KR200299811Y1 - Sealing structure of arc superhigh-press mercury lamp - Google Patents
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Abstract
본 고안은 전극지지봉을 전원도입부의 중간유리까지 길게 형성하여 실링시 텅스텐 전극이 처지게 되어 힘을 받게되는"A"부위가 전원도입부의 중간유리로 옮기게 되어 종래의 문제점을 해결할 수 있는 아크형 초고압 수은등의 실링구조를 제안한다.According to the present invention, the electrode support rod is formed to the middle glass of the power supply part, and the “A” part, which is subjected to the force when the tungsten electrode sags during sealing, is moved to the middle glass of the power supply part. A sealing structure of mercury lamp is proposed.
Description
본 고안은 아크형 초고압 수은등의 실링구조에 관한 것으로서, 특히 전극지지봉을 종래보다 길게 형성하여 전원도입부를 지지하는 중간유리까지 연계하여 지지함으로써 종래의 문제점을 해결한 아크형 초고압 수은등의 실링구조에 관한 것이다.The present invention relates to a sealing structure of arc-type ultra-high pressure mercury lamp, and more particularly to a sealing structure of arc-type ultra-high pressure mercury lamp that solves the conventional problems by supporting the intermediate glass supporting the power inlet by forming an electrode support rod longer than before. will be.
통상적으로, 아크형 초고압 수은등은 도 1,2에 도시한 바와 같이 발광관 내부의 온도가 초고온 상태를 유지하게 됨에 따라 이러한 상태에서 견디어 낼 수 있는 봉상의 전극지지봉(12)을 가지는 텅스텐 전극(10)을 사용하며, 발광관으로서는 석영관(20)을 주로 사용한다.Typically, the arc-type ultra-high pressure mercury lamp is a tungsten electrode 10 having a rod-shaped electrode support rod 12 that can withstand in this state as the temperature inside the light emitting tube maintains a very high temperature as shown in FIGS. ), And a quartz tube 20 is mainly used as a light emitting tube.
이러한 초고압 수은등은 텡스텐 전극(10)을 지지하는 전극지지봉(12)이 중간유리(14)에 의하여 전극(10)이 지지되며, 즉 전극부(100)와 전원도입부(200)를 중간유리(14)를 이용하여 중앙에 위치하게끔 지지하게 되어있다.In this ultra-high pressure mercury lamp, the electrode support rod 12 supporting the tungsten electrode 10 is supported by the electrode 10 by the intermediate glass 14, that is, the electrode unit 100 and the power supply unit 200 are formed of the intermediate glass ( 14) to support the center of gravity.
그러나 위와같은 초고압 수은등은 전극부(100) 자체만을 지지하기 위한 중간유리(14) 구조를 가지고 있어 실링공정{전원도입부(200)가 있는 부위를 외부와 공기가 통하지 않게 수축(shrink)시켜 밀봉시키는 공정}시 전극부(100), 바람직하게는 텅스텐 전극(10)의 무게에 의한 처짐으로 전극(10)의 중심(center)이 어긋나게 되어 인위적으로 중심을 맞추기 위한 별도의 가공작업을 필요로 하는 단점이 있었다.However, the ultra-high pressure mercury lamp as described above has an intermediate glass 14 structure for supporting only the electrode unit 100 itself, so that the sealing process (shrink to seal the site where the power supply unit 200 is provided to prevent the air from passing through the outside). In the process}, the center of the electrode 10 is displaced due to the sag caused by the weight of the electrode part 100, preferably the tungsten electrode 10, which requires a separate machining operation to artificially center the electrode. There was this.
특히 상기 텅스텐 전극(10)의 무게가 도 1에 도시한 바와 같이 대부분"A"부위에 집결되어 전극조립체 전체가 "A"부위를 기준으로 처지는 현상이 발생하여 실링공정시 전극부(100)가 중심에서 벗어나게 되고 이것을 바로 잡기위하여 실링후 강제적으로 실링부 전체를 뒤트는 작업을 해야만 하는 단점이 있고, 이 또한 실링부 전체에 응력을 발생시켜 수명을 단축시키고 사용중에 파손의 위험을 유발하게 되는 문제점이 있었다.In particular, as shown in FIG. 1, the weight of the tungsten electrode 10 is mostly collected at the “A” part, and the entire electrode assembly sags based on the “A” part. It is a problem that you have to work forcibly twisting the whole sealing part after sealing to get away from the center and correct it, and this also causes stress on the whole sealing part, shortening the lifespan and causing the risk of breakage during use. There was this.
따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 전극지지봉을 종래보다 길게 형성하여 전원도입부를 지지하는 중간유리까지 연계하여 지지함으로써 종래의 문제점을 해결한 아크형 초고압 수은등의 실링구조를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention for solving the problems as described above is to provide a sealing structure of arc-type ultra-high pressure mercury lamp, which solves the conventional problems by supporting the electrode support rod formed in longer than the conventional to support the intermediate glass supporting the power introduction portion. Is in.
본 고안의 다른 목적은 전극의 중심치가 벗어남으로 인한 강제 수정작업이 필요없는 아크형 초고압 수은등의 실링구조를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a sealing structure of arc-type ultra-high pressure mercury lamp that does not require forced correction work due to the deviation of the center of the electrode.
본 고안의 또 다른 목적은 수은등의 수명을 연장시키고 사용중 파손을 방지할 수 있는 아크형 초고압 수은등의 실링구조를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a sealing structure of an arc-type ultra-high pressure mercury lamp that can extend the life of the mercury lamp and prevent breakage during use.
도 1은 종래 기술에 따른 아크형 초고압 수은등의 실링구조를 보이고 있는 도면.1 is a view showing a sealing structure of the arc-type ultra-high pressure mercury lamp according to the prior art.
도 2는 도 1에서 도시하고 있는 실링구조의 단면을 나타낸 도면.2 is a cross-sectional view of the sealing structure shown in FIG.
도 3은 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 따른 아크형 초고압 수은등의 실링구조를 보이고 있는 도면.3 is a view showing the sealing structure of the arc-type ultra-high pressure mercury lamp according to an embodiment of the present invention.
도 4는 도 3에서 도시하고 있는 실링구조의 단면을 보이고 있는 도면.4 is a cross-sectional view of the sealing structure shown in FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10: 텅스텐 전극 14, 18: 중간유리10: tungsten electrode 14, 18: intermediate glass
16: 몰리브덴박 20: 석영관16: molybdenum foil 20: quartz tube
50: 전극지지봉 50a: 연장부50: electrode support rod 50a: extension part
100: 전극부 200: 전원도입부100: electrode portion 200: power supply portion
이하 본 고안의 바람직한 실시예의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명될 것이다. 하기에서 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.Hereinafter, a detailed description of a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description of the reference numerals to the components of the drawings, it should be noted that the same reference numerals as much as possible even if displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
우선 본 고안에서 제안하고자 하는 실링구조의 개념을 살펴보면, 전극지지봉을 전원도입부의 중간유리까지 길게 형성하여 실링시 텅스텐 전극이 처지게 되어 힘을 받게되는"A"부위가 전원도입부의 중간유리로 옮기게 되어 종래의 문제점을 해결할 수 있는 아크형 초고압 수은등의 실링구조를 제안하고자 하는 것이다.First of all, the concept of the sealing structure proposed in the present invention is to form an electrode support rod that extends to the middle glass of the power introduction part so that the tungsten electrode sags during sealing and is moved to the middle glass of the power introduction part. It is intended to propose a sealing structure of arc-type ultra-high pressure mercury lamp that can solve the conventional problems.
본 고안의 실시 예에 따라 앞에서 제안한 아크형 초고압 수은등의 실링구조는 도 1과 도 2에서 나타내고 있는 바와 같다. 상기 도면들을 참조하면, 본 고안에서 구현하고자 하는 초고압 수은등은 전극부(100)와 전원도입부(200)로 구성되며, 상기 전극부(100)는 통상 텅스텐 재질로 형성된 전극(10)과 이 전극(10)의 일측단에 삽입되어 상기 텅스텐 전극(10)을 지지하는 전극지지봉(50) 및 상기 전극지지봉(50)의 외주면을 따라 삽입되어 지지봉(500)을 잡아주는 석영재질의 중간유리(14)로 구성된다. 또한 전술한 전원도입부(200)는 상기 중간유리(14)의 일측면에 부착된 몰리브덴박(16)과 석영재질의 중간유리(18)로 구성된다.According to an embodiment of the present invention, the sealing structure of the arc-type ultrahigh pressure mercury lamp proposed above is as shown in FIGS. 1 and 2. Referring to the drawings, the ultra-high pressure mercury lamp to be implemented in the present invention is composed of the electrode portion 100 and the power supply portion 200, the electrode portion 100 is usually made of tungsten material electrode 10 and the electrode ( 10 is inserted into one end of the electrode support rod 50 to support the tungsten electrode 10 and the intermediate glass 14 of quartz material is inserted along the outer peripheral surface of the electrode support rod 50 to hold the support rod 500 It consists of. In addition, the power supply unit 200 is composed of molybdenum foil 16 attached to one side of the intermediate glass 14 and the intermediate glass 18 of quartz material.
한편, 본 고안에서는 전술한 전극지지봉(50)을 종래의 전극지지봉(12)보다 길게 형성하여, 바람직하게는 도 3에 도시한 바와 같이 전원도입부(200)의 중간유리(18)의 중심부에 삽입되도록 연장부(50a)를 형성한 것이다. 이러한 전극지지봉(50)의 형상은 초고압 수은등의 실링작업시 전극(10)이 처지는 현상을 방지하여 전극(10)이 중심에서 벗어나는 것을 방지하는 장점이 있다.On the other hand, in the present invention, the above-described electrode support rod 50 is formed longer than the conventional electrode support rod 12, and preferably inserted in the center of the middle glass 18 of the power introduction portion 200 as shown in FIG. The extension part 50a is formed as possible. The shape of the electrode support bar 50 has the advantage of preventing the electrode 10 from sagging during the sealing operation of the ultra-high pressure mercury lamp, etc. to prevent the electrode 10 from deviating from the center.
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 실링공정시 텡스텐 전극의 중심치가 벗어남으로 인한 강제 수정작업이 필요치 않으며, 또한 실링부위에 잔류응력이 줄어들게 되어 수명적으로 유리할 뿐만 아니라 초고압 수은등의 제조 공정중 상기의 작업이 필요치 않게 됨으로써 작업효율이 향상되는 장점이 있다.As discussed above, the present invention does not require a forced correction operation due to the deviation of the center of the tungsten electrode during the sealing process, and also reduces the residual stress on the sealing site, which is advantageous in terms of lifespan and also during the manufacturing process of ultra-high pressure mercury lamp. There is an advantage that the work efficiency is improved by not having to work.
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