KR20030004707A - method for rinsing clothes in washing machine as rinse being thrown in - Google Patents

method for rinsing clothes in washing machine as rinse being thrown in Download PDF

Info

Publication number
KR20030004707A
KR20030004707A KR1020010040348A KR20010040348A KR20030004707A KR 20030004707 A KR20030004707 A KR 20030004707A KR 1020010040348 A KR1020010040348 A KR 1020010040348A KR 20010040348 A KR20010040348 A KR 20010040348A KR 20030004707 A KR20030004707 A KR 20030004707A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
water
fabric softener
washing
rinsing
pulsator
Prior art date
Application number
KR1020010040348A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100777276B1 (en
Inventor
방종철
Original Assignee
주식회사 엘지이아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지이아이 filed Critical 주식회사 엘지이아이
Priority to KR1020010040348A priority Critical patent/KR100777276B1/en
Publication of KR20030004707A publication Critical patent/KR20030004707A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100777276B1 publication Critical patent/KR100777276B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/024Devices for adding soap or other washing agents mounted on the agitator or the rotating drum; Free body dispensers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/38Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of rinsing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/43Control of cleaning or disinfection of washing machine parts, e.g. of tubs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/006Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/087Water level measuring or regulating devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/18Washing liquid level

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

PURPOSE: A method for carrying out rinsing operation when supplying a fiber softener in a washing machine is provided to prevent the solidification of a fiber softener by completely diluting the injected fiber softener in the final rinsing operation. CONSTITUTION: A method for carrying out rinsing operation when supplying a fiber softener in a washing machine includes the steps of supplying water for the last rinsing operation(S31), rotating a pulsator or a washing tub in a direction as necessary for diluting the fiber softener due to the lifting of water up to an upper wall surface of the washing tub or a water tub(S35), and discharging the water via a draining path after finishing the rinsing(S37).

Description

세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법{method for rinsing clothes in washing machine as rinse being thrown in}Method for rinsing clothes in washing machine as rinse being thrown in}

본 발명은 세탁기의 헹굼방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 헹굼행정 중에 투입된 섬유 유연제의 전량이 모두 희석되어 세탁물에 투입될 수 있는 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rinsing method of a washing machine, and more particularly, to a rinsing method of the fabric softener of the washing machine in which all the amount of the fabric softener put into the rinsing stroke can be diluted and put into the laundry.

일반적으로, 세탁기는 세제의 유화작용과 펄세이터의 회전에 따른 수류의 마찰작용 및 펄세이터가 세탁물에 가하는 충격작용 등을 이용하여 의복, 침구 등에 부착된 각종 오염물질을 제거하는 제품으로, 최근에 등장하는 전자동 세탁기는 중간에 사용자의 조작 없이 세탁, 헹굼, 탈수로 이어지는 일련의 과정을 자동으로 진행한다.In general, a washing machine is a product that removes various contaminants attached to clothes, bedding, etc. by using the emulsification of detergent, friction action of water flow caused by rotation of the pulsator, and impact action of the pulsator on laundry. Appearing automatic washing machine automatically performs a series of processes leading to washing, rinsing and dehydration without user intervention in the middle.

도 1은 일반적인 세탁기의 구성을 개략적으로 나타낸 단면도로서, 세탁기는 본체(1)의 내부에 저수조(2)가 다수의 지지체(4)에 의해 지지되고, 상기 저수조(2) 내부에 세탁물이 수용됨과 더불어 내벽을 따라 다수의 통공(3a)이 형성된 세탁조(3)가 회전가능하게 설치되며, 상기 세탁조의 내부 하단에는 수류를 형성하는 펄세이터(5)가 세탁축(6)에 연결되어 설치된다. 그리고, 상기 저수조(2)의 하단 일측에 상기 세탁조(3) 및 펄세이터(5)를 선택적으로 회전시키는 모터(7)가 설치되고, 상기 저수조(2) 하단 중앙에 상기 세탁조 및 펄세이터에 회전력을 선택적으로 전달하는 클러치(8)가 설치된다.1 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a general washing machine, in which a washing tank (2) is supported by a plurality of supports (4) inside the main body (1), and laundry is accommodated in the storage tank (2); In addition, a washing tank 3 having a plurality of through-holes 3a formed along the inner wall is rotatably installed, and a pulsator 5 for forming water flow is connected to the washing shaft 6 at an inner lower end of the washing tank. In addition, a motor 7 for selectively rotating the washing tank 3 and the pulsator 5 is installed at one lower end side of the water storage tank 2, and a rotational force is provided at the lower end of the water storage tank 2 at the washing tank and the pulsator. Clutch (8) for selectively transmitting is installed.

또한, 상기 모터(7)의 축 선단과 클러치(8)의 축 선단에는 각각 풀리(7a,8a)가 설치되며, 상기 풀리 사이에는 타이밍벨트(9)가 감겨진다.Further, pulleys 7a and 8a are provided at the shaft end of the motor 7 and the shaft end of the clutch 8, respectively, and a timing belt 9 is wound between the pulleys.

그리고, 상기 본체(1)의 후면 일측에는 외부의 연결되어 세탁수를 상기 세탁조(3)로 공급하는 급수관로(10)가 설치되고, 상기 세탁조(3)의 상부 일측에는 급수되는 세탁수에 의해 세제가 자동 투입되는 세제통(13)이 구비된다. 또한, 상기 저수조(2)의 하단 일측에는 세탁, 헹굼, 탈수행정시 세탁조의 통공(3a)을 통해 배출된 세탁수를 외부로 배출하는 배수관로(11)가 구비된다.In addition, a water supply line 10 connected to an external side of the main body 1 and supplying the washing water to the washing tank 3 is installed on the rear side of the main body 1, and the washing water is supplied to the upper side of the washing tank 3 by water. The detergent container 13 is automatically provided with detergent. In addition, the lower end side of the reservoir (2) is provided with a drain pipe 11 for discharging the washing water discharged through the through hole (3a) of the washing tank during washing, rinsing, dehydration administration to the outside.

이 때, 상기 급수관로(10) 상에는 급수되는 세탁수의 수위를 감지하는 수위센서(15)가 구비되며, 상기 저수조(2)의 하단 일측에는 상기 수위센서에 공기압을 인가하는 수위센서 호스(14)가 구비된다.At this time, the water level sensor 15 is provided on the water supply line 10 for detecting the water level of the water to be supplied, the water level sensor hose 14 for applying air pressure to the water level sensor on one side of the reservoir 2 ) Is provided.

그리고, 상기 세탁조(3)의 상부에는 그 원주면을 따라 탈수시 세탁조의 진동을 방지하는 밸런스웨이터(20)가 구비된다.And, the upper portion of the washing tank (3) is provided with a balance weight (20) to prevent the vibration of the washing tank when dewatering along its circumferential surface.

한편, 세탁이 완료된 세탁물을 부드럽게 풀어주고 더불어 정전기를 방지하기 위해 헹굼 과정에서 섬유 유연제를 투입하게 된다. 특히, 세탁물이 울 종류인 경우 섬유 유연제의 투입은 거의 필수적이다.Meanwhile, the fabric softener is added during the rinsing process to gently release the laundry after washing and prevent static electricity. In particular, when the laundry is a wool type, the addition of a fabric softener is almost essential.

이를 위해, 상기 세제통(13)에 섬유 유연제을 수납할 수 있는 별도의 공간을 마련하고 헹굼시 급수되는 세탁수에 의해 섬유 유연제를 자동 투입하는 방법이 있는가 하면, 상기 밸런스웨이터(20)의 일측에 섬유 유연제 투입장치를 구비하여 탈수시의 원심력을 이용하여 섬유 유연제를 자동 투입하는 방법이 있다.To this end, if there is a method to provide a separate space for storing the fabric softener in the detergent container 13 and to automatically inject the fabric softener by the wash water supplied when rinsing, the fiber on one side of the balance waiter 20 There is a method of automatically adding a fabric softener by using a centrifugal force during dehydration with a softener input device.

이 중에서도 후자의 섬유 유연제 투입장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.Among these, the latter fabric softener injecting device will be described in detail as follows.

도 2에 도시된 바에 따르면, 상기 섬유 유연제 투입장치(30)는밸런스웨이터(20)의 상부 일측에 사용자가 섬유 유연제를 투입할 수 있는 투입구(34)가 형성되고, 상기 투입구의 아래에 밸런스웨이터의 내부 공간을 따라 연속된 몇 개의 수납실(31,32,33)로 이루어진다.As shown in FIG. 2, the fabric softener injector 30 has an inlet 34 through which the user can inject a fabric softener on an upper side of the balance waiter 20, and a balance waiter below the inlet. A plurality of storage chambers (31, 32, 33) continuous along the inner space of the.

한편, 상기 밸런스웨이터(20)는 상, 하 2개의 몸체가 고주파 용착에 의해 서로 접합되어 구성된다. 따라서, 상기 섬유 유연제 투입장치(30) 역시 용착면을 기준으로 상, 하 2개의 몸체로 구성된다.On the other hand, the balance waiter 20 is composed of two upper and lower bodies are joined to each other by high frequency welding. Therefore, the fabric softener input device 30 is also composed of two upper and lower bodies based on the welding surface.

도 3은 상기 섬유 유연제 투입장치의 구조를 도시하기 위해 밸런스웨이터의 하부 몸체의 일부를 나타낸 것이다.Figure 3 shows a part of the lower body of the balance waiter to show the structure of the fabric softener dosing device.

도 3에 도시된 바에 따르면, 상기 수납실(31,32,33)은 다수의 격벽(21,22)에 의해 서로 구획되며 섬유 유연제의 수납과 함께 이동 경로를 제공한다. 즉, 상기 수납실은 투입구의 직하방에 구비되어 섬유 유연제의 최초 공급시 이를 보관하는 제1 수납실(31)과, 상기 제1 수납실의 후면을 감싸면서 S자 유로를 형성하는 제2 수납실(32)과, 상기 제2 수납실의 후면에 구비되며 하단 일측에 섬유 유연제가 저수조와 세탁조 사이로 최종 투입되는 배출구(35)가 형성되는 제3 수납실(33)로 이루어진다.As shown in FIG. 3, the storage compartments 31, 32, 33 are partitioned from each other by a plurality of partitions 21, 22 and provide a path of movement with the storage of the fabric softener. That is, the storage compartment is provided directly below the inlet, the first storage compartment 31 for storing the first time the supply of the fabric softener, and the second storage compartment forming the S-shaped flow path surrounding the back of the first storage chamber 32 and a third storage chamber 33 provided at a rear side of the second storage chamber and having a discharge port 35 that is finally introduced between the water storage tank and the washing tank on one side of the lower side of the second storage chamber.

그리고, 상기 제1 수납실(31)의 후면 상부에는 제1 수납실과 제2 수납실을 구획하는 격벽(21)의 상부 일측에 섬유 유연제의 이동 통로가 되는 제1 통공(36)이 형성되고, 상기 제2 수납실(32)과 제3 수납실(33)을 구획하는 격벽(22)의 상부 일측에는 제2 통공(37)이 형성된다.In addition, a first through hole 36 is formed at an upper side of the rear wall of the first storage chamber 31 and serves as a movement path of the fabric softener on an upper side of the partition wall 21 partitioning the first storage chamber and the second storage chamber. A second through hole 37 is formed at an upper side of the partition wall 22 that divides the second storage chamber 32 and the third storage chamber 33.

이 때, 상기 제1 수납실(31)은 충분한 양의 섬유 유연제를 보관할 수 있도록그 깊이가 충분히 깊으며, 상기 제2 수납실(32)은 제1 수납실의 깊이보다 얕으나 제3 수납실(33) 측으로 갈수록 아래로 경사져 있어 섬유 유연제의 이동을 원활히 한다.At this time, the first storage chamber 31 is deep enough to hold a sufficient amount of fabric softener, the second storage chamber 32 is shallower than the depth of the first storage chamber, but the third storage chamber It is inclined downward toward the (33) side to facilitate the movement of the fabric softener.

한편, 탈수시 세탁조의 회전방향이 시계방향일 경우 상기 제1 수납실(31)과 제2 수납실(32) 및 제3 수납실(33)은 차례대로 도면상 우측에 위치되어야 하며, 상기 제1 통공(36)과 제2 통공(37)은 각각 격벽의 좌측 상부에 구비되어야 한다.On the other hand, when the rotation direction of the washing tank in the clockwise direction during dehydration, the first storage chamber 31, the second storage chamber 32 and the third storage chamber 33 should be located on the right side in the drawing in order, The first through hole 36 and the second through hole 37 should be provided at the upper left side of the partition wall, respectively.

이와 같이 구성된 섬유 유연제 투입장치를 이용하여 섬유 유연제 투입시의 헹굼 과정을 상술하면 다음과 같다.The rinsing process at the time of adding the fabric softener using the fabric softener input device configured as described above is as follows.

먼저, 사용자가 세탁이 진행되기 전에 상기 투입구(34)를 통해 적정량의 섬유 유연제를 투입하면 상기 섬유 유연제는 제1 수납실(31)에 보관된다. 이 후, 세탁행정이 완료되어 헹굼행정이 진행되면서 상기 제1 수납실에 있는 섬유 유연제는 원심력에 의해 제2 수납실(32)과 제3 수납실(33)을 거쳐 배출구(35) 측으로 이동하게 된다.First, if the user puts the appropriate amount of the fabric softener through the inlet 34 before the washing proceeds, the fabric softener is stored in the first storage chamber (31). Thereafter, as the washing process is completed and the rinsing process is performed, the fabric softener in the first storage chamber is moved to the outlet 35 through the second storage chamber 32 and the third storage chamber 33 by centrifugal force. do.

이를 상술하면, 세탁이 완료되면 첫 번째 헹굼이 진행되고, 이 후 첫 번째 간이 탈수가 진행된다. 이 때, 상기 제1 수납실(31)에 있는 섬유 유연제는 원심력에 의해 후면으로 쏠리게 되어 상기 제1 통공(36)을 통해 제2 수납실(32)로 이동하게 된다. 계속해서, 두 번째 헹굼이 진행된 후 두 번째 간이 탈수가 진행된다. 이 때, 상기 제2 수납실(32)에 있는 섬유 유연제는 원심력에 의해 후면으로 쏠리게 되어 상기 제2 통공(37)을 통해 제3 수납실(33)로 이동하게 되며, 상기 제3 수납실의 후면을 따라 이동하다가 하부에 구비된 배출구(35)를 통해 세탁조와 저수조 사이의공간으로 최종 배출된다.In detail, when the washing is completed, the first rinsing proceeds, and then the first liver is dehydrated. At this time, the fabric softener in the first storage chamber 31 is drawn to the rear surface by the centrifugal force to move to the second storage chamber 32 through the first through-hole 36. Subsequently, the second simple dehydration proceeds after the second rinse. At this time, the fabric softener in the second storage chamber 32 is moved to the rear side by centrifugal force to move to the third storage chamber 33 through the second through hole 37, After moving along the rear surface, the discharge port 35 provided at the bottom is finally discharged into the space between the washing tank and the reservoir.

다음, 세탁조와 저수조 사이로 공급된 섬유 유연제는 세 번째 헹굼이 진행되면서 급수되는 세탁수에 희석되며, 계속해서 세탁조의 통공을 통해 세탁물에 투입되어 소정의 기능을 하게 된다.Next, the fabric softener supplied between the washing tank and the water storage tank is diluted in the washing water supplied as the third rinsing proceeds, and is continuously added to the laundry through the through-hole of the washing tank to perform a predetermined function.

그러나, 상술한 바와 같은 섬유 유연제 투입장치는 헹굼시 급수되는 세탁수의 수위가 낮은 경우, 섬유 유연제가 세탁조 또는 저수조의 벽면에 응고되는 문제가 발생하게 된다.However, the fabric softener injector as described above, when the water level of the wash water supplied during rinsing is low, there is a problem that the fabric softener solidifies on the wall of the washing tank or the reservoir.

즉, 마지막 헹굼시 투입된 섬유 유연제는 세탁조의 외벽을 타고 흘러내리다가 원심력에 의해 상승하는 세탁수에 희석되어 세탁조 내로 공급되어야 하나, 수위가 낮을 경우 헹굼시 펄세이터 또는 세탁조 및 펄세이터의 좌우 반전에 의한 원심력으로는 세탁조의 상부 외벽에 있는 섬유 유연제까지 세탁수가 미치지 않게 된다. 이 경우, 탈수 과정에서 상기 세탁조의 외벽에 있는 섬유 유연제는 원심력에 의해 저수조의 내벽에 묻게 되어 응고된다.In other words, the softener added during the last rinse should flow down the outer wall of the washing tank and be diluted with the washing water rising by centrifugal force and supplied into the washing tank. The centrifugal force prevents the washing water from reaching the fabric softener on the upper outer wall of the washing tank. In this case, in the dehydration process, the fabric softener on the outer wall of the washing tank is solidified by being buried on the inner wall of the water tank by centrifugal force.

따라서, 세탁조 또는 저수조의 벽면에 응고된 상기 섬유 유연제는 그 기능을 제대로 수행할 수 없게 된다.Therefore, the fabric softener solidified on the wall of the washing tank or the water storage tank cannot perform its function properly.

또한, 이렇게 응고된 섬유 유연제는 다음 세탁 과정에서 세탁조에 유입되어 세탁물을 오염시키는 주요한 원인이 된다.In addition, the coagulant softener is introduced into the washing tank in the next washing process to become a major cause of contamination of the laundry.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 세탁조 상부의 밸런스웨이터에 섬유 유연제 투입장치가 구비된 세탁기에 있어서,마지막 헹굼시 투입된 섬유 유연제가 전량 세탁수에 희석되어 응고되는 현상을 방지할 수 있는 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is a washing machine equipped with a fiber softener injector in the balance weight of the upper part of the washing tank, the last time the rinse of the fiber softener is added to the total water diluted in the washing water to solidify It is to provide a rinsing method when the fabric softener of the washing machine can prevent the phenomenon.

도 1은 일반적인 세탁기의 구성을 개략적으로 나타낸 단면도1 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of a general washing machine

도 2는 일반적인 세탁기의 밸런스웨이터를 나타낸 평면도2 is a plan view showing a balance waiter of a typical washing machine

도 3은 일반적인 세탁기의 섬유 유연제 투입장치를 나타낸 부분 절개 사시도Figure 3 is a partial cutaway perspective view showing a fabric softener input device of a typical washing machine

도 4는 본 발명에 따른 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법을 나타낸 흐름도Figure 4 is a flow chart showing a rinsing method of the fabric softener in the washing machine according to the present invention.

도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 헹굼방법 중 마지막 단계의 헹굼 과정을 나타낸 흐름도Figure 5a is a flow chart showing the rinsing process of the last step of the rinsing method according to an embodiment of the present invention

도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 헹굼방법 중 마지막 단계의 헹굼 과정을 나타낸 흐름도Figure 5b is a flow chart showing the rinsing process of the last step of the rinsing method according to another embodiment of the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2 : 저수조 3 : 세탁조2: water tank 3: washing tank

5 : 펄세이터 15 : 수위센서5: pulsator 15: water level sensor

20 : 밸런스웨이터 31 : 제1 수납실20: balance waiter 31: first storage room

32 : 제2 수납실 33 : 제3 수납실32: second storage room 33: third storage room

35 : 배출구35 outlet

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법은 헹굼 과정 중에 세탁조의 상부 밸런스웨이터로부터 상기 세탁조와 저수조 사이의 공간을 통해 섬유 유연제가 투입되는 세탁기에서, 마지막 헹굼을 위한 급수단계와, 필요에 따라 펄세이터 또는 펄세이터와 세탁조를 일방향으로 회전시켜 세탁수가 세탁조와 저수조의 상부 벽면까지 상승하여 섬유 유연제를 희석시키는 일방향 회전단계와, 헹굼이 완료된 세탁수를 배수관로로 배출하는 배수단계를 포함한다.In order to achieve the above object, the rinsing method of the fabric softener of the washing machine according to the present invention in the washing machine in which the fabric softener is injected through the space between the washing tank and the reservoir from the upper balance weight of the washing tank during the rinsing process, the last rinsing One-way rotation step of washing the pulsator or the pulsator and the washing tank in one direction to raise the washing water to the upper wall of the washing tank and the reservoir as needed, and diluting the fabric softener, and the rinsing wash water to the drain pipe. A drainage step of discharging.

그리고, 상기 급수단계와 일방향 회전단계 사이에 급수된 세탁수의 수위를 감지하는 수위 감지단계를 더 포함한다.The water level detection step of detecting the water level of the water supplied between the water supply step and the one-way rotation step further.

이 때, 상기 수위 감지단계에서 수위가 일정 수위 이하인 경우에만 일방향 회전단계를 수행하며, 상기 수위 감지단계에서 수위가 일정 수위 이상인 경우 펄세이터 또는 펄세이터와 세탁조를 좌우로 반전시키는 좌우 교반단계를 수행한다.At this time, the one-way rotation step is performed only when the water level is below a certain level in the water level detection step, and if the water level is above a certain level in the water level detection step, performs a left and right stirring step of inverting the pulsator or the pulsator and the washing tank from side to side. do.

한편, 상기 일방항 회전단계 후 헹굼 성능을 향상시키기 위해 펄세이터 또는 펄세이터와 세탁조를 좌우로 반전시키는 좌우 교반단계를 더 포함한다.On the other hand, after the one-way rotation step further includes a left and right stirring step of inverting the pulsator or pulsator and the washing tank from side to side to improve the rinsing performance.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the rinsing method of the fabric softener in the washing machine according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail as follows.

한편, 본 발명에 따른 세탁기의 헹굼방법을 설명하는데 있어서, 인용되는 세탁기의 각 구성부분은 앞서 설명한 도 1 내지 도 3에 도시된 것과 같다.On the other hand, in describing the rinsing method of the washing machine according to the present invention, each component of the washing machine cited is as shown in Figures 1 to 3 described above.

먼저, 도 4는 본 발명에 따른 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법을 나타낸 흐름도로서, 본 발명에 따른 헹굼방법은 섬유 유연제의 투입을 위해서 크게 3 행정으로 이루어진다.First, Figure 4 is a flow chart showing a rinsing method of the fabric softener in the washing machine according to the present invention, the rinsing method according to the present invention consists of three strokes for the addition of the fabric softener.

즉, 본 발명에 따른 헹굼방법은 제1 수납실(31)의 섬유 유연제가 제2 수납실(32)로 이동되는 제1 헹굼행정(S10)과, 상기 제2 수납실의 섬유 유연제가 제3 수납실(33)로 이동되는 제2 헹굼행정(S20)과, 상기 제3 수납실의 섬유 유연제가 배출구(35)를 통해 세탁조(3)와 저수조(2) 사이로 투입되어 세탁수에 희석되는 제3 헹굼행정(S30)으로 이루어진다.That is, in the rinsing method according to the present invention, the first rinse stroke S10 in which the fabric softener of the first storage chamber 31 is moved to the second storage chamber 32, and the fiber softener of the second storage chamber are the third A second rinsing stroke (S20) to be moved to the storage compartment 33 and the fabric softener of the third storage compartment is introduced between the washing tank (3) and the storage tank (2) through the discharge port 35 is diluted to the wash water It consists of three rinsing strokes (S30).

이를 상술하면, 상기 제1 헹굼행정(S10)은 세탁행정이 완료된 후 헹굼을 위해 세탁수가 급수되고 나면, 펄세이터(5)가 좌우로 반전하면서 세탁물에 묻은 이물질이나 세제를 헹구게 된다. 이 때, 펄세이터(5)와 세탁조(3)가 일체로 좌우 반전하는 것도 가능하다. 다음, 배수밸브를 개방하여 저수조(2) 내의 세탁수를 배수관로(11)를 통해 외부로 배출한 후, 세탁물이 함유하고 있는 오염된 세탁수를 완전히 배출하기 위해 세탁조를 일방향으로 소정시간 회전시키는 간이 탈수를 수행한다. 이 때, 상기 제1 수납실(31)에 있는 섬유 유연제는 원심력에 의해 격벽(21)으로 쏠리게 되며 제1 통공(36)을 통해 제2 수납실(32)로 이동하게 된다.In detail, the first rinse stroke (S10), after the washing stroke is completed, the washing water is rinsed for rinsing, the pulsator (5) to reverse the left and right to rinse the foreign matter or detergent on the laundry. At this time, the pulsator 5 and the washing tank 3 can also be inverted left and right integrally. Next, after opening the drain valve to discharge the wash water in the water reservoir 2 to the outside through the drainage pipe 11, the washing tank is rotated in one direction for a predetermined time to completely discharge the contaminated wash water contained in the laundry. Perform simple dehydration. At this time, the fabric softener in the first storage chamber 31 is directed to the partition wall 21 by centrifugal force and moves to the second storage chamber 32 through the first through-hole 36.

다음, 상기 제2 헹굼행정(S20) 역시 상술한 제1 헹굼행정과 마찬가지로 급수, 펄세이터의 좌우 반전, 배수, 간이 탈수가 순차적으로 진행된다. 이 때, 두 번째 간이 탈수가 진행되면서 상기 제2 수납실(32)에 있는 섬유 유연제는 원심력에의해 격벽(22)으로 쏠리게 되며, 제2 통공(37)을 통해 제3 수납실(33)로 이동하게 된다.Next, the second rinsing stroke (S20) also proceeds sequentially, such as water supply, left and right inversion of the pulsator, drainage, and simple dehydration similarly to the above-described first rinsing stroke. At this time, as the second simple dehydration proceeds, the fabric softener in the second storage chamber 32 is directed to the partition wall 22 by centrifugal force, and to the third storage chamber 33 through the second through hole 37. Will move.

다음, 상기 제3 헹굼행정(S30)은 제3 수납실의 배출구(35)를 통해 세탁조(3)와 저수조(2) 사이로 최종 투입된 섬유 유연제의 전량이 세탁수에 희석될 수 있도록 다음과 같은 두 가지 실시 형태로 나타날 수 있다.Next, the third rinse stroke (S30) is the following two so that the total amount of the fabric softener finally added between the washing tank 3 and the reservoir 2 through the outlet 35 of the third storage compartment can be diluted in the wash water. May appear in some embodiments.

먼저, 도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 헹굼방법 중 마지막 단계의 헹굼 과정을 나타낸 흐름도로서, 상기 제3 헹굼행정을 나타낸 것이다.First, Figure 5a is a flow chart showing the rinsing process of the last step of the rinsing method according to an embodiment of the present invention, showing the third rinsing stroke.

도 5a에 도시된 바에 따르면, 먼저 마지막 헹굼을 위해 급수밸브가 개방되면서 세탁조(3) 내부에 세탁수가 공급되는 급수단계(S31)가 진행된다. 이 때, 제3 수납실(33)에 있는 섬유 유연제는 배출구(35)를 통해 세탁조의 외벽을 타고 배출된다.As shown in FIG. 5A, a water supply step S31 is performed in which washing water is supplied into the washing tub 3 while the water supply valve is opened for the last rinsing. At this time, the fabric softener in the third storage chamber 33 is discharged on the outer wall of the washing tank through the discharge port 35.

다음, 급수가 완료된 후 펄세이터(5) 또는 펄세이터(5)와 세탁조(3)를 소정 시간동안 일방향으로 회전시키는 일방향 회전단계(S35)가 진행된다. 상기 일방향 회전단계(S35)는 세탁조(3)의 외벽을 타고 흐르는 섬유 유연제의 전량을 세탁수에 희석시키기 위한 것으로, 종래 좌우 반전에 의한 원심력보다는 일방향 회전에 의한 원심력이 더 크기 때문에 세탁수의 상승 높이를 배가시킬 수 있다. 이를 위해, 상기 펄세이터(5) 또는 펄세이터와 세탁조(3)의 회전속도는 세탁수가 섬유 유연제의 배출구(35) 부근까지 원심력에 의해 상승할 수 있는 속도이어야 한다. 따라서, 상기 배출구(35)를 통해 최종 투입된 섬유 유연제는 상승하는 세탁수에 전량 희석될 수 있으며, 세탁조(3)의 벽면에 형성된 통공(3a)을 통해 세탁물에 공급될 수 있다.Next, after the water supply is completed, the one-way rotation step S35 of rotating the pulsator 5 or the pulsator 5 and the washing tank 3 in one direction for a predetermined time is performed. The one-way rotation step (S35) is for diluting the entire amount of the fabric softener flowing through the outer wall of the washing tank 3 in the wash water, and the washing water rises because the centrifugal force due to the one-way rotation is larger than the centrifugal force due to the conventional left and right inversion. You can double the height. To this end, the rotational speed of the pulsator 5 or the pulsator and the washing tank 3 should be a speed at which the washing water can rise by the centrifugal force to the vicinity of the outlet 35 of the fabric softener. Therefore, the fabric softener finally added through the discharge port 35 may be diluted in the amount of the washing water rising, and may be supplied to the laundry through the through hole 3a formed on the wall of the washing tank 3.

다음, 배수밸브가 개방되면서 저수조(2) 내에 있는 세탁수가 배수관로(11)를 통해 외부로 완전 배출되는 배수단계가(S37) 진행된다.Next, while the drain valve is opened, the drainage step in which the washing water in the water reservoir 2 is completely discharged to the outside through the drainage pipe 11 is performed (S37).

한편, 헹굼 효과를 극대화하기 위해서는 상기 일방향 회전단계(S35) 후 바로 배수단계를 수행할 것이 아니라, 소정 시간동안 펄세이터 또는 펄세이터와 세탁조를 좌우로 반전시키는 좌우 교반단계(S36)가 포함되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 세탁물에 묻은 잔여 이물질은 일방향으로 회전하는 수류보다는 좌우로 반전하는 수류에 의해 더 잘 분리될 수 있기 때문이다.On the other hand, in order to maximize the rinsing effect is not to perform the draining step immediately after the one-way rotation step (S35), it is to include a left and right stirring step (S36) for inverting the pulsator or pulsator and the washing tank left and right for a predetermined time. desirable. This is because the remaining foreign matter on the laundry can be separated better by the water flow reversed from side to side than the water flow rotated in one direction.

그런데, 상술한 바와 같은 헹굼방법에 있어서 마지막 헹굼시 급수되는 세탁수가 충분할 경우, 일방향 회전단계(S35)를 진행하지 않더라도 좌우 교반단계(S36)만으로도 세탁조(3) 상부 외벽의 섬유 유연제까지 충분히 희석할 수 있다.By the way, in the rinsing method as described above, if the wash water supplied during the last rinsing is sufficient, even if the one-way rotation step (S35) is not carried out, even the left and right stirring step (S36) alone to sufficiently dilute to the fabric softener of the upper outer wall of the washing tank (3) Can be.

한편, 세탁수의 수위를 고려하지 않고 무조건 일방향 회전단계를 수행할 경우, 세탁수가 배수되지 않은 상태에서 이루어지는 일방향 회전 때문에 모터(7)에 상당한 부하를 줄 우려가 있다.On the other hand, if the one-way rotation step is unconditionally performed without considering the water level of the wash water, there is a concern that a considerable load is applied to the motor 7 due to the one-way rotation made in the state where the wash water is not drained.

이를 방지하기 위해, 마지막 헹굼시 급수되는 세탁수의 수위를 고려한 헹굼방법이 필요하다.In order to prevent this, a rinsing method considering the level of the wash water supplied during the last rinsing is necessary.

도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 헹굼방법 중 마지막 단계의 헹굼 과정을 나타낸 흐름도로서, 도 4의 제3 헹굼행정을 나타낸 것이다.FIG. 5B is a flowchart illustrating a rinsing process of the last step of the rinsing method according to another embodiment of the present invention, showing the third rinsing stroke of FIG. 4.

도 5b에 도시된 바에 따르면, 급수단계(S31) 후 수위센서(15)에서 급수된 세탁수의 수위를 감지하는 단계(S32)와, 마이콤(도시 생략)에서 상기 수위를 기 설정된 수위와 비교하는 단계(S33)가 순차적으로 진행된다.As shown in Figure 5b, after the water supply step (S31) step (S32) of detecting the water level of the wash water supplied by the water level sensor 15, and compares the water level with the preset water level in the microcomputer (not shown) Step S33 proceeds sequentially.

상기 수위 감지단계(S32)와 수위 판단단계(S33)를 상술하면, 급수가 완료되면 저수조(2)와 연통되는 수위센서 호스(14)를 통해 세탁수가 일정 높이만큼 상승하게 되며, 상기 호스 내의 공기가 압축되어 수위센서(15)에 전달된다. 이 때, 상기 수위센서(15)는 공기의 압축 정도에 따라 수위를 감지하며, 이 신호를 마이콤에 인가한다. 그리고, 마이콤에서는 상기 수위에 따른 신호값을 설정 수위에 해당하는 값과 비교하여 현재 수위가 설정 수위보다 높은지 낮은지 판단하게 된다. 이 때, 설정 수위라 함은 펄세이터(5) 또는 펄세이터와 세탁조(3)를 좌우 반전시키더라도 섬유 유연제의 배출구(35) 부근까지 세탁수가 상승할 수 있는 수위이다.When the water level detection step (S32) and the water level determination step (S33) is described in detail, when the water supply is completed, the washing water rises by a predetermined height through the water level sensor hose 14 communicating with the reservoir 2, and the air in the hose Is compressed and delivered to the water level sensor 15. At this time, the water level sensor 15 detects the water level according to the degree of air compression, and applies this signal to the microcomputer. In addition, the microcomputer determines whether the current level is higher or lower than the set level by comparing the signal value according to the level with a value corresponding to the set level. In this case, the set water level is a level at which the washing water can rise to the vicinity of the outlet 35 of the fabric softener even when the pulsator 5 or the pulsator and the washing tank 3 are reversed left and right.

상기 판단 결과(S33), 현재 수위가 설정 수위 이하인 경우 펄세이터 또는 펄세이터와 세탁조를 소정 시간동안 일방향으로 회전시키는 일방향 회전단계(S35)가 진행된다.As a result of the determination (S33), when the current water level is lower than the set water level, the one-way rotation step S35 of rotating the pulsator or the pulsator and the washing tank in one direction for a predetermined time is performed.

상기 판단 결과(S33), 현재 수위가 설정 수위 이상인 경우 펄세이터 또는 펄세이터와 세탁조를 소정 시간동안 좌우로 반전시키는 좌우 교반단계(S34)가 진행된다.As a result of the determination (S33), when the current level is more than the set level, the left and right stirring step (S34) of inverting the pulsator or the pulsator and the washing tank from side to side for a predetermined time is performed.

이 때, 상기 일방향 회전단계(S35)가 진행되던 좌우 교반단계(S34)가 진행되던지 간에, 상기 급수단계(S31)를 거치면서 세탁조와 저수조 사이로 투입된 섬유 유연제는 세탁수가 충분히 상승함에 따라 전량 희석되어 세탁물에 공급될 수 있다.At this time, whether the one-way rotation step (S35) proceeds left and right stirring step (S34) proceeds, the fiber softener introduced between the washing tank and the water storage tank while passing through the water supply step (S31) diluting the total amount as the washing water sufficiently rises Can be supplied to the laundry.

한편, 상기 일방향 회전단계(S35) 후 헹굼 성능을 향상시키기 위해 좌우 교반단계(S36)가 더 진행되는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the left and right stirring step (S36) further proceeds to improve the rinsing performance after the one-way rotation step (S35).

다음, 상기 좌우 교반단계(S34,S36)가 완료된 후, 배수밸브가 개방되면서 저수조(2) 내에 있는 세탁수가 배수관로(11)를 통해 외부로 완전 배출되는 배수단계(S37)가 진행된다.Next, after the left and right stirring steps (S34, S36) is completed, the drainage step (S37) is completely discharged to the outside through the drainage pipe 11 while the drain valve is opened and the wash water in the reservoir (2).

상술한 바와 같은 세탁기의 헹굼방법은 마지막 헹굼시 급수되는 세탁수의 수위에 따라 좌우 교반단계(S34)와 일방향 회전단계(S35)를 따로 적용함으로써, 섬유 유연제의 완전한 희석이 가능할 뿐만 아니라, 모터를 효율적으로 구동할 수 있다.Rinsing method of the washing machine as described above by applying the left and right stirring step (S34) and one-way rotation step (S35) separately according to the water level of the wash water supplied at the last rinse, not only complete dilution of the fabric softener, but also the motor It can drive efficiently.

한편, 상술한 일 실시예 및 다른 실시예에 따른 헹굼방법은 섬유 유연제 투입장치의 구조에 따라 제3 헹굼행정에서 일방향 회전단계가 수행되었으나, 이는 여기에 한정된 것은 아니며 섬유 유연제 투입장치가 밸런스웨이터에 구비되어 세탁조와 저수조 사이의 공간으로 투입되는 모든 것에 있어서 마지막 헹굼행정시에 적용될 수 있다.On the other hand, the rinsing method according to the above-described embodiment and another embodiment was a one-way rotation step in the third rinse stroke according to the structure of the fabric softener injector, this is not limited to this, and the fabric softener injector to the balance waiter It can be applied at the time of the last rinse stroke in everything that is provided and put into the space between the wash tank and the reservoir.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 변형된 형태의 실시예를 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술 범위는 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위에 있는 변형된 형태는 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far, the present invention has been described with reference to preferred embodiments thereof, and one of ordinary skill in the art to which the present invention pertains may implement the modified embodiment within the essential technical scope of the present invention. Here, the essential technical scope of the present invention is shown in the claims, and the modified forms within the equivalent range will be construed as being included in the present invention.

본 발명에 따른 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법은 다음과 같은 효과를 제공한다.The rinsing method of the fabric softener of the washing machine according to the present invention provides the following effects.

첫째, 본 발명에 의하면 헹굼 과정에서 투입된 섬유 유연제가 세탁수에 의해 전량 희석됨으로써, 섬유 유연제가 세탁조와 저수조의 벽면에 응고되는 문제를 방지할 수 있다.First, according to the present invention, the fabric softener introduced in the rinsing process is diluted in the whole amount by the wash water, thereby preventing the fabric softener from coagulating on the walls of the washing tank and the storage tank.

둘째, 본 발명에 의하면 투입된 섬유 유연제의 전량이 세탁물에 공급됨으로써, 그 효과를 극대화할 수 있다.Second, according to the present invention by supplying the total amount of the fabric softener added to the laundry, it is possible to maximize the effect.

셋째, 본 발명에 의하면 섬유 유연제를 희석하는 과정에 세탁조와 저수조를 자동으로 세척하는 효과를 거둘 수 있다.Third, the present invention can achieve the effect of automatically washing the washing tank and the reservoir in the process of diluting the fabric softener.

Claims (5)

헹굼 과정 중에 세탁조의 상부 밸런스웨이터로부터 상기 세탁조와 저수조 사이의 공간을 통해 섬유 유연제가 투입되는 세탁기에서,In the washing machine in which the fabric softener is introduced through the space between the washing tank and the reservoir from the upper balance weight of the washing tank during the rinsing process, 마지막 헹굼을 위한 급수단계와;A water supply step for the final rinse; 필요에 따라 펄세이터 또는 펄세이터와 세탁조를 일방향으로 회전시켜, 세탁수가 세탁조와 저수조의 상부 벽면까지 상승하여 섬유 유연제를 희석시키는 일방향 회전단계와;Rotating the pulsator or the pulsator and the washing tank in one direction as needed, the one-way rotation step of washing the water rises to the upper wall surface of the washing tank and the reservoir to dilute the fabric softener; 헹굼이 완료된 세탁수를 배수관로로 배출하는 배수단계를 포함하는 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법.Rinsing method when the fabric softener of the washing machine including a drainage step of discharging the wash water is completed rinsing to the drain pipe. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 급수단계와 일방향 회전단계 사이에 급수된 세탁수의 수위를 감지하는 수위 감지단계를 더 포함하는 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법.Rinsing method of the fabric softener in the washing machine further comprising a water level detection step of detecting the water level of the water supplied between the water supply step and the one-way rotation step. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 수위 감지단계에서 수위가 일정 수위 이하인 경우에만 일방향 회전단계를 수행하는 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법.The rinsing method of the fabric softener in the washing machine to perform a one-way rotation step only when the water level is below a certain level in the water level detection step. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 수위 감지단계에서 수위가 일정 수위 이상인 경우, 펄세이터 또는 펄세이터와 세탁조를 좌우로 반전시키는 좌우 교반단계를 수행하는 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법.When the water level is above a certain level in the water level detection step, the rinsing method of the fabric softener in the washing machine to perform a left and right stirring step of inverting the pulsator or the pulsator and the washing tank from side to side. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 일방항 회전단계 후, 펄세이터 또는 펄세이터와 세탁조를 좌우로 반전시키는 좌우 교반단계를 더 포함하는 세탁기의 섬유 유연제 투입시의 헹굼방법.After the one-way rotation step, the rinsing method of the fabric softener in the washing machine further comprises a left and right stirring step of inverting the pulsator or the pulsator and the washing tank from side to side.
KR1020010040348A 2001-07-06 2001-07-06 method for rinsing clothes in washing machine as rinse being thrown in KR100777276B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010040348A KR100777276B1 (en) 2001-07-06 2001-07-06 method for rinsing clothes in washing machine as rinse being thrown in

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010040348A KR100777276B1 (en) 2001-07-06 2001-07-06 method for rinsing clothes in washing machine as rinse being thrown in

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030004707A true KR20030004707A (en) 2003-01-15
KR100777276B1 KR100777276B1 (en) 2007-11-20

Family

ID=27713706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010040348A KR100777276B1 (en) 2001-07-06 2001-07-06 method for rinsing clothes in washing machine as rinse being thrown in

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100777276B1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110022359A (en) * 2009-08-27 2011-03-07 엘지전자 주식회사 Controlling method of washing machine
US9234307B2 (en) 2009-07-27 2016-01-12 Lg Electronics Inc. Control method of a laundry machine
US9249534B2 (en) 2009-10-13 2016-02-02 Lg Electronics Inc. Laundry treating apparatus and method
US9416478B2 (en) 2009-03-31 2016-08-16 Lg Electronics Inc. Washing machine and washing method
US9695537B2 (en) 2009-07-27 2017-07-04 Lg Electronics Inc. Control method of a laundry machine
US9822473B2 (en) 2009-07-27 2017-11-21 Lg Electronics Inc. Control method of a laundry machine
WO2018066970A1 (en) * 2016-10-05 2018-04-12 엘지전자 주식회사 Method for controlling washing machine
WO2018066971A1 (en) * 2016-10-05 2018-04-12 엘지전자 주식회사 Method for controlling washing machine
US10533275B2 (en) 2009-07-27 2020-01-14 Lg Electronics Inc. Control method of a laundry machine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05111594A (en) * 1991-10-21 1993-05-07 Sharp Corp Control method for automatic dosing of soft finishing agent
JP3182180B2 (en) * 1991-11-08 2001-07-03 三洋電機株式会社 Fully automatic washing machine
JPH0810491A (en) * 1994-06-29 1996-01-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd Finish agent feed device of dehydration washing machine
JPH0928972A (en) * 1995-07-18 1997-02-04 Toshiba Corp Washing machine which also serves as dehydrator
KR970062162A (en) * 1996-02-17 1997-09-12 배순훈 How to drain the washing machine
KR19990011282A (en) * 1997-07-22 1999-02-18 구자홍 Washing stroke control method of washing machine
KR20000014201A (en) * 1998-08-18 2000-03-06 구자홍 Washing and rinsing control method for centrifugal permeate washing machine
KR100316990B1 (en) * 1998-11-23 2002-02-28 구자홍 How to remove lint from a washing machine

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9416478B2 (en) 2009-03-31 2016-08-16 Lg Electronics Inc. Washing machine and washing method
US10533275B2 (en) 2009-07-27 2020-01-14 Lg Electronics Inc. Control method of a laundry machine
US9234307B2 (en) 2009-07-27 2016-01-12 Lg Electronics Inc. Control method of a laundry machine
US9695537B2 (en) 2009-07-27 2017-07-04 Lg Electronics Inc. Control method of a laundry machine
US9822473B2 (en) 2009-07-27 2017-11-21 Lg Electronics Inc. Control method of a laundry machine
KR20110022359A (en) * 2009-08-27 2011-03-07 엘지전자 주식회사 Controlling method of washing machine
US9249534B2 (en) 2009-10-13 2016-02-02 Lg Electronics Inc. Laundry treating apparatus and method
WO2018066970A1 (en) * 2016-10-05 2018-04-12 엘지전자 주식회사 Method for controlling washing machine
WO2018066971A1 (en) * 2016-10-05 2018-04-12 엘지전자 주식회사 Method for controlling washing machine
AU2017338584B2 (en) * 2016-10-05 2020-06-18 Lg Electronics Inc. Method for controlling washing machine
AU2017338583B2 (en) * 2016-10-05 2020-10-01 Lg Electronics Inc. Method for controlling washing machine
AU2017338583C1 (en) * 2016-10-05 2021-01-07 Lg Electronics Inc. Method for controlling washing machine
US11230804B2 (en) 2016-10-05 2022-01-25 Lg Electronics Inc. Method for controlling washing machine
US11332868B2 (en) 2016-10-05 2022-05-17 Lg Electronics Inc. Method for controlling washing machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR100777276B1 (en) 2007-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100936965B1 (en) Method for cleaning a tub in a washing machine and a washing machine performing the same
KR100625380B1 (en) Drum type washing machine
KR100933701B1 (en) Washing machine with washing machine cleaning method and washing tank cleaning course
KR102606118B1 (en) Method for controlling washing machine
KR20020061369A (en) The rinse method for a washing machine
JP2016202525A (en) Washing machine
KR100777276B1 (en) method for rinsing clothes in washing machine as rinse being thrown in
KR101708666B1 (en) Method for controlling rinsing cycle of washing machine
JP2008055016A (en) Drum type washing machine
KR20110072974A (en) Method for washing and washing machine
JP6349387B2 (en) Cleaning method, washing machine
JP2011115431A (en) Washing machine
KR20070117388A (en) Dehydration control method for washing machine
KR100339006B1 (en) Drum Washing Machine
KR20030037779A (en) structure of injecting additive in Washing machine
JP4661521B2 (en) Drum washing machine
KR100803116B1 (en) Device for throwing rinse in washing machine
KR100747563B1 (en) device for throwing rinse in washing machine
KR20030004708A (en) device for throwing rinse and method for washing by using it in permeation type washing machine
WO2023066274A1 (en) Drum washing machine
KR20110072977A (en) Method for washing and washing machine
KR20050117005A (en) Washing machine
KR20030004710A (en) structure for throwing rinse in auto-feeding device of rinse for washing machine
KR0148978B1 (en) Washing machine using an air bag
KR100598000B1 (en) Drum back of drum type washing machine

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121026

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131024

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141024

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151023

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee