KR200299638Y1 - O-Ring Classes Top - Google Patents
O-Ring Classes Top Download PDFInfo
- Publication number
- KR200299638Y1 KR200299638Y1 KR2019970045284U KR19970045284U KR200299638Y1 KR 200299638 Y1 KR200299638 Y1 KR 200299638Y1 KR 2019970045284 U KR2019970045284 U KR 2019970045284U KR 19970045284 U KR19970045284 U KR 19970045284U KR 200299638 Y1 KR200299638 Y1 KR 200299638Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- voice coil
- coil motor
- motor outer
- magnetic head
- burr
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/56—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head support for the purpose of adjusting the position of the head relative to the record carrier, e.g. manual adjustment for azimuth correction or track centering
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/4806—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed specially adapted for disk drive assemblies, e.g. assembly prior to operation, hard or flexible disk drives
- G11B5/4833—Structure of the arm assembly, e.g. load beams, flexures, parts of the arm adapted for controlling vertical force on the head
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B2220/00—Record carriers by type
- G11B2220/20—Disc-shaped record carriers
- G11B2220/25—Disc-shaped record carriers characterised in that the disc is based on a specific recording technology
- G11B2220/2508—Magnetic discs
- G11B2220/2516—Hard disks
Abstract
하드 디스크 드라이브 자기헤드 이송장치의 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102,102a,102b,102c)에 제공되는 오-링 크래시스탑(100,100a,100b,100c)은, 회동자의 아암 휀테일과 접촉되는 부분에 버어(108,108a,108b)가 위치되지 않을 수 있는 형상을 취한다.The o-ring crash towers 100, 100a, 100b and 100c provided on the voice coil motor outer disks 102, 102a, 102b and 102c of the hard disk drive magnetic head feeder are burned in contact with the arm wheel of the rotor. Take a shape such that 108, 108a, 108b may not be located.
Description
본 고안은 하드 디스크 드라이브의 자기헤드 이송장치에 관한 것이고, 특히 하드 디스크 드라이브의 자기헤드 이송장치에 사용되는 오-링 크래시스탑(O-ring Crashstop)에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetic head feeder of a hard disk drive, and more particularly to an O-ring crashstop used for the magnetic head feeder of a hard disk drive.
하드 디스크 드라이브는 컴퓨터의 보조기억장치 중의 하나로서 자기헤드에 의해 디스크에 기록된 소정 데이타를 재생하거나, 디스크에 새로운 데이타를 기록하는 기능을 한다. 하드 디스크 드라이브가 점진적으로 고용량화, 고밀도화 및 소형화되면서 디스크의 회전방향 밀도인 BPI(bit per inch) 및 두께방향 밀도인 TPI (tracks per inch)가 증대되고, 그에 따라 더욱 정밀한 기구적 매카니즘이 요구되고 있다.The hard disk drive is one of the auxiliary storage devices of a computer, and functions to play predetermined data recorded on the disk by the magnetic head or to write new data on the disk. As hard disk drives gradually increase in capacity, density, and miniaturization, BPI (bit per inch), which is the rotational density of the disk, and tracks per inch (TPI), which are the thickness of the disk, are increasing, thereby requiring a more precise mechanical mechanism. .
도 1을 참조하면, 하드 디스크 드라이브의 자기헤드 이송장치를 나타내는 평면도를 도시하고; 도 2에는 도 1의 자기헤드 이송장치에 사용되는 보이스 코일 모터 아우터 디스크 및 그 외주면에 끼워지는 오-링 크래시스탑을 나타내는 단면도를 도시한다. 자기헤드 이송장치(10)는 베이스(12)상에 회전가능하게 설치되는 하드 디스크(14)에 정보를 기록하거나 또는 하드 디스크(14)로부터 정보를 독출해내는 자기헤드(38)를 하드 디스크(14)상의 원하는 트랙위치로 이송시키기 위해 제공된다. 자기헤드 이송장치(10)는 회동자(20) 및 고정자(32)를 구비한다.1, there is shown a plan view showing a magnetic head feeder of a hard disk drive; FIG. 2 is a cross-sectional view showing a voice coil motor outer disk used in the magnetic head feed apparatus of FIG. 1 and an o-ring crash tower fitted to an outer circumferential surface thereof. The magnetic head conveying apparatus 10 includes a magnetic head 38 for recording information on or reading information from the hard disk 14 which is rotatably installed on the base 12. 14) to transfer to the desired track position on the track. The magnetic head feeder 10 includes a rotor 20 and a stator 32.
회동자(20)는 서스펜션(22), 스윙 아암(24) 및 보빈(26)을 포함한다. 회동자(20)는 상기 스윙 아암(24)에서 회전축(28)을 중심으로 회전가능하도록 베이스(12)에 고정된다. 하드 디스크(14)를 향하는 상기 스윙 아암(24)의 전방 단부에는 서스펜션(22)이 고정되며, 서스펜션(22)의 선단에는 자기헤드(38)가 고정된다. 서스펜션(22)으로부터 대향되는 스윙 아암(24)의 후방 단부에는 보빈(26)이 결합되고, 보빈(26)의 연부에 근접한 표면에는 코일(30)이 배설된다.The rotor 20 includes a suspension 22, a swing arm 24 and a bobbin 26. The rotor 20 is fixed to the base 12 so as to be rotatable about the rotational axis 28 in the swing arm 24. A suspension 22 is fixed to the front end of the swing arm 24 facing the hard disk 14, and a magnetic head 38 is fixed to the tip of the suspension 22. The bobbin 26 is coupled to the rear end of the swing arm 24 facing away from the suspension 22, and the coil 30 is disposed on a surface proximate the edge of the bobbin 26.
고정자(32)는 요크(34) 및 마그네트(54)를 포함한다. 요크(34)는 상기 보빈(26)의 하방에서 베이스(12)에 고정되며, 마그네트(54)는 상기 요크(34)의 상면에 고착된다. 마그네트(54) 및 요크(34)에 의해 발생되는 자기력과 상기 코일(30)을 흐르는 전류와의 상호작용에 의해 전자기력이 유도되므로써, 플래밍의 왼손법칙에 따르는 방향으로 회동자(20)가 회전한다.Stator 32 includes yoke 34 and magnet 54. The yoke 34 is fixed to the base 12 below the bobbin 26, and the magnet 54 is fixed to the upper surface of the yoke 34. As the electromagnetic force is induced by the interaction between the magnetic force generated by the magnet 54 and the yoke 34 and the current flowing through the coil 30, the rotor 20 rotates in the direction according to the left hand law of flaming. do.
회동자(20)가 회전하는 방향에서 마그네트(54)의 양측방에는, 보이스 코일 모터 아우터 디스크(voice coil motor outer disk: VCM OD)(48)가 위치된다. 보이스 코일 모터 아우터 디스크(48)는 요크(34)를 관통하여 베이스(12)에 고정되며, 회동자(20)의 회동범위를 제한하여 자기헤드(38)가 하드 디스크(14)상의 파킹영역(16) 또는 기록영역(18)을 벗어나 다른 위치로 이탈되지 않도록 한다. 보이스 코일 모터 아우터 디스크(48)의 중간부분에는 원주방향 홈(50)이 형성되고, 원주방향 홈(50)에는 오-링 크래시스탑(46)이 끼워진다. 오-링 크래시스탑(46)에는 상기 보빈(26)의 측연부에 형성되는 아암 휀테일(arm fantail)(52)이 접촉될 수 있고, 이에 따라 회동자(20)의 회동범위가 제한된다.Voice coil motor outer disks (VCM ODs) 48 are located on both sides of the magnet 54 in the direction in which the rotor 20 rotates. The voice coil motor outer disk 48 is fixed to the base 12 through the yoke 34 and limits the rotation range of the rotor 20 so that the magnetic head 38 has a parking area on the hard disk 14. 16) or leaving the recording area 18 so as not to be separated. A circumferential groove 50 is formed in the middle portion of the voice coil motor outer disk 48, and an o-ring crash top 46 is fitted in the circumferential groove 50. An arm fantail 52 formed at the side edge of the bobbin 26 may be in contact with the o-ring crash tower 46, thereby limiting the rotation range of the rotor 20.
보빈(26)의 자유단부에는 돌출부(56)가 형성되며, 돌출부(56)에는 래치 핀(40)이 끼워지고, 래치 핀(40)의 일 단부에는 자성판(42)이 고정된다. 회동자(20)가 하드 디스크(14)상의 최내측위치에 있을 때 상기 래치 핀(40)의 위치에 대응되는 지점에서, 요크(34)에는 영구자석(36)이 고정된다. 회동자(20)가 하드 디스크(14)의 내측으로 회동되어 자기헤드(38)가 파킹영역(16)에 들어가면, 자성판(42)이 영구자석(36)에 달라붙게 된다. 그러므로, 회동자(20)는 이 위치에서 더 이상 내측으로 회동되지 못하며, 상술한 전자기력이 다시 작용할 때까지 회동자(20)는 상기 자성판(42)과 영구자석(36)의 자력결합에 의해 록킹된 상태로 유지된다. 따라서, 파킹영역(16)에 안착된 자기헤드(38)가 외부충격 등에 의해 기록영역(18)으로 다시 밀려나오면서 기록영역(18)에 스크래치 등의 결함을 유발시키지 않게 된다.A protruding portion 56 is formed at the free end of the bobbin 26, the latch pin 40 is fitted into the protruding portion 56, and the magnetic plate 42 is fixed to one end of the latch pin 40. When the rotor 20 is in the innermost position on the hard disk 14, at the point corresponding to the position of the latch pin 40, the permanent magnet 36 is fixed to the yoke 34. When the rotor 20 is rotated inside the hard disk 14 and the magnetic head 38 enters the parking area 16, the magnetic plate 42 adheres to the permanent magnet 36. Therefore, the rotor 20 is no longer rotated inward at this position, and the rotor 20 is coupled by the magnetic coupling of the magnetic plate 42 and the permanent magnet 36 until the above-mentioned electromagnetic force is acted again. It remains locked. Therefore, the magnetic head 38 seated in the parking area 16 is pushed back to the recording area 18 by external impact or the like, so as not to cause scratches or the like in the recording area 18.
상기한 바와 같이 구조되는 선행기술에 따른 자기헤드 이송장치(10)에 있어서는, 도 3에 도시한 바와 같이, 상부 금형(60)과 하부 금형(62)에 의해 오-링 크래시스탑(46)을 주조할 때, 상부 금형(60)과 하부 금형(62) 사이의 파팅 라인이 아암 휀테일(52)과 접촉하는 오-링 크래시스탑(46)의 중간부분에서 원주방향으로 연장되도록 형성되기 때문에, 이 부분에 버어(burr)(58)가 생성된다. 상기 버어(58)로 인하여, 오-링 크래시스탑(46)이 보이스 코일 모터 아우터 디스크(48)에 정확하게 밀착 조립되지 않고 설계된 인장 및 압축률이 변하게 된다. 따라서, 서보 라이팅 공정에서 자기헤드(38)가 클럭 시그널을 지우게 되거나 또는 후속 검사 공정에서 불량을 유발할 가능성이 증가된다. 이와 같은 문제를 해결하기 위해서는, 버어(58)를 제거하기 위해 오-링 크래시스탑(46)의 외면을 가공하여야만 하는데, 이에 따라 자기헤드 조립시의 작업성이 저하되고 오-링 크래시스탑(46)의 정확한 작동을 보장할 수 없는 문제가 발생된다.In the magnetic head conveying apparatus 10 according to the prior art structured as described above, as shown in FIG. 3, the O-ring crash tower 46 is formed by the upper mold 60 and the lower mold 62. When casting, because the parting line between the upper mold 60 and the lower mold 62 is formed to extend circumferentially in the middle portion of the o-ring crash tower 46 in contact with the arm fantail 52, Burr 58 is created in this part. The burr 58 causes the o-ring crashtop 46 to not be precisely assembled to the voice coil motor outer disk 48, thereby changing the designed tensile and compression rates. Thus, the possibility that the magnetic head 38 erases the clock signal in the servo writing process or causes a defect in the subsequent inspection process is increased. In order to solve such a problem, the outer surface of the o-ring crash top 46 must be machined to remove the burr 58, thereby reducing the workability in assembling the magnetic head and the o-ring crash top 46. The problem arises that cannot guarantee the correct operation).
본 고안은 상기한 바와 같은 선행기술에 따른 오-링 크래시스탑에 내재되었던 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 고안의 목적은 상부 금형과 하부 금형 사이의 간극으로 인하여 생성되는 버어가 회동자와 직접적으로 접촉되는 것을 방지할 수 있도록 제조되므로써 버어를 제거하기 위한 별도의 공정을 수행할 필요가 없도록 하여 자기헤드 이송장치 조립시의 작업성을 개선하고 그 작동의 신뢰성을 보장하는 오-링 크래시스탑을 제공함에 있다.The present invention was devised to solve the problems inherent in the o-ring crash tower according to the prior art as described above, and an object of the present invention is to produce a burr generated by the gap between the upper mold and the lower mold. Manufactured to prevent direct contact, eliminating the need to perform a separate process to remove burrs, improving the workability when assembling the magnetic head feeder and ensuring the reliability of its operation In providing.
도 1은 하드 디스크 드라이브의 자기헤드 이송장치를 나타내는 평면도.1 is a plan view showing a magnetic head feeder of a hard disk drive.
도 2는 도 1의 자기헤드 이송장치에 사용되는 보이스 코일 모터 아우터 디스크 및 그 외주면에 끼워지는 오-링 크래시스탑을 나타내는 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view showing a voice coil motor outer disk used in the magnetic head feed apparatus of FIG. 1 and an o-ring crash tower fitted to an outer circumferential surface thereof. FIG.
도 3은 오-링 크래시스탑을 제조하기 위한 선행기술에 따른 금형의 구조를 나타내는 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the structure of a mold according to the prior art for producing an o-ring crash tower.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 오-링 크래시스탑을 제조하기 위한 금형의 구조를 나타내는 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the structure of a mold for producing an o-ring crash tower according to an embodiment of the present invention.
도 5는 도 4의 금형에 의해 제조되는 오-링 크래시스탑의 외관을 나타내는 사시도.5 is a perspective view showing the appearance of an o-ring crash tower produced by the mold of FIG.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 오-링 크래시스탑을 제조하기 위한 금형의 구조를 나타내는 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing the structure of a mold for manufacturing an o-ring crash tower according to another embodiment of the present invention.
도 7은 도 6의 금형에 의해 제조되는 오-링 크래시스탑의 외관을 나타내는 사시도.FIG. 7 is a perspective view showing the appearance of an o-ring crash tower produced by the mold of FIG. 6; FIG.
도 8은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 오-링 크래시스탑을 제조하기 위한 금형의 구조를 나타내는 단면도.Figure 8 is a cross-sectional view showing the structure of a mold for producing an o-ring crash tower according to another embodiment of the present invention.
도 9는 도 8의 금형에 의해 제조되는 오-링 크래시스탑의 외관을 나타내는 사시도.FIG. 9 is a perspective view showing the appearance of an o-ring crash tower manufactured by the mold of FIG. 8; FIG.
도 10은 본 고안의 다른 실시예에 따른 오-링 크래시 스탑이 보이스 코일 모터 아우터 디스크에 부착된 상태를 나타내는 단면도.10 is a cross-sectional view showing a state in which the O-ring crash stop is attached to the voice coil motor outer disk according to another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10: 자기헤드 이송장치 12: 베이스10: magnetic head feed device 12: base
14: 하드 디스크 16: 파킹영역14: Hard disk 16: Parking area
18: 기록영역 20: 회동자18: recording area 20: speaker
22: 서스펜션 24: 스윙 아암22: suspension 24: swing arm
26: 보빈 28: 회전축26: bobbin 28: axis of rotation
30: 코일 32: 고정자30: coil 32: stator
34: 요크 36: 영구자석34: York 36: permanent magnet
38: 자기헤드 40: 래치 핀38: magnetic head 40: latch pin
42: 자성판 46: 오-링 크래시스탑42: Magnetic Plate 46: O-Ring Classis Tower
48: 보이스 코일 모터 아우터 디스크48: voice coil motor outer disk
50: 원주방향 홈 52: 아암 휀테일50: circumferential groove 52: arm headtail
54: 마그네트 56: 돌출부54: magnet 56: protrusion
58: 버어 60: 상부 금형58: burr 60: upper mold
62: 하부 금형62: lower mold
100,100a,100b,100c: 오-링 크래시스탑100,100a, 100b, 100c: O-ring crash tower
102,102a,102b,102c: 보이스 코일 모터 아우터 디스크102, 102a, 102b, 102c: voice coil motor outer disk
104,104a,104b: 상부 금형 106,106a,106b: 하부 금형104,104a, 104b: upper mold 106,106a, 106b: lower mold
108,108a,108b: 버어 110,110a: 장방형 홈108,108a, 108b: Burr 110,110a: Rectangle Groove
112: 환형 홈 114,114a: 반구형 홈112: annular groove 114,114a: hemispherical groove
116: 홈116: home
본 고안의 일면에 따라, 하드 디스크 드라이브의 자기헤드 이송장치가 제공되고: 상기 자기헤드 이송장치는, 베이스; 베이스상에 회전가능하게 고정되면서 하드 디스크에 정보를 기록하거나 또는 하드 디스크로부터 정보를 독출하기 위한 자기헤드를 갖는 회동자; 회동자의 회전범위를 제한하기 위해 상기 베이스에 고정되는 보이스 코일 모터 아우터 디스크; 및 상기 보이스 코일 모터 아우터 디스크에 제공되면서 회동자와 접촉되는 부분에 버어가 위치되지 않을 수 있는 형상을 취하는 크래시스탑;을 구비하는 것을 특징으로 한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a magnetic head conveying apparatus of a hard disk drive, the magnetic head conveying apparatus comprising: a base; A rotor having a magnetic head rotatably fixed on a base for recording information to or reading information from the hard disk; A voice coil motor outer disk fixed to the base to limit the rotation range of the rotor; And a crassis tower provided on the voice coil motor outer disk and having a shape in which a burr may not be positioned at a portion in contact with the rotor.
본 고안의 다른 일면에 따라, 상기 보이스 코일 모터 아우터 디스크의 외면 일부에 홈이 형성되고; 상기 홈에 상기 크래시스탑이 끼워진다.According to another aspect of the present invention, a groove is formed in a portion of the outer surface of the voice coil motor outer disk; The crash top is fitted into the groove.
본 고안의 다른 일면에 따라, 상기 크래시스탑은 상기 보이스 코일 모터 아우터 디스크의 연장방향에서 볼 때 그 일 단부에 원주방향 버어가 생성되도록 제조된다.According to another aspect of the present invention, the crash top is manufactured such that a circumferential burr is created at one end thereof when viewed from the extension direction of the voice coil motor outer disk.
본 고안의 다른 일면에 따라, 상기 보이스 코일 모터 아우터 디스크의 외면에 원주방향 홈이 형성되고; 상기 홈에 환형 크래시스탑이 끼워진다.According to another aspect of the present invention, a circumferential groove is formed on an outer surface of the voice coil motor outer disk; An annular crash top is fitted into the groove.
본 고안의 또 다른 일면에 따라, 상기 크래시스탑은 상기 보이스 코일 모터 아우터 디스크의 연장방향에서 볼 때 일 단부로부터 다른 단부를 향하여 버어가 생성되도록 제조된다.According to yet another aspect of the present invention, the crash top is manufactured such that burrs are generated from one end to the other as viewed in the extension direction of the voice coil motor outer disk.
본 고안의 상기 특성들에 따라, 버어를 갖거나 또는 버어를 갖지 않는 크래시스탑 대편이 보이스 코일 모터 아우터 디스크의 일부분에 형성되는 홈에 끼워져서 부착될 수 있다. 버어를 갖는 크래시스탑 대편의 경우, 버어가 회동자와 직접적으로 접촉되지 않도록 크래시스탑의 위치 또는 상기 홈의 위치가 적당하게 결정될 수 있다. 금형에 의해 크래시스탑을 제조하는 경우에는, 상부 금형과 하부 금형 사이의 간극으로 인하여 생성되는 버어가 크래시스탑의 일 단부에서 원주방향으로 연장되도록 형성되거나 또는 보이스 코일 모터 아우터 디스크의 연장방향에서 볼 때 일 단부로부터 다른 단부를 향하여 연장되도록 형성되므로써, 버어가 회동자와 직접적으로 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 버어를 제거하기 위해 오-링 크래시스탑의 외면을 정밀하게 가공할 필요가 없기 때문에, 자기헤드 이송장치 조립시의 작업성이 개선되고 크래시스탑의 정확한 작동이 보장된다.According to the above characteristics of the present invention, the counter top of the clath top with or without a burr may be fitted and attached to a groove formed in a portion of the voice coil motor outer disk. In the case of a classytop having a burr, the position of the crasstop or the position of the groove can be appropriately determined so that the burr does not directly contact the rotor. In the case of manufacturing a crash top by means of a mold, the burr generated due to the gap between the upper die and the lower die is formed to extend circumferentially at one end of the crash top or when viewed in the extension direction of the voice coil motor outer disk. By being formed to extend from one end to the other end, it is possible to prevent the burr from making direct contact with the pivot. Thus, since there is no need to precisely machine the outer surface of the o-ring crash top to remove the burr, the workability in assembling the magnetic head feeder is improved and the correct operation of the crash top is ensured.
이하, 첨부한 도면을 참조로 하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상술하며, 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and the same reference numerals will be used for the same parts throughout the drawings.
하드 디스크 드라이브에 사용되는 자기헤드 이송장치의 일반적인 구조 및 기능에 대해서는 본 명세서의 서두부분에서 명확히 설명한 바 있으므로, 본 실시예들에서 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Since the general structure and function of the magnetic head transfer apparatus used for the hard disk drive have been clearly described in the beginning of the present specification, detailed description thereof will be omitted in the present embodiments.
도 4를 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 오-링 크래시스탑을 제조하기 위한 금형의 구조를 나타내는 단면도를 도시하고; 도 5에는 도 4의 금형에 의해 제조되는 오-링 크래시스탑의 외관을 나타내는 사시도를 도시한다.4 shows a cross-sectional view showing the structure of a mold for manufacturing an o-ring crash tower according to an embodiment of the present invention; FIG. 5 shows a perspective view showing the appearance of an o-ring crash tower produced by the mold of FIG. 4.
본 고안의 제 1 실시예에 따른 오-링 크래시스탑(100)은 상부 금형(104) 및 하부 금형(106)에 의해 제조된다. 상부 금형(104) 및 하부 금형(106) 사이에는 대체로 장방형의 형상을 이루는 공간이 형성되며, 공간의 내부에는 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102)가 횡방향으로 누운 자세로 제공된다. 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102)의 양단부는 상부 금형(104) 및 하부 금형(106) 사이의 상기 공간에 대체로 꼭끼워맞춤된다. 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102)의 중간부분에는 원주방향으로 연장되면서 장방형의 단면형상을 취하는 제 1 장방형 홈(110)이 형성되며, 상기 공간을 마련하는 상부 금형(104) 및 하부 금형(106)의 중간부분에도 원주방향으로 연장되면서 장방형의 단면형상을 취하는 제 2 장방형 홈(110a)이 형성된다. 상부 금형(104) 및 하부 금형(106) 사이의 파팅라인은 상기 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102)의 중심선과 대체로 일치한다.The o-ring crash tower 100 according to the first embodiment of the present invention is manufactured by the upper mold 104 and the lower mold 106. A space having a generally rectangular shape is formed between the upper mold 104 and the lower mold 106, and the voice coil motor outer disk 102 is provided in a horizontally lying position inside the space. Both ends of the voice coil motor outer disk 102 are generally fitted into the space between the upper mold 104 and the lower mold 106. In the middle portion of the voice coil motor outer disk 102, a first rectangular groove 110 extending in the circumferential direction and having a rectangular cross-sectional shape is formed, and the upper mold 104 and the lower mold 106 providing the space. A second rectangular groove 110a is also formed in the middle portion of the circumferential direction and has a rectangular cross-sectional shape. The parting line between the upper mold 104 and the lower mold 106 generally coincides with the centerline of the voice coil motor outer disk 102.
따라서, 상기 장방형 홈들(110,110a) 사이에 주물을 주입하므로써 형성되는 오-링 크래시스탑(100)의 외면에는, 축방향으로 연장되는 두 개의 버어(108)가 서로 대향적으로 형성된다. 그러므로, 버어(108)에 대한 별도의 가공이 없이 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102)를 적당하게 배치하므로써, 버어(108)가 회동자의 아암 휀테일에 직접적으로 접촉되지 않도록 할 수 있다.Thus, two burrs 108 extending in the axial direction are formed opposite to each other on the outer surface of the o-ring crass top 100 formed by injecting a casting between the rectangular grooves 110 and 110a. Therefore, by appropriately disposing the voice coil motor outer disk 102 without any additional processing on the burr 108, the burr 108 can be prevented from directly contacting the arm wheel of the rotor.
도 6을 참조하면, 본 고안의 다른 실시예에 따른 오-링 크래시스탑을 제조하기 위한 금형의 구조를 나타내는 단면도를 도시하고; 도 7에는 도 6의 금형에 의해 제조되는 오-링 크래시스탑의 외관을 나타내는 사시도를 도시한다.6 shows a cross-sectional view showing the structure of a mold for manufacturing an o-ring crash tower according to another embodiment of the present invention; FIG. 7 is a perspective view showing the appearance of an o-ring crash tower produced by the mold of FIG. 6.
본 고안의 제 2 실시예에 따른 오-링 크래시스탑(100a)은 상부 금형(104a) 및 하부 금형(106a)에 의해 제조된다. 상부 금형(104a)은 대체로 평탄한 형상을 취하며, 하부 금형(106a)에는 장방형의 단면형상을 취하면서 환형의 형상을 이루는 환형 홈(112)이 형성된다. 상부 금형(104a) 및 하부 금형(106a) 사이의 파팅라인은 오-링 크래시스탑(100a)의 상단부와 대체로 일치한다.The o-ring crash tower 100a according to the second embodiment of the present invention is manufactured by the upper mold 104a and the lower mold 106a. The upper mold 104a has a generally flat shape, and the lower mold 106a is formed with an annular groove 112 that takes an oblong cross-sectional shape and forms an annular shape. The parting line between the upper mold 104a and the lower mold 106a generally coincides with the upper end of the o-ring crash tower 100a.
따라서, 상기 환형 홈(112)에 주물을 주입하므로써 형성되는 오-링 크래시스탑(100a)의 외면에는, 상단부에서 원주방향으로 연장되는 하나의 버어(108a)가 형성된다. 그러므로, 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102a)에 오-링 크래시스탑(100a)이 끼워지는 경우, 버어(108a)가 오-링 크래시스탑(100a)의 상단부에 위치되므로써 회동자의 아암 휀테일에 직접적으로 접촉되지 않게 된다.Accordingly, one burr 108a extending in the circumferential direction from the upper end is formed on the outer surface of the o-ring crash tower 100a formed by injecting casting into the annular groove 112. Therefore, when the o-ring crashtop 100a is fitted to the voice coil motor outer disk 102a, the burr 108a is positioned directly at the upper end of the o-ring crashtop 100a so that it is directly on the arm wheel of the rotor. No contact is made.
도 8을 참조하면, 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 오-링 크래시스탑을 제조하기 위한 금형의 구조를 나타내는 단면도를 도시하며; 도 9에는 도 8의 금형에 의해 제조되는 오-링 크래시스탑의 외관을 나타내는 사시도를 도시한다.8, there is shown a cross-sectional view showing the structure of a mold for producing an o-ring crash tower according to another embodiment of the present invention; FIG. 9 is a perspective view showing the appearance of an o-ring crash tower manufactured by the mold of FIG. 8.
본 고안의 제 3 실시예에 따른 오-링 크래시스탑(100b)은 상부 금형(104b) 및 하부 금형(106b)에 의해 제조된다. 상부 금형(104b) 및 하부 금형(106b) 사이에는 대체로 장방형의 형상을 이루는 공간이 형성되며, 공간의 내부에는 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102b)가 횡방향으로 누운 자세로 제공된다. 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102b)의 양단부는 상부 금형(104b) 및 하부 금형(106b) 사이의 상기 공간에 대체로 꼭끼워맞춤된다. 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102b)의 중간부분에는 원주방향으로 연장되면서 반구형의 단면형상을 취하는 제 1 반구형 홈(114)이 형성되며, 상기 공간을 마련하는 상부 금형(104b) 및 하부 금형(106b)의 중간부분에도 원주방향으로 연장되면서 반구형의 단면형상을 취하는 제 2 반구형 홈(114a)이 형성된다. 상부 금형(104b) 및 하부 금형(106b) 사이의 파팅라인은 상기 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102b)의 중심선과 대체로 일치한다.The o-ring crash tower 100b according to the third embodiment of the present invention is manufactured by the upper mold 104b and the lower mold 106b. A space having a generally rectangular shape is formed between the upper mold 104b and the lower mold 106b, and a voice coil motor outer disk 102b is provided in a horizontally lying position inside the space. Both ends of the voice coil motor outer disk 102b are generally fitted in the space between the upper mold 104b and the lower mold 106b. In the middle portion of the voice coil motor outer disk 102b, a first hemispherical groove 114 extending in the circumferential direction and taking a hemispherical cross-sectional shape is formed, and the upper mold 104b and the lower mold 106b which provide the space. A second hemispherical groove 114a is also formed in the middle portion of the circumferential direction and has a hemispherical cross-sectional shape. The parting line between the upper mold 104b and the lower mold 106b generally coincides with the centerline of the voice coil motor outer disk 102b.
따라서, 상기 홈들(114,114a) 사이에 주물을 주입하므로써 형성되는 오-링 크래시스탑(100b)의 외면에는, 축방향으로 연장되는 두 개의 버어(108b)가 서로 대향적으로 형성된다. 그러므로, 버어(108b)에 대한 별도의 가공이 없이 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102b)를 적당하게 배치하므로써, 버어(108b)가 회동자의 아암 휀테일에 직접적으로 접촉되지 않도록 할 수 있다.Accordingly, two burrs 108b extending in the axial direction are formed opposite to each other on the outer surface of the o-ring crass top 100b formed by injecting a casting between the grooves 114 and 114a. Therefore, by appropriately disposing the voice coil motor outer disk 102b without any additional processing on the burr 108b, the burr 108b can be prevented from directly contacting the arm wheel of the rotor.
도 10을 참조하면, 본 고안의 다른 실시예에 따른 오-링 크래시 스탑이 보이스 코일 모터 아우터 디스크에 부착된 상태를 나타내는 단면도를 도시한다.10, a cross-sectional view showing a state in which the O-ring crash stop is attached to the voice coil motor outer disk according to another embodiment of the present invention.
본 고안의 제 4 실시예에 따른 오-링 크래시스탑(100c)은 대체로 장방형의 단면을 갖는 대편(piece)의 형태를 취한다. 보이스 코일 모터 아우터 디스크(102c)의 외면 일부에는 적당한 크기의 홈(116)이 형성되고, 상기 홈(116)에 오-링 크래시 스탑(100c)이 끼워져서 부착된다. 따라서, 버어를 갖지 않는 오-링 크래시스탑(100c)을 사용하는 것이 가능하게 된다. 또한, 버어를 갖는 오-링 크래시스탑을 사용하는 경우, 상기 홈(116)의 위치 또는 당해 버어의 위치를 조정하므로써, 버어가 회동자의 아암 휀테일에 직접적으로 접촉되지 않도록 할 수 있다.The o-ring crash top 100c according to the fourth embodiment of the present invention takes the form of a piece having a generally rectangular cross section. A portion of the outer surface of the voice coil motor outer disk 102c is formed with a groove 116 of an appropriate size, and the o-ring crash stop 100c is fitted to the groove 116. Therefore, it becomes possible to use the o-ring crash tower 100c having no burr. In addition, when using an o-ring crass top having a burr, it is possible to prevent the burr from directly contacting the arm wheel of the rotor by adjusting the position of the groove 116 or the position of the burr.
본 고안의 상기한 바와 같은 구성에 따라, 버어를 갖거나 또는 버어를 갖지 않는 크래시스탑 대편이 보이스 코일 모터 아우터 디스크의 일부분에 형성되는 홈에 끼워져서 부착될 수 있다. 버어를 갖는 크래시스탑 대편의 경우, 버어가 회동자와 직접적으로 접촉되지 않도록 크래시스탑의 위치 또는 상기 홈의 위치가 적당하게 결정될 수 있다. 금형에 의해 크래시스탑을 제조하는 경우에는, 상부 금형과 하부 금형 사이의 간극으로 인하여 생성되는 버어가 크래시스탑의 일 단부에서 원주방향으로 연장되도록 형성되거나 또는 보이스 코일 모터 아우터 디스크의 연장방향에서 볼 때 일 단부로부터 다른 단부를 향하여 연장되도록 형성되므로써, 버어가 회동자와 직접적으로 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 버어를 제거하기 위해 오-링 크래시스탑의 외면을 정밀하게 가공할 필요가 없기 때문에, 자기헤드 이송장치 조립시의 작업성이 개선되고 크래시스탑의 정확한 작동이 보장된다.According to the configuration as described above of the present invention, the opposite side of the crash top with or without a burr may be fitted in a groove formed in a portion of the voice coil motor outer disk. In the case of a classytop having a burr, the position of the crasstop or the position of the groove can be appropriately determined so that the burr does not directly contact the rotor. In the case of manufacturing a crash top by means of a mold, the burr generated due to the gap between the upper die and the lower die is formed to extend circumferentially at one end of the crash top or when viewed in the extension direction of the voice coil motor outer disk. By being formed to extend from one end to the other end, it is possible to prevent the burr from making direct contact with the pivot. Thus, since there is no need to precisely machine the outer surface of the o-ring crash top to remove the burr, the workability in assembling the magnetic head feeder is improved and the correct operation of the crash top is ensured.
본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 고안이 그에 한정되는 것은 아니고 이하의 실용신안등록청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.Although the present invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments, the present invention is not limited thereto and the present invention is not limited to the spirit or the field of the present invention provided by the following utility model registration claims. It will be readily apparent to one of ordinary skill in the art that these various modifications and variations can be made.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970045284U KR200299638Y1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | O-Ring Classes Top |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970045284U KR200299638Y1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | O-Ring Classes Top |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990032527U KR19990032527U (en) | 1999-07-26 |
| KR200299638Y1 true KR200299638Y1 (en) | 2003-02-19 |
Family
ID=49397926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970045284U KR200299638Y1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | O-Ring Classes Top |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200299638Y1 (en) |
-
1997
- 1997-12-31 KR KR2019970045284U patent/KR200299638Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990032527U (en) | 1999-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6710981B1 (en) | Disk drive having a low inertia and narrow angle coil | |
| KR100223218B1 (en) | Cover assembly frame using from hard disk drive | |
| US7414815B2 (en) | Magnetic head actuator with centered deviation | |
| JP2002133813A (en) | Suspension for disk drive | |
| KR200299638Y1 (en) | O-Ring Classes Top | |
| KR100744129B1 (en) | Balancer, head stack assembly with the same, and method for manufacturing the balancer and overmold of the head stack assembly | |
| US6628482B2 (en) | Crash stop assembly in a disc drive | |
| JP3765805B2 (en) | Actuator locking device for hard disk drive | |
| JP3698911B2 (en) | Head carriage device | |
| KR100360483B1 (en) | A magnetic head | |
| KR100468750B1 (en) | Actuator and hard disk drive employing the same | |
| KR100482353B1 (en) | Latch system of hard disk drive | |
| JP3264546B2 (en) | Actuator lock mechanism and recording / reproducing apparatus using the same | |
| KR100283750B1 (en) | Apparatus for actuator locking of hard disk driver | |
| KR100462212B1 (en) | Header connector device on hard disk drives | |
| KR100268768B1 (en) | Latch device using magnetic force of vcm magnet in hard disk drive | |
| KR200299635Y1 (en) | Latch mechanism on hard disk drive | |
| KR100505582B1 (en) | Head actuator of hard disk drive | |
| JP2611245B2 (en) | Positioning carriage for magnetic disk drive | |
| JPH07288966A (en) | Rocking actuator | |
| KR100392670B1 (en) | Head device of hard disk drive | |
| KR100524891B1 (en) | Locking means of hard disk drive | |
| JPS63292410A (en) | Magnetic head | |
| JP2938269B2 (en) | Flexible disk drive | |
| JP2001155447A (en) | Actuator for hard disk drive |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20061128 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |