KR20030003468A - 맨홀 가공기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 맨홀 가공기에 관한 것으로서, 중앙이 관통된 보디(10)와;

이 보디(10)를 맨홀(M)에 고정시키는 고정수단(20)과;

맨홀(M)의 상부에 마그네트 링의 수평접촉부를 가공하도록 모터(31)의 구동으로 커터(35)가 빠르게 회전되는 커팅수단(30)과;

상기 커팅수단(30)을 수평방향으로 슬라이드 이동시키는 커터 수평 이동 수단(40)과;

이 커팅수단(30)을 수직 상하방향으로 승강 이동시키는 커터 수직 승강 수단(50)과;

상기 커터(35)를 구비한 커팅수단(30)을 소정의 반경으로 선회시키는 커터선회수단(60)으로 구성되는 것에 의해, 커터(35)를 구비하는 커팅수단(30)을 수평 및 수직으로 원하는 길이만큼 조절하면서 정확한 마그네틱 링이 접촉되는 수평조립면을 정확한 공차로 보다 용이하게 가공할 수 있는 것이다.

또, 완벽한 접촉성을 유지시켜 마그네트의 효율성이 향상되고, 작업성의 향상으로 작업비 절감에 의한 경제적 이익을 줄 수 있는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

맨홀 가공기{Manhole machining apparatus}

본 발명은 맨홀 가공기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 도로 포장시 발생되는 맨홀과의 높이차 보정을 위해 설치되는 마그네트링의 장착면을 보다 용이하게 현장에서 즉시 가공할 수 있도록 발명된 것이다.

일반적으로 도로에는 하수 및 각종 케이블들의 설치 및 보수작업을 위해 작업자가 출입할 수 있는 맨홀이 설치되고, 그 위해 맨홀뚜껑이 덮어진다.

이렇게 기 설치된 맨홀은 도로 재 포장시 그 높이차를 보정하기 위해 마그네트가 장착된 높이보정링을 설치하게 되는데, 이 높이보정링을 이미 설치되어 있는 맨홀과 결합하기 위해서는 조합위치로 수평면을 가공해야만 한다.

종래, 이 높이보정링을 설치하기 위해서는 작업자가 그라인더나 기타 절삭기구를 직접 손으로 잡고 수작업으로 조합위치를 절삭 가공하는 것이 일반적이다.

그러나, 이러한 종래 작업에 의한 커팅방법은 작업자의 기능정도에 따라 정밀도가 결정되므로, 그 조합면이 평탄하지 못하고 일정하면서도 정밀한 가공결과를 얻을 수가 없었다.

따라서, 맨홀 뚜껑의 높이를 보정한 후 유동이 심하게 발생되어 맨홀의 수명이 저하될 뿐만 아니라, 파손될 염려가 높아 안전사고가 유발되는 원인이 되었던 것이다.

한편, 그 작업이 난이하고 고도의 숙련을 요구하므로 인건비에 의한 작업비가 상승되는 등의 폐단이 있었던 것이다.

본 발명의 목적은 마그네트 링의 설치시 기존 맨홀면과 링면의 완벽한 접촉성을 유지시킬 수 있도록 한 맨홀 가공기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 마그네트의 효율성을 높일 수 있도록 한 맨홀 가공기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 목적은 작업이 간편하고 일정한 가공 결과를 얻을 수 있어 가공 불량률을 현저히 절감시켜 경제적 이익을 줄 수 있는 맨홀 가공기를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명의 조립상태 종단면도

도 2는 본 발명이 맨홀에 고정 설치되는 조임수단의 구성을 보인 평면도

도 3은 본 발명의 커팅수단이 중심으로부터 거리 조절 가능하게 설치되는 상태를 보인 요부 평면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 - 버디20 - 고정수단

21 - 죠오22 - 캠

30 - 커팅수단35 - 커터

40 - 커터수평이동수단43 - 슬라이더

50 - 커터수직승강수단51 - 리드스크류

60 - 커터선회수단62 - 중공축

66 - 포스트

이러한 본 발명의 목적은, 중앙이 관통된 보디(10)와;

이 보디(10)를 맨홀(M)에 고정시키는 고정수단(20)과;

맨홀(M)의 상부에 마그네트 링의 수평접촉부를 가공하도록 모터(31)의 구동으로 커터(35)가 빠르게 회전되는 커팅수단(30)과;

상기 커팅수단(30)을 수평방향으로 슬라이드 이동시키는 커터수평이동수단(40)과;

이 커팅수단(30)을 수직 상하방향으로 승강 이동시키는 커터수직승강수단(50)과;1

상기 커터(35)를 구비한 커팅수단(30)을 소정의 반경으로 선회시키는 커터선회수단(60)으로 구성되는 것에 의해 달성된다.

따라서, 커터(35)를 구비하는 커팅수단(30)을 수평 및 수직으로 원하는 길이만큼 조절하면서 정확한 마그네틱 링이 접촉되는 수평조립면을 정확한 공차로 보다 용이하게 가공할 수 있는 것이다.

또, 완벽한 접촉성을 유지시켜 마그네트의 효율성이 향상되고, 작업성의 향상으로 작업비 절감에 의한 경제적 이익을 줄 수 있는 것이다.

이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 그 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은, 본 발명의 전체 조립상태 종단면도로, 중앙에 속이 빈 보디(10)를 고정수단(20)에 의해 맨홀(M)에 고정시키고, 수직방향을 이루는 커팅수단(30)을 수직 및 수평방향으로 거리 조절 가능하게 커터수평이동수단(40)과 커터수직승강수단(50)과 커터선회수단(60)이 구비되어 있는 것을 볼 수 있다.

도 2는 맨홀에 보디(10)를 고정시키기 위한 고정수단(20)으로 캠(22)과 이 캠(22)을 죠오(21)로 고정시키는 구조를 보이고, 도 3은 커팅수단(30)이 커터수평이동수단(40)에 의해 수평방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 구조를 평면도로 도시하고 있다.

본 발명의 맨홀 가공기는 도 1과 도 2 및 도 3에 도시하고 있는 바와 같이, 맨홀(M) 내측으로 고정수단(20)에 의해 고정되는 보디(10)와 모터(31)의 구동으로 회동되는 커터(35)를 구비한 커팅수단(30)과, 커터수평이동수단(40) 및 커터수직승강수단(50)과 커터선회수단(60)으로 크게 구성된다.

상기 보디(10)는 중앙이 관통된 상태로 하부에는 수개의 다리(11)들이 고정되어 커터선회수단(60)의 선회모터(61)가 고정 설치되도록 한다.

이 다리(11)들은 본체의 보관이나 운반시, 또 선회모터(61)의 보호기능을 갖는다.

상기 커터선회수단(60)은 다리(11)에는 선회모터(61)가 고정되고, 보디(10)에는 중공축(62)이 베어링들에 의해 회전 자유롭게 끼워진다.

이 중공축(62) 내에는 포스트(66)가 끼워지는데, 중공축(62)과 포스트(66)의 접촉면에는 스플라인(65)이 형성되어 회전은 전달 가능한 상태에서 상하 슬라이드 가능하게 결합된다.

이때, 스플라인(65)은 대신하여 키이(KEY)를 설치하여도 무방하다.

그리고, 중공축(62)의 하부는 선회모터(61)의 회전력을 전달하기 위해 피니언(63)과 치차 결합되는 기어(64)가 형성되어 있고, 포스트(66)의 상부는 커버(41)와 고정된다.

또한, 이 포스트(66)에는 커터수직승강수단(50)으로 리드스크류(51)가 나사 결합되어 핸들(52)의 조작으로 포스트(66)의 높이가 미세 높이 조절되는 것이다.

이 리드스크류(51)의 단부는 포스트(66)에 회전 자유롭게 축 지지되어 있다.

한편, 고정수단(20)은 이 보디(10)를 맨홀(M)에 고정시키는 것으로써, 죠오(21)와 캠(22) 그리고, 원형링(23)과 죠오홀더(24)에 의해 구성된다.

죠오(21)는 제품의 비가공면을 직접 크램핑하는 것으로써. 맨홀의 치수에 따라 교환 설치하게 되며, 캠(22)은 맨홀 비가공면의 부정확한 진원도의 면을죠오(21)가 크램핑하거나 돌기 부분을 망치 등의 수공구로 타격하여 죔작업이 이루어 지도록 한다.

상기 원형링(23)은 캠(22)을 작동시켜 죠오(21)가 맨홀의 비가공면을 크램프하거나 가공 작업 후에 죠오(21)를 동시 풀어지게 되는 것이며, 죠오홀더(24)에 가이드되어 캠(22)에 의해 전, 후진 슬라이드 가능하게 수용되어 있다.

그리고, 중공축(62)의 상부에는 스토퍼(68)가 설치된다.

이 스토퍼(68)는 2단으로 조합면을 가공할 때 가공면과의 높이를 일정공차내로 가공하기 위해 설치되는 것으로, 가공 치수에 따라 교환 설치된다.

상기 커팅수단(30)은 맨홀(M)의 상부에 마그네트 링의 수평접촉부를 가공하도록 모터(31)의 구동으로 커터(35)가 빠르게 회전되는 것으로, 모터(31)의 하측으로 커플링(32)과 하우징(33)이 조립되고, 하우징(33)의 중앙을 스핀들축(34)이 관통되어 그 단부에 커터(35)가 체결된다.

상기 커터(35)는 조합면에 접촉되어 커팅하는 공구로 2-6개 사이의 팁이 부착되며, 스핀들축(34)을 통해 모터(31)의 회전력이 전달된다.

상기 커터수평이동수단(40)은 커팅수단(30)을 수평방향으로 슬라이드 이동시킴과 아울러, 선회동작을 커터(35)에 전달하는 것으로, 홀더(42)내에 슬라이더(43)가 조립된 상태로 리드스크류(44)가 수평하게 나사 결합되어 있다.

따라서, 핸들(45)의 조작시 리드스크류(44)가 슬라이더(43)에 나사 결합된 상태로 나사 진행방향으로 회전될 때 슬라이더(43)에 결합된 커팅수단(30)의 하우징(33)이 좌우로 거리 조절되는 것이다.

한편, 이러한 본 발명의 장치를 처음 설치할 때 정확한 가공 레벨위치를 찾기 위해 레벨조절수단(70)이 구비된다.

즉, 보디(10)에 3-8개 사이의 레벨볼트(71)가 구비되어 기기 본체와 맨홀(M)과의 수평 위치조절이 이루어지도록 하는 것이다.

이 레벨볼트(71)는 바하우징(72)의 단부에 각각 수직하게 나사 체결되어 있다.

이상과 같은 본 발명은 커터(35)를 맨홀(M)의 가공 조합면에 커터수평이동수단(40)과 커터수직승강수단(50)에 의해 그 가공위치를 셋팅시킨 상태에서 커터선회수단(60)의 선회모터(61)를 구동시킴과 아울러, 커팅수단(30)의 모터(31)를 구동시키면, 소정의 반경으로 커터(35)가 선회되면서 마그네틱 링과의 조합면에 정확한 가공면을 얻을 수가 있는 것이다.

이러한 본 발명은, 커터(35)를 구비하는 커팅수단(30)을 수평 및 수직으로 원하는 길이만큼 조절하면서 정확한 마그네틱 링이 접촉되는 수평조립면을 정확한 공차로 보다 용이하게 가공할 수 있는 것이다.

또, 완벽한 접촉성을 유지시켜 마그네트의 효율성이 향상되고, 작업성의 향상으로 작업비 절감에 의한 경제적 이익을 줄 수 있는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (5)

1. 중앙이 관통된 보디(10)와;

   이 보디(10)를 맨홀(M)에 고정시키는 고정수단(20)과;

   맨홀(M)의 상부에 마그네트 링의 수평접촉부를 가공하도록 모터(31)의 구동으로 커터(35)가 빠르게 회전되는 커팅수단(30)과;

   상기 커팅수단(30)을 수평방향으로 슬라이드 이동시키는 커터수평이동수단(40)과;

   이 커팅수단(30)을 수직 상하방향으로 승강 이동시키는 커터수직승강수단(50)과;

   상기 커터(35)를 구비한 커팅수단(30)을 소정의 반경으로 선회시키는 커터선회수단(60)으로 구성됨을 특징으로 하는 맨홀 가공기.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 고정수단(20)은 비가공면을 직접 크램핑하는 죠오(21)와, 비가공면의 부정확한 진원도의 면을 죠오(21)가 크램핑하여 죔작업이 이루어 지도록 하는 캠(22)과, 캠(22)을 작동시켜 죠오(21)가 맨홀의 비가공면을 크램프하거나 가공 작업 후에 죠오(21)를 동시 풀어지게 하는 원형링(23)과, 캠(22)에 의해 죠오(21)를 전, 후진 슬라이드 가능하게 수용시키는 죠오홀더(24)로 구성됨을 특징으로 하는 맨홀 가공기.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 커터수평이동수단(40)은 홀더(42)내에 슬라이더(43)가 조립된 상태로 리드스크류(44)가 수평하게 나사 결합되어 핸들(45)의 조작시 슬라이더(43)에 결합된 커팅수단(30)이 좌우로 거리 조절되어 구성됨을 특징으로 하는 맨홀 가공기.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 커터선회수단(60)은 선회모터(61)의 회전을 피니언(63)과 기어(64)가 동력전달되어 중공축(62) 내에는 스플라인(65)으로 결합된 포스트(66)와, 이 포스트(66) 상단에 고정 설치된 커버(41) 및 슬라이더(43)가 상기 커팅수단(30)과 함께 소정의 반경으로 선회됨을 특징으로 하는 맨홀 가공기.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 버디(10)에는 레벨볼트(71)가 구비되어 기기 본체와 맨홀(M)과의 수평 위치조절이 이루어 지도록 하는 레벨조절수단(70)이 구비됨을 특징으로 하는 맨홀 가공기.