에 완전 밀착되도록 설정 온도범위에서 냉각시키는 냉각공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 비타민쌀 제조공정.And a cooling step of cooling the nutrient mixture applied to the white rice, which has been subjected to the drying step, in a set temperature range so as to be in close contact with the surface and inside of the white rice. 탈곡된 벼를 투입하여 현미로 가공하는 현미가공한 후 가공된 현미를 백미로 가공하고 가공된 현미를 백미로 가공하며, 가공된 백미에 비타민B6 및 비타민 E와 코팅제가 희석된 영양소혼합물을 도포하는 비타민쌀 제조장치에 있어서,Processed brown rice processed into brown rice by incorporating threshed rice, then processed brown rice into white rice, processed brown rice into white rice, and apply nutrient mixture diluted with vitamin B6 and vitamin E to the processed white rice In the vitamin rice production device, 가공된 백미를 이온수로 세정하는 이온수세정장치와;An ionized water washing device for washing the processed white rice with ionized water; 상기 이온수세정건조장치에서 세정된 백미에 상기 영양소혼합물이 도포되도록 상기 백미에 영양소혼합물을 분사하는 분사장치와;An injector for injecting the nutrient mixture into the white rice such that the nutrient mixture is applied to the white rice washed by the ion water washing and drying apparatus; 상기 분사장치를 통해 상기 백미로 도포된 상기 영양소혼합물을 설정 온도범위에서 건조시키는 건조장치와;A drying device for drying the nutrient mixture applied to the white rice through the injector at a set temperature range; 상기 건조장치에서 건조된 상기 백미를 설정 온도범위로 냉각시켜 상기 영양소혼합물을 밀착시키는 냉각장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 비티민쌀 제조장치.And a cooling device for cooling the white rice dried in the drying device to a predetermined temperature range to closely adhere the nutrient mixture. 제4항에 있어서, 상기 분사장치는The method of claim 4, wherein the injector 상기 희석된 영양소혼합물을 상기 백미로 분사시키는 적어도 하나의 분사노즐이 설치된 분사케이싱과; 상기 분사케이싱에서 분사된 상기 영양소혼합물이 도포된 백미를 교반시키는 교반케이싱을 포함하는 것을 특징으로 하는 비타민쌀 제조장치.A spray casing provided with at least one spray nozzle for spraying the diluted nutrient mixture into the white rice; Vitamin rice production apparatus characterized in that it comprises a stirring casing for stirring the white rice coated with the nutrient mixture sprayed in the spray casing.
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