KR200298813Y1 - Case shape for metering out fit - Google Patents

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Abstract

본 고안은 계기용 변압 변류기의 케이스에 관련한 것으로서, 특히 계기용 변압 변류기 케이스를 용접에 의해 제작되었던 기존 방식을 배제하고 프레스 성형에 의해 제작하므로써 대량생산에 적합하게 개선된 케이스 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a case of a transformer transformer current transformer, and more particularly, to an improved case structure suitable for mass production by excluding the existing method that was produced by welding and manufactured by press molding.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은,Features of the present invention for achieving the above object,

측면(21)과 저면(22)을 갖도록 프레싱에 의해 일체로 형성되며, 개구된 상단에는 플랜지부(23)가 외향으로 수평 절곡되게 일체로 성형되고, 저면에는 레그프레임(40)이 고정 결합된 함체(20); 평판으로부터 상향으로 돌출되게 성형하므로써 애자고정부(31), 접지부싱 고정부(32), 배기변고정부(33)가 형성되며, 상기 플랜지부 상에 안착된 상태로 나사 결합되는 상부패널(30)로 구성된 것이다.It is formed integrally by pressing to have a side 21 and the bottom surface 22, the upper part of the opening is integrally formed so that the flange portion 23 is horizontally bent outward, the leg frame 40 is fixedly coupled to the bottom Enclosure 20; By forming to protrude upward from the flat plate, the insulator fixing part 31, the ground bushing fixing part 32, the exhaust fixing part 33 is formed, the upper panel 30 is screwed in a state seated on the flange portion It consists of.

Description

계기용 변압 변류기 케이스 구조{Case shape for metering out fit}Transformer current transformer case structure {Case shape for metering out fit}

본 고안은 계기용 변압 변류기에 관련한 것으로서, 특히 용접에 의해 조립제작되었던 기존 방식을 배제하고 프레스 성형에 의해 제작하므로써 기기내부의 기밀유지에 적합하도록 개선된 케이스 구조에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a transformer transformer current transformer, and more particularly, to a case structure that is improved to be suitable for airtightness in an apparatus by excluding a conventional method of fabricating by welding and manufacturing by press molding.

계기용 변압 변류기(10)는 계기용 변류기와 계기용 변압기를 일체화 한 것으로서 케이스내에 조립되어 있다. 특히 3상변류기는 3개의 계기용 변류기에 3개의 계기용 변압기 또는 1개의 3상용 계기용 변압기로 구성되어 있으며, 적산적력계등과 조합하여 전력량을 측정하기 위해 주로 사용된다.The transformer transformer current transformer 10 is an integral part of an instrument current transformer and an instrument transformer, and is assembled in a case. In particular, the three-phase current transformer is composed of three instrument current transformers and three instrument transformers or one three-phase instrument transformer, and is mainly used to measure the amount of power in combination with an integrated agometer.

이러한 계기용 변압 변류기의 케이스를 종래에는 함체, 하부패널 및 플랜지등의 각부분을 조립하기 위해 용접방식이 주로 사용되고 있다.Conventionally, the welding method is mainly used to assemble the case of the transformer current transformer for the instrument such as housings, lower panels and flanges.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이 종래 케이스는 크게 함체(1)와, 상기 함체(1)의 저면을 이루는 하부패널(2)과, 상기 함체(1)의 상면을 이루는 상부패널(3) 및 이 상부패널(3)이 함체상에 밀봉체결되기 위한 플랜지(4)와, 상기 상부패널(3)상에 애자/배기변 파이프/접지부싱/등을 고정시키기 위한 애자 고정브라켓(5), 배기변 고정브라켓(6), 접지부싱 고정브라켓(7) 및 단자함(8)등으로 구성되어 있다.That is, as shown in FIG. 1, the conventional case includes a housing 1, a lower panel 2 constituting the bottom of the enclosure 1, an upper panel 3 constituting the upper surface of the enclosure 1, and A flange 4 for sealing the upper panel 3 onto the enclosure, an insulator bracket 5 for fixing the insulator / exhaust pipe / ground bushing / etc. On the upper panel 3; Consisting of a fixed side fixing bracket (6), a ground bushing fixing bracket (7) and a terminal box (8).

그러나, 상기한 종래의 케이스는 다음과 같은 문제점을 갖는다.However, the conventional case described above has the following problems.

첫 째, 상기 열거된 각 부품이 별개로 구성되어 있기 때문에 이들을 각기 제작하기 위한 설비가 필요하므로 설비비의 상승요인이 된다.First, since each component listed above is configured separately, a facility for manufacturing them separately is required, which is a factor in the increase in equipment cost.

둘 째, 함체(1) 자체를 제작할 때, 함체(1)와 하부패널(2) 또는 함체의 연결부위를 결합할 때, 상부패널(3)과 각 브라켓(5,6,7)을 결합할 때 용접(w)에 의하기 때문에 기밀성이 유지되지 못하여 내부에 충진된 절연유가 외부로 흘러나오는 누유의 원인으로 작용한다.Second, when manufacturing the enclosure (1) itself, when combining the enclosure 1 and the lower panel (2) or the connecting portion of the enclosure, the upper panel (3) and each bracket (5, 6, 7) to combine At this time, due to welding (w), airtightness is not maintained, and the insulating oil filled therein acts as a cause of leakage oil flowing out.

세 째, 각 부품을 별도로 제작하기 때문에 제작공수의 증가로 생산성 저하는 물론 생산비용이 상승하는 요인이 된다.Third, because each part is manufactured separately, productivity decreases and production costs increase due to an increase in manufacturing time.

따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 함체와 상부패널을 제작함에 있어 용접방법에 의한 제작방법을 배제하고 성형가공에 의해 간편 용이하게 제작되는 계기용 변압 변류기의 케이스를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, to provide a casing of the transformer transformer current transformer for the production of the housing and the upper panel to be easily produced by the molding process, excluding the manufacturing method by the welding method. There is this.

도 1은 종래의 계기용 변압 변류기 케이스의 분해사시도1 is an exploded perspective view of a conventional transformer current transformer case

도 2는 종래의 계기용 변압 변류기 케이스의 결합단면도Figure 2 is a cross-sectional view of the conventional transformer transformer current transformer case

도 3은 본 고안의 계기용 변압 변류기 케이스의 분해사시도3 is an exploded perspective view of a transformer transformer current transformer case of the present invention

도 4는 본 고안의 계기용 변압 변류기 케이스의 결합단면도4 is a cross-sectional view of the transformer transformer current transformer case of the present invention

*도면의 주요 부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *

함체:(20) 측면:(21)Enclosure: 20 Side: 21

저면:(22) 플랜지부:(23)Bottom: (22) Flange: (23)

상부패널:(30) 애자 고정구:(31)Top panel: (30) Insulator fixture: (31)

접지부싱 고정구:(32) 배기변 고정구:(33)Ground Bushing Fixture: (32) Exhaust Valve Fixture: (33)

레그프레임:(40) 강도보강용 프레임:(50)Leg frame: (40) Frame for strength reinforcement: (50)

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 주요 특징은,Main features of the present invention for achieving the above object,

측면과 저면을 갖도록 프레싱에 의해 일체로 형성되며, 개구된 상단에는 플랜지부가 외향으로 수평 절곡되게 일체로 성형되고, 저면에는 레그프레임이 고정 결합된 함체와; 평판으로부터 상향으로 돌출되게 성형하므로써 애자고정부, 접지부싱 고정부, 배기변고정부가 형성되며, 상기 플랜지부 상에 안착된 상태로 나사 결합되는 상부패널로 구성된 것이다.An enclosure formed integrally by pressing to have a side surface and a bottom surface, and having an open upper end integrally formed such that the flange portion is horizontally bent outwardly, and having a leg frame fixedly coupled to the bottom surface; The insulator fixing part, the ground bushing fixing part, and the exhaust fixing part are formed by molding to protrude upward from the flat plate, and the upper panel is screwed in a state seated on the flange part.

이하 본 고안의 구성을 도 3 내지 도 4를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 4.

본 고안의 구성은 측면(21)과 저면(22)을 갖도록 프레싱에 의해 일체로 성형되며, 개구된 상단에는 플랜지부(23)가 외향으로 수평 절곡되게 일체로 성형된 함체(20)와,The constitution of the present invention is integrally formed by pressing to have a side surface 21 and a bottom surface 22, and the housing 20 is integrally formed so that the flange portion 23 is horizontally bent outward at the opened upper end,

애자를 고정하기 위한 위한 애자 고정부(31), 접지부싱을 고정하기 위한 접지부싱 고정부(32), 배기변을 고정하기 위한 배기변 고정부(33)가 형성되며, 상기 플랜지부(23) 상에 안착된 다음 밀봉상태로 나사 결합되는 상부패널(30)과,An insulator fixing part 31 for fixing the insulator, a ground bushing fixing part 32 for fixing the ground bushing, and an exhaust valve fixing part 33 for fixing the exhaust valve are formed. An upper panel 30 seated on and then screwed in a sealed state,

계기용 변압 변류기를 고정 안치시키기 위하여 상기 함체(20)의 저면에 결합되는 레그프레임(40)과,Leg frame 40 is coupled to the bottom of the housing 20 to securely seat the transformer transformer current transformer,

상기 플랜지부(23)의 저면에 나사 결합되면서 상기 함체(20)상에 용접으로 고정되는 강도보강용 플랜지(50)로 구성된다.It is composed of a strength reinforcing flange 50 is screwed to the bottom of the flange portion 23 is fixed by welding on the enclosure (20).

이하에서는 상기한 본 고안의 제작과정을 설명한다.Hereinafter, the manufacturing process of the present invention described above.

일정 두께와 넓이를 가진 금속판을 일정형태의 프레싱으로 측면(21)과 저면(22) 및 개구된 상단에 플랜지부(23)가 외향으로 소정의 길이로 수평 절곡되게 일체로 형성 시켜 가공한 다음, 이후 펀칭등의 작업으로 상기 플랜지부(23)에 상부패널(30)과 나사 결합할 수 있는 볼트공(23a)을 형성시킨 대략 용기형태로 형성된 함체(20)을 제작하고,The metal plate having a predetermined thickness and width is formed by pressing the flange 21 on the side 21 and the bottom 22 and the opened upper end to form a horizontal bend outward to a predetermined length. Thereafter, by forming a housing 20 formed in a substantially container shape in which a bolt hole 23a that can be screwed with the upper panel 30 is formed in the flange portion 23 by a work such as punching,

일정 두께와 넓이를 가진 금속판을 일정형태의 프레싱으로 상기 애자고정구(31), 접지부싱고정구(32) 및 배기변고정구(33)가 상향돌출된 형상으로 형성시키며, 이후 펀칭등으로 상기 애자고정구(31), 접지부싱고정구(32) 및 배기변고정구(33)에 애자, 접지부싱, 배기변등의 부품이 결합될 볼트공(31a,33a) 및 천공(31b,32b,33b)을 형성하며, 이와 동시에 상기 함체(20)의 플랜지부(23)와 나사를 결합 할 수 있게 볼트공(34)을 형성하여 제작된 상부패널(30)을 상기 함체(20)의 플랜지부(23)의 상단에 안착밀봉시킨 다음 나사결합하며,A metal plate having a predetermined thickness and width is formed in a shape in which the insulator fixture 31, the ground bushing fixture 32, and the exhaust side fixture 33 are protruded upward by pressing a certain shape, and then the insulator fixture (by punching, etc.) 31), the ground bushing fixture (32) and the exhaust valve fixture 33 to form bolt holes (31a, 33a) and perforations (31b, 32b, 33b) to be coupled to the components such as insulator, ground bushing, exhaust valve, At the same time, the upper panel 30 formed by forming a bolt hole 34 to couple the flange portion 23 and the screw of the enclosure 20 to the upper end of the flange portion 23 of the enclosure 20. After seating and sealing, screwing in,

그리고, 대략 사각링 형상으로 된 강도보강용 플랜지(50)를 함체(20)의 저부로 부터 상부를 향해 끼워넣어 상기 플랜지부(23)의 저면에 밀착되게 한 상태에서 상기 함체(20) 및 플랜지부(23)와 용접에 의해 고정되도록 한다.Then, the housing 20 and the plan in a state in which the strength reinforcing flange 50 having a substantially rectangular ring shape is inserted from the bottom of the housing 20 toward the top to be in close contact with the bottom of the flange portion 23. It is to be fixed by the branch 23 and welding.

이 강도보강용 플랜지(50)는 함체(20)를 들어올릴 때 플랜지부(23)에 기기의하중이 전달됨을 감안하여 플랜지부의 강도를 보완하기 위한 수단으로서 제공된 것이다.The strength reinforcing flange 50 is provided as a means for supplementing the strength of the flange part in consideration of the fact that the load of the device is transmitted to the flange part 23 when lifting the enclosure 20.

마지막으로, 상기 함체(20)의 저면(22)에는 레그프레임(40)을 용접에 의해 고정하므로써 케이스의 조립이 완료된다.Finally, the assembly of the case is completed by fixing the leg frame 40 to the bottom surface 22 of the housing 20 by welding.

상기 본 고안의 계기용 변압 변류기용 케이스는 부품을 일체화하거나 단순화 시키며, 용접부위가 절감되어 제작공수가 단축되며 재조원가가 절감되며 제작과정이 간편해지며 또한 기밀성 및 내구성이 강한 케이스를 제공할수 있다.The transformer transformer current transformer case of the present invention is to integrate or simplify the parts, to reduce the welding area, the manufacturing labor is reduced, the manufacturing cost is reduced, the manufacturing process is simple, and also can provide a strong airtight and durable case.

Claims (2)

측면(21)과 저면(22)을 갖도록 프레싱에 의해 일체로 형성되며, 개구된 상단에는 플랜지부(23)가 외향으로 수평 절곡되게 일체로 성형되고, 저면에는 레그프레임(40)이 고정 결합된 함체(20);It is formed integrally by pressing to have a side 21 and the bottom surface 22, the upper part of the opening is integrally formed so that the flange portion 23 is horizontally bent outward, the leg frame 40 is fixedly coupled to the bottom Enclosure 20; 평판으로부터 상향으로 돌출되게 성형하므로써 애자고정부(31), 접지부싱 고정부(32), 배기변고정부(33)가 형성되며, 상기 플랜지부 상에 안착된 상태로 나사 결합되는 상부패널(30)로 구성됨을 특징으로 하는 계기용 변압 변류기의 케이스.By forming to protrude upward from the flat plate, the insulator fixing part 31, the ground bushing fixing part 32, the exhaust fixing part 33 is formed, the upper panel 30 is screwed in a state seated on the flange portion Case of transformer current transformer for instrument, characterized in that consisting of. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 플랜지부(23)의 저면에 상기 플랜지부(23)와 동일한 형상으로서 상기 함체(20) 및 플랜지부(23)에 용접으로 고정되는 강도보강용 플랜지(50)를 더 포함함을 특징으로 하는 계기용 변압 변류기의 케이스.It characterized in that it further comprises a strength reinforcing flange 50 on the bottom surface of the flange portion 23 and the same shape as the flange portion 23 fixed to the enclosure 20 and the flange portion 23 by welding. Case of transformer transformer current transformer.
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