KR200290450Y1

KR200290450Y1 - Pipe package device

Info

Publication number: KR200290450Y1
Application number: KR2020020018743U
Authority: KR
Inventors: 최도현
Original assignee: 최도현
Priority date: 2002-06-20
Filing date: 2002-06-20
Publication date: 2002-09-27

Abstract

본 고안은 길이가 긴 파이프를 비닐로 포장하는 장치에 관한 것으로, 파이프를 자동 및 연속으로 포장할 수 있도록 하는 것이다.The present invention relates to a device for wrapping a long pipe with a vinyl, and to allow the pipe to be wrapped automatically and continuously.

이러한 본 고안은 파이프(1)보다 넓은 폭을 갖는 비닐(2)이 연속 공급되게 상,하로 설치하는 과정과, 상기 비닐(2)의 측면에서 수평으로 파이프(1)를 이동시켜 파이프(1)가 비닐(2)을 밀면서 이동하는 과정과, 파이프(1)가 비닐(2)을 밀고 들어간 쪽의 비닐(2)을 서로 밀착시키는 과정과, 서로 밀착된 비닐(2)을 히터선(40)을 이동시켜 절단하면서 절단부위의 양측비닐은 서로 붙게 하는 과정과, 비닐밀착을 해제시켜 비닐(2)이 외측을 감싸게 포장된 파이프(1)를 배출하는 과정을 수행하므로서 이루어진다.The present invention is a process of installing the up and down to the vinyl (2) having a wider width than the pipe (1), and the pipe (1) by moving the pipe (1) horizontally from the side of the vinyl (2) The process of moving while pushing the vinyl (2), the process that the pipe (1) pushes the vinyl 2 of the side which pushed the vinyl (2) in close contact with each other, and the vinyl (2) in close contact with each other heater wire (40) By moving the cutting while cutting both sides of the vinyl to be bonded to each other, and release the vinyl adhesion by the vinyl (2) is made by performing a process of discharging the pipe (1) wrapped around the outside.

Description

Pipe package device

파이프가 생산되면 최종 소비자에게 전달될 때까지 유통과정을 거쳐야 하고, 유통과정에서 부딪혀 표면에 흠집이 발생하거나 부식이 발생될 수 있으므로 파이프에 비닐을 씌워주고 있으나, 기존에는 파이프가 수납될 수 있을 정도의 긴 비닐봉투에 파이프를 끼워 포장하게 되므로, 포장과정이 수 작업에 의존하여 상당한 인건비 부담이 되고, 작업효율이 떨어지는 것이었다.Once the pipe is produced, it needs to go through distribution until it is delivered to the end consumer. The pipe is covered with vinyl because it can be scratched or corroded on the surface. However, the pipe can be stored. Since the pipes were wrapped in a long plastic bag, the packaging process was dependent on manual labor, resulting in considerable labor costs and inefficient work.

이러한 문제를 해결하기 위하여 국내 등록실용신안(등록번호20-0251293)된 파이프 포장장치가 제시되어 있으나, 상기 선 등록 실용신안은 파이프를 일정한 간격으로 이동시키면서 일렬종대로 연속자동 공급하고, 공급된 파이프의 위, 아래쪽에 포장비닐을 감싸도록 하며, 감싸진 상, 하측 비닐을 실링 작업을 통해 봉합하여 파이프의 양 측면을 봉합하도록 하되 양 측면의 봉합이 끝난 파이프와 파이프사이에 이어진 포장비닐을 커팅과 동시에 실링하여 파이프를 포장할 수 있도록 한 것으로, 파이프의 포장이 자동화되는 이점은 있으나 포장비닐의 양측에서 봉합이 이루어져야 하고 파이프 사이의 비닐을 절단하기 위한 별도의 절단장치가 필요하게 되는 등 구성이 복잡한 것이었다.In order to solve this problem, a domestic packaging utility model (Registration No. 20-0251293) pipe packaging apparatus has been proposed, but the prior registration utility model is continuously supplied automatically in a row with the pipes at regular intervals, and supplied pipe Wrap the wrapped vinyl on the top and the bottom of the top, and seal the top and bottom of the wrapped vinyl through sealing to seal both sides of the pipe, cutting the wrapped vinyl between the sealed pipe on both sides and the pipe. At the same time, it is possible to seal the pipes by sealing them, which has the advantage of automating the packing of the pipes. However, the composition of the pipes has to be sealed on both sides of the wrapping vinyl and a separate cutting device is required to cut the vinyl between the pipes. Was.

본 고안은 상하 방향으로 놓여져 연속 공급되는 비닐에 수평방향으로 파이프가 공급되게 하고, 상기 파이프가 비닐을 밀어 감싸지도록 한 후 비닐을 서로 맞닿게 하고 맞닿은 면을 히터선으로 절단하되 절단된 면이 양쪽에서 서로 붙도록 하여 파이프의 외측이 비닐로 포장되고 포장용 비닐은 다시 상하 방향으로 끊어지지 않고 놓여지도록 하므로서 이루어지는 것으로, 파이프의 비닐포장이 연속적이고 자동적으로 수행할 수 있으면서 비닐의 낭비 없이 포장할 수 있는 것이다.The present invention is placed in the vertical direction so that the pipe is supplied in a horizontal direction to the continuous supply of vinyl, the pipe is pushed around the vinyl wrapped around the vinyl abut each other and cut the abutment with a heater wire, but both sides are cut The outside of the pipe is wrapped with vinyl and the wrapping vinyl is laid again without breaking in the up and down direction, so that the plastic wrapping of the pipe can be carried out continuously and automatically and can be packed without waste of vinyl. will be.

이러한 본 고안은 상하 방향으로 연속 공급되게 놓여진 비닐에 파이프를 횡 방향으로 밀어 주는 수평이동수단과, 비닐을 감싸면서 후방으로 이동된 파이프를 받쳐주는 받침수단과, 상기 수평이동수단을 원 위치시키고 그 자리에 상하로 이동되어 비닐을 고정시키는 밀착수단과, 상기 밀착수단에서 상하 이동하며 비닐을 절단하는 비닐절단수단을 구비하므로서 이루어지는 것으로, 막처럼 펼쳐진 비닐을 파이프가 밀어 비닐이 파이프를 감싸도록 한 후 파이프가 밀고 들어간 부분에서 비닐을 겹치게 하여 절단하므로서 비닐이 절단되고 서로 이어지도록 하는 것이다.The present invention has a horizontal movement means for pushing the pipe in the transverse direction to the plastic placed to be continuously supplied in the vertical direction, a support means for supporting the pipe moved backward while wrapping the vinyl, and the horizontal movement means It is made by having a close contact means for fixing the vinyl to move up and down in place, and a vinyl cutting means for cutting the vinyl by moving up and down in the contact means, after pushing the pipe unfolded like a film to wrap the vinyl wrap around the pipe By overlapping and cutting the vinyl at the point where the pipe is pushed in, the vinyl is cut and connected to each other.

도 1 은 본 고안의 포장방법 공정도1 is a packaging method process diagram of the subject innovation

도 2 는 본 고안의 포장장치 측면도2 is a side view of the packaging device of the present invention

도 3 은 본 고안의 파이프를 올리는 이송체인을 보인 측면도Figure 3 is a side view showing a transport chain for raising the pipe of the present invention

도 4 는 본 고안의 수평이동수단의 받침판 이동 상태도Figure 4 is a base plate moving state of the horizontal moving means of the present invention

도 5 는 본 고안의 수평이동수단의 이동상태를 보인 측면도Figure 5 is a side view showing a moving state of the horizontal moving means of the present invention

도 6 은 본 고안의 파이프 밀림상태를 보인 측면도Figure 6 is a side view showing a pipe jungle state of the present invention

도 7 은 본 고안의 밀착수단을 보인 요부도7 is a main view showing a close means of the present invention

도 8 은 본 고안의 밀착수단에 의한 비닐 밀착상태도8 is a close view of the vinyl by the close means of the present invention

도 9 는 본 고안의 비닐 절단상태를 보인 상태도9 is a state diagram showing a vinyl cutting state of the present invention

도 10 은 본 고안의 히터선 이동상태를 보인 배면도10 is a rear view showing a heater wire moving state of the present invention;

도 11 은 본 고안의 포장된 파이프 배출상태도11 is a packed pipe discharge state of the present invention

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

1 : 파이프 2 : 비닐 11 : 이송체인1: Pipe 2: Vinyl 11: Transport Chain

20 : 수평이동수단 21 : 수평이송체 24 : 밀음판20: horizontal moving means 21: horizontal conveying body 24: push plate

25 : 가이드봉 30 : 밀착수단 33 : U자형 받침25: guide rod 30: contact means 33: U-shaped support

40 : 히터선 50 : 받침판40: heater wire 50: support plate

본 고안의 파이프 포장장치는 포장용 비닐(2)이 수직방향으로 설치되어 연속 공급되게 하고, 상기 비닐(2)의 수평방향으로 파이프(1)가 공급되게 가이드판(15)을 형성시키며, 상기 가이드판(15)에 놓여진 파이프(1)는 수평이동수단(20)에 의해 비닐(2)을 밀면서 후방으로 이동되게 하고, 수평이동수단(20)에 의해 비닐(2)을 밀면서 이동한 파이프(1)를 받쳐주게 받침판(50)을 설치하되 상기 받침판(50)은 상하 이동되게 하고, 상기 비닐(2)의 후방에서 상하 이동되며 비닐(2)을 서로 겹쳐서 밀착시키는 밀착수단(30)을 설치하며, 상기 밀착수단(30)에는 상하 이동되게 히터선(40)을 설치하여 비닐(2)을 절단하고 절단면의 양측으로 비닐(2)이 서로 접착되게 구성한다.Pipe packaging apparatus of the present invention is to provide a continuous packaging vinyl 2 is installed in the vertical direction, and to form a guide plate 15 to supply the pipe 1 in the horizontal direction of the vinyl (2), the guide The pipe 1 placed on the plate 15 is moved backward while pushing the vinyl 2 by the horizontal moving means 20, and the pipe 1 moved while pushing the vinyl 2 by the horizontal moving means 20. The support plate 50 is installed to support the support plate 50, but the support plate 50 is moved up and down, and moves up and down at the rear of the vinyl (2) and installs an adhesive means (30) to closely overlap the vinyl (2). , The contact means 30 is installed to the heater wire 40 to move up and down to cut the vinyl (2) and to configure the vinyl (2) to be bonded to each other on both sides of the cut surface.

본 고안은 적재받침(10)에 올려진 파이프(2)를 이송랙(12)으로 가이드판(15)에 올려놓게 되는 것으로, 이송랙(12)은 모터(13)의 회전력을 전달받는 이송체인(11)에 일정간격으로 설치되어 이송체인(11)과 함께 회전하면서 파이프(1)를 가이드판(15)에 올려놓게 되며, 가이드판(15)은 상부에 연질판(16)을 대주어 파이프(1)가 올려졌을 때 파이프(1)가 손상되지 않도록 한다.The present invention is to place the pipe (2) mounted on the stacking support (10) to the guide plate 15 by the transfer rack 12, the transfer rack 12 is a transfer chain that receives the rotational force of the motor 13 It is installed at a certain interval (11) and rotates together with the transfer chain 11 to place the pipe (1) on the guide plate 15, the guide plate 15 is placed on the pipe with a soft plate 16 on top Do not damage the pipe (1) when (1) is raised.

상기 가이드판(15)에 올려진 파이프(1)는 밀음판(24)에 의해 비닐(2)쪽으로 밀리게 되는 것으로, 밀음판(24)은 이동바(23)에 고정되어 지고, 상기 이동바(23)는 수평이송체(21)에 고정되고 도시되지 아니한 상하실린더에 의해 상하 이동되게 되며, 상기 수평이송체(21)는 가이드봉(25)에 결합된 상태로 전후실린더(22)의 작동에 의해 전후 방향으로 이동하게 된다.The pipe 1 mounted on the guide plate 15 is pushed toward the vinyl 2 by the pushing plate 24, and the pushing plate 24 is fixed to the moving bar 23, and the moving bar 23. (23) is fixed to the horizontal transfer member 21 and is moved up and down by the upper and lower cylinders (not shown), the horizontal transfer member 21 is operated in the front and rear cylinder 22 in a state coupled to the guide rod 25 It moves in the front-rear direction by the.

따라서 파이프(1)가 가이드판(15)에 올려지면 상하실린더로 이동바(23)를 상부로 들어올려 밀음판(24)을 들어주므로서 파이프(1)가 밀음판(24)의 전방에 위치하도록 하고, 다시 상하실린더로 이동바(23)를 내려 밀음판(24)이 파이프(1)의 우측 즉 전방에 위치토록 한 후 전후실린더(22)를 작동시켜 수평이송체(21)를 후방으로 이동시킴으로서 밀음판(24)이 파이프(1)를 밀도록 한다.Therefore, when the pipe 1 is placed on the guide plate 15, the pipe 1 is positioned in front of the pushing plate 24 by lifting the moving bar 23 to the upper and lower cylinders to lift the pushing plate 24. After lowering the moving bar 23 to the upper and lower cylinders so that the pushing plate 24 is positioned on the right side or the front of the pipe 1, the front and rear cylinders 22 are operated to move the horizontal conveyer 21 to the rear. By moving, the pushing plate 24 pushes the pipe 1.

여기서 수평이송체(21)는 전후실린더(22)의 작동시 가이드봉(25)을 타고 전후로 이동할 수 있도록 하며, 밀음판(24)은 수평이송체(21)에 고정되고 도시되지아니한 상하실린더에 의해 상하로 이동될 수 있도록 한다.Here, the horizontal transfer member 21 allows the front and rear cylinders 22 to move forward and backward on the operation of the guide rod 25, and the pushing plate 24 is fixed to the horizontal transfer member 21 and not shown in the upper and lower cylinders. It can be moved up and down by

상기 밀음판(24)에 의해 밀려진 파이프(1)는 수직으로 놓여진 비닐(2)을 밀면서 후방으로 밀리게 되고, 이때 도시되지 아니한 상하실린더로 받침판(50)을 하강시켜 밀음판(24)으로 밀려지는 파이프(1)를 받쳐주도록 한다.The pipe 1 pushed by the pushing plate 24 is pushed backward while pushing the vinyl 2 placed vertically, and at this time, the support plate 50 is lowered by the upper and lower cylinders (not shown) to the pushing plate 24. Support the pipe (1) being pushed.

이때 비닐(2)의 후방에는 상하로 밀착수단(30)이 설치되며, 상기 밀착수단(30)은 실린더(30)를 작동시켜 받침바(32)를 상부로 이동시키도록 하고, 상기 받침바(32)에는 U자형 받침(33)을 고정시키도록 하는 것으로, 상부에도 동일하게 구성되어 U자형 받침(33)이 비닐(2)의 후방에서 서로 밀착될 수 있도록 한다.At this time, the rear surface of the vinyl (2) is in close contact with the upper and lower means 30, the contact means 30 is to operate the cylinder 30 to move the support bar 32 to the upper, the support bar ( 32) to fix the U-shaped support 33, the same is configured on the top so that the U-shaped support 33 can be in close contact with each other in the rear of the vinyl (2).

상기 밀착수단(30)이 작동하기 전에 수평이송체(21)를 전방으로 이동시켜 밀음판(24)이 위치한 자리에 U자형 받침(33)이 위치되게 하는 것으로, 밀착수단(30)이 작동하여 U자형 받침(33)이 서로 밀착하면 U자형 받침(33)사이에는 비닐(2)이 서로 겹쳐진 상태에서 밀착되어 있게 된다.By moving the horizontal conveying member 21 to the front before the close means 30 is operated so that the U-shaped support 33 is positioned in the place where the push plate 24 is located, the close means 30 operates When the U-shaped support 33 is in close contact with each other, the vinyl 2 is in close contact with each other between the U-shaped support 33.

상기 U자형 받침(33)에는 히터선(40)이 내장되어 U자형 받침(33)의 내부를 상하로 이동하게 되며, 상기 히터선(40)은 양쪽에서 장력조절고정구(41)에 결합되고 상기 장력조절고정구(41)는 실린더(42)에 의해 상하 이동되는 것으로, U자형 받침(33)의 U자형 홈에서 이동하게 되며 상기 U자형 받침(33)은 우레탄 등으로 제작하여 열 전달을 차단하는 한편 비닐(2)이 녹으면서 붙지 않도록 한다.The U-shaped support 33 has a heater wire 40 is built to move up and down the inside of the U-shaped support 33, the heater wire 40 is coupled to the tension adjustment fixture 41 on both sides and The tension adjusting fixture 41 is moved up and down by the cylinder 42, and moves in the U-shaped groove of the U-shaped support 33, and the U-shaped support 33 is made of urethane or the like to block heat transfer. On the other hand, the vinyl (2) does not melt while sticking.

U자형 받침(33)사이에서 비닐(2)이 겹쳐서 밀착되고 U자형 받침(33)의 홈에서 히터선(40)이 이동하면 비닐(2)은 히터선(40)의 열에 의해 절단되는 동시에 절단면의 양측이 녹아서 붙게 되므로 결국 파이프(1)를 감싼 비닐(2)과 상하로 설치된 비닐(2)은 접착상태를 유지하게 된다.When the vinyl 2 overlaps and closely adheres between the U-shaped supports 33, and the heater wire 40 moves in the groove of the U-shaped support 33, the vinyl 2 is cut by the heat of the heater wire 40 and at the same time, a cut surface. Since both sides of the melt is attached to the end, the vinyl (2) wrapped around the pipe (1) and the vinyl (2) installed up and down to maintain the adhesive state.

이 상태에서 받침판(50)을 상부로 들어올리고 밀착수단(30)의 받침바(32)를 벌려주면 비닐(2)에 쌓인 파이프(1)는 배출가이드(51)를 타고 후방으로 배출되게 된다.In this state, the support plate 50 is lifted upward and the support bar 32 of the contact means 30 is opened. The pipe 1 stacked on the vinyl 2 is discharged to the rear by the discharge guide 51.

본 고안의 비닐(1)은 비닐지지롤러(5)(6)에 지지되어 수직방향으로 설치되게 되며, 상기 비닐(2)은 공지의 비닐 풀림장치에 결합되어 비닐(2)이 사용된 만큼 공급되면서 텐션을 유지하도록 한다.The vinyl 1 of the present invention is supported by the vinyl support rollers 5 and 6 so as to be installed in a vertical direction, and the vinyl 2 is coupled to a known vinyl release device and supplied as much as the vinyl 2 is used. Try to maintain tension.

이러한 구성의 본 고안에서 파이프 포장방법을 도 1 에 의거 상세히 살펴본다.In the present invention of such a configuration looks at in detail based on the pipe packaging method.

비닐(2)은 수직으로 설치되고 연속 공급되도록 하되 일정한 텐션을 갖고 공급되게 하며, 파이프(1)의 길이보다 길은 비닐을 사용하거나 폭이 좁은 여러 개의 비닐을 폭 방향으로 공급되게 하여 공급되는 비닐(2)로 파이프(1)를 감쌀 수 있도록 한다.The vinyl 2 is installed vertically and continuously supplied, but is supplied with a constant tension, and the vinyl supplied by using a vinyl longer than the length of the pipe 1 or by supplying several narrow widths in the width direction ( 2) to wrap the pipe (1).

파이프(1)는 비닐(2)의 수평방향으로 공급되게 하여 파이프(1)가 비닐(2)을 횡 방향으로 밀면서 이동하게 하고, 파이프(1)가 비닐(2)을 충분히 밀면서 이동한 후에는 파이프(1)를 완전히 비닐(2)이 감싸도록 후방에서 비닐(2)을 서로 겹치게 밀착시킨다.The pipe 1 is supplied in the horizontal direction of the vinyl 2 so that the pipe 1 moves while pushing the vinyl 2 in the lateral direction, and after the pipe 1 has moved while pushing the vinyl 2 sufficiently, The vinyl 2 is overlapped with each other so that the pipe 1 is completely enclosed with the vinyl 2.

그리고 밀착된 비닐(2)을 히터선(40)으로 자르게 되면 히터선(40)이 지나간 자리는 비닐(2)이 절단되는 동시에 절단면 양측은 다시 이어지게 되어 파이프(1)를 감싼 비닐(2)도 접착되고, 수직으로 공급되는 비닐(2)도 접착되어 진다.And when the close contact with the vinyl (2) by the heater wire 40, the place where the heater wire 40 has passed, the vinyl (2) is cut at the same time both sides of the cutting surface is continued again, the vinyl (2) wrapping the pipe (1) The vinyl 2, which is bonded and supplied vertically, is also bonded.

그러면 비닐(2)은 최초 상태와 같이 수직으로 설치되고, 파이프(1)는 비닐(2)로 감싸져서 배출되게 되므로, 파이프(1)를 비닐(2)로 포장함에 있어서 자동으로 연속되게 작업할 수 있게 된다.The vinyl (2) is then installed vertically as in the original state, and the pipe (1) is wrapped in vinyl (2) and discharged, so that the pipe (1) in the packaging (vinyl 2) can be automatically and continuously worked. It becomes possible.

이러한 방법으로 포장되는 본 고안의 파이프 포장에 대하여 살펴본다.It looks at the pipe packaging of the present invention packaged in this way.

파이프(1)는 적재받침(10)에 올려져 이송랙(12)을 타고 가이드판(15)위에 올려지게 되는 것으로, 이송랙(12)은 도 3 과 같이 모터(13)에 의해 회전하는 이송체인(11)에 연결되어 회전하게 되고, 가이드판(15)은 상부에 연질판(16)이 구성되어 파이프(1)가 이동 중에 손상되는 경우를 없애주게 된다.The pipe 1 is mounted on the support 10 to be mounted on the guide plate 15 by the transport rack 12, and the transport rack 12 is rotated by the motor 13 as shown in FIG. 3. It is connected to the chain 11 and rotated, the guide plate 15 is configured with a soft plate 16 on the top to eliminate the case that the pipe 1 is damaged during movement.

파이프(1)가 가이드판(15)에 올려지면 도 4 와 같이 밀음판(24)을 상승시켜 파이프(1)가 수직으로 놓여진 비닐(2)쪽으로 이동되게 하고, 파이프(1)가 이동하면 도 5 와 같이 밀음판(24)을 하강시킨 후 수평이송체(21)를 후방으로 이동시켜 밀음판(24)이 파이프(1)를 비닐(2)쪽으로 밀도록 한다.When the pipe 1 is placed on the guide plate 15, the pushing plate 24 is raised as shown in FIG. 4 so that the pipe 1 is moved toward the vertically placed vinyl 2, and when the pipe 1 is moved, After the pushing plate 24 is lowered as shown in FIG. 5, the horizontal carrier 21 is moved backward so that the pushing plate 24 pushes the pipe 1 toward the vinyl 2.

밀음판(24)이 파이프(1)를 밀게되면 도 6 과 같이 받침판(50)을 하강시켜 파이프(1)의 밀림을 받쳐주도록 하여 파이프(1)가 외측으로 비닐(2)을 감싸면서 충분히 밀려지도록 한다.When the pushing plate 24 pushes the pipe 1, the support plate 50 is lowered to support the jungle of the pipe 1 as shown in FIG. 6, so that the pipe 1 is pushed sufficiently while wrapping the vinyl 2 to the outside. To lose.

파이프(1)가 밀린 후에는 수평이송체(21)를 후퇴시키고 도 7 과 같이 밀착수단(30)을 작동시켜 U자형 받침(33)이 도 8 과 같이 서로 맞닿게 하되 U자형 받침(33)사이에 비닐(2)이 겹쳐서 밀착되어 있도록 한다.After the pipe 1 is pushed back, the horizontal conveying member 21 is retracted and the contact means 30 is operated as shown in FIG. 7 so that the U-shaped support 33 abuts with each other as shown in FIG. 8, but with the U-shaped support 33. The vinyl (2) is overlapped and in close contact therebetween.

그리고 U자형 받침(33)의 홈속에 위치된 히터선(40)을 도 9 및 도 10 과 같이 실린더(42)를 작동시켜 상부로 이동시키면 비닐(2)은 히터선(40)이 지나간 자리가 절단되는 동시에 히터선(40)이 지나간 절단면 양쪽은 절단열에 의하여 서로 접착되게 된다.Then, when the heater wire 40 located in the groove of the U-shaped support 33 is moved upward by operating the cylinder 42 as shown in FIGS. 9 and 10, the vinyl 2 has a seat where the heater wire 40 has passed. At the same time, both sides of the cut surface through which the heater wire 40 passes are adhered to each other by the cutting heat.

즉 비닐(2)을 겹치게 밀착시킨 상태에서 히터선(40)이 지나가면 히터선(40)이 지나간 자리는 절단이 이루어지고 그 주변은 녹아서 붙게 되는 것으로, 비닐(2)이 양분되면 양쪽은 서로 붙어있게 된다.That is, when the heater wire 40 passes in a state in which the vinyl 2 is overlapped closely, the spot where the heater wire 40 passes is cut and the periphery is melted, and when the vinyl 2 is divided, both sides mutually Will be stuck.

따라서 파이프(1)는 포장되게 되고, 비닐(2)은 중간이 잘려지더라도 다시 붙은 상태로 놓여있게 되며, 비닐(2)은 공지의 공급장치에 의해 사용된 만큼 일정하게 공급되어 텐션을 유지한 채로 세워져 있게 된다.Thus, the pipe 1 is packaged, the vinyl 2 remains in the attached state even if the middle is cut, and the vinyl 2 is constantly supplied as used by a known feeder to maintain tension. It remains standing.

이때 비닐(2)은 파이프(1)길이와 같은 폭을 갖는 비닐을 공급하여도 무방하고, 폭이 좁은 비닐을 여러 개 모아서 파이프(1)길이에 맞게 공급하여도 무방한 것으로, 이 경우 폭이 좁은 비닐을 폭이 넓게 양끝이 약간씩 겹쳐지게 공급하도록 한다.At this time, the vinyl (2) may supply a vinyl having the same width as the length of the pipe (1), and may collect a plurality of narrow vinyl to be supplied in accordance with the length of the pipe (1), in this case the width Feed narrow vinyls slightly wider at both ends.

폭이 좁은 비닐을 여러 개 사용하면 폭이 넓은 비닐을 사용하는 경우보다 비용이 적게 들어간다.Using several narrower vinyls is less expensive than using wider vinyls.

파이프(1)에 비닐(2)이 씌워지면 밀착수단(30)을 원 위치시키는 한편 받침판(50)을 원 위치시켜 포장된 파이프(1)가 배출가이드(51)를 타고 배출되게 하므로서 파이프(1) 포장을 완료하게 된다.When the vinyl 2 is covered with the pipe 1, the contact means 30 is returned to its original position while the support plate 50 is returned to the original position so that the packaged pipe 1 is discharged through the discharge guide 51. The packaging is complete.

상기의 과정은 자동으로 이루어지게 되며, 작업자는 배출가이드(51)를 타고 나오는 파이프(1)에 씌워진 비닐(2)의 양끝을 모아 파이프(1)의 내측에 밀어 넣는 작업만 하면 작업이 완료되므로 파이프 포장에 걸리는 시간과 인력을 크게 줄이게된다.The above process is made automatically, the operator is to collect the two ends of the vinyl (2) covered on the pipe (1) coming out of the discharge guide 51, and the operation is completed by simply pushing the inside of the pipe (1) Significantly reduce the time and manpower required for pipe packaging.

한편 본 고안의 파이프(1)를 포장한 비닐(2)에는 한 곳 또는 두 곳의 이음 부분이 나타나는 것으로, 한 곳만 이음부분이 나타나는 경우는 비닐(2)이 한쪽으로 계속 공급되는 경우이고, 두 곳의 이음 부분이 나타나는 경우는 비닐(2)이 상하 방향에서 동시에 공급되는 경우이다.Meanwhile, one or two joint parts appear in the vinyl 2 that wraps the pipe 1 of the present invention, and when only one joint part appears, the vinyl 2 is continuously supplied to one side. The case where the joint part of a place appears is a case where the vinyl 2 is supplied simultaneously in an up-down direction.

즉 파이프(1)를 포장하고 이어진 비닐(2)이 다시 파이프(1)로 밀린 후 비닐(2)이 이어지게 되면 하나의 파이프(1)를 포장하는 비닐(2)에는 두 곳의 이음 부분이 나타나는 것이다.In other words, when the vinyl (2) is packed and the connected vinyl (2) is pushed back to the pipe (1), and then the vinyl (2) is connected, two joints appear in the vinyl (2) for packing one pipe (1). will be.

본 고안은 길이가 긴 파이프를 비닐로 포장함에 있어서, 연속적이고 자동적으로 비닐을 포장할 수 있도록 하는 것으로, 비닐 포장이 간단하고 자동으로 이루어져 포장비용과 인력의 낭비를 최소화시킬 수 있다.The present invention provides a continuous and automatic packaging of vinyl in the packaging of long pipes with vinyl, and the plastic packaging is simple and automatic, thereby minimizing the waste of packing costs and manpower.

그리고 본 고안은 폭이 넓어 가격이 비싼 비닐을 사용하지 않고, 폭이 좁은 비닐을 여려 개 겹쳐서 사용할 수 있는 것으로, 파이프를 포장하는데 사용되는 비닐 구입비용을 크게 줄일 수 있다.In addition, the present invention can be used by stacking several narrow vinyls without using expensive vinyl, which can greatly reduce the purchase cost of the vinyl used to wrap the pipe.

특히 파이프 포장에 필요한 인원을 줄일 수 있는 것이다.In particular, it is possible to reduce the number of people required for pipe packaging.

Claims

In a pipe packaging apparatus for wrapping a pipe (1) with a vinyl (2),

Packaging vinyl (2) installed in the vertical direction and installed to be continuously supplied to the center,

A guide plate 15 formed to supply the pipe 1 in the horizontal direction at the center of the vinyl 2 placed vertically,

A horizontal moving means 20 for pushing the pipe 1 placed on the top of the guide plate 15 toward the vertically placed vinyl 2 so that the pipe 1 is moved while pushing the vinyl 2;

A close-up means (30) installed at the rear of the vertically placed vinyl (2) and moving up and down and moving up and down the pipe (1) and overlapping and closely contacting the vinyl (2) passed by the pipe (1);

A heater wire 40 installed on the U-shaped support 33 of the close means 30 and moving up and down, cutting the vinyl 2 and adhering both sides of the cut surface;

Pipe wrapping apparatus characterized in that it comprises a support plate (50) for supporting the pipe (1) pushed by the horizontal moving means (20), and moves up and down.

According to claim 1, the horizontal moving means 20 is coupled to the guide rods 25 provided along the supply direction of the pipe (1) and the horizontal conveying body 21 to move forward and backward, and the horizontal conveying body 21 ) Is coupled to the front and rear cylinder 22 for moving back and forth, the cylinder for moving the moving bar 23 up and down by being coupled to the horizontal conveying body 21, and the pipe 1 being coupled to the moving bar 23 to form a vinyl ( 2) Pipe packing device characterized in that it is provided with a pushing plate (24) for pushing toward.

According to claim 1, the contact means 30 is a U-shaped support 33 installed in contact with each other, a support bar 32 to which the U-shaped support 33 is fixed, and the support bar 32 is fixed It is composed of a cylinder (31) for moving the U-shaped support (33) up and down, pipe packaging apparatus characterized in that it is installed to face up and down on the rear of the vinyl (2).

The heater wire (40) according to claim 1, wherein the heater wire (40) for cutting the vinyl (2) is installed to be located in the inner groove of the U-shaped support (33) of the contact means (30), and the heater wire (40) is tensioned at both sides. It is fixed to the adjustment fixture 41, the heater wire 40 is moved up and down the inside of the U-shaped support 33 by the cylinder 42, the pipe characterized in that to cut and bond the vinyl (2) Packing device.