KR20030000366A - Apparutus for manufacturing ceramic inserts - Google Patents

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KR20030000366A
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KR1020010036116A
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이호
이국림
조우근
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주상세라스(주)
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Abstract

PURPOSE: Provided is a production system for ceramic inserts to install an anchor which produces the ceramic inserts with the strength of screw thread so that it improves stability of an anchor bolt combining with the ceramic inserts. CONSTITUTION: The production system for the ceramic inserts to install the anchor comprises the parts of: a box-typed casing(31) which binds a caster wheel(31A) at the lower part; an electric heating tank(32) which closely places the lower side of a flange at the upper circumference part to the external side of an upper sheet(31B) at the box-typed casing; a mold(33) which includes an upper press combining with a cylinder for fixing press and a lower press fixed at a vertical hem part of a slurry insertion pipe(32J); a main controller(34) which is combined with the front part of a second post(34A) to control each drive part; and an auxiliary controller(35) for adjusting temperature which measures and adjusts the temperature of ceramic slurry.

Description

앵커 설치용 세라믹 인써트 제조 장치{Apparutus for manufacturing ceramic inserts}Apparatus for manufacturing ceramic inserts for anchor installation {Apparutus for manufacturing ceramic inserts}

본 발명은 토목이나 건축 공사에서 콘크리트 구조물에 앵커를 설치하기 위한 앵커 설치용 세라믹 인서트(ceramic insert)의 사출 성형 장치에 관한 것으로, 더 자세하게는 교반기가 구비되고 파이프 히터에 의한 간접 가열이 가능하여 내부에 장입된, 세라믹 원료와 기타 첨가제를 혼합한 세라믹 슬러리를 일정 온도하에서 균일하게 교반시킬 수 있는 전기 가열 탱크의 내부에 공기를 주입하여 상승되는 내부 압력에 의해 세락믹 원료를 금형에 주입하여 세라믹 인서트를 성형할 수 있는 사출 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding apparatus for anchoring ceramic inserts (ceramic insert) for installing anchors in concrete structures in civil engineering or building construction, and more particularly provided with an agitator and indirect heating by a pipe heater to The ceramic insert is injected by injecting air into the electric heating tank which can stir the charged ceramic slurry mixed with the ceramic raw material and other additives under a certain temperature and increasing the internal pressure into the mold by increasing the internal pressure. An injection molding apparatus that can be molded.

세라믹 인서트는 일측 단부가 개방되고 타측 단부는 폐쇄된 항아리의 외형을 하며 내주면에는 앵커 결합용 나사산이 형성되고 콘크리트 타설직 후 일측 단부의 개구부가 콘크리트 구조물의 표면에 드러나도록 콘크리트 구조물에 매입되어 고정 됨으로써, 구조물에 필요한 앵커를 상기 개구부를 통하여 내주면의 나사산에 결합시킬 수 있는 앵커 또는 볼트 설치용 고정구로서, 국내보다는 일본과 같이 지진 등이 빈번히 발생하는 곳에서 주로 사용되고 있다.The ceramic insert is shaped like a jar with one end open and the other end closed, and an anchor thread is formed on the inner circumferential surface of the ceramic insert and is embedded and fixed in the concrete structure so that the opening at one end is exposed to the surface of the concrete structure after concrete pouring. As anchors or bolt mounting fixtures that can couple anchors necessary for structures to the threads of the inner circumferential surface through the openings, they are mainly used in places where earthquakes and the like occur more frequently than in Japan.

콘크리트 구조물을 운반하거나 콘크리트 구조물에 다른 구조물을 설치하기위해서는 콘크리트 구조물에 앵커나 볼트 등을 설치하여야 한다.In order to transport concrete structures or install other structures in concrete structures, anchors or bolts should be installed in concrete structures.

그러나, 상기 앵커나 볼트 등을 콘크리트 구조물에 설치하기 위하여 종래에는 콘크리트 구조물에 앵커를 삽입시킬 수 있는 구멍이 형성되도록 콘크리트를 타설하거나, 필요한 앵커를 설치한 상태에서 콘크리트를 타설하여 영구 고정시켰다.However, in order to install the anchor or bolt to the concrete structure, in order to form a hole for inserting the anchor in the concrete structure in the prior art, or cast concrete in a state in which the necessary anchor is installed and permanently fixed.

또는, 도 1에 도시된 바와 같이, 콘크리트 구조물이 완성된 후에 콘크리트 구조물의 표면에 드릴링 하여 앵커 볼트 설치용 구멍을 만든 후, 축방향으로 틈(C)이 형성된 파이프 형상의 슬리브(13) 내경부에 끼워진 앵커 볼트(12)를 상기 구멍에 삽입 후, 앵커 볼트에 구조물을 설치하고 너트를 조이게 되면 상기 앵커 볼트의 머리부(H)가 슬리브의 내경부로 들어가면서 슬리브의 외경을 확장시켜 상기 구멍의 내주면에 슬리브의 외주면을 강하게 밀착시키는 힘이 발생되고, 이 힘에 의해 콘크리트 구조물에 슬리브와 함께 고정되는 앵커 볼트를 사용하기도 한다.Or, as shown in Figure 1, after the completion of the concrete structure is drilled in the surface of the concrete structure to make a hole for anchor bolt installation, and then in the inner diameter of the pipe-shaped sleeve 13 formed with a gap (C) in the axial direction After inserting the anchor bolt 12 into the hole, the structure is installed in the anchor bolt and the nut is tightened. Then, the head H of the anchor bolt enters the inner diameter of the sleeve, and the outer diameter of the sleeve is expanded to extend the inner circumference of the hole. In this case, a force that strongly adheres to the outer circumferential surface of the sleeve is generated, and an anchor bolt is used to fix the sleeve together with the sleeve by this force.

그러나, 콘크리트 구조물에 앵커를 설치하여 사용하는 경우에는 콘크리트 자체의 강도가 부족하기도 하고, 시간이 경과함에 따라 콘크리트가 열화하거나 충격 등에 의해 콘크리트 구조물과 앵커의 접촉면에 유격이 발생되어 앵커가 콘크리트 구조물에서 이탈될 수가 있다.However, when anchors are used in concrete structures, the strength of the concrete itself is insufficient, and as time passes, play occurs in the contact surfaces between the concrete structures and the anchors due to deterioration of the concrete or impact, and thus the anchors are removed from the concrete structures. Can be dismissed.

더욱이, 영구 고정된 경우 사용되지 않는 앵커를 제거하기 위해서는 절단기를 사용하여야 하는 등, 불편함이 따른다.Moreover, in order to remove the anchor which is not used when permanently fixed, it is inconvenient to use a cutter.

따라서, 상기와 같은 불편함과 단점을 해소하기 위하여 앵커 외주면의 나사부와 결합될 수 있도록 내주면에 나사산이 형성된 고강도의 세라믹 인서트가 개발되었다.Therefore, in order to eliminate the inconveniences and disadvantages described above, a high-strength ceramic insert having a thread formed on the inner circumferential surface has been developed to be coupled to the threaded portion of the anchor outer circumferential surface.

도 2에 도시된 바와 같이, 산화알루미늄(Al2O3)과 같은 세라믹 분말로 이루어진 상기 세라믹 인서트(2)는 일측 단부가 개방된 항아리 형상을 하며, 내주면에는 앵커를 결합시키기 위한 나사산(S)이 형성되어 있고, 콘크리트 구조물 내에 매입된 후 볼트식으로 앵커를 고정시키기 위하여 앵커에 가해지는 회전력에 대하여 세라믹 인서트가 콘크리트 구조물 내에서 앵커와 함께 회전되는 것을 방지하고자 원호상 외주면의 하단부에 서로 상반되는 두 곳에는 평면부(F)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 2, the ceramic insert 2 made of ceramic powder such as aluminum oxide (Al 2 O 3 ) has a jar shape with one end open, and a thread S for coupling an anchor to an inner circumferential surface thereof. Is formed, and is mutually opposite to the lower end portion of the outer circumferential surface of the arc to prevent the ceramic insert from rotating with the anchor in the concrete structure against the rotational force applied to the anchor to secure the anchor bolted after being embedded in the concrete structure The planar part F is formed in two places.

상기 세라믹 인서트는 인서트의 개방측 단부면과 콘크리트 구조물의 표면이 대략 일치되도록 콘크리트 타설전 앵커 설치 위치에 고정시킨 후 콘크리트를 타설하거나, 콘크리트 타설 직후 콘크리트가 굳지 않은 상태에서 콘크리트 내부로 눌러 매입시키는 것으로, 상기 세라믹 인서트의 외주면과 콘크리트의 결합력은 콘크리트와 금속 앵커의 결합력 보다 매우 높으면서 세라믹 인서트의 강도 역시 콘크리트 보다 크기 때문에 앵커가 콘크리트에 직접 결합하는 것 보다는 콘크리트에 매입된 세라믹 인서트에 결합되는 것이 더욱 안정적일 뿐만 아니라, 앵커와 세라믹 인서트가 분리 가능한 나사식 결합을 하는 장점이 있다.The ceramic insert is fixed to the anchor installation position before the concrete is placed so that the end surface of the insert and the surface of the concrete structure approximately coincide, and then the concrete is poured, or after pressing the concrete into the concrete in the state that the concrete is not solid immediately after pouring Since the bonding force between the outer circumferential surface of the ceramic insert and the concrete is much higher than the bonding force between the concrete and the metal anchor, and the strength of the ceramic insert is also greater than that of the concrete, the anchor is more securely bonded to the ceramic insert embedded in the concrete than the direct coupling to the concrete. In addition, the anchor and the ceramic insert has the advantage of a detachable threaded coupling.

그러나, 종래의 앵커 설치용 세라믹 인서트 제조 장치는 다음과 같은 단점들이 있다.However, the conventional anchor insert ceramic insert manufacturing apparatus has the following disadvantages.

종래의 세라믹 인서트는 적절한 배합 기준에 의해 합성된 세라믹 분말을 건조한 상태에서 가압, 성형하고, 성형된 세라믹 인서트 원형을 정확한 형태가 되도록 그린 가공한 후, 이를 고열로 소성시켜 제조하였다.Conventional ceramic inserts were manufactured by pressing and molding ceramic powders synthesized according to appropriate blending standards in a dry state, green-processing the molded ceramic insert prototypes to an accurate shape, and then firing them at a high temperature.

상기의 성형법은 드라이 씨이아이피이(cold isostatic press)라는 공법으로 제조 공정이 짧고, 성형된 인서트의 내경 치수 제어가 정밀한 장점은 있으나, 성형 설비가 고가이고 복잡하여 다루기가 어려울 뿐 아니라 성형 제품의 불량 발생율이 높은 문제가 있다.Although the molding method is a dry isostatic press method, the manufacturing process is short and the internal diameter dimension control of the molded insert is precise, but the molding equipment is expensive and complicated, which makes it difficult to deal with and also causes a failure rate of the molded product. This is a high problem.

그리고, 드라이 공법에 따른 분진에 의해 공장 환경이 열악해질 수 있으며, 소성 완료된 세라믹 인서트의 내주면에 형성된 나사산의 강도가 다소 부족하여 강한 힘으로 앵커를 결합시킬 경우 나사산이 손상될 수가 있다.In addition, the factory environment may be poor due to the dust according to the dry method, and the strength of the thread formed on the inner circumferential surface of the finished ceramic insert is somewhat insufficient, so that the thread may be damaged when the anchor is coupled with a strong force.

본 발명은 건조된 세라믹 분말을 사용하는 세라믹 인서트를 제조하는 종래 드라이식 장치의 제반 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 생산성은 다소 저하되어도, 충분한 나사산 강도의 확보가 가능하며 장치의 가격이 저렴하여 초기 설비 투자 비용의 절감이 가능할 뿐 아니라, 장치의 가동 방법이 간편하여 누구도 쉽게 상기 세라믹 인서트의 제조가 가능한 습식 제조 장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the conventional dry type apparatus for manufacturing ceramic inserts using the dried ceramic powder, even if the productivity is slightly reduced, it is possible to ensure sufficient thread strength and the price of the device is low initial equipment It is an object of the present invention to provide a wet manufacturing apparatus which can not only reduce the investment cost, but also make it easy for anyone to manufacture the ceramic insert due to the simple method of operating the apparatus.

도 1은 슬리브와 세트로 사용되는 종래 앵커 볼트의 사시도.1 is a perspective view of a conventional anchor bolt used in a set with a sleeve.

도 2는 세라믹 인서트를 보인 것으로,2 shows a ceramic insert,

(가)는 사시도이고,(A) is a perspective view,

(나)는 평면도이며,(B) is a plan view,

(다)는 단면도이다.(C) is a cross-sectional view.

도 3은 본 발명 일실시예 장치의 사시도.Figure 3 is a perspective view of one embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명 일실시예 장치의 정면도.Figure 4 is a front view of one embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명 일실시예 장치의 측면도.Figure 5 is a side view of one embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명 일실시예 장치의 평면도.Figure 6 is a plan view of one embodiment of the present invention.

((도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명))((Explanation of symbols for main part of drawing))

2. 세라믹 인서트 3. 본 발명 장치2. Ceramic insert 3. Inventive device

11. 슬리브 12. 앵커 볼트11. Sleeve 12. Anchor Bolt

31. 케이싱 32. 전기 가열 탱크31. Casing 32. Electric Heating Tank

33. 금형 34. 주 제어반33. Mold 34. Main control panel

35. 보조 제어반35. Auxiliary control panel

본 발명의 상기 목적은 세라믹 원료에 융제와 바인더 및 소포제 등을 혼합한 세라믹 슬러리의 간접 가열이 가능하며 교반기가 구비되고, 주입되는 공기의 압력에 의해 내부에 장입된 상기 세라믹 슬러리를 금형에 공급하여 주는 전기 가열 탱크에 의하여 달성된다.The above object of the present invention is capable of indirect heating of a ceramic slurry in which a flux, a binder, an antifoaming agent, etc. are mixed in a ceramic raw material, is provided with a stirrer, and supplies the ceramic slurry charged therein to a mold by the pressure of the injected air Note is achieved by an electric heating tank.

본 발명 앵커 설치용 세라믹 인써트 제조 장치는, 세라믹 원료 등을 일정 온도하에서 균일하게 반죽한 세라믹 슬러리를 공압을 이용하여 전기 가열 탱크로부터 금형 내부에 주입하는 동시에 그 공압에 의해 상기 세라믹 슬러리를 저압 사출 성형함에 본 발명 장치의 기술적 특징이 있다.In the present invention, the ceramic insert manufacturing apparatus for anchor installation is used for injecting a ceramic slurry uniformly kneaded at a predetermined temperature into a mold from an electric heating tank using pneumatic pressure, and at the same time low pressure injection molding the ceramic slurry by the pneumatic pressure. There are technical features of the device of the present invention.

상기 세라믹 슬러리는 세라믹 인서트의 기초 원료인 세라믹 분말에 유기 바인더와 첨가제를 혼합하여 물과 함께 섞은 것으로서, 상기 전기 가열 탱크 내부에서 가열 탱크에 구비된 교반기에 의해 가열된 상태에서 균일하게 교반되며, 상기 세라믹 분말은 산화알루미늄(Al2O3) 분말이고, 유기 바인더는 산화알루미늄 분말에 성형성을 부여하기 위한 일종의 점착제로 휘발성을 가지며, 첨가제는 산화알루미늄 분말 반죽시 기포 발생을 방지하는 소포제와 성형된 슬러리의 소성시 낮은 온도에서도 슬러리가 쉽게 치밀하게 되도록 하는 융제로 구성된다.The ceramic slurry is mixed with water by mixing an organic binder and an additive in ceramic powder, which is a basic raw material of a ceramic insert, and is uniformly stirred in a heated state by an agitator provided in a heating tank in the electric heating tank. The ceramic powder is aluminum oxide (Al 2 O 3 ) powder, the organic binder is a kind of pressure-sensitive adhesive for imparting moldability to the aluminum oxide powder, has a volatility, and the additive is formed with an antifoaming agent to prevent the formation of bubbles when kneading the aluminum oxide powder It consists of a flux that makes the slurry easy to compact even at low temperatures upon firing the slurry.

본 발명의 앵커 설치용 세라믹 인써트 제조 장치는 크게, 교반기와 가열 장치가 구비되고 세라믹 슬러리의 저장 탱크 역할도 수행하는 전기 가열 탱크와, 이 전기 가열 탱크로부터 공급된 세라믹 슬러리가 세라믹 인서트로 사출 성형되는 금형과, 장치 전체의 동작을 제어하는 제어반과, 케이싱 및 온도 조절을 위한 보조 제어반으로 구성된다.The anchor insert ceramic insert manufacturing apparatus of the present invention is largely provided with an electric heating tank having a stirrer and a heating device and also serving as a storage tank of the ceramic slurry, and a mold in which the ceramic slurry supplied from the electric heating tank is injection molded with a ceramic insert. And an auxiliary control panel for controlling the operation of the entire apparatus, and an auxiliary control panel for adjusting the casing and the temperature.

그리고, 본 발명 장치를 구성하는 상기 전기 가열 탱크에는, 외부의 공기 공급 시스템이 연결되어 세라믹 슬러리의 이송과 저압 사출에 필요한 공압을 얻게 되며, 공기 배출 장치가 구비되어 전기 가열 탱크 내부의 공기를 배출할 수 있도록 되어 있다.In addition, an external air supply system is connected to the electric heating tank constituting the apparatus of the present invention to obtain a pneumatic pressure required for the transport and low pressure injection of the ceramic slurry, and an air discharge device is provided to discharge the air inside the electric heating tank. You can do it.

본 발명의 장치는 유기 바인더가 첨가된 세라믹 슬러리를 사용하므로써 저압(0.2∼0.7MPa)으로도 손쉽게 사출 성형이 가능하며, 금형에 주입되는 세라믹 슬러리의 이송이 유압이나 스크류 등에 의해 이루어지지 않고 공기에 의해 직접 이루어지기 때문에 설비가 컴팩트(compact)한 특징이 있다.The apparatus of the present invention can be easily injection-molded even at low pressure (0.2 to 0.7 MPa) by using a ceramic slurry to which an organic binder is added, and the transfer of the ceramic slurry into the mold is not performed by hydraulic pressure or screws, but by air. Because it is made directly by the facility has a compact feature (compact).

본 발명의 목적과 자세한 기술적 특성 및 작용 효과는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 다음의 상세한 설명에 의하여 명확하게 이해될 것이다.The purpose and detailed technical characteristics and operational effects of the present invention will be clearly understood by the following detailed description with reference to the drawings showing preferred embodiments of the present invention.

도 3에 본 발명 장치의 사시도를, 도 4에 정면도를, 도 5에 측면도를, 도 6에 평면도를 도시하였다.The perspective view of the apparatus of this invention in FIG. 3, the front view in FIG. 4, the side view in FIG. 5, and the top view in FIG.

도시된 바와 같이 본 발명의 앵커 설치용 세라믹 인써트 제조 장치(3)는, 하부에 본 발명 장치의 이동을 위한 케스터 휠(31A)이 부착된 사각 박스형 케이싱(31)과; 외표면에 히타(32I)가 구비되고 내부에 슬러리(SL)의 균일한 혼합과 반죽을 위한 교반기(32C)가 장착되며 상부 외주면의 플렌지(32A) 하면이 상기 박스형 케이싱(31)의 상판(31B)과 밀착되고 몸체는 케이싱(31) 내부에 위치되도록 설치되는 전기 가열 탱크(32)와; 전기 가열 탱크(32)에 인접하여 상기 케이싱(31) 상판(31B)상에 금형 고정 실린더(33C)와 함께 설치되는 금형(33)과; 본 발명 장치의 동작을 제어하는 주 제어반(34)과; 상기 전기 가열 탱크(32)의 세라믹 슬러리(SL)의 가열 온도와 금형에 주입되는 세라믹 슬러리의 온도를 측정하고 조절하기 위한 온도 조절용 보조 제어반(35)으로 구성된다.As shown, the anchor insert ceramic insert manufacturing apparatus 3 of the present invention includes a rectangular box-type casing 31 having a caster wheel 31A attached to the bottom of the apparatus for movement of the present invention; A heater 32I is provided on the outer surface, and a stirrer 32C for uniform mixing and kneading of the slurry SL is mounted therein, and a lower surface of the flange 32A of the upper outer circumferential surface is the upper plate 31B of the box-type casing 31. Electrical heating tank 32 in close contact with the body and installed in the casing 31; A mold 33 adjacent to the electric heating tank 32 and installed together with a mold fixing cylinder 33C on the upper plate 31B of the casing 31; A main control panel 34 for controlling the operation of the apparatus of the present invention; It consists of a temperature control auxiliary control panel 35 for measuring and adjusting the heating temperature of the ceramic slurry SL of the electric heating tank 32 and the temperature of the ceramic slurry injected into the mold.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 장치를 세부적으로 살펴보면 다음과 같다.Looking at the device of the present invention configured as described above in detail as follows.

케이싱(31)은, 사각 박스 형태를 하며, 세측면은 패쇄된 상태이나 일측면은 케이싱 내부에 위치하는 부품들의 정비를 위하여 미닫이 문으로 구성된다. 도 4와 도 5의 정면도 및 측면도에서는 케이싱(31) 내부를 보이기 위하여 네측면 모두를 도시하지 않고 프레임만을 도시하였다.The casing 31 has a rectangular box shape, and the three sides are in a closed state, but one side is composed of a sliding door for maintenance of components located inside the casing. 4 and 5 show only the frame, not all four sides, to show the inside of the casing 31.

그리고, 작업자의 손이 쉽게 닿을 수 있는 케이싱 상판(31B)의 일측 모서리부에는 이상 발생시 본 발명 장치를 정지시킬 수 있는 비상 정시 및 재 동작시킬 수 있는 스위치(S)가 부착되어 사고 피해를 최소화 할 수 있도록 하였다.And, one side of the casing top plate (31B) that can be easily reached by the operator's hand is attached to the switch (S) for emergency stop and re-operation to stop the device of the present invention when an abnormality is minimized to minimize accident damage To make it possible.

전기 가열 탱크(32)는, 상부 외주면에 구비된 플렌지(32A)의 하면이 케이싱 상판(31B)에 밀착된 상태에서 몸체는 케이싱 내부에 위치하게 되며, 상부 원형 단면의 개구부를 밀폐시키는 커버(32B)가 상기 플렌지(32A)의 상면에 밀착 결합된다. 이때, 체결 볼트(B)에 의해 플렌지(32A)와 함께 상판(31B)에 고정되는 상기 커버(32B)의 중앙부로는 교반기축(32D)이 관통되어 전기 가열 탱크(32) 하부에 위치하는 교반기(32C)에 연결되며, 교반기 모터(32E)는 상기 전기 가열 탱크에 인접한 케이싱 상판(31B)상에 직립한 제1포스트(32F)를 따라 상하 회동 가능하게 결합되는 판상의 브라케트(32G) 상면에 장착되고, 교반기(32C)의 상하 회동은 상기 제1포스트(32F)의 중공을 따라 연결되는 무게추(32H)와의 연동에 의하여 이루어진다.The electric heating tank 32 has a cover 32B for sealing the opening of the upper circular cross section while the body is positioned inside the casing with the lower surface of the flange 32A provided on the upper outer circumferential surface closely contacting the casing top plate 31B. ) Is tightly coupled to the upper surface of the flange 32A. At this time, the stirrer shaft 32D penetrates through the central portion of the cover 32B fixed to the upper plate 31B together with the flange 32A by the fastening bolt B, and is located below the electric heating tank 32. 32C is connected to the upper surface of the plate-shaped bracket 32G coupled to the stirrer motor 32E so as to be rotatable up and down along the first post 32F, which is erected on the casing top plate 31B adjacent to the electric heating tank. Mounted on, the vertical rotation of the stirrer 32C is made by interlocking with the weight (32H) connected along the hollow of the first post (32F).

그리고, 상기 전기 가열 탱크(32)의 외표면에는 전기 히터(32I)가 구비되고, 저면에 인접한 측벽에 금형(33)으로 세라믹 슬러리(SL)를 공급하기 위한 슬러리 주입관(32J)이 부착되어 금형으로 연결되며, 케이싱 상판(31B) 하면과 만나는 상기 슬러리 주입관(32J)의 외주면에도 세라믹 슬러리의 온도를 유지하기 위하여 전기 히터(32I')가 결합되기 때문에, 히터(32I)가 둘러싸고 있는 상기 전기 가열 탱크(32) 몸체와 슬러리 주입관(32J)은 케이싱 상판(31B) 하면에 부착되는 가열 탱크 케이싱(32K)에 의해 보호된다. 또한, 전기 가열 탱크(32)에는 세라믹 슬러리(SL)의 이송과 사출 성형을 위한 공기 공급관(도면 미도시)과 전기 가열 탱크(32) 내부의 공기를 배출시키기 위한 공기 배출 장치(도면 미도시)가 연결된다.An electric heater 32I is provided on an outer surface of the electric heating tank 32, and a slurry injection tube 32J for supplying the ceramic slurry SL to the mold 33 is attached to a side wall adjacent to the bottom. The heater 32I is surrounded by an electric heater 32I ', which is connected to a mold and is coupled to the outer circumferential surface of the slurry injection pipe 32J that meets the bottom surface of the casing top plate 31B to maintain the temperature of the ceramic slurry. The body of the electric heating tank 32 and the slurry injection pipe 32J are protected by a heating tank casing 32K attached to the lower surface of the casing top plate 31B. In addition, the electric heating tank 32 has an air supply pipe (not shown) for conveying and injection molding the ceramic slurry SL, and an air discharge device (not shown) for discharging air inside the electric heating tank 32. Is connected.

금형(33)은, 케이싱 상판(31B)을 관통하여 직립하는 상기 슬러리 주입관(32J)의 선단부에 결합되며, 상하로 나누어지는 하부 금형은 슬러리 주입관(32J)의 선단부에 고정되고 상부 금형은 상기 상판(31B)에서 슬러리 주입관(32J)의 직립부 양편에 직립하는 두 보조 포스트(33A)에 수직하게 결합되는 보조 브라케트(33B)의 상면에 장착된 실린더(33C)에 연결되어 상하 회동 가능하게 된다. 즉, 상기 실린더(33C)는 성형 중에 상승하는 금형 내부의 압력에 의하여 상부 금형이 들려지는 것을 방지하고, 성형 완료 후 성형품을 인출할 수 있도록 상부 금형을 하부 금형으로부터 분리해주는 역할을 수행한다.The mold 33 is coupled to the distal end of the slurry injection tube 32J upright through the casing top plate 31B, and the lower mold divided up and down is fixed to the distal end of the slurry injection tube 32J and the upper mold is The upper plate 31B is connected to the cylinder 33C mounted on the upper surface of the auxiliary bracket 33B which is vertically coupled to the two auxiliary posts 33A upright on both sides of the upright portion of the slurry injection pipe 32J, and pivots up and down. It becomes possible. That is, the cylinder 33C prevents the upper mold from being lifted by the pressure inside the mold rising during molding, and serves to separate the upper mold from the lower mold so that the molded product can be withdrawn after the molding is completed.

그리고, 본 발명 장치의 모든 동작을 제어하는 주 제어반(34)은 교반기, 금형, 전기 히터, 공급 공기의 배출 등 본 발명 장치의 전체적인 작동을 제어하는 것으로, 상기 제1포스트(32F) 옆 케이싱 상판(31B)상에 직립하며, 선단부가 "ㄷ"자형으로 굴곡된 제2포스트(34A) 선단부에 부착되고, 상기 제2포스트(34A)는 그 축을 중심으로 상기 상판(31B)에 대하여 회전이 가능한 동시에 주 제어반(34) 역시 제2포스트(34A)에 대하여 회전이 가능하게 조립되어 사람의 위치에 상관 없이 손쉽게 주 제어반(34)을 조작할 수 있다.The main control panel 34 that controls all operations of the apparatus of the present invention controls the overall operation of the apparatus of the present invention, such as an agitator, a mold, an electric heater, and discharge of supply air, and a casing top plate next to the first post 32F. Upright on (31B), the tip is attached to the tip of the second post (34A) bent in the "c" shape, the second post (34A) is rotatable about the top plate (31B) about its axis At the same time, the main control panel 34 is also assembled to be rotatable with respect to the second post 34A so that the main control panel 34 can be easily operated regardless of the position of the person.

보조 제어반(35)은 전기 가열 탱크(32)와 금형(33)으로 공급되는 슬러리의 온도를 제어하기 위한 것으로, 상기 주 제어반(34)에서 전원이 인가된 후, 가열 온도가 표시되고 가열 온도를 설정할 수 가 있으며, 제2포스트(34A)에 인접한 케이싱 상판(31B)상에 설치되나 상기 주 제어반(34)과 하나의 제어반으로 통합될 수도 있다.The auxiliary control panel 35 is for controlling the temperature of the slurry supplied to the electric heating tank 32 and the mold 33. After the power is applied from the main control panel 34, the heating temperature is displayed and the heating temperature is displayed. It can be set and installed on the casing top plate 31B adjacent to the second post 34A, but may be integrated with the main control panel 34 and one control panel.

상기와 같이 구성되는 본 발명 장치의 작동 방법을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operating method of the device of the present invention configured as described above are as follows.

체결 볼트(B)를 풀고 무게추(32H)를 이용하여 교반기와 함께 전기 가열 탱크의 커버(32B)를 들어올린 후, 전기 가열 탱크 내부에 세라믹 슬러리를 장입한 다음 상기 커버(32B)를 재조립한다.Loosen the fastening bolt (B) and lift the cover 32B of the electric heating tank together with the stirrer using the weight 32H, charge the ceramic slurry into the electric heating tank, and then reassemble the cover 32B. do.

전기 가열 탱크 내부에 장입된 상기 세라믹 슬러리를 일정 온도 범위로 가열하면서 균일하게 섞이도록 교반한 후, 가열 탱크 내부에 공기를 주입하여 가열 탱크 내부의 압력을 상승시켜 균일하게 교반된 세라믹 슬러리를 금형 내부에 주입하여 성형한다. 이때, 상부 금형은 실린더에 의해 하부 금형에 밀착된 상태가 된다.After stirring the ceramic slurry charged in the electric heating tank to be uniformly mixed while heating to a predetermined temperature range, by injecting air into the heating tank to increase the pressure inside the heating tank to uniformly stirred the ceramic slurry inside the mold Inject it into the mold. At this time, the upper mold is brought into close contact with the lower mold by the cylinder.

성형이 완료되면 가열 탱크 내부의 공기를 배출하여 가열 탱크 내부의 가압 상태를 해소한 후, 상부 금형을 들어올려 성형품을 인출하므로써 1개의 성형품 제조가 완료된다.After the molding is completed, the air inside the heating tank is discharged to release the pressurized state inside the heating tank, and then, the production of one molded article is completed by lifting the upper mold and taking out the molded article.

상기와 같이 습식 방법으로 세라믹 인서트를 제조하는 본 발명 장치와 종래 건식 장치의 장단점을 비교한 것이 다음의 표 1이다.Table 1 below compares the advantages and disadvantages of the apparatus of the present invention for producing a ceramic insert by a wet method and the conventional dry apparatus.

구 분division 본 발명 장치Inventive device 씨이아이피이장치CIP device 장 점Advantages 1. 인서트 내부에 형성된나사산의 강도가 우수함.2. 외경 치수가 우수함.3. 설비가 저렴함.4. 설비 운전이 간단함.The strength of the screw thread formed inside the insert is excellent. Outer diameter dimension is excellent 3. Inexpensive facilities 4. Simple operation of equipment. 1. 생산성이 높음.2. 내경 치수가 우수함.High productivity 2. Excellent inner diameter. 단 점Disadvantages 1. 생산성이 다소 떨어짐1. Somewhat less productive 1. 나사산의 강도가 다소 떨어짐.2. 설비가 고가임.3. 설비 운전이 복잡함Thread strength slightly deteriorated 2. The equipment is expensive. 3. Complex operation of equipment

상기 표 1에서 알 수 있듯이, 본 발명 장치에서 이루어지는 1차 성형된 성형품에 함유된 바인더를 제거하기 위한 1차 건조 과정 때문에, 건조 방식인 상기 씨이아이피이 장치에 비하여 세라믹 인서트의 완성품에 대한 생산성은 다소 떨어지나, 본 발명 장치는 그 설비가 현저하게 저렴하고 본 발명 장치에 의해 생산되는 상기 인서트 내주면에 형성된 나사산 강도가 강한 점들은 상기의 생산성이 저하되는 단점을 충분히 상쇄한다.As can be seen in Table 1, due to the primary drying process for removing the binder contained in the primary molded article made in the apparatus of the present invention, the productivity of the finished product of the ceramic insert is somewhat lower than that of the CIP device, which is a drying method. However, the apparatus of the present invention is remarkably inexpensive, and the strong thread strength formed on the insert inner circumferential surface produced by the apparatus of the present invention sufficiently offsets the disadvantage of the above productivity.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 장치는 종래 드라이식 장비에 비하여 비교적 저가의 장치로서, 초기 설비 투자에 따른 고정비가 현저히 감소되어 생산 원가의 절감이 가능할 뿐 아니라, 설비의 운전이 간단하여 작업 관리가 쉬운 장점이 있다.As described above, the device of the present invention is a relatively inexpensive device as compared to the conventional dry equipment, and the fixed cost of the initial facility investment is significantly reduced, not only can reduce the production cost, but also the operation of the facility is simple to manage the work. There are easy advantages to this.

그리고, 본 발명 장치로부터 생산된 세라믹 인서트의 나사산 강도가 우수하여 이에 결합되는 앵커 볼트의 안정성이 향상되는 이점이 있다.In addition, there is an advantage in that the thread strength of the ceramic insert produced from the apparatus of the present invention is excellent and the stability of the anchor bolt coupled thereto is improved.

Claims (3)

하부에 본 발명 장치의 이동을 위한 케스터 휠(31A)이 부착된 박스형 케이싱(31)과; 외표면에 히타(32I)가 구비되고 내부에 교반기(32C)가 장착되며 상부 외주면에 구비된 플렌지(32A)의 하면이 상기 박스형 케이싱 상판(31B)의 외면과 밀착되고 몸체는 케이싱(31) 내부에 위치하도록 설치되는 전기 가열 탱크(32)와; 전기 가열 탱크(32)에 인접하여 상기 케이싱(31) 상판(31B)상에 직립한 보조 포스트(33A)에 수직하게 결합된 보조 브라케트(33B)에 설치된 금형 고정 실린더(33C)에 결합하는 상부 금형 및 전기 가열 탱크(32)에서 시작되어 상기 상판(31B)을 관통하는 슬러리 주입관(32J)의 직립 선단부에 고정되는 하부 금형으로 이루어지는 금형(33)과; 케이싱 상판(31B)에 직립한 제2포스트(34A)의 선단부에 회전 가능하게 결합되며, 각 구동부의 동작을 제어하는 주 제어반(34)과; 상기 전기 가열 탱크(32)의 세라믹 슬러리(SL) 가열 온도와 금형에 주입되는 세라믹 슬러리의 온도를 측정하고 조절하기 위한 온도 조절용 보조 제어반(35)으로 구성됨을 특징으로 하는 앵커 설치용 세라믹 인써트 제조 장치.A box-type casing 31 having a caster wheel 31A attached to the bottom thereof for moving the apparatus; A heater 32I is provided on the outer surface, and a stirrer 32C is mounted therein, and a lower surface of the flange 32A provided on the upper outer circumference closely contacts the outer surface of the box-shaped casing upper plate 31B and the body is inside the casing 31. An electric heating tank (32) installed to be located at; The upper part which engages with the mold holding cylinder 33C provided in the auxiliary bracket 33B which is adjacent to the electric heating tank 32, and perpendicularly joined to the auxiliary post 33A which was erected on the upper plate 31B of the said casing 31. A mold (33) consisting of a lower mold starting at the mold and the electric heating tank (32) and fixed to an upright end portion of the slurry injection pipe (32J) passing through the upper plate (31B); A main control panel 34 rotatably coupled to the distal end of the second post 34A, which is upright on the casing top plate 31B, for controlling the operation of each drive unit; A ceramic insert manufacturing apparatus for anchor installation, characterized in that consisting of a temperature control auxiliary control panel (35) for measuring and controlling the heating temperature of the ceramic slurry (SL) of the electric heating tank (32) and the temperature of the ceramic slurry injected into the mold. 제 1항에 있어서, 상기 교반기(32)를 회전시키는 교반기 모터(32E)는 상기 전기 가열 탱크에 인접한 케이싱 상판(311B)상에 직립한 제1포스트(32F)를 따라 상하 회동 가능하게 결합되는 판상의 브라케트(32G) 상면에 장착되고, 교반기(32C)의상하 회동은 상기 제1포스트(32F)의 중공을 따라 연결되는 무게추(32H)와의 연동에 의하여 이루어짐을 특징으로 하는 앵커 설치용 세라믹 인써트 제조 장치.The plate-shaped stirrer motor 32E of claim 1, wherein the stirrer motor 32E for rotating the stirrer 32 is rotatably coupled up and down along a first post 32F, which is erected on a casing top plate 311B adjacent to the electric heating tank. Is mounted on the upper surface of the bracket 32G, and the vertical rotation of the stirrer 32C is performed by interlocking with the weight 32H connected along the hollow of the first post 32F. Manufacturing device. 제 1항에 있어서, 상기 케이싱 상판(31B) 하면과 만나는 상기 슬러리 주입관(32J)의 외주면에는 세라믹 슬러리의 온도를 유지하기 위하여 전기 히터(32I')가 결합됨을 특징으로 하는 앵커 설치용 세라믹 인써트 제조 장치.2. The ceramic insert for anchor installation according to claim 1, wherein an electric heater 32I 'is coupled to an outer circumferential surface of the slurry injection pipe 32J that meets the bottom surface of the casing top plate 31B to maintain the temperature of the ceramic slurry. Device.
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