KR20030017793A - Micro-holed artificial PVC leathers and PVC film laminated sheets and those manufacturing methods - Google Patents

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KR20030017793A
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Abstract

PURPOSE: A ventilating PVC(Polyvinyl Chloride) leather and a PVC film bonded sheet and a manufacturing method thereof are provided to make mass production possible and to obtain excellent waterproof and water-jet characteristics. CONSTITUTION: A roll(S1) unwinding PVC leather(L1) is placed in one position, and a roll(R1) winding the processed PVC leather is placed in another position. Many needles(10) are formed on the surface of a roller(P1) placed between the PVC leather unwinding roll and the PVC winding roll. When the PVC leather passes through the roller of many needles, holes of which diameter is less than 0.3mm are formed by the needles.

Description

통기성 PVC레자 및 PCV 필름 접합 쉬트와 그 제조방법{Micro-holed artificial PVC leathers and PVC film laminated sheets and those manufacturing methods}Breathable PVC Leather and PCV Film Bonding Sheet and Method for Manufacturing the Same {Micro-holed artificial PVC leathers and PVC film laminated sheets and those manufacturing methods}

본 발명은 통기성 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a breathable PVC leather or PVC film bonding sheet and a method of manufacturing the same.

일반적으로 종래의 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트는 여러분야에서 사용되어 왔으나 그 편리함에도 불구하고 통기성이 매우 나빴다.In general, conventional PVC leather or PVC film bonding sheet has been used in all of you, but despite its convenience, the breathability was very bad.

이 종래의 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트를 제작하는 과정은 압출에 의해서 PVC 레자를 형성하거나 형성된 PVC 필름과 수지 폼(foam)을 열압착 롤러를 통과 시켜서 라미네이팅 하는 것이다.The process of manufacturing the conventional PVC leather or PVC film bonding sheet is to form a PVC leather by extrusion or to laminate the formed PVC film and resin foam (foam) through a thermal compression roller.

이러한 일련의 공정을 거쳐서 생산되는 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트는 통기성을 제공하지 못한다는 단점이 있다.PVC leather or PVC film bonding sheet produced through this series of processes has the disadvantage that it does not provide breathability.

한편 통기성 마이크로 홀을 제공하는 공정을 거쳐서 생산되는 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트는 종래의 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트가 가지고 있는 단점을 한번에 제거하여 준다.Meanwhile, PVC leather or PVC film bonding sheet produced through the process of providing breathable micro holes eliminates the disadvantages of conventional PVC leather or PVC film bonding sheet at once.

즉, 방수성 및 통기성을 필요로하는 분야인 바닥재, 가구재, 의류 및 건축재에 적용할수 있는 획기적인 제품 및 제조 방법이다.In other words, it is a breakthrough product and manufacturing method that can be applied to flooring, furniture, clothing and building materials that are waterproof and breathable.

따라서 본 발명은 이상과 같은 종래의 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트에마이크로 홀을 가공하여 통기성 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트 및 그 제조기술을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to provide a breathable PVC leather or PVC film bonding sheet and its manufacturing technology by processing a micro hole in the conventional PVC leather or PVC film bonding sheet as described above.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 PVC 레자를 풀어주는 롤이 한쪽에 위치하여 있고 다른 한쪽에는 PVC 레자를 감아주는 롤이 위치한다.In order to achieve the above object, the present invention is a roll for releasing the PVC leather is located on one side and the roll is wound on the other side of the PVC.

이 PVC 레자를 풀어주는 롤과 감아주는 롤 사이에 위치한 다수의 미세한 바늘을 일정한 간격으로 표면에 장착한 롤러 또는 다수의 직경 0.3-0.5 미리미터의 드릴을 장착한 드릴 척 어셈블리 또는 레이저 빔 어셈블리를 통과 하면서 일정한 간격으로 홀을 가공하게 된다.The micro-needles located between the unwinding and winding rolls of this PVC leather pass through a surface mounted roller or drill chuck assembly or laser beam assembly with multiple drills 0.3-0.5 mm in diameter. The holes are processed at regular intervals.

또한 본 발명의 다른 실시예로서, 한쪽에는 PVC필름을 풀어주는 롤이 위치하여 있고 다른 쪽에는 수지 폼(foam) 또는 부직포를 풀어주는 롤러가 위치하여 있으며, PVC 필름과 수지 폼 또는 부직포가 만나게 되는 부분의 PVC 필름의 상단에 히터를 장치한 라미네이팅 롤러를 설치해서 이 라미네이팅 롤러를 통과하는 PVC 필름과 PVC 필름 또는 부직포는 열접합이 된다.In addition, as another embodiment of the present invention, one side of the roll to release the PVC film is located and the other side of the roller to release the resin foam (foam) or nonwoven fabric is located, the PVC film and the resin foam or nonwoven fabric is to meet A laminating roller equipped with a heater is installed on top of the part of the PVC film so that the PVC film and the PVC film or nonwoven fabric passing through the laminating roller are thermally bonded.

다시 이 PVC 필름 접합 쉬트를 감아주는 롤과 라미네이팅 롤러 사이에 다수의 미세한 바늘을 일정한 간격으로 표면에 장착한 롤러 또는 다수의 직경 0.3-0.5 미리미터의 드릴을 장착한 드릴 척 어셈블리 또는 레이저 빔 어셈블리를 통과 하면서 일정한 간격으로 홀을 가공하게 되며, 홀 가공이 완료된 통기성 PVC 필름 접합 쉬트는 마지막 단계에서 완제품의 상태로서 롤에 감기게 된다.Again, between the roll and laminating roller winding this PVC film bonding sheet, a roller with a number of fine needles on the surface at regular intervals, or a drill chuck assembly or laser beam assembly with a drill with a diameter of 0.3-0.5 mm The hole is machined at regular intervals as it passes through, and the perforated PVC film bonding sheet is rolled onto the roll as a finished product in the last step.

본 발명품은 가공된 직경 0.1-0.3 미리미터의 홀에서는 표면의 물방울이 표면장력에 의해서 홀을 통과하지 못하며, 수증기는 이 사이즈의 홀을 통과해서 숨쉬는 통기성 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트를 만들 수 있다.The present invention does not allow water droplets on the surface to pass through the holes due to the surface tension in holes 0.1-0.3 mm in diameter, and water vapor can make breathable PVC leather or PVC film bonding sheets through the holes of this size. .

여기에서 가공된 통기성 PVC 레자의 두께는 0.5-2 미리미터이며, 통기성 PVC 필름 접합 쉬트는 PVC 필름 0.2-0.5 미리미터와 수지 폼 1-3미리미터 또는 부직포 0.2-0.5 미리미터의 접합으로 이루어 진다.The thickness of the breathable PVC leather processed here is 0.5-2mm, and the breathable PVC film bonding sheet is made of the bonding of 0.2-0.5mm PVC film and 1-3mm of resin foam or 0.2-0.5mm non-woven. .

다수의 미세한 바늘을 일정한 간격으로 표면에 장착한 롤러로 홀 가공을 할 경우, 롤러를 통과한 후 다시 홀의 직경이 감소할 수 있으나, 미리 바늘의 직경이 큰 것을 사용하여 가공후의 홀 직경을 조절할 수 있다.In the case of hole processing with a roller mounted on the surface of a plurality of fine needles at regular intervals, the diameter of the hole may decrease again after passing through the roller, but the diameter of the hole after the processing may be adjusted by using a larger diameter of the needle in advance. have.

마이크로 드릴로 가공을 하는 경우, 가공 시간이 상대적으로 많이 소요되나 홀의 규격이 정확하며 가공 면이 깨끗하다.When machining with a micro-drill, the processing time is relatively high, but the hole size is accurate and the processing surface is clean.

CO2나 Nd;YAG 레이저 빔으로 홀 가공을 하는 경우, 마이크로프로세서에 의한 출력 및 빔 스폿 사이즈 변경 프로그램에 의해서 홀 가공의 직경을 0.01 미리미터 이상으로 쉽게 변경할수 있어서 효과적이다.In the case of hole drilling with a CO2 or Nd; YAG laser beam, the diameter of the hole machining can be easily changed to 0.01 mm or more by the output by the microprocessor and the beam spot size changing program.

도 1은 본 발명의 양호한 실시예의 측면도1 is a side view of a preferred embodiment of the present invention

도 2은 본 발명의 양호한 실시예의 측면도2 is a side view of a preferred embodiment of the present invention

도 3은 본 발명의 양호한 실시예의 측면도3 is a side view of a preferred embodiment of the present invention

도 4은 본 발명의 양호한 실시예의 측면도4 is a side view of a preferred embodiment of the present invention.

도 5은 본 발명의 양호한 실시예의 측면도5 is a side view of a preferred embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 양호한 실시예의 측면도6 is a side view of a preferred embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 양호한 실시예의 단면도7 is a cross-sectional view of a preferred embodiment of the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

R1, R2, R3, R11, R22, R33 : 감아주는 롤R1, R2, R3, R11, R22, R33: Roll Roll

S1, S2, S3, S11, S22, S33 : 풀어주는 롤S1, S2, S3, S11, S22, S33: Release Roll

P1, P11 : 미세한 바늘을 사방 일정한 간격으로 표면에 장착한 롤러P1, P11: Rollers with fine needles mounted on the surface at regular intervals

DA2, DA22 : 드릴 척 어셈블리DA2, DA22: Drill Chuck Assembly

LA3, LA33 : 레이저 빔 셈블리LA3, LA33: Laser Beam Assembly

L, L1, L2, L3 : PVC레자 F, F11, F22, F33 : PVC 필름L, L1, L2, L3: PVC leather F, F11, F22, F33: PVC film

PF, PF11, PF22, PF33 : 수지 폼(foam) 또는 부직포PF, PF11, PF22, PF33: resin foam or nonwoven

이하에서 본 발명을 바람직한 실시예의 첨부된 도면에 의해서 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings of preferred embodiments.

도1, 도2, 도3에서와 같이 PVC 레자(L1, L2, L3)를 풀어주는 롤(S1, S2, S3)이 한쪽에 위치하여 있고 다른 한쪽에는 PVC 레자를 감아주는 롤(R1, R2, R3)이 위치한다.As shown in Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3, the rolls S1, S2 and S3 for releasing the PVC leathers L1, L2 and L3 are positioned on one side and the rolls R1 and R2 winding the PVC leather on the other side. , R3) is located.

이 PVC 레자(L, L1, L2, L3)를 풀어주는 롤(S1, S2, S3)과 감아주는 롤(R1, R2, R3) 사이에 위치한 다수의 미세한 바늘(10)을 일정한 간격으로 표면에 가진 롤러(P1) 또는 다수의 직경 0.3-0.5 미리미터의 드릴(20)을 장착한 드릴 척 어셈블리(DA2) 또는 레이저 빔 어셈블리(LA3)를 통과 하면서 일정한 간격으로 홀(H)을 가공하게 된다.A plurality of fine needles (10) located between the rolls (S1, S2, S3) for releasing the PVC leather (L, L1, L2, L3) and the rolls (R1, R2, R3) on the surface at regular intervals. The holes H are machined at regular intervals while passing through the excitation roller P1 or the drill chuck assembly DA2 or laser beam assembly LA3 equipped with a plurality of drills 20 and 0.3-0.5 mm in diameter.

또한 본 발명의 다른 실시예로서, 도4, 도5, 도6에서와 같이 한쪽에는 PVC필름(F11, F22, F33)을 풀어주는 롤(S11, S22, S33)이 위치하여 있고 다른 쪽에는 수지 폼(foam) 또는 부직포(PF11, PF22, PF33)를 불어주는 롤(S'11, S'22, S'33)이 위치하여 있으며, PVC 필름과 수지 폼 또는 부직포가 만나게 되는 부분의 PVC 필름의 상단에 히터를 장치한 라미네이팅 롤러(LR11, LR22, LR33)를 설치해서 이 라미네이팅 롤러를 통과하는 수지 폼 또는 부직포(PF11, PF22, PF33)와 PVC 필름(F11, F22, F33)은 열접합이 된다.In addition, as another embodiment of the present invention, as shown in Figures 4, 5 and 6, the rolls (S11, S22, S33) for releasing the PVC film (F11, F22, F33) is located on one side and the resin on the other side There is a roll (S'11, S'22, S'33) for blowing a foam or non-woven fabric (PF11, PF22, PF33), the PVC film of the portion where the PVC film and the resin foam or nonwoven fabric meet Laminating rollers (LR11, LR22, LR33) with heaters installed on the top, and the resin foam or nonwoven fabric (PF11, PF22, PF33) and PVC films (F11, F22, F33) passing through the laminating rollers are thermally bonded. .

다시 이 PVC 필름 접합 쉬트(FPF11, FPF22, FPF33)를 감아주는 롤(R11, R22, R33)과 라미네이팅 롤러(LR11, LR22, LR33) 사이에 다수의 미세한 바늘(110)을 일정한 간격으로 표면에 가진 롤러(P11) 또는 다수의 직경 0.3-0.5 미리미터의 드릴(220)을 장착한 드릴 척 어셈블리(DA22) 또는 레이저 빔(330) 어셈블리(LA33)를 통과 하면서 일정한 간격으로 홀(H')을 가공하게 되며, 홀 가공이 완료된 통기성 PVC 필름 접합 쉬트( FPF11, FPF22, FPF33)는 마지막 단계에서 완제품의 상태로서 롤(R11, R22, R33)에 감기게 된다.Again, a plurality of fine needles (110) on the surface at regular intervals between the rolls (R11, R22, R33) winding the PVC film bonding sheets (FPF11, FPF22, FPF33) and laminating rollers (LR11, LR22, LR33). Holes H 'are machined at regular intervals while passing through roller P11 or drill chuck assembly DA22 or laser beam 330 assembly LA33 equipped with multiple drill diameters of 0.3-0.5 mm in diameter. The breathable PVC film bonding sheets FPF11, FPF22, and FPF33, which have completed the hole processing, are wound on the rolls R11, R22, and R33 as a finished product in the last step.

본 발명품은 가공된 직경 0.1-0.3 미리미터의 홀(H, H')에서는 표면의 물방울이 표면장력에 의해서 홀을 통과하지 못하며, 수증기는 이 사이즈의 홀(H, H')을 통과하여 숨쉬는 통기성 PVC 레자(L) 또는 PVC필름 접합 쉬트(FPF11, FPF22,FPF33)를 만들 수 있다.In the present invention, in the processed holes H and H 'having a diameter of 0.1-0.3 mm, water droplets of the surface do not pass through the holes due to the surface tension, and water vapor passes through the holes H and H' of this size. Breathable PVC leather (L) or PVC film bonding sheets (FPF11, FPF22, FPF33) can be made.

여기에서 가공된 통기성 PVC 레자(L)의 두께는 0.5-2.0 미리미터이며, 통기성 PVC 필름 접합 쉬트(FPF11, FPF22, FPF33)는 PVC 필름 약 0.2-0.5 미리미터(F, F11, F22, F33)와 수지 폼(PF, PF11, PF22, PF33) 1-3미리미터 또는 부직포(PF, PF11, PF22, PF33) 0.2-0.5 미리미터의 접합으로 이루어 진다.The thickness of the breathable PVC leather (L) processed here is 0.5-2.0 mm, and the breathable PVC film bonding sheets (FPF11, FPF22, FPF33) are about 0.2-0.5 mm PVC film (F, F11, F22, F33). And resin foams (PF, PF11, PF22, PF33) of 1-3 mm or nonwoven fabrics (PF, PF11, PF22, PF33) of 0.2-0.5 mm.

또한 레자나 PVC 필름, 수지 폼의 제조시 원적외선을 방사하는 세라믹 파우더를 첨가하여 항균 기능성을 높일 수 있다.In addition, it is possible to increase the antimicrobial functionality by adding a ceramic powder that emits far infrared rays in the manufacture of resin or PVC film, resin foam.

이상의 효과로 하여 통기성 PVC 레자 및 통기성 PVC 필름 접합 쉬트는 전체의 비용절감 및 성능향상을 이룰수 있는 것이다.With the above effect, breathable PVC leather and breathable PVC film bonding sheet can achieve overall cost reduction and performance improvement.

이상과 같이 구성되고 적용되는 본 발명에서 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트를 응용하여 제조한 통기성 PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트를 미세한 바늘을 일정한 간격으로 롤러 표면에 장착한 롤 투 롤(Roll-to-Roll)공법을 사용하여 대량생산을 가능하게 한다.In the present invention configured and applied as described above, a roll-to-roll (PVC) or a breathable PVC leather or PVC film bonding sheet manufactured by applying a PVC sheet or PVC film bonding sheet mounted on the surface of the rollers at regular intervals with fine needles (Roll-to- It is possible to mass production using the Roll) method.

또한 다수의 미세한 바늘을 일정한 간격으로 표면에 가진 롤러 대신에 CO2 또는 Nd:YAG 레이저 빔이나 다수의 마이크로 드릴을 사용하여 홀의 모양이나 가공면의 기능을 향상 시킬수 있다.In addition, CO2 or Nd: YAG laser beams or multiple micro drills can be used to improve the shape of the hole or the function of the machining surface instead of rollers having a number of fine needles on the surface at regular intervals.

레이저 빔을 사용할 경우에는 빔의 직경을 0.01 미리미터 이상으로 조절하여 미세한 홀가공이 가능하며, 가공면이 매우 청결하며 가공 부산물이 발생하지 않는 장점이 있다.When the laser beam is used, fine hole processing is possible by adjusting the diameter of the beam to 0.01 mm or more, and the processing surface is very clean and processing by-products do not occur.

시험 제작의 결과로는 홀의 사이즈를 홀의 사이즈를 직경 0.3 미리미터 이하에서 방수성 및 통기성이 우수하며, 0.3 미리미터 이상에서는 홀 사이즈가 커질수록 통기성이 좋아지나 방수성은 저하되는 것으로 나타났으며 제곱 센티미터당 10-100개의 홀을 가공할수 있다.As a result of the test production, the hole size is excellent in water resistance and breathability at the hole size of 0.3 mm or less in diameter, and in 0.3 mm or more, the air permeability is improved as the hole size is increased, but the waterproof property is deteriorated. 10-100 holes can be machined.

PVC 레자 또는 PVC필름 접합 쉬트에 통기성의 다수의 미세한 홀을 형성함에 따라, 장판재에 응용할 경우 기존의 장판재보다 수명을 수배 가량 연장시킬수 있으며, 의류 부자재, 신발 자재나 건축자재 및 가구재료로 사용할 경우 탁월한 기능을 발휘한다.By forming a lot of breathable fine holes in PVC leather or PVC film bonding sheet, it can be extended several times longer than existing sheet materials when applied to sheet materials, and it can be used as clothing subsidiary materials, footwear materials, building materials and furniture materials. If it is an excellent feature.

Claims (8)

통기성 PVC 레자에 제조방법에 있어서, PVC 레자(L1)를 풀어주는 롤(S1)이 한쪽에 위치하여 있고 다른 한쪽에는 가공된 PVC 레자(L)를 감아주는 롤(R1)이 위치하며, PVC 레자를 풀어주는 롤(S1)과 감아주는 롤(R1) 사이에 다수의 미세한 바늘(10)들을 사방 일정한 간격으로 표면에 가진 롤러(P1)가 위치하여 있고, PVC 레자가 다수의 미세한 바늘을 사방 일정한 간격으로 가진 롤러(P1)부분을 통과하여 지나는 동안 미세한 바늘들이 PVC 레자(L1)를 일정한 간격으로 관통하여 직경 0.3 미리미터 이하의 홀(H)들을 가공 한후 감아주는 롤(R1)에 감기는 통기성 PVC 레자 제조 방법.In the manufacturing method of breathable PVC leather, a roll (S1) for releasing the PVC leather (L1) is located on one side and the roll (R1) for winding the processed PVC leather (L) is located on the other side, PVC leather There is a roller P1 having a plurality of fine needles 10 on the surface at regular intervals between the roll S1 and the winding roll R1 to loosen the surface, and PVC leather has a plurality of fine needles everywhere. While passing through the roller (P1) spaced at intervals, fine needles penetrate the PVC leather (L1) at regular intervals to process holes (H) with a diameter of 0.3 mm or less, and then wind them on a roll (R1) that winds up. PVC leather manufacturing method. 통기성 PVC 레자에 제조방법에 있어서, PVC 레자(L2)를 풀어주는 롤(S2)이 한쪽에 위치하여 있고 다른 한쪽에는 가공된 PVC 레자(L)를 감아주는 롤(R2)이 위치하며, PVC 레자를 풀어주는 롤(S2)과 감아주는 롤(R2) 사이에 다수의 직경 0.3-0.5 미리미터의 드릴(20)을 장착한 드릴 척 어셈블리(DA2)가 위치하여 있고, PVC 레자가 드릴척 어셈블리(DA2) 부분을 통과하여 지나는 동안 드릴척 어셈블리(DA2)가 PVC 레자(L2)를 사방 일정한 간격으로 관통하여 직경 0.3 미리미터 이하의 홀(H)들을 가공 한후 감아주는 롤(R2)에 감기는 통기성 PVC 레자 제조 방법.In the manufacturing method of breathable PVC leather, a roll (S2) for releasing the PVC leather (L2) is located on one side and the roll (R2) for winding the processed PVC leather (L) is located on the other side, PVC leather A drill chuck assembly (DA2) with multiple drills (0.3-0.5 mm in diameter) 20 is placed between the roll (S2) and the roll (R2) to loosen, and the PVC leather drill chuck assembly (DA2) Breathable PVC leather, which is drilled into the roll (R2), where the drill chuck assembly (DA2) penetrates the PVC leather (L2) at regular intervals and processes holes (H) with a diameter of 0.3 mm or less after passing through the Manufacturing method. 통기성 PVC 레자에 제조방법에 있어서, PVC 레자(L3)를 풀어주는 롤(S3)이한쪽에 위치하여 있고 다른 한쪽에는가공된 PVC 레자(L)를 감아주는 롤(R3)이 위치하며, PVC 레자를 풀어주는 롤(S3)과 감아주는 롤(R3) 사이에 레이저 빔(30) 어셈블리(LA3)가 위치하여 있고, PVC 레자가 레이저 빔 어셈블리(LA3) 부분을 통과하여 지나는 동안 레이저 빔(30)이 PVC 레자(L3)를 사방 일정한 간격으로 관통하여 직경 0.3 미리미터 이하의 홀(H)들을 가공 한후 감아주는 롤(R3)에 감기는 통기성 PVC 레자 제조 방법.In the manufacturing method of breathable PVC leather, a roll (S3) for releasing the PVC leather (L3) is located on one side, and the roll (R3) for winding the processed PVC leather (L) is located on the other side, the PVC leather The laser beam 30 assembly LA3 is located between the releasing roll S3 and the winding roll R3, and the laser beam 30 is passed while the PVC leather passes through the laser beam assembly LA3. A method for manufacturing a breathable PVC leather wound through a roll (R3), which passes through the PVC leather (L3) at regular intervals in all directions and processes holes (H) having a diameter of 0.3 mm or less. 통기성 PVC 필름 접합 시트 제조방법에 있어서, PVC 필름(F11)을 풀어주는 롤(S11)이 한쪽에 위치하여 있고 다른 한쪽에는 동시에 수지 폼 또는 부직포(PF11)을 풀어주는 롤(S'11)이 위치하며, 이들 PVC필름(F11)과 수지 폼 또는 부직포(PF11)가 만나는 점에 히터를 장착한 라미네이터 롤러(LR11)를 설치해서 이들 PVC 필름(F11)과 수지 폼 또는 부직포(PF11)가 라미네이터 롤러(LR11)를 통과하여 이들 PVC 필름과 수지 폼 또는 부직포는 일체의 쉬트(FPF11)로 형성되며, 여기에서 일체로 형성된 쉬트가 전방으로 진행하며 다수의 미세한 바늘(110)들을 사방 일정한 간격으로 가진 롤러(P11)의 하단을 지나는 동안, 다수의 미세한 바늘을 사방 일정한 간격으로 장착한 롤러(P11)의 바늘들이 PVC 필름 접합 쉬트(FPF11)를 사방 일정한 간격으로 관통하여 직경 0.3 미리미터 이하의 홀(H')들을In the method for manufacturing a breathable PVC film laminated sheet, a roll (S11) for releasing the PVC film (F11) is located on one side and a roll (S'11) for releasing the resin foam or nonwoven fabric (PF11) at the same time is located on the other side The PVC film F11 and the resin foam or nonwoven fabric PF11 are provided with a laminator roller LR11 equipped with a heater at a point where the PVC film F11 and the resin foam or nonwoven fabric PF11 meet. Through the LR11, these PVC film and the resin foam or nonwoven fabric are formed as a single sheet (FPF11), wherein the sheet formed integrally goes forward and has a plurality of fine needles 110 at regular intervals in all directions. While passing through the lower end of P11, the needles of the roller P11, in which a plurality of fine needles were mounted at regular intervals, were passed through the PVC film bonding sheet FPF11 at regular intervals in all directions, and holes H 'having a diameter of 0.3 mm or less. ) 가공 한후 감아주는 롤(R11)에 감기는 통기성 PVC 필름 쉬트 제조 방법.Method for manufacturing a breathable PVC film sheet wound on a roll (R11) wound after processing. 통기성 PVC 필름 접합 시트 제조방법에 있어서, PVC 필름(F22)을 풀어주는롤(S22)이 한쪽에 위치하여 있고 다른 한쪽에는 동시에 수지 폼 또는 부직포(PF22)를 풀어주는 롤(S'22)이 위치하며, 이들 PVC필름(F22)과 수지 폼 또는 부직포(PF22)가 만나는 점에 히터를 장착한 라미네이터 롤러(LR22)를 설치해서 이들 PVC 필름(F22)과 수지 폼 또는 부직포(PF22)가 라미네이]터 롤러(LR22)를 통과하여 이들 PVC 필름과 수지 폼 또는 부직포는 일체의 쉬트(FPF22)로 형성되며, 여기에서 일체로 형성된 쉬트가 전방으로 진행하며 다수의 직경 0.3-0.5 미리미터의 드릴(220)을 장착한 드릴 척 어셈블리(DA22)의 하단을 지나는 동안, 다수의 직경 0.3-0.5 미리미터의 드릴(220)을 장착한 드릴 척 어셈블리(DA22)의 드릴들이 PVC 필름 접합 쉬트(FPF22)를 사방 일정한 간격으로 관통하여 직경 0.3 미리미터 이하의 홀(H')들을 가공한후 감아주는 롤(R22)에 감기는 통기성 PVC 필름 쉬트 제조 방법.In the method for manufacturing a breathable PVC film laminated sheet, a roll (S22) for releasing the PVC film (F22) is located on one side and a roll (S'22) for releasing the resin foam or nonwoven fabric (PF22) at the same time on the other side Laminator roller (LR22) equipped with a heater is installed at the point where the PVC film (F22) and the resin foam or nonwoven fabric (PF22) meet, and the PVC film (F22) and the resin foam or nonwoven fabric (PF22) are laminated. Passing through the roller roller LR22, these PVC films and resin foam or nonwoven are formed into an integral sheet (FPF22), where the integrally formed sheet runs forward and drills a plurality of drills of 0.3-0.5 mm in diameter. While passing through the lower end of the drill chuck assembly DA22, the drills of the drill chuck assembly DA22, which are equipped with a plurality of drill 220-diameter 0.3-0.5 mm diameters, are directed to the PVC film bonding sheet FPF22. 0.3 mm in diameter penetrating at regular intervals Cold air-permeable PVC film sheet on a roll method (R22), which after processing the wound under the hole (H '). 통기성 PVC 필름 접합 시트 제조방법에 있어서, PVC 필름(F33)을 풀어주는 롤(S33)이 한쪽에 위치하여 있고 다른 한쪽에는 동시에 수지 폼 또는 부직포(PF33)를 풀어주는 롤(S'33)이 위치하며, 이들 PVC필름(F33)과 수지폼 또는 부직포(PF33)가 만나는 점에 히터를 장착한 라미네이터 롤러(LR33)를 설치해서 이들 PVC 필름(F33)과 수지 폼 또는 부직포(PF33)가 라미네이터 롤러(LR33)를 통과하여 이들 PVC 필름과 수지 폼 또는 부직포는 일체의 쉬트(FPF33)로 형성되며, 여기에서 일체로 형성된 쉬트가 전방으로 진행하며 레이저 빔(330) 어셈블리(LA33)의 하단을 지나는 동안, 레이저 빔 어셈블리(LA330)의 레이저 빔(330)이 PVC 필름 접합쉬트(FPF33)를 사방 일정한 간격으로 관통하여 직경 0.3 미리미터 이하의 홀(H')들을 가공한후 감아주는 롤(R33)에 감기는 통기성 PVC 필름 쉬트 제조 방법.In the method for manufacturing a breathable PVC film laminated sheet, a roll (S33) for releasing the PVC film (F33) is located on one side and a roll (S'33) for releasing the resin foam or nonwoven fabric (PF33) at the same time is located on the other side The PVC film F33 and the resin foam or nonwoven fabric PF33 are installed by installing a laminator roller LR33 equipped with a heater at the point where the PVC film F33 and the resin foam or nonwoven fabric PF33 meet. Through LR33 these PVC films and resin foam or nonwoven are formed into an integral sheet (FPF33), where the integrally formed sheet runs forward and passes through the bottom of the laser beam 330 assembly LA33, The laser beam 330 of the laser beam assembly LA330 passes through the PVC film bonding sheet FFP33 at regular intervals in all directions to process holes H 'having a diameter of 0.3 mm or less and wound around the roll R33. Method of manufacturing breathable PVC film sheet. 통기성 PVC레자에 있어서, PVC레자(L)의 두께는 0.5-2.0 미리미터이며 제곱 센티미터당 직경 0.3 미리미터 이하의 홀(H)을 10-100개 정도 가지고 있는 PVC 레자.In the breathable PVC leather, the PVC leather (L) has a thickness of 0.5-2.0 mm and has about 10-100 holes (H) having a diameter of 0.3 mm or less per square centimeter. 통기성 PVC 필름 접합 쉬트에 있어서, 두께가 0.2-0.5 미리미터인 상부 PVC 필름(F)과 두께가 각각 1-3 미리미터 또는 0.2-0.5 미리미터인 하부의 수지 폼 또는 부직포(PF)가 일체인 PVC 필름 접합 쉬트에 제곱 센티미터당 직경 0.3 미리미터 이하의 홀(H')을 10-100개 정도 가지고 있는 PVC 필름 접합 쉬트.In the breathable PVC film bonding sheet, the upper PVC film F having a thickness of 0.2-0.5 mm and the lower resin foam or nonwoven fabric having a thickness of 1-3 mm or 0.2-0.5 mm, respectively, are integrally formed. PVC film bonding sheet having about 10-100 holes (H ') less than 0.3 mm in diameter per square centimeter in a PVC film bonding sheet.
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