KR20030000599A - Equipment for fabricating semiconductor with gas diverting system - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A semiconductor fabrication apparatus having a gas diverting system is provided to measure flow of gas on a gas diverting line by using the gas diverting system. CONSTITUTION: An exhaust pump(210) is used for exhausting gas. The first and the second gas lines(202,204) are used for supplying processing gases. A gas diverting system(216) controls an initial gas. The first gas line(202) is connected with a gas supply source(200). A branched part of the first gas line(202) is connected with the second gas line(204) and the gas diverting system(216). The second gas line(204) is connected with a process chamber(206). A mass flow controller(212) is installed on the first gas line(202). The first and the second valves(V5,V6) are installed at a front side and a rear side of the mass flow controller(212). The third valve(V7) is installed on the second line(204). The gas diverting system(216) includes gas switching lines(208), the fourth valve(V8), and a gas flow sensor(214).

Description

가스 전환 시스템을 가지는 반도체 제조장치{EQUIPMENT FOR FABRICATING SEMICONDUCTOR WITH GAS DIVERTING SYSTEM}Semiconductor manufacturing apparatus with gas conversion system {EQUIPMENT FOR FABRICATING SEMICONDUCTOR WITH GAS DIVERTING SYSTEM}

본 발명은 반도체 제조장치에 관한 것으로서, 더 구체적으로 가스 전환시스템을 가지는 반도체 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor manufacturing apparatus, and more particularly to a semiconductor manufacturing apparatus having a gas conversion system.

반도체 제조공정에 사용되는 제조장치는 주로 가스를 사용하여 공정을 진행한다. 따라서, 최적의 공정조건을 수행하기 위하여 제조장치에 공급되는 가스의 압력 및 유량의 제어는 반드시 필요한 요소 중의 하나이다. 가스를 사용하여 공정을 진행하는 반도체 제조장치는 공정챔버 및 가스라인을 구비하고 있다. 상기 공정챔버는 반도체 기판이 설치되어 반도체 장치가 제조되는 장소로서, 상기 가스라인이 연결되어 제조공정에 사용되는 가스가 공정챔버 내로 공급된다. 따라서, 상기 공정챔버 내에 특정의 유량 및 압력의 가스를 공급하기 위하여 가스 제어장치들이 상기 반도체 제조장치에 구비되어 있다. 일반적으로 상기 가스라인은 가스공급원으로 부터 전달된 가스를 차단하기 위한 차단밸브 및 조절밸브를 구비하고 있고, 제조공정이 시작되면 상기 밸브들이 개방 또는 조절되면서 가스가 상기 공정챔버 내로 공급된다. 이 때, 최초 밸브가 열린 시점에서 밸브 전후의 압력차 때문에 과도한 량의 가스가 공급되는 오버 슈트(over shoot)현상이 발생하여 챔버 내에서 압력 파동( pressure fluctuation)을 유발시킬 수 있다. 이는 공정이 불균일하게 진행되는 원인이 되어 제품의 불량을 발생시킬 수 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 현재의 제조장치는 디지탈 타입(digital type)의 유량제어기(MFC; mass flow controller)를 구비하고, 가스 전환라인(gas divert line)을 구비하고 있다. 이 중 가스전환라인은 초기 가스가 유입될 때 일정시간동안 공정챔버로 유입되는 가스를 차단하고 펌핑라인으로 공급하는 배관이다. 일정시간이 지난 후, 공급가스의 압력및 유량이 안정되었을 때 공정 가스를 공정챔버로 유입되도록 한다.The manufacturing apparatus used for the semiconductor manufacturing process proceeds mainly using gas. Therefore, control of the pressure and flow rate of the gas supplied to the manufacturing apparatus in order to perform the optimal process conditions is one of the necessary elements. A semiconductor manufacturing apparatus for performing a process using gas includes a process chamber and a gas line. The process chamber is a place where a semiconductor substrate is installed to manufacture a semiconductor device. The gas lines are connected to supply a gas used in the manufacturing process into the process chamber. Therefore, gas control devices are provided in the semiconductor manufacturing apparatus to supply gas of a specific flow rate and pressure into the process chamber. In general, the gas line is provided with a shutoff valve and a control valve for blocking the gas delivered from the gas supply source, the gas is supplied into the process chamber while the valve is opened or adjusted when the manufacturing process starts. At this time, an over shoot phenomenon in which an excessive amount of gas is supplied due to the pressure difference before and after the valve at the time of opening the valve may occur, causing pressure fluctuation in the chamber. This may cause the process to be inhomogeneously and cause product defects. In order to solve this problem, the current manufacturing apparatus includes a digital type mass flow controller (MFC) and a gas divert line. Among these, the gas conversion line is a pipe that blocks the gas flowing into the process chamber for a predetermined time when the initial gas is introduced and supplies it to the pumping line. After a certain time, the process gas is introduced into the process chamber when the pressure and flow rate of the feed gas are stabilized.

도 1은 종래의 가스 전환라인을 가지는 반도제 제조장치를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.1 is a schematic view for explaining a semiconductor manufacturing apparatus having a conventional gas conversion line.

도 1을 참조하면, 종래의 반도체 제조장치는 공정이 진행되는 공정챔버(106), 가스를 배출하는 배기펌프(110), 공정가스를 공급하는 제1 및 제2 가스라인(102,104) 및 초기 가스를 제어하기 위한 가스전환 라인(108)을 포함한다. 가스공급원(100)에 연결된 제1 가스라인(102)은 분기되어 제2 가스라인(104) 및 가스전환 라인(108)과 연결된다. 상기 제2 가스라인(104)은 공정챔버(106)와 연결되고 상기 가스전환 라인(108)은 배기펌프(110)과 연결된다. 상기 제1 가스라인(102)은 공정가스의 유량을 제어하기 위한 유량제어기(MFC;mass flow controller;110))를 구비한다. 상기 유량제어기(110)의 전, 후에 제1 및 제2 밸브(V1, V2)가 설치되어 유입되는 가스의 양을 조절한다. 상기 제2 가스라인(104)에 제3 밸브(V3)가 설치되어 상기 공정챔버 내로 유입되는 가스의 양을 조절하고, 상기 가스 전환라인(108)에 제4 밸브(V4)가 설치되어 배기펌프(100)에 의해 배기되는 가스의 양을 조절한다.Referring to FIG. 1, the conventional semiconductor manufacturing apparatus includes a process chamber 106 in which a process is performed, an exhaust pump 110 for discharging gas, first and second gas lines 102 and 104 for supplying process gas, and an initial gas. It includes a gas switching line 108 for controlling. The first gas line 102 connected to the gas supply source 100 is branched and connected to the second gas line 104 and the gas switching line 108. The second gas line 104 is connected to the process chamber 106 and the gas conversion line 108 is connected to the exhaust pump 110. The first gas line 102 includes a mass flow controller (MFC) 110 for controlling the flow rate of the process gas. Before and after the flow controller 110, the first and second valves (V1, V2) are installed to adjust the amount of gas introduced. A third valve V3 is installed in the second gas line 104 to adjust the amount of gas introduced into the process chamber, and a fourth valve V4 is installed in the gas switching line 108 to exhaust gas pump. The amount of gas exhausted by 100 is adjusted.

공정이 개시되면 상기 가스공급원(100)으로 부터 상기 제1 가스라인(102)을 통하여 공정가스가 공급된다. 이 때, 유량제어기(112) 및 제1, 제2 밸브(V1,V2)에 의해 가스의 유량 및 압력이 제어된다. 이 때, 상기 제3 밸브(V3)는 차단하고, 상기 제4 밸브(V4)는 개방하여 상기 제2 밸브(V2)를 통과한 가스가 일정시간동안 상기 가스전환라인(108)을 통하여 상기 배기펌프(110)를 향하게 한다. 가스의 흐름이정상적으로 유지되면 상기 제4 밸브(V4)를 차단하고 상기 제3 밸브(V3)를 개방하여 공정가스가 공정챔버(106) 내에 공급되도록 한다.When the process is started, the process gas is supplied from the gas supply source 100 through the first gas line 102. At this time, the flow rate and pressure of the gas are controlled by the flow controller 112 and the first and second valves V1 and V2. At this time, the third valve (V3) is shut off, the fourth valve (V4) is opened so that the gas passing through the second valve (V2) through the gas switching line 108 for a predetermined time. To the pump 110. When the flow of gas is normally maintained, the fourth valve V4 is blocked and the third valve V3 is opened to allow the process gas to be supplied into the process chamber 106.

도시한 바와 같이, 종래의 제조장치는 가스 전환라인을 통하여 배출되는 가스의 흐름을 측정할 수단을 가지지 않고 있다. 따라서, 배기 펌프(110)로 진행하는 가스의 흐름을 파악할 수 없는 문제점을 가지고 있다. 이로 인하여, 안정화되지 않은 가스가 공정챔버 내에 공급될 수 있다. 그 결과, 제조공정의 불안정을 가져올 수 있다. 공정진행시 이상의 발생은 공정이 완료된 후 반도체 기판에 형성된 박막 또는 패턴을 검사하여야 알 수 있다.As shown, the conventional manufacturing apparatus does not have a means for measuring the flow of the gas discharged through the gas conversion line. Therefore, there is a problem in that the flow of gas proceeding to the exhaust pump 110 cannot be grasped. As a result, unstabilized gas can be supplied into the process chamber. As a result, the manufacturing process may be unstable. The occurrence of the abnormality during the process can be known by inspecting the thin film or pattern formed on the semiconductor substrate after the process is completed.

본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 가스 전환라인에 가스의 흐름을 측정할 수 있는 수단을 구비한 반도체 제조장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a semiconductor manufacturing apparatus having a means for measuring the flow of gas in the gas conversion line in order to solve the above problems.

도 1은 종래의 가스 전환 라인을 가지는 반도제 제조장치를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.1 is a schematic diagram for explaining a semiconductor manufacturing apparatus having a conventional gas conversion line.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 전환 시스템을 가지는 반도제 제조장치를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.Figure 2 is a schematic diagram for explaining a semiconductor manufacturing apparatus having a gas conversion system according to a preferred embodiment of the present invention.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※※ Explanation of code about main part of drawing ※

100,200: 가스공급원102,202: 제1 가스라인100,200: gas supply source 102,202: first gas line

104,294: 제2 가스라인106,206: 공정 챔버104, 294: second gas line 106, 206: process chamber

108,208: 가스전환라인110,210: 배기 펌프108,208: gas conversion line 110,210: exhaust pump

112,212: 유량제어기V1,V5: 제1 밸브112,212: flow controller V1, V5: first valve

V2,V6: 제2 밸브V3,V7: 제3 밸브V2, V6: second valve V3, V7: third valve

V4,V8: 제4 밸브214: 유량측정기V4, V8: 4th valve 214: flow meter

216: 가스전환시스템216: gas conversion system

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 가스전환 시스템을 가지는 반도체 제조장치를 제공한다. 이 장치는 가스공급원, 제1 가스라인, 제2 가스라인, 가스전환시스템, 배기펌프 및 공정챔버를 포함한다. 상기 제1 가스라인의 일단은 상기 가스공급원과 연결되고, 상기 제1 가스라인의 다른 일단은 분기되어 상기 제2 가스라인 및 상기 가스 전환시스템과 연결된다. 상기 제2 가스라인은 상기 제1 가스라인으로 부터 유입된 공정가스를 상기 공정챔버로 전달하고, 상기 가스전환 시스템은 상기 제1 가스라인으로 부터 유입된 공정가스를 상기 배기펌프로 전달한다. 상기 가스 전환시스템은 가스 전환라인에 설치된 가스조절 수단 및 유량 측정수단을 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a semiconductor manufacturing apparatus having a gas conversion system. The apparatus includes a gas supply source, a first gas line, a second gas line, a gas conversion system, an exhaust pump and a process chamber. One end of the first gas line is connected to the gas supply source, and the other end of the first gas line is branched to be connected to the second gas line and the gas switching system. The second gas line transfers the process gas introduced from the first gas line to the process chamber, and the gas conversion system delivers the process gas introduced from the first gas line to the exhaust pump. The gas switching system includes a gas regulating means and a flow rate measuring means installed in the gas switching line.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided to ensure that the disclosed subject matter is thorough and complete, and that the scope of the invention to those skilled in the art will fully convey.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 전환 시스템을 가지는 반도제 제조장치를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.Figure 2 is a schematic diagram for explaining a semiconductor manufacturing apparatus having a gas conversion system according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 이 장치는 공정이 진행되는 공정챔버(206), 가스를 배출하는 배기펌프(210), 공정가스를 공급하는 제1 및 제2 가스라인(202,204) 및 초기 가스를 제어하기 위한 가스전환 시스템(216)을 포함한다. 상기 가스공급원(200)에 연결된 제1 가스라인(202)은 분기되어 제2 가스라인(204) 및 가스전환 시스템(216)과 연결된다. 상기 제2 가스라인(204)은 공정챔버(206)와 연결되고, 상기 제1 가스라인(202)에 공정가스의 유량을 제어하기 위한 유량제어기(MFC;mass flow controller;212)가 설치된다. 상기 유량제어기(212)의 전, 후에 제1 및 제2 밸브(V5, V6)가 설치되어 가스의 양을 조절한다. 상기 제2 가스라인(204)에 제3 밸브(V7)가 설치되어 상기 공정챔버(206) 내로 유입되는 가스의 흐름을 조절한다. 상기 가스 전환시스템(216)은 상기 제1 가스라인(202)와 연결된 가스전환라인(208), 상기 가스전환라인(208)에 설치된 제4 밸브(V8) 및 유량측정장치(214)를 포함한다. 상기 제4 밸브(V8)은 상기 가스 전환라인(208)로 유입되는 가스의 흐름을 조절한다. 종래기술과 달리 본 발명의 반도체 제조장치는 상기 가스 전환라인(208)을 통하여 흐르는 가스의 양을 측정하기 위한 유량측정수단(gas flow sensor;214)이 상기 가스 전환라인(208)에 설치되어 있다. 상기 유량측정수단은 예컨대, MFM(mass flowmeter)일 수 있다.2, the apparatus controls the process chamber 206, the exhaust pump 210 for discharging the gas, the first and second gas lines 202 and 204 for supplying the process gas, and the initial gas. Gas conversion system 216. The first gas line 202 connected to the gas supply source 200 is branched and connected to the second gas line 204 and the gas switching system 216. The second gas line 204 is connected to the process chamber 206 and a mass flow controller (MFC) 212 is installed in the first gas line 202 to control the flow rate of the process gas. First and second valves V5 and V6 are installed before and after the flow controller 212 to adjust the amount of gas. A third valve V7 is installed in the second gas line 204 to adjust the flow of gas introduced into the process chamber 206. The gas switching system 216 includes a gas switching line 208 connected to the first gas line 202, a fourth valve V8 installed in the gas switching line 208, and a flow rate measuring device 214. . The fourth valve V8 regulates the flow of gas flowing into the gas switching line 208. Unlike the prior art, in the semiconductor manufacturing apparatus of the present invention, a gas flow sensor 214 for measuring the amount of gas flowing through the gas switching line 208 is installed in the gas switching line 208. . The flow measuring means may be, for example, a mass flow meter (MFM).

공정이 개시되면 상기 가스공급원(200)으로 부터 상기 제1 가스라인(202)을 통하여 공정가스가 공급된다. 이 때, 유량제어기(212) 및 제1, 제2 밸브(V5,V6)에 의해 가스의 유량 및 압력이 제어된다. 이 때, 상기 제3 밸브(V7)는 차단하고, 상기 제4 밸브(V8)는 개방하여 상기 제2 밸브(V6)를 통과한 가스가 일정시간 동안 상기 가스전환라인(208)을 통하여 상기 배기펌프(210)를 향하게 한다. 이 때, 상기 가스전환라인(208)을 통과하는 가스의 양은 상기 유량측정장치(214)에 의해 측정된다. 상기 가스전환라인(208) 내에 흐르는 가스의 양을 실시간으로 측정하여 가스의 흐름이 일정하게 유지될 때, 상기 제4 밸브(V8)를 차단한다. 이와 동시에, 상기 제3 밸브(V7)를 개방하여 공정가스가 공정챔버(206) 내에 공급되도록 한다. 상기 유량측정장치(214)에 의해 상기 가스전환라인(208)을 통과하는 가스의 양을 측정할 수 있기 때문에, 불안정한 초기가스가 상기 공정챔버(206)으로 유입되는 작동불량을 신속히 감지할 수 있다.When the process is started, the process gas is supplied from the gas supply source 200 through the first gas line 202. At this time, the flow rate and pressure of the gas are controlled by the flow controller 212 and the first and second valves V5 and V6. At this time, the third valve V7 is shut off, and the fourth valve V8 is opened so that the gas passing through the second valve V6 is exhausted through the gas switching line 208 for a predetermined time. To the pump 210. At this time, the amount of gas passing through the gas conversion line 208 is measured by the flow rate measuring device 214. The fourth valve V8 is shut off when the flow of the gas is kept constant by measuring the amount of gas flowing in the gas switching line 208 in real time. At the same time, the third valve V7 is opened to allow the process gas to be supplied into the process chamber 206. Since the flow rate measuring device 214 can measure the amount of gas passing through the gas conversion line 208, it is possible to quickly detect the malfunction of the unstable initial gas flowing into the process chamber 206. .

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 불안정한 초기가스가 공정챔버 내에 유입되지 않도록 가스전환라인을 통하여 배출하는 동안 상기 가스전환라인을 통하여 흐르는 가스의 양을 측정할 수 있다. 이에 따라, 상기 불안정한 초기가스가 가스전환라인으로 전환되지 않는 문제를 조기에 측정할 수 있다.As described above, according to the present invention, the amount of gas flowing through the gas switching line may be measured while discharging through the gas switching line so that the unstable initial gas does not flow into the process chamber. Accordingly, the problem that the unstable initial gas is not converted to the gas conversion line can be measured early.

Claims (4)

가스공급원, 제1 가스라인, 제2 가스라인, 가스전환시스템, 배기펌프 및 공정챔버를 포함하는 반도체 제조장치에 있어서,A semiconductor manufacturing apparatus comprising a gas supply source, a first gas line, a second gas line, a gas conversion system, an exhaust pump, and a process chamber, 상기 제1 가스라인의 일단은 상기 가스공급원과 연결되고,One end of the first gas line is connected to the gas supply source, 상기 제1 가스라인의 다른 일단은 분기되어 상기 제2 가스라인 및 상기 가스 전환시스템과 연결되고,The other end of the first gas line is branched and connected to the second gas line and the gas switching system, 상기 제2 가스라인의 일단은 상기 공정챔버와 연결되고,One end of the second gas line is connected to the process chamber, 상기 가스전환시스템의 일단은 상기 배기펌프와 연결되되, 상기 가스 전환시스템은 상기 제1 가스라인과 연결된 가스전환라인, 상기 가스전환라인에 설치된 가스개폐 수단 및 유량 측정수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 제조장치.One end of the gas switching system is connected to the exhaust pump, the gas switching system comprises a gas switching line connected to the first gas line, gas opening and closing means and flow rate measuring means installed in the gas switching line Semiconductor manufacturing apparatus. 제1 항에 있어서,According to claim 1, 상기 제1 가스라인에 설치된 제1 밸브 및 제2 밸브;및A first valve and a second valve installed in the first gas line; and 상기 제1 밸브 및 상기 제2 밸브 사이의 상기 제1 가스라인에 설치된 유량제어기(MFC;mass flow controller)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 제조장치.And a mass flow controller (MFC) installed in the first gas line between the first valve and the second valve. 제1 항에 있어서,According to claim 1, 상기 제2 가스라인에 설치된 제3 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 제조장치.And a third valve installed in the second gas line. 제1 항에 있어서,According to claim 1, 상기 가스 개폐수단은 상기 가스전환라인에 설치된 제4 밸브인 것을 특징으로 하고,The gas opening and closing means is characterized in that the fourth valve installed in the gas switching line, 상기 유량측정 수단은 상기 가스조절 수단의 전 또는 후의 상기 가스전환라인에 설치된 유량측정장치(MFM;mass flow meter)인 것을 특징으로 하는 반도체 제조장치.And said flow rate measuring means is a mass flow meter (MFM) installed in said gas switching line before or after said gas adjusting means.
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