KR200296606Y1 - Shearing Device for Waste Compressed Cans - Google Patents

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KR200296606Y1
KR200296606Y1 KR2020020017052U KR20020017052U KR200296606Y1 KR 200296606 Y1 KR200296606 Y1 KR 200296606Y1 KR 2020020017052 U KR2020020017052 U KR 2020020017052U KR 20020017052 U KR20020017052 U KR 20020017052U KR 200296606 Y1 KR200296606 Y1 KR 200296606Y1
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KR2020020017052U
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정정희
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정정희
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Abstract

본 고안은 알루미늄을 효과적으로 분리하여 폐 캔의 재활용 효율을 높이기 위하여 압축된 폐 캔을 적당한 간격으로 절단하는 기능을 가진 폐 압축 캔 미세 전단기를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a waste compression can micro shearing machine having a function of cutting the compressed waste can at suitable intervals in order to effectively separate the aluminum to increase the recycling efficiency of the waste can.

Description

폐 압축 캔 전단기 {Shearing Device for Waste Compressed Cans }Shearing Device for Waste Compressed Cans}

본 고안은 폐 캔 전단기에 관한 것으로서, 캔 상부의 알루미늄을 효과적으로 분리, 재활용하기 위하여 적당한 간격으로 압축된 폐 캔을 절단하는 기능을 가진 폐 압축 캔 전단기에 관한 것이다.The present invention relates to a waste can shearing machine, and relates to a waste compression can shearing machine having a function of cutting waste cans compressed at appropriate intervals in order to effectively separate and recycle aluminum on top of the cans.

본 고안은 폐 캔 전단기에 관한 것으로서, 캔을 절단하여 알루미늄을 분리하여 재활용하는데 있어서 종래에는 폐 캔의 맨 상부에 위치하는 하는 알루미늄을 분리, 재활용하기 위하여 폐 캔 전부를 분쇄(국내등록실용신안공보 20-0254467 및 국내공개특허공보 특2000-0049402)함으로써 회수효율이 낮을 뿐만 아니라 최종 제품의 품질도 저하시키는 문제점이 있다.The present invention relates to a waste can shearing machine, in which the cans are cut and the aluminum is separated and recycled, and conventionally, all the waste cans are crushed to separate and recycle the aluminum located at the top of the waste cans. Publication 20-0254467 and Korean Patent Laid-Open Publication No. 2000-0049402) not only has a low recovery efficiency but also a problem of lowering the quality of the final product.

따라서 본 고안에서는 폐 캔의 상부에 있는 알루미늄을 효과적으로 분리, 재활용하기 위한 수단으로 폐 캔을 적당한 간격으로 절단하는 폐 압축 캔 전단기를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a waste compression can shearer for cutting waste cans at appropriate intervals as a means for effectively separating and recycling aluminum on top of the waste cans.

본 고안에서 이루고자 하는 기술적 과제는 폐 압축 캔을 절단하여 폐 캔 상부에 있는 알루미늄을 효과적으로 분리, 재활용하기 위하여 폐 캔을 적당한 간격 절단하는 폐 압축 캔 전단기를 제공함에 있다.The technical problem to be achieved in the present invention is to provide a waste compression can shearer that cuts waste cans at appropriate intervals in order to effectively separate and recycle aluminum on the waste cans.

도 1은 본 고안에 따른 폐 압축 캔 전단기를 나타낸 도면1 is a view showing a waste compression can shear according to the present invention

도 2는 도 1의 A부분의 단면도2 is a cross-sectional view of portion A of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 압축 폐 캔 2 : 하우징1: compression waste can 2: housing

10 : 상부 전단롤 11 : 하부 전단 롤10: upper shear roll 11: lower shear roll

20 : 상부 전단롤 구동축 21 : 하부 전단롤 구동축20: upper shear roll drive shaft 21: lower shear roll drive shaft

30 : 가압 롤 31 : 상부 쿠션 롤30 pressurized roll 31 upper cushion roll

40 : 구동 모터40: drive motor

이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따라 조립된 폐 압축 캔 전단기를 나타낸 도면이며, 도 2는 도 1의 A부분의 단면을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a closed compression can shearer assembled according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a cross-section of part A of FIG.

도면에 따르면, 상부(20) 및 하부 전단 롤 구동축(21) 을 지지하는 하우징(2)과 폐 압축 캔(1)을 적당한 간격으로 전단하는 상,하부 전단롤(10,11)과, 전단시 폐 압축 캔에 압력을 가하는 쿠션 롤(31)을 포함하는 가압 롤(30)과 구동 모터(40)로 구성되어 있다.According to the drawings, the upper and lower shear rolls 10 and 11 for shearing the housing 2 supporting the upper and lower shear roll drive shafts 21 and the waste compression can 1 at appropriate intervals, It consists of the press roll 30 and the drive motor 40 which include the cushion roll 31 which pressurizes a waste compression can.

상기한 내용을 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.More detailed description of the above is as follows.

하우징(2)은 상부 전단롤 구동축(20) 및 하부 전단롤 구동축(21)을 지지하는 작용을 한다. 상부 전단롤 구동축(20)에는 상부 전단롤(10)과 가압 롤(30)이 적당한 간격으로 교대로 장착되어, 상부 전단롤(10)과 하부 전단롤(11)이 서로 맞물려 폐 압축 캔(1)을 절단하는 작용을 하는 것으로써 상부 전단 롤(10) 의 두께(a) 및 상부 전단 롤(10)간의 간격(b)은 압축된 캔의 알루미늄 부위를 가장 효과적으로 분리할 수 있도록 적절하게 조절을 하여야 한다.The housing 2 serves to support the upper shear roll drive shaft 20 and the lower shear roll drive shaft 21. The upper shear roll 10 and the press roll 30 are alternately mounted on the upper shear roll drive shaft 20 at appropriate intervals, so that the upper shear roll 10 and the lower shear roll 11 are engaged with each other to close the waste compression can (1). ), The thickness (a) of the upper shear roll (10) and the spacing (b) between the upper shear rolls (10) are adjusted appropriately to most effectively separate the aluminum portion of the compressed can. shall.

상부 전단 롤(10) 사이에 삽입되는 가압 롤(30)은 압축된 캔의 절단을 쉽게 하기 위한 것으로 압축된 캔이 전단 롤에 접촉하여 전단되기 전에 가압 롤에 먼저 접촉되어 압축된 캔이 움직이지 못하도록 압력을 가함으로써 전단 롤에서 미끌어지지 않고 쉽게 전단되도록 하는 작용을 한다. 구동 축(20)과 가압 롤(30) 사이에 쿠션 롤(31)을 장착하는 것은 폐 압축 캔이 전단 롤에 닿아 절단되는 순간에는 전단 롤의 위치가 가압 롤 보다 낮게 되어 가압 롤은 폐 압축 캔에 압력을 가하는 역할을 하고 상부 전단 롤(10)과 하부 전단 롤(11)에서는 롤이 교차되면서 폐 압축 캔을 전단하는 작용을 한다. 또한 가압 롤(30)의 표면은 톱니 형태로 가공을 하여 압축 캔을 효과적으로 붙잡는 작용을 한다.The press roll 30 inserted between the upper shear rolls 10 is for ease of cutting of the compressed cans. The compressed cans are first contacted with the press rolls before the compressed cans are sheared by contact with the shear rolls so that the compressed cans do not move. The pressure is applied so that it does not slip on the shear roll and is easily sheared. Mounting the cushion roll 31 between the drive shaft 20 and the press roll 30 means that the position of the shear roll is lower than the press roll at the moment when the waste press can touches and cuts the press roll so that the press roll is the press press roll. It serves to apply pressure to the upper shear roll 10 and the lower shear roll 11 serves to shear the waste compression can while the rolls cross. In addition, the surface of the pressing roll 30 is processed in the form of a sawtooth to effectively hold the compression can.

하부 전단 롤 구동축(21)에는 상부 가압 롤(30)과 동일한 두께(b)의 하부 전단 롤(11)을 상부 전단 롤의 두께(a)와 같은 간격으로 장착하여 폐 압축 캔이 전단될 때 하부 전단롤(11)의 면은 상부 가압 롤(30)과 함께 압축 캔을 붙잡는 작용을 하며, 상부 전단롤(10)과 하부 전단롤(11)은 서로 교차하여 압축 캔이 전단되는 작용을 한다.The lower shear roll drive shaft 21 is equipped with a lower shear roll 11 having the same thickness b as the upper press roll 30 at the same interval as the thickness a of the upper shear roll so that the lower compression roll can be sheared when the closed compression can is sheared. The surface of the shear roll 11 serves to hold the compression can together with the upper press roll 30, and the upper shear roll 10 and the lower shear roll 11 cross each other to act to shear the compression can.

하부 전단롤(11)은 상부 전단롤(10)과 교차하여 압축 캔이 전단되는 작용을 하는 것으로 상부 전단롤(10)의 두께(a) 및 상부 전단롤 간의 간격(b)에 맞도록 하부 전단롤(11)의 두께는 상부 전단롤(10)간의 간격(b), 즉, 상부 가압롤(30)의 두께(b)와 일치되고 하부 전단롤(11) 간의 간격은 상부 전단롤의 두께(a)와 일치되도록 하여 쉽게 전단하는 작용을 한다.The lower shear roll 11 acts to shear the compression can by crossing the upper shear roll 10 so that the lower shear roll 11 fits the thickness a of the upper shear roll 10 and the gap b between the upper shear rolls. The thickness of the roll 11 coincides with the interval b between the upper shear rolls 10, that is, the thickness b of the upper press roll 30, and the interval between the lower shear rolls 11 is equal to the thickness of the upper shear rolls. It is easy to shear by matching with a).

구동 모터(40)은 상,하부 롤의 구동 축(20,21)과 연결되어 롤이 원주 방향으로 구동하는 작용을 한다.The drive motor 40 is connected to the drive shafts 20 and 21 of the upper and lower rolls so as to drive the rolls in the circumferential direction.

이상으로 살펴본 것처럼, 본 고안에 따른 폐 압축 캔 전단기는 폐 압축 캔을 적당한 간격으로 전단함으로써 알루미늄을 효과적으로 분리, 재활용할 수 있으며 알루미늄이 포함된 부분만을 절단, 선별하여 압축, 성형함으로써 제조원가를 줄일 뿐만 아니라, 최종 제품의 품질도 향상하는 효과가 있다.As described above, the waste compression can shearing machine according to the present invention can effectively separate and recycle aluminum by shearing waste compression cans at appropriate intervals, and reduce manufacturing costs by cutting, selecting, compressing, and molding only the portions containing aluminum. In addition, there is an effect of improving the quality of the final product.

Claims (2)

상부 전단롤 구동축(20) 및 하부 전단롤 구동축(21)을 지지하는 하우징(2)과,A housing 2 supporting the upper shear roll drive shaft 20 and the lower shear roll drive shaft 21; 압축된 캔의 알루미늄 부위를 가장 효과적으로 분리할 수 있도록 두께(a)를 5mm이상 30mm이하로 조절하여 5mm이상 30mm이하의 간격으로 폐 압축 캔을 효과적으로 절단하는 작용을 하는 상부 전단롤(10)과 표면을 톱니 형태로 가공을 하고, 구동축(20)과 가압롤(30)사이에 쿠션롤(31)을 장착하여 압축 캔을 효과적으로 붙잡는 가압 롤(30)이 5mm이상 30mm이하의 간격(b)으로 교대로 장착된 상부 전단롤 구동축(20)과,The upper shear roll 10 and the surface which effectively cut the waste compressed cans at intervals of 5 mm or more and 30 mm or less by adjusting the thickness (a) to 5 mm or more and 30 mm or less so as to effectively separate the aluminum part of the compressed can. Is processed into a sawtooth shape, and the pressure roll 30 for effectively holding the compression can by mounting the cushion roll 31 between the drive shaft 20 and the pressure roll 30 alternates at intervals of 5 mm or more and 30 mm or less. An upper shear roll drive shaft 20 mounted therein, 상부 전단롤(10) 및 가압롤(30)과 일치하도록 하부 전단 롤(11)의 두께(b)와 간격(a)을 조절하여 장착한 하부 전단 롤 구동축(21)과,A lower shear roll drive shaft 21 mounted by adjusting the thickness b and the spacing a of the lower shear roll 11 to coincide with the upper shear roll 10 and the pressure roll 30; 상부, 하부 또는 상부 및 하부 롤의 구동 축(20,21)과 연결되어 전단 롤(10,11)이 원주 방향으로 구동하는 작용을 하는 구동 모터(40)로 구성된 폐 압축 캔 전단기.A closed compression can shearing machine consisting of a drive motor (40) which is connected to drive shafts (20, 21) of upper, lower or upper and lower rolls and acts to drive shear rolls (10, 11) in the circumferential direction. 청구항 1에 있어서, 전단 효율을 향상시키기 위하여 표면을 톱니의 형태로 가공한 상부 또는 하부 전단 롤(10, 11)을 포함하는 폐 압축 캔 전단기.2. The closed press can shear of claim 1 comprising top or bottom shear rolls (10, 11) with the surface processed in the form of saw teeth to improve shear efficiency.
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