KR200291406Y1 - 접착력이 향상된 종이테이프 - Google Patents

Abstract

본 고안은 접착력이 향상된 종이테이프에 관한 것으로 수직의 3롤러 사이의 상하롤러는 울페이퍼 롤러로 이루어지고, 중간롤러는 금속롤러로 가열온도는 100~150℃로 가열된 상태로 10~15㎏/inch²으로 기재를 가압하는 가압공정과; 상기 가압공정을 거친 기재를 100~110℃의 온도에서 15g/㎡±2g/㎡로 물에 녹는 수용성수지를 도포시키는 전처리공정과; 상기 전처리공정을 거친 기재의 배면에 무용제형 실리콘을 150~170℃의 온도에서 10~12g/㎡으로 도포시키는 배면처리공정과; 상기 배면처리공정을 거친 기재의 표면에 50%의 고형분이 포함되고, 점도는 1800±100cps, 도포량은 80g/㎡로 도포시키는 점착제 도포공정과; 상기 도포된 점착제가 기재에 부착되도록 제1챔버에서는 60℃, 제2챔버에서는 80℃, 제3챔버에서는 100℃, 제4챔버에서는 110℃로 가열시키는 건조공정과; 상기 건조된 기재를 권취시키는 권취공정으로 이루어져 가압공정에서 종이에 형성되어 있는 공극을 긴밀하게 되도록 가압시켜 종이의 표면에 도포된 점착제가 종이 내부로 침투되면서 표면에 부착된 점착제의 양이 감소되는 것을 방지하여 종이테이프의 접착력을 상승시키고, 종이를 가압시킴으로써 종이의 강도를 증가시키면서 내마모성, 신장율 등이 증대되어 종이테이프의 특성을 향상시키며, 종이의 가압으로 인하여 종이 표면의 평활도를 양호한 상태로 유지시키고, 재활용이 가능한 수용성 아크릴계 점착제 등을 사용함으로써 재활용시에도 재생이 용이하며, 시간이 경과되더라도 점착제의 접착력이 저하되는 것을 방지한 것이다.

Description

접착력이 향상된 종이테이프{Paper Tape have Improved Adhesive Strength}

본 고안은 접착력이 향상된 종이테이프에 관한 것이다.

특히 이중롤러에 통과시키면서 종이테이프의 재질을 압착가공시켜서 압착된 지질에 접착제를 도포시킴으로써 접착력을 증대시켜 종이테이프의 부착 후에 피접착물로부터 종이테이프가 탈리되는 것을 방지하는 접착력이 향상된 종이테이프에 관한 것이다.

종이테이프는 기재의 일면에 피부착물에 달라 붙은 상태를 유지되도록 접착제를 그 용도와 사용방법에 따라 적절한 접착력을 갖도록 접착제를 도포시켜서 물건의 밀봉상태를 유지시키거나 서로 이격되어 있는 물건들을 분리되지 않도록 접착된 상태를 유지되게 하는 것이다.

종이테이프의 제조는 각 용도에 따라 접착제를 직접 코팅하는 방법과 접착제를 전사코팅하는 방법 중에서 선택적으로 시행하고 있으며, 본 고안은 종이의 표면에 점착제를 직접 코팅하는 것이다.

종이테이프 중에서도 종이 재질을 사용하여 종이테이프를 제조하는 방법은 종이의 일면에 접착제를 도포시켜 종이테이프를 제조하게 되면 종이의 재질 특성 때문에 종이의 공극 사이에 접착제가 침투되어 종이의 표면에 접착제가 도포된 상태를 유지하지 못하는 단점이 있고, 이로 인하여 종이 표면에 부착되어 있는 접착제의 접착력이 저하되어 피부착물에 접착되어 있더라도 접착력이 저하되어 피부착물로부터 탈리되는 문제점이 있었다.

이에 따라 종이테이프의 접착력을 증대시키고, 종이테이프에 도포되어 있는 접착제의 성능이 저하되는 것을 방지하는 종이테이프가 요구되고 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안은 종이테이프의 재질인 종이를 압착롤러에 통과시켜 종이에 형성되어 있는 공극을 줄여서 접착제가 종이 내부로 침투되지 않도록 하고, 종이의 일표면에 도포된 접착제의 강도를 향상시켜 종이테이프의 유지력과 응집력을 향상시키며, 강도에 약한 종이의 특성을 강화시켜 종이테이프의 인장강도와 신장율을 향상시키면서 평활도를 높인 종이테이프를 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 의한 종이테이프의 제조공정을 간략하게 나타낸 개략도이다.도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 종이테이프의 구성도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

11a,11b: 상하부롤러 11c: 중간롤러

12,13: 그라비아코팅기

S1: 압착가공공정 S2: 전처리공정

S3: 배면처리공정 S4: 점착제도포공정

S5: 건조공정 S6: 권취공정100: 점착제 200: 크라프트지300: 수용성수지 400: 실리콘

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 수직의 3롤러 사이의 상하롤러는 울페이퍼 롤러로 이루어지고, 중간롤러는 금속롤러로 가열온도는 100~150℃로 가열된 상태로 평방인치당 10~15㎏으로 기재를 가압하는 가압공정과; 상기 가압공정을 거친 기재를 100~110℃의 온도에서 15g/㎡±2g/㎡로 물에 녹는 수용성수지를 도포시키는 전처리공정과; 상기 전처리공정을 거친 기재의 배면에 무용제형 실리콘을 150~170℃의 온도에서 10~12g/㎡으로 도포시키는 배면처리공정과; 상기 배면처리공정을 거친 기재의 표면에 50%의 고형분이 포함되고, 점도는 1800±100cps, 도포량은 80g/㎡로 도포시키는 점착제 도포공정과; 상기 도포된 점착제가 기재에 부착되도록 제1챔버에서는 60℃, 제2챔버에서는 80℃, 제3챔버에서는 100℃, 제4챔버에서는 110℃로 가열시키는 건조공정과; 상기 건조된 기재를 권취시키는 권취공정으로 이루어지는 것을 그 기술적 사상의 특징으로 한다.

또한 중량 70g/㎡, 두께 0.1㎜의 크라프트지(200)를 수직으로 설치된 2개의 올페이퍼 중간에 온도 130~150℃로 가열시키고, 크라프트지(200)를 10~15㎏/inch²으로 가압하여 두께 0.06~0.07㎜로 압축가공시켜 기재의 표면에 접착된 점착제(100)가 침투되지 않게 하는 것을 기술적 사상의 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 의한 종이테이프의 제조공정을 간략하게 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 종이테이프의 구성도이다.

본 고안의 종이테이프의 제조공정을 순서대로 설명하면 권취되어 있는 종이를 3중롤러에 의하여 가압시켜 종이의 두께 및 강도, 신율을 높이는 압착가공공정(S1)을 거치고 종이의 표면에 수용성수지를 도포시키는 전처리공정(S2)과 종이의 이면에 실리콘을 도포시키는 배면처리공정(S3)을 거친 후 종이의 접착면으로 사용할 표면에 점착제를 도포시킨 점착제 도포공정(S4)과, 상기의 점착제 도포공정(S4) 다음에 건조시키는 건조공정(S5)을 거친 후 권취시키는 권취공정(S6)으로 마무리된다.

상기의 가압공정(S1)은 종이테이프의 주재료로 사용되는 지질은 크라프트지(200)로서 종이테이프에 적용되는 지질은 크라프트지(200)에만 한정되지 않고 종이테이프로 사용되는 지질에 적용됨은 물론이다.

본 고안의 실시예에 적용되는 크라프트지는 중량은 70g/㎡이고, 두께는 0.1㎜의 크라프트지로서 권취된 크라프트지를 회전시키면서 공급되도록 하고, 공급되는 종이는 수직방향으로 3개의 롤러에 의하여 종이의 두께 및 강도를 향상시키게 된다.

3개의 롤러는 연속된 롤러를 수직으로 배치시킨 것으로 상하부의 롤러는 올페이퍼(Woll Paper)로 이루어진 롤러로서 공급되는 종이의 파손이나 재질의 특성 및 변형이 이루어지지 않도록 하고, 상하부 롤러의 중간에는 열선이 내장된 금속롤러의 온도를 100~150℃로 가열시키면서 공급되는 종이를 가압시키게 된다.

종이에 가압되는 롤러의 가압력은 10~15㎏/inch²으로 가압시켜 종이의 두께를 0.06~0.07㎜의 두께로 형성시켜 종이의 인장강도, 신장율, 내마모성 등을 향상되게 가압시킨다.

가압공정(S1)을 거친 종이는 그라비아 코팅기(12)에서 종이의 표면에 수용성 수지(300)를 코팅하는 전처리공정(S2)을 거치게 되는데 전처리공정(S2)에서는 100~110℃의 온도에서 수용성수지(300)의 도포량이 13g/㎡~17g/㎡이 되도록 도포시키게 된다.

수용성수지(300)를 도포시키는 것은 피부착물에 부착된 후에 피부착물의 재활용을 위해 재생공정에서 물에 녹는 성질을 가지도록 하면서 다음 공정에서 코팅되는 실리콘(400)과의 혼용이 원활하게 이루어지도록 하고, 종이테이프의 대전방지, 촉감개선, 수축방지, 구김방지 등을 위해 기재의 일면에 코팅시키는 전처리공정을 거친다.

전처리공정(S2)에서 수용성수지(300)가 코팅된 면의 배면에는 100% 무용제형 실리콘을 제곱미터당 10~12g/㎡로 도포시키고, 실리콘(400)을 코팅시키는 온도는 150~170℃로 가열시켜 실리콘을 그라비아 코팅기(13)에서 코팅시키는 배면처리공정(S3)을 거치게 된다.

상기의 배면처리공정(S3)을 거친 종이에 아크릴 점착체(100)를 80g/㎡로 도포시키게 되는데 아크릴 점착제(100)는 특허등록 제178842호에 게시되어 있는 수용성 아크릴 점착제로 물 또는 약 알카리성 물에 쉽게 용해되는 점착제로 재활용이 가능하고 공해성이 없는 접착력, 화재위험 등이 없는 점착제를 사용하는 것이 바람직하다.

아크릴점착제는 고형분이 50%를 이루고, 점도는 1700~1900cps의 성질을 가지며, 마이크로 코타에 의하여 아크릴점착제를 도포시키는 점착제 도포공정(24)을 거치게 된다.

점착제 도포공정(S4)이 이루어진 종이테이프는 점착제를 노즐방식의 드라이 챔버에 통과시키면서 건조시키게 되는데 제1챔버에서는 60℃, 제2챔버에서는 80℃, 제3챔버에서는 100℃, 제4챔버에서는 110℃로 가열시켜 점착체가 종이에 부착된 형태를 항상적으로 유지되게 하는 건조공정(S5)을 거친다.

상기의 건조공정(S5)이 이루어진 종이테이프는 권취시키는 권취공정(S6)을 거쳐 상온에서 7일 정도를 자연상태로 보관하면서 점착제의 숙성공정을 거치게 된다.

상기의 가압공정(S1)에서 중량 70g/㎡, 두께 0.1㎜의 크라프트지(200)를 수직으로 설치된 2개의 올페이퍼로 된 상하부롤러(11a,11b)의 중간에 온도 130~150℃로 가열되는 중간롤러(11c)에 통과시키면서 크라프트지를 10~15㎏/inch²으로 가압하여 두께 0.06~0.07㎜로 압축가공시켜 종이의 표면에 접착된 점착제(100)가 종이의 내부로 스며들지 않도록 종이의 재질인 펄프에 형성된 공극을 조밀하게 또는 긴밀하게 형성되게 하여 점착제(100)가 종이의 내부로 침투되는 양이 미량으로 침투된 상태를 유지되게 함으로써 점착제(100)가 더 이상 침투되지 않게 된다.

즉, 펄프에 형성되어 있는 공극을 가압으로 인하여 조밀하게 또는 긴밀한 상태를 유지토록 함으로써 종이의 표면에 도포되는 점착제가 침투되는 공간을 형성되지 않거나 형성되더라도 미량의 점착제만이 침투된 상태를 유지되도록 하여 일정량의 점착제가 침투되고 난 후에는 더 이상 점착제가 침투되지 않게 된다.

본 고안에 의한 종이테이프의 접착강도를 시험해 본 결과 종이테이프의 접착강도는 1,700gf/㎝으로 종래의 접착테이프의 접착강도인 900~1,200gf/㎝에 비하여 월등히 높은 것으로 나타났으며, 일정한 시간이 지나더라도 종이 내로 점착제가 침투되지 않게 되므로써 접착강도는 일정하게 유지되는 것으로 나타났다.

상기와 같은 공정으로 이루어진 종이테이프는 가압공정에서 종이에 형성되어 있는 공극을 긴밀하게 되도록 가압시켜 종이의 표면에 도포된 점착제가 종이 내부로 침투되면서 표면에 부착된 점착제의 양이 감소되는 것을 방지하여 종이테이프의 접착력을 상승시키고, 종이를 가압시킴으로써 종이의 강도를 증가시키면서 내마모성, 신장율 등이 증대되어 종이테이프의 특성을 향상시키며, 종이의 가압으로 인하여 종이 표면의 평활도를 양호한 상태로 유지시키고, 재활용이 가능한 수용성 아크릴계 점착제 등을 사용함으로써 재활용시에도 재생이 용이하며, 시간이 경과되더라도 점착제의 접착력이 저하되는 것을 방지한 것이다.

Claims (2)

1. 종이재질의 크라프트지(200);

   상기 크라프트지(200)의 배면에 코팅된 수용성수지(300);

   상기 수용성수지(300)의 배면에 코팅된 무용제형 실리콘(400); 및

   상기 크라프트지(200)의 상부면에 접착된 수용성 아크릴계 점착제(100);로 구성되는 것을 특징으로 하는 접착력이 향상된 종이테이프.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 크라프트지(200)는 중량 70g/㎡, 두께 0.1㎜의 상태에서 중량 70g/㎡, 두께 0.06~0.07㎜의 상태로 가열압착된 종이인 것을 특징으로 하는 접착력이 향상된 종이테이프.