KR200293208Y1

KR200293208Y1 - Areal heating device

Info

Publication number: KR200293208Y1
Application number: KR2020020021285U
Authority: KR
Inventors: 정인
Original assignee: 정인
Priority date: 2002-07-16
Filing date: 2002-07-16
Publication date: 2002-10-28

Abstract

본 고안은 온돌용 시트나 돌침대, 방습거울 등의 내부에 설치하여 열을 발생시키는 면상 발열체에 관한 것으로,The present invention relates to a planar heating element that generates heat by installing inside an ondol sheet, a stone bed, a moisture-proof mirror,

카본이 함유된 탄소섬유의 양측에 전극선이 설치되고, 합성수지지로 라미네이팅되어 양측 전극선에 전선 연결구가 설치된 면상 발열체에 있어서,In the planar heating element in which electrode wires are installed on both sides of carbon-containing carbon fibers, and are laminated with synthetic resin, and wire connectors are installed on both electrode wires.

양측 전극선을 탄소섬유로 부터 이격설치하고, 양측 전극선의 내측에는, 탄소섬유의 폭과 동일한 길이의 전극선을 직각 방향으로 다수형성하여 탄소섬유와 면접되게 구성하므로서,The two electrode wires are spaced apart from the carbon fiber, and inside the both electrode wires, a plurality of electrode wires having the same length as the width of the carbon fiber are formed in a right direction to be interviewed with the carbon fiber.

전도성 및 전열성을 극대화하여 소요되는 전기에너지를 최소화하여 경제적인 이익을 얻을 수 있으며, 열이 균일하게 발생되게 하여 보다 안정적인 사용이 가능케 함은 물론, 다양한 크기로 절단하여 사용이 가능하므로 하나의 면상 발열체를 여러 제품에 적용하여 사용할 수 있도록 한 것이다.Economical benefits can be obtained by minimizing the electrical energy required by maximizing the conductivity and heat transfer properties. Heat can be generated uniformly to enable more stable use, and can be cut and used in various sizes. Heating element can be applied to various products.

Description

Planar heating element {Areal heating device}

본 고안은 온돌용 시트나 돌침대, 방습거울 등의 내부에 설치하여 열을 발생시키는 면상 발열체에 관한 것으로, 특히 카본이 함유된 탄소섬유 조직의 방향과 직각방향으로 다수의 전극선을 설치하므로서, 전도성 및 전열성을 향상시켜 대형제품에 사용이 가능케하고, 소요되는 전기에너지를 최소화하여 경제적인 이익을 얻을 수 있도록 함은 물론, 하나의 면상 발열체를 다양한 크기로 절단하여 사용할 수 있어 사용이 보다 편리한 면상 발열체에 관한 것이다.The present invention relates to a planar heating element that generates heat by installing inside an ondol sheet, a stone bed, a moisture-proof mirror, and the like, and in particular, by installing a plurality of electrode wires in a direction perpendicular to the direction of the carbon fiber structure containing carbon, And it is possible to use in large products by improving the heat transfer, and to obtain economic benefits by minimizing the electric energy required, as well as to use one plane heating element in various sizes can be used more convenient It relates to a heating element.

온돌용 시트나 돌침대, 방습거울 등의 내부에 내장되어 열을 발생시키는 종래의 면상 발열체는 도 6의 도시와 같이, 일정한 폭의 카본이 함유된 탄소섬유(1)의 양측에 금속재 전극선(3)을 면접시킨 후, PEC나 PVC 등의 합성수지지(2)로 라미네이팅하고, 양측 전극선에 전선 연결구(4)를 설치하여 구성하므로서, 양측 전극선(2)에 전원이 인가되면 전극선(2)과 탄소섬유(1)가 가열되어 면상 발열체의 전체면에 열이 발생되는 것이다.The conventional planar heating element that is built into an ondol sheet, a stone bed, a moisture-proof mirror, or the like to generate heat has a metal electrode wire 3 formed on both sides of the carbon fiber 1 containing carbon of a predetermined width, as shown in FIG. ), And then laminated with synthetic resin (2) such as PEC or PVC, and wire connectors 4 are installed on both electrode lines, so that the electrode wires 2 and carbon are applied when the power is applied to both electrode lines 2 The fiber 1 is heated to generate heat on the entire surface of the planar heating element.

그러나 상기와 같은 구성의 종래 면상 발열체는 탄소섬유의 조직방향이 롤러와 직각방향이 되도록 롤러에 권취어 있다가 공급되어 전극선과 함께 라미네이팅 되므로 탄소섬유 조직의 방향과 전극선의 방향이 동일하게 구성되어 전극선에 전원의 인가시 탄소섬유조직간의 미세한 간격으로 인해 큰 저항이 발생되어 전도성 및 전열성이 저하되고, 이에 따라 전기에너지의 소모량이 증가되어 경제적인 낭비를 하게 될 뿐만 아니라, 표면에 열이 균일하게 발생되지 못하여 사용에 큰 지장을 주게되는 문제점이 있었다.However, the conventional planar heating element of the above-described configuration is wound on the roller so that the tissue direction of the carbon fiber is perpendicular to the roller and is supplied and laminated together with the electrode wire, so that the direction of the carbon fiber structure and the direction of the electrode wire are the same. When the power is applied, large resistance is generated due to the minute gap between the carbon fiber tissues, resulting in a decrease in conductivity and heat transfer. Accordingly, consumption of electrical energy is increased, resulting in economical waste, and uniform heat on the surface. There was a problem that could not cause a big problem to use.

또한, 상기와 같은 종래의 면상 발열체는 그 크기가 일정하게 한정되어 있어 여러가지 크기의 제품에 사용할 수 없는 불편함이 있었다.In addition, the size of the conventional planar heating element as described above has a constant size that is inconvenient to use for products of various sizes.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,The present invention is devised to solve the above problems,

탄소섬유에 열과 전원을 공급해주는 전극선을 탄소섬유 조직의 결방향과 직각방향으로 다수 설치하므로서, 전도성 및 전열성을 극대화하여 소요되는 전기에너지를 최소화하게 되므로 경제적인 이익을 얻을 수 있으며, 열이 균일하게 발생되게 하여 보다 안정적인 사용이 가능케 함은 물론, 다양한 크기로 절단하여 사용이 가능하므로 하나의 면상 발열체를 여러 제품에 적용하여 사용할 수 있도록 한 면상 발열체를 제공함에 본 고안의 목적이 있다.By installing a large number of electrode wires that supply heat and power to the carbon fiber in the direction perpendicular to the grain direction of the carbon fiber structure, it maximizes the conductivity and heat transfer properties, thereby minimizing the electric energy required, and economic benefits can be obtained. The purpose of the present invention is to provide a planar heating element that can be used to apply a single planar heating element to various products because it can be used by cutting to various sizes as well as to enable more stable use.

도 1 은 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

도 2 는 본 고안의 평면도.2 is a plan view of the present invention.

도 3 은 본 고안의 부분확대 단면도.3 is a partially enlarged cross-sectional view of the present invention.

도 4 는 도2의 A선부를 절단하여 면상발열체를 구성한 실시예도.Figure 4 is an embodiment of a planar heating element by cutting the line A portion of FIG.

도 5 는 본 고안의 타 실시예도.5 is another embodiment of the present invention.

도 6 은 종래 면상 발열체를 도시한 평면도.6 is a plan view showing a conventional planar heating element.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 탄소섬유 2 : 합성수지지1: carbon fiber 2: synthetic resin

3,3' : 전극선 4 : 전선 연결구3,3 ': electrode wire 4: wire connector

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 1 은 본 고안의 사시도이고, 도 2 는 본 고안의 평면도, 도 3 은 본 고안의 요부확대 단면도이다.1 is a perspective view of the present invention, Figure 2 is a plan view of the present invention, Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the present invention.

카본이 함유된 탄소섬유(1)의 양측에 전극선(3)이 설치되고, 합성수지지(2)로 라미네이팅되어 양측 전극선(3)에 전선 연결구(4)가 설치된 면상 발열체에 있어서,In the planar heating element in which the electrode wires 3 are provided on both sides of the carbon-containing carbon fiber 1, and are laminated with synthetic resin 2, and the wire connector 4 is provided on both electrode wires 3,

양측 전극선(3)을 탄소섬유(1)로 부터 이격설치하고, 양측 전극선(3)의 내측에는, 탄소섬유(1)의 폭과 동일한 길이의 전극선(3')을 직각 방향으로 다수형성하여 탄소섬유(1)와 면접되게 구성한 것이다.Both electrode wires 3 are spaced apart from the carbon fiber 1, and inside the both electrode wires 3, a plurality of electrode wires 3 'having the same length as the width of the carbon fiber 1 are formed at right angles to form carbon. It is comprised so that the fiber 1 may be interviewed.

한편, 도 5의 도시와 같이 탄소섬유(1)와 면접되는 다수의 전극선(3') 간격을 서로 다르게 구성할 수도 있다.On the other hand, as shown in Figure 5, the interval between the plurality of electrode wire (3 ') to be interviewed with the carbon fiber 1 may be configured differently.

이하, 본 고안의 직용을 설명한다.Hereinafter, application of the present invention will be described.

상기와 같이 구성된 본 고안의 면상 발열체를 사용시에는 전선 연결구(4)에 전원선이 연결된 상태에서 제품의 내부에 내장한 후, 전원을 인가하여 열이 발생되게 하는 것으로서, 전선 연결구(4)에 연결된 전원선으로부터 인가된 전원은 양측 전극선(3)을 통해 탄소섬유(1)와 면접된 다수의 전극선(3')과 탄소섬유(1)에 열을 발생시키게 되는 것이다.When using the planar heating element of the present invention configured as described above is to be built in the interior of the product in the state that the power line is connected to the wire connector (4), by applying power to generate heat, connected to the wire connector (4) The power applied from the power line generates heat to the plurality of electrode lines 3 ′ and the carbon fiber 1 that are interviewed with the carbon fiber 1 through both electrode lines 3.

이때, 탄소섬유(1)조직의 방향과 직각 방향으로 배열된 다수의 전극선(3')에 의해 탄소섬유(1) 조직방향과 동일한 방향으로 통전이 이루어지므로 저항의 발생을 최소화할 수 있어 소요되는 전기에너지를 크게 절약할 수 있는 것이다.At this time, since a plurality of electrode lines (3 ') arranged in a direction perpendicular to the direction of the carbon fiber (1) tissue is energized in the same direction as the carbon fiber (1) tissue direction, it is possible to minimize the occurrence of resistance You can save a lot of electrical energy.

또한, 본 고안은 탄소섬유(1)의 표면에 다수의 전극선(3')이 배열되어 있어, 면상 발열체를 대형화 하더라도 표면의 열을 균일하게 발생시킬 수 있는 것이다.In addition, in the present invention, a plurality of electrode wires 3 'are arranged on the surface of the carbon fiber 1, so that even if the planar heating element is enlarged, the surface heat can be generated uniformly.

한편, 도 4의 도시와 같이 다수의 전극선(3')이 설치된 면상 발열체를 전극선(3')을 따라 절단하고, 이에 전선 연결구(4)를 설치하게 되면 소형크기의 면상 발열제로도 사용이 가능한 것이며, 특히 도 5의 도시와 같이 탄소섬유(1)와 면접된전극선(3')들의 간격을 다양화 하므로서, 다양한 크기의 면상 발열체를 제작할 수 있게 되는 것이다.On the other hand, as shown in FIG. 4, when the planar heating element provided with a plurality of electrode lines 3 'is cut along the electrode line 3', and the wire connector 4 is installed, the planar heating element can be used as a small sized planar heating agent. In particular, as shown in Figure 5 by varying the interval between the carbon fiber 1 and the electrode line (3 ') interviewed, it is possible to produce a planar heating element of various sizes.

상기와 같이 본 고안은 카본이 함유된 탄소섬유(1)의 표면에 다수의 전극선(3')을 섬유조직과 직각방향으로 설치하므로서, 전도성 및 전열성을 향상시켜 소요 에너지를 절감하고, 열이 표면에 균일하게 발생되게 하여 안정적인 사용이 가능하며, 대형으로 제작이 가능하고, 다양한 크기로 절단하여 사용할 수 있어 사용이 매우 편리한 것이다.As described above, the present invention installs a plurality of electrode wires 3 'on the surface of the carbon fiber 1 containing carbon in a direction perpendicular to the fiber structure, thereby improving conductivity and heat transfer, thereby reducing energy consumption, It can be used on the surface, so it can be used stably, can be manufactured in large size, and can be cut and used in various sizes.

상기와 같이 본 고안은 탄소섬유에 열과 전원을 공급해주는 전극선을 탄소섬유 조직의 결방향과 직각방향으로 다수 설치하므로서, 전도성 및 전열성을 극대화하여 소요되는 전기에너지를 최소화하게 되므로 경제적인 이익을 얻을 수 있으며, 열이 균일하게 발생되게 하여 보다 안정적인 사용이 가능케 함은 물론, 다양한 크기로 절단하여 사용이 가능하므로 하나의 면상 발열체를 여러 제품에 적용하여 사용할 수 있도록 한 것이다.As described above, the present invention installs a plurality of electrode wires that supply heat and power to the carbon fiber in the direction perpendicular to the grain direction of the carbon fiber tissue, thereby minimizing the electric energy required by maximizing conductivity and heat transfer to obtain economic benefits. In addition, the heat is generated uniformly to enable more stable use, as well as to be cut and used in various sizes, so that one surface heating element can be applied to various products.

이상에서 본 발명은 기재된 구체적인 실시예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술 사상범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the specific embodiments described, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the technical spirit of the present invention, and such modifications and modifications belong to the appended claims of utility model registration. It is natural.

Claims

In the planar heating element in which the electrode wires 3 are provided on both sides of the carbon-containing carbon fiber 1, and are laminated with synthetic resin 2, and the wire connector 4 is provided on both electrode wires 3,

Both electrode wires 3 are spaced apart from the carbon fiber 1, and inside the both electrode wires 3, a plurality of electrode wires 3 'having the same length as the width of the carbon fiber 1 are formed at right angles to form carbon. Planar heating element, characterized in that configured to be interviewed with the fiber (1).

The planar heating element according to claim 1, characterized in that the spacing of the plurality of electrode lines (3 ') interviewed with the carbon fiber (1) is configured differently.