KR200290033Y1

KR200290033Y1 - 고흡음성을 갖는 방음판

Info

Publication number: KR200290033Y1
Application number: KR2020020019679U
Authority: KR
Inventors: 김두훈; 김영찬; 윤제원
Original assignee: 유니슨산업 주식회사
Priority date: 2002-06-29
Filing date: 2002-06-29
Publication date: 2002-09-27

Abstract

본 고안은 고흡음성을 갖는 방음판에 관한 것으로, 통상의 흡음재를 포함하는 방음판에 있어서, 상기 흡음재가 유리섬유층 또는 암면층과 고밀도 폴리에스테르층의 적층구조를 갖는 고흡음성을 갖는 방음판을 제공함으로서 방음판의 두께를 낮춤과 동시에 우수한 흡음성능을 확보하여 방음성능을 높일 수 있다.

Description

고흡음성을 갖는 방음판{Soundproof having a height acoustic absorptivity}

본 고안은 고흡음성을 갖는 방음판에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기존의 방음판에 비하여 매우 높은 흡음성을 가짐으로서 극대화된 방음성능을 얻을 수 있는 고흡음성을 갖는 방음판에 관한 것이다.

최근 생활의 품질이 높아지고 도심 공간의 주택 밀집도가 높아짐에 따라 각종 교통수단과 산업기계 사용에 의해 발생되는 소음이 심각한 문제로 제기되고 있다. 이와 같은 소음공해를 해소시키는 최선의 방법은 소음원에서 발생하는 소음을 줄이는 것이나, 사실상 소음원에서 발생하는 소음을 줄이는 것은 큰 제약이 따른다.

따라서, 근래에는 대부분 방음벽을 설치하여 소음발생을 제어하고 있다. 특히, 철도, 비행장 및 각종 도로와 같이 소음이 심한 장소에서는 흡음형 방음판을 사용하여 방음벽을 설치하고 있다.

상기 흡음형 방음판의 사시도를 도 1에 나타내었으며, 도시된 바와 같이 다수의 흡음공이 형성된 전면판(110)과; 상기 전면판(110)의 배면에 형성되는 후면판(120); 상기 전면판(110)과 후면판(120) 사이에 내장되는 흡음재(130); 및 상기 전면판(110)과 후면판(120) 사이에 내장된 흡음재(130)를 고정하는 측면판(140)으로 구성된다.

통상적으로 상기 흡음재(130)로는 풍화작용에 의한 흡음재의 비산 및 작업자들의 작업성 등을 고려하여 유리면이나 암면 대신에 폴리에스테르 등의 합성수지를 사용하고 있으나, 상기 합성수지는 흡음성능이 매우 낮다는 단점을 가지고 있다. 그에 따라 흡음성능을 향상시킬 목적으로 폴리에스터 흡음재(130)의 두께를 두껍게 하거나, 방음판의 전면판(110)을 도 2에 도시한 절곡형으로 제작하고 있다.

그러나, 이와 같이 흡음재(130)의 두께를 두껍게 할 경우 방음판의 두께가 두꺼워져 이로 인해 H형강의 치수증가로 인한 공사비가 증가하게 되고,전면판(110)을 절곡형으로 제작할 경우 방음판의 제작 공정이 복잡해져 방음판의 생산단가가 상승되는 문제점이 있다.

특히, 전면판(110)이 다중 절곡형태의 요철형으로 됨에 따라 자동차로부터 발생되는 매연, 먼지 등이 방음판의 절곡된 부위에 쉽게 쌓이게 되어 방음판의 미관을 해치는 문제점이 발생하며, 방음판의 전면판(110)이 절곡형태임에 따라 쌓인 먼지의 제거가 용이하지 않다는 단점을 가지고 있다.

또한, 유리섬유나 암면을 별도의 표면처리 없이 방음판용 흡음재로 사용하는 경우 빗물 등에 의해 흡음재 내부로 수분이 흡수되어 흡음성능이 저하하고, 풍화작용에 의해 흡음재의 비산이 발생하게 된다.

따라서, 이를 방지하기 위해 불화수지막필름(PVF Film) 등으로 흡음재를 피복하거나 흡음재 표면을 발수처리하는 등의 방법으로 흡음재 내부로의 수분흡수를 방지하게 된다. 그러나, 이렇게 하는 경우 흡음성능이 저하되고 별도의 비용이 추가로 발생하게 되는 단점을 가지고 있다.

이에, 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 방음판의 두께를 낮춤과 동시에 우수한 흡음성능을 확보하여 방음성능을 높일 수 있도록 한 고흡음성을 갖는 방음판을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안은 전면판을 절곡형태로 하지 않고도 충분한 흡음성을 확보할 수 있어 전면판에 쌓인 먼지의 제거가 용이하여 방음판의 미감을 충분히 살릴 수 있도록 한 고흡음성을 갖는 방음판을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

또한, 발수도가 매우 높은 고밀도 폴리에스테르 흡음재를 전면판 바로 뒤에 밀착시킴으로서 유리섬유나 암면 흡음재를 별도로 피복 또는 표면 발수처리 하지 않고도 수분흡수 현상을 방지할 수 있어, 흡음재의 피복 또는 표면 발수처리로 인한 추가비용 발생 및 흡음성능의 저하를 방지할 수 있는 방음판을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

도 1은 종래 흡음형 방음판의 사시도.

도 2는 종래 또 다른 흡음형 방음판의 사시도.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 방음판의 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11 : 전면판

12 : 후면판

13 : 흡음재

131 : 고밀도 폴리에스테르층 132 : 유리섬유층 또는 암면층

14 : 측면판

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은

다수의 흡음공이 형성된 전면판과; 상기 전면판의 배면에 일정간격을 두고 형성된 후면판과; 상기 전면판과 후면판에 내장되는 흡음재; 및 상기 전면판과 후면판 사이에 내장된 흡음재를 고정하는 측면판;을 포함하는 방음판에 있어서,

상기 흡음재가 유리섬유층 또는 암면층과 고밀도 폴리에스테르층의 적층구조를 갖는 것임을 특징으로 하는 고흡음성을 갖는 방음판을 제공한다.

또한 본 고안은 고밀도 폴리에스테르층이 전면판에 밀착되고, 유리섬유층 또는 암면층이 후면판측으로 놓여짐을 특징으로 하는 고흡음성을 갖는 방음판을 제공한다.

이하 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 하나, 이는 본 고안의 이해를 돕기 위하여 제시된 것일 뿐, 본 고안이 이에 한정되는 것은 아니다.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 방음판의 사시도이로서, 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 방음판은 다수의 흡음공이 형성된 전면판(11)과; 상기전면판(11)의 배면에 일정간격을 두고 형성된 후면판(12)과; 상기 전면판(11)과 후면판(12)에 내장되고, 유리섬유층 또는 암면층(132)과 고밀도 폴리에스테르층(131)의 적층구조를 갖는 흡음재(13); 및 상기 전면판(11)과 후면판(12) 사이에 내장된 흡음재(13)를 고정하는 측면판(14);으로 구성된다.

즉, 본 고안은 통상의 방음판에 있어서 흡음재(13)가 유리섬유층 또는 암면층(132)과 고밀도 폴리에스테르층(131)의 적층구조인 것에 가장 큰 특징이 있다.

본 고안에 따르면 상기 고밀도 폴리에스테르층(131)이 전면판(11)에 밀착되고, 유리섬유층 또는 암면층(132)이 후면판(12)측으로 놓여지게 되는데 이 경우 흡음성능이 극대화되어 방음판의 방음성능이 극대화되게 된다.

보다 구체적으로 설명하면, 고밀도 폴리에스테르층(131)을 전면판(11)에 밀착시켜 형성할 경우 고밀도 폴리에스테르층의 배후에 배후공기층이 형성되어 저주파성분의 흡음성능 상승효과가 있게 된다. 이때, 상대적으로 취약해지는 고주파성분의 흡음성능은 유리섬유층 또는 암면층(132)에 의해 보상됨으로서 결과적으로 흡음성능이 극대화되게 된다.

상기한 효과를 충분히 얻기 위하여 고밀도 폴리에스테르층(131)의 두께를 10mm이상이 되도록 하고, 유리섬유층 또는 암면층(132)의 두께는 40mm이상이 되도록 하는 것이 바람직하다. 이와 같은 범위 내에서 방음판의 흡음재(13)를 형성할 경우 최종 방음판의 두께가 75mm이어도 충분한 방음성능을 얻을 수 있게 된다.

물론 고밀도 폴리에스테르층(131)과 유리섬유층 또는 암면층(132)의 두께가 증가함과 동시에 방음판의 두께가 75mm이상일 경우, 보다 우수한 흡음성능을 얻을수 있음은 자명한 사실이다. 그러나, 방음판의 두께가 두꺼워질수록 재료비와 공사비 등이 더욱 증가하는 단점이 있으므로 이를 고려하여 흡음재(13)의 두께를 조절하는 것이 좋다.

상기에서 고밀도 폴리에스테르층(131)의 두께가 10mm 미만일 경우 그 두께가 너무 얇아 저주파성분의 흡음층을 구성하기 어려워 전체적으로 흡음성이 떨어지게 되므로 고밀도 폴리에스테르층(131)의 두께는 적어도 10mm이상으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 유리섬유층 또는 암면층(132)의 두께가 40mm 미만일 경우 그 두께가 너무 얇아 고주파성분의 흡음층을 구성하기 어려워 전체적으로 흡음성이 떨어지게 되므로 유리섬유층 또는 암면층(132)의 두께는 적어도 40mm이상으로 하는 것이 바람직하다.

이때, 고밀도 폴리에스테르층(131)을 구성하는 고밀도 폴리에스테르의 밀도가 100kg/m³이상인 것이 바람직한데, 이는 고밀도 폴리에스테르의 밀도가 100kg/m³이하일 경우 하부의 유리섬유층 또는 암면층과의 음향임피던스차가 크지 않아 두 흡음층은 비슷한 음향거동을 하게 되어 흡음재의 두께가 상승하는 효과만 나타내므로 흡음성능이 크게 개선되지 않기 때문이다.

이와 같이 방음판의 흡음재(13)가 유리섬유층 또는 암면층(132)과 고밀도 폴리에스테르층(131)의 적층구조인 경우 고밀도 폴리에스테르층(131)에 의한 저주파 부분의 흡음성능이 상승되고, 배후공기층 형성에 의한 고주파 부분의 흡음성능 저하 부분을 유리섬유층 또는 암면층(132)에서 흡음하게 되어 종래의 방음판에 비하여 흡음성능이 크게 개선되어 방음효과가 극대화된다.

특히, 본 고안에서와 같이 흡음재(13)로 적층구조를 사용하게 되면 방음판의 두께를 NRC(250·500·1k·2kHz에서의 흡음률 측정값에 대한 산술평균값) 0.85이상의 고흡음형에 해당하는 125mm의 절곡형 방음판의 약 60% 정도인 75mm의 수준으로 감소시키면서도 흡음성능을 NRC 0.9 이상으로 더욱 개선할 수 있게 된다.

또한, 본 고안은 방음판의 두께를 낮춤과 동시에 우수한 흡음성을 확보할 수 있어 전면판(11)을 절곡형태로 제작하지 않고 도 3에 도시된 바와 같이 평평하게 제작하여도 충분한 흡음성을 얻을 수 있게 된다. 따라서, 전면판(11)을 평면으로 제작하게 되면 전면판(11)에 쌓인 먼지의 제거가 용이하게 되어 방음판의 미감을 충분히 살릴 수 있게 된다.

또한, 본 고안은 고밀도 폴리에스테르층(131)을 전면판(11)에 밀착시킴으로서 별도의 흡음재 피복이나 발수 표면처리 없이도 유리섬유나 암면과 같은 흡음재 내부로의 수분 침투를 거의 완벽하게 막아주어 고흡음성능을 유지할 수 있게 된다.

특히, 본 고안에 따른 방음판은 전면판(11)과 흡음재(13)가 서로 밀착시키는 과정에서 그 색상을 방음판과 유사하게 제조하여 사용할 수 있으므로 외관상 칼라 색상이 더욱 뚜렷하게 나타나도록 하여 보다 미려한 외관 유지가 가능하도록 할 수 있다.

또한, 필요에 따라 방음판의 전면판(11)과 후면판(12)에 통상의 분체도장을 실시하여 주위 환경과의 조화를 이루는 다양한 색상의 칼라 방음판의 생산이 가능하도록 함과 동시에 분체도장층으로 인한 내산성 및 내알칼리성과 같은 내화학성이우수한 방음판을 얻을 수도 있다.

본 고안에 따른 방음판의 흡음성능을 확인하기 위하여 통상의 재질로 도 3에 도시한 바와 같은 형상의 전면판과 후면판 및 측면판을 제작한 다음, 상기 전면판과 후면판 사이에 흡음재(13)가 삽입되도록 하여 방음판(총 두께 75mm)을 제조하였으며, 이때 상기 흡음재(13)로 고밀도 폴리에스테르와 유리섬유 또는 암면의 적층체를 사용하되, 고밀도 폴리에스테르층(131)을 전면판(11)에 밀착시켰으며, 유리섬유층 또는 암면층(132)은 후면판(12)을 향하도록 놓았다.

상기와 같이 제조된 방음판의 흡음성능을 확인하기 위하여 KS F 2805(잔향실내의 흡음률 측정방법)에 따라 방음율을 측정한 결과 NRC(250·500·1k·2kHz에서의 흡음률 측정값에 대한 산술평균값) 0.90이상의 우수한 결과를 얻었다.

이것은 방음판의 두께가 125mm의 절곡형 방음판의 NRC(250·500·1k·2kHz에서의 흡음률 측정값에 대한 산술평균값) 0.85이상을 갖는 결과보다 우수한 것이며, 따라서 본 고안은 두께를 낮추면서도 우수한 흡음성능을 확보하여 방음성능을 높일 수 있음을 알 수 있다.

또한, 고밀도 폴리에스테르층에 대한 수분의 흡수정도를 시험하기 위해 KS L 9101(규산칼슘 보온재)에 따른 발수도 시험을 수행하였다. 시험결과 발수도는 99.1%로 측정되었으며, 이는 거의 완벽하게 수분의 침투를 방지함을 의미한다. 따라서, 고밀도 폴리에스테르층(131)을 전면판(11)에 밀착시킴으로서 별도의 흡음재 피복이나 발수 표면처리 없이도 수분의 침투를 거의 완벽하게 막아주어 고흡음성능을 유지할 수 있음을 알 수 있다.

상기에서 설명한 바와 같이 본 고안은 방음판의 두께를 낮춤과 동시에 우수한 흡음성능을 확보하여 방음성능을 높일 수 있도록 한 고흡음성을 갖는 방음판을 제공하는 유용한 고안이다.

또한, 기존의 절곡형 방음판의 경우 전면판이 절곡형으로 되어 있어 높은 제조단가를 요하는 반면, 본 고안에 따른 방음판의 경우 전면판을 평면으로 할 수 있어 재료비가 절감되며, 빗물 등에 의해 오염물질이 절곡형에 비해 쉽게 씻겨 내려가 미려한 외관 유지가 가능하게 되는 효과가 있다.

또한, 발수도가 매우 높은 고밀도 폴리에스테르 흡음재를 전면판 바로 뒤에 밀착시킴으로서 유리섬유 또는 암면 흡음재를 별도로 피복 또는 표면 발수처리 하지 않고도 수분흡수 현상을 방지할 수 있어, 흡음재의 피복 또는 표면 발수처리로 인한 추가비용 발생 및 흡음성능의 저하를 방지할 수 있어 고흡음성능을 유지하게 되는 효과가 있다.

Claims

다수의 흡음공이 형성된 전면판(11)과; 상기 전면판(11)의 배면에 일정간격을 두고 형성된 후면판(12)과; 상기 전면판(11)과 후면판(12)에 내장되는 흡음재(13); 및 상기 전면판(11)과 후면판(12) 사이에 내장된 흡음재(13)를 고정하는 측면판(14);을 포함하는 방음판에 있어서,

상기 흡음재(13)가 유리섬유층 또는 암면층(132)과 고밀도 폴리에스테르층(131)의 적층구조를 갖는 것임을 특징으로 하는 고흡음성을 갖는 방음판.
청구항 1에 있어서, 상기 고밀도 폴리에스테르층(131)이 전면판(11)에 밀착되고, 유리섬유층 또는 암면층(132)이 후면판(12)측으로 놓여짐을 특징으로 하는 고흡음성을 갖는 방음판.
청구항 2에 있어서, 상기 고밀도 폴리에스테르층(131)의 두께가 10mm이상이고, 유리섬유층 또는 암면층(132)의 두께가 40mm이상이 되도록 하되, 방음판의 두께가 75mm인 것을 특징으로 하는 고흡음성을 갖는 방음판.
청구항 1 내지 3중 어느 한 항에 있어서, 상기 고밀도 폴리에스테르층(131)을 구성하는 고밀도 폴리에스테르의 밀도가 100kg/m³이상임을 특징으로 하는 고흡음성을 갖는 방음판.