KR200289983Y1 - A Spring Screw Fixed Structure - Google Patents

A Spring Screw Fixed Structure Download PDF

Info

Publication number
KR200289983Y1
KR200289983Y1 KR2020020018477U KR20020018477U KR200289983Y1 KR 200289983 Y1 KR200289983 Y1 KR 200289983Y1 KR 2020020018477 U KR2020020018477 U KR 2020020018477U KR 20020018477 U KR20020018477 U KR 20020018477U KR 200289983 Y1 KR200289983 Y1 KR 200289983Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spring screw
solid fuel
spiral groove
screw
spring
Prior art date
Application number
KR2020020018477U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정영환
Original Assignee
주식회사 부성
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 부성 filed Critical 주식회사 부성
Priority to KR2020020018477U priority Critical patent/KR200289983Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200289983Y1 publication Critical patent/KR200289983Y1/en

Links

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

본 고안은 고체 연료(예; 코코스, 갈탄 등)를 이송시키기 위한 스프링 스크류의 고정 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a fixed structure of a spring screw for transporting solid fuel (eg cocos, lignite, etc.).

이같은 본 고안은, 고정대의 둘레면에 반원의 깊이를 가지는 나선형의 홈을 형성한 후 그 형성된 나선홈으로 스프링스크류의 일측단부를 절곡시키지 않고 밀착되게 고정하므로서, 이송관체내로 투입되는 고체연료를 이송시키기 위한 스프링스크류의 전체 탄발력 및 회전력이 균일하게 작용되도록 하여 고체연료의 이송이 부하의 영향을 받지 않고 보다 용이하게 진행될수 있도록 함은 물론, 스프링스크류의 각 상사점이 이송관체의 내측 둘레면으로 부딪히는 현상을 방지하여 그 부딪힘에 의한 스프링스크류의 마모를 없애면서 종래에서와 같이 스프링스크류의 잦은 교체에 따른 불편함을 해소할수 있도록 하는 고체연료 이송용 스프링스크류의 고정구조를 제공한다.The present invention is to form a spiral groove having a semicircle depth on the circumferential surface of the stator, and then to fix the solid fuel to be introduced into the conveying tube by fixing the one side end of the spring screw tightly with the formed spiral groove. The total elasticity and rotational force of the spring screw to be transported are uniformly applied so that the transfer of solid fuel can be carried out more easily without being influenced by load, and each top dead center of the spring screw is the inner circumferential surface of the conveying pipe. The present invention provides a fixed structure of a spring screw for transporting solid fuel, which prevents the phenomenon of being hit by the spring screw, thereby eliminating the inconvenience caused by frequent replacement of the spring screw while removing the wear of the spring screw due to the hit.

Description

고체연료 이송용 스프링 스크류의 고정구조 {A Spring Screw Fixed Structure}Spring Screw Fixed Structure for Solid Fuel Transfer

본 고안은 고체 연료(예; 코코스, 갈탄 등)를 이송시키기 위한 스프링 스크류의 고정 구조에 관한 것으로, 특히 이송관체내로 투입되는 고체연료를 이송시키기 위한 스프링스크류의 전체 탄발력 및 회전력이 균일하게 작용되도록 하여 고체연료의 이송이 부하의 영향을 받지 않고 보다 용이하게 진행될수 있도록 함은 물론, 스프링 스크류의 각 상사점이 이송관체의 내측 둘레면에 부딪히면서 마모되는 현상을 방지할 수 있도록 하는 고체연료 이송용 스프링 스크류의 고정구조에 관한 것이다.The present invention relates to a fixed structure of a spring screw for transporting solid fuel (e.g., cocos, lignite, etc.), in particular, the total elasticity and rotational force of the spring screw for transporting the solid fuel introduced into the conveying pipe uniformly It enables the transfer of solid fuel to be more easily carried out without being influenced by load, and also prevents abrasion of each top dead center of the spring screw against the inner circumferential surface of the transfer pipe. It relates to a fixed structure of the spring screw for.

일반적으로, 고체연료(1)를 이송시키기 위한 장치는 도 1에 도시된 바와같이, 배출구(2a)를 가지는 호퍼(2)와, 상기 호퍼(2)의 배출구(2a)로 부터 배출되는 고체연료(1)가 유입될 때 그 유입되는 고체연료(1)의 이송로를 제공하는 이송관체(3)가 연결되어 있으며, 상기 이송관체(3)의 내부에는 소정의 길이를 가지면서 이송관체(3)내로 투입되는 고체연료(1)를 이송시키기 위해 회전하는 스크류(4)가 설치되는 구조를 갖는다.In general, the apparatus for conveying the solid fuel 1 has a hopper 2 having an outlet 2a and a solid fuel discharged from the outlet 2a of the hopper 2, as shown in FIG. When (1) flows in, a transfer pipe (3) is provided which provides a transfer path for the solid fuel (1) flowing therein, and the transfer pipe (3) has a predetermined length inside the transfer pipe (3). It has a structure in which a rotating screw (4) is installed to transfer the solid fuel (1) introduced into the.

이때, 상기 스크류(4)의 일측끝단부는 이송관체(3)를 관통시켜 상기 이송관체(3)의 외측에 위치하는 모터(5)에 맞물리도록 고정하였다.At this time, one end of the screw (4) was fixed to engage the motor (5) located outside the transfer pipe (3) through the transfer pipe (3).

즉, 상기 모터(5)의 구동이 이루어질 때, 상기 모터(5)의 구동력이 스크류(4)로 전달되도록 하므로서, 상기 스크류(4)는 전달되어져 오는 구동력에 따라 회전을 하게 된다.That is, when the driving of the motor 5 is made, the driving force of the motor 5 is transmitted to the screw 4, so that the screw 4 is rotated according to the driving force being transmitted.

그리고, 상기 호퍼(2)를 통해 이송관체(3)의 내부로 투입되는 고체연료(1)는 상기 스크류(4)의 회전에 따라 그 이송이 이루어지게 되는 것이다.In addition, the solid fuel 1 introduced into the transfer pipe 3 through the hopper 2 is to be transferred according to the rotation of the screw 4.

그러나, 상기 이송관체(3)의 내부에 설치되는 스크류(4)는 소정의 굴곡면(4a)을 가지고 있는 바, 상기 굴곡면(4a)에는 고체연료(1)의 잔재가 쌓이는 문제점이 있으며, 이때 상기 굴곡면(4a)으로 쌓이는 고체연료(1)의 잔재로 인하여 다음의 고체연료(1) 이송이 진행될 때 상기 스크류(4)의 회전력은 저하될 수 밖에 없고, 이에 따라 상기 스크류(4)를 회전시키기 위한 모터(5)의 구동력에 상당한 영향을 끼치면서 심할 경우 상기 모터(5)에 과부하가 걸리면서 그 구동이 정지되는 단점을 가지고 있었다.However, the screw 4 installed inside the transfer pipe 3 has a predetermined curved surface 4a, and the curved surface 4a has a problem in that the residue of the solid fuel 1 accumulates. At this time, due to the residue of the solid fuel 1 accumulated on the curved surface 4a, the rotational force of the screw 4 is inevitably lowered when the next solid fuel 1 is transferred. Accordingly, the screw 4 While severely affecting the driving force of the motor (5) for rotating it had the disadvantage that the driving is stopped while overloading the motor (5).

상기와 같이 굴곡면(4a)을 가지는 스크류(4)의 폐단을 해소하기 위해 상기 이송관체(3)내에 도 2 및 도 3에서와 같이 소정의 탄발력을 발휘하는 스프링 스크류(10)를 적용하기에 이르렀다.In order to solve the closed end of the screw 4 having the curved surface 4a as described above, to apply the spring screw 10 that exerts a predetermined elasticity as shown in Figs. Reached.

즉, 상기 이송관체(3)의 내부에는 스프링 스크류(10)를 설치하되, 스프링스크류(10)의 일단은 회전축(6a)을 가지는 원통형의 고정대(6)에 고정되도록 하였으며, 상기 회전축(6a)은 이송관체(3)의 외측에 위치하는 모터(5)에 견고하게 고정시키도록 하였다.That is, a spring screw 10 is installed inside the transfer pipe 3, but one end of the spring screw 10 is fixed to a cylindrical holder 6 having a rotating shaft 6a, and the rotating shaft 6a. Was fixed to the motor (5) located on the outside of the transfer pipe (3).

이를 위해, 상기 고정대(6)에는 폭 방향으로 스프링삽입구멍(6b)을 관통하면서, 그 스프링삽입구멍(6b)으로 연통되는 볼트체결구멍(6c)을 형성하였으며, 더불어 상기 스프링스크류(10)의 경우에는 그 일측 끝단부를 절곡시킨 후 그 절곡부위를 스프링삽입구멍(6b)으로 삽입하였다.To this end, the fixing member 6 is formed with a bolting hole 6c communicating with the spring insertion hole 6b while penetrating through the spring insertion hole 6b in the width direction. In this case, one end of the end was bent and the bent portion was inserted into the spring insertion hole 6b.

그리고, 상기 스프링삽입구멍(6b)으로 스프링스크류(10)의 절곡부위가 삽입되었을 때 그 유동이 발생하지 않도록 상기 볼트체결구멍(6c)으로 볼트(7)를 체결하였으며, 이에 따라 상기 볼트(7)의 끝단부는 스프링삽입구멍(6b)으로 삽입된 스프링스크류(10)의 절곡부위와 접촉되면서 상기 스프링스크류(10)를 견고하게 잡아주도록 하였다.When the bent portion of the spring screw 10 is inserted into the spring insertion hole 6b, the bolt 7 is fastened to the bolt fastening hole 6c so that the flow does not occur. ) End portion of the c) is in contact with the bent portion of the spring screw 10 inserted into the spring insertion hole 6b to hold the spring screw 10 firmly.

그러나, 상기와 같은 스프링스크류(10)의 고정방식은, 스프링스크류(10)의 전체 회전력이 균일하게 이루어지지 못하는 단점을 갖고 있다.However, the fixing method of the spring screw 10 as described above, has the disadvantage that the entire rotational force of the spring screw 10 is not made uniform.

즉, 상기 스프링스크류(10)가 고정대(6)에 고정되기 위해 그 일측 끝단부를 절곡시켰는 바, 이로인하여 상기 고정대(6)의 회전이 이루어질 때 이와 연동되는 스프링스크류(10)의 경우 고정대(6)와 가까운 곳에서는 그 탄발력이 강하게 나타나지만 고정대(6)로 부터 멀어진 곳에서는 그 탄발력이 약하게 나타나는 등 그 전체 탄발력이 서로 다르게 나타나면서 이송관체(3)의 내부로 투입된 고체연료(1)의 이송이 제대로 이루어지지 못하는 문제점을 갖게 되었다.That is, the spring screw 10 is bent one end of the bar to be fixed to the holder (6), which is the case for the spring screw 10 that is interlocked with this when the rotation of the holder 6 is made of the holder 6 ), The resilience is strong, but the resilience is weak in the place away from the fixed base (6), the total resilience is different, the solid fuel injected into the transfer pipe (3) The transfer of the has not been made properly has a problem.

더불어, 상기와 같이 스프링스크류(10)의 전체 탄발력이 서로 다르게 나타날 경우, 상기 고정대(6)로 부터 멀어진 거리에서의 스프링 스크류(10)는 이송관체(3)의 내측 둘레면으로 부딪히면서 마모되는 현상이 발생되었고, 그 마모현상을 장시간 동안 방치할 경우 상기 스프링스크류(10)의 전체 회전력이 균일하게 작용하지 못하는 문제점을 초래하였으며, 이에따라 종래에는 상기 스프링스크류(10)를 자주 교체해 주어야 하는 불편함이 따랐다.In addition, when the total resilience of the spring screw 10 is different from each other as described above, the spring screw 10 at a distance from the fixing stand 6 is worn while hitting the inner peripheral surface of the transfer pipe (3) Phenomenon occurs, and when the wear phenomenon is left for a long time, the entire rotational force of the spring screw 10 does not work uniformly, and accordingly, the inconvenience of having to replace the spring screw 10 frequently in the related art. This followed.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 본 고안의 목적은, 고정대의 둘레면에 반원의 깊이를 가지는 나선형의 홈을 형성한 후그 형성된 나선홈으로 스프링스크류의 일측단부를 절곡시키지 않고 밀착되게 고정하므로서, 이송관체내로 투입되는 고체연료를 이송시키기 위한 스프링스크류의 전체 탄발력 및 회전력이 균일하게 작용되도록 하여 고체연료의 이송이 부하의 영향을 받지 않고 보다 용이하게 진행될 수 있도록 함은 물론, 스프링스크류의 각 상사점이 이송관체의 내측 둘레면으로 부딪히는 현상을 방지하여 그 부딪힘에 의한 스프링스크류의 마모를 없애면서 종래에서와 같이 스프링스크류의 잦은 교체에 따른 불편함을 해소할 수 있도록 하는 고체연료 이송용 스프링스크류의 고정구조를 제공하려는 것이다.The present invention was devised to solve the above conventional problems, and an object of the present invention is to form a spiral groove having a semicircle depth on the circumferential surface of the stator, and then bend one side end of the spring screw into a spiral groove formed therein. By tightly fixing it, the total elasticity and rotational force of the spring screw for conveying the solid fuel introduced into the conveying pipe are uniformly applied so that the transport of the solid fuel can be carried out more easily without being influenced by the load. Of course, the top dead center of the spring screw to prevent the impact of the impact on the inner circumferential surface of the conveying pipe to eliminate the wear of the spring screw due to the impact, while eliminating the inconvenience caused by frequent replacement of the spring screw. It is to provide a fixed structure of the spring screw for transporting solid fuel.

도 1은 종래 고체연료 이송용 스크류의 고정 구조를 보인 단면 개략도.1 is a schematic cross-sectional view showing a fixed structure of a conventional solid fuel transfer screw.

도 2는 종래 고체연료 이송용 스프링스크류의 고정구조를 보인 단면 개략도.Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing a fixed structure of the spring screw for conventional solid fuel transfer.

도 3은 종래 도 2에 적용되는 고정대의 구조를 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the structure of the fixture applied to the conventional Figure 2.

도 4는 본 고안의 일실시예로 고체연료 이송용 스프링 스크류의 고정구조를 보인 단면 개략도.Figure 4 is a schematic cross-sectional view showing a fixed structure of the spring screw for conveying solid fuel in one embodiment of the present invention.

도 5는 본 고안의 일실시예로 스프링 스크류 고정대의 구조를 보인 사시도.Figure 5 is a perspective view showing the structure of the spring screw holder in one embodiment of the present invention.

도 6은 본 고안의 일실시예로 고체연료 이송용 스프링 스크류의 고정구조를 보인 평면 개략도.Figure 6 is a plan view showing a fixed structure of the spring screw for conveying solid fuel in one embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 ; 고체연료, 2 ; 호퍼, 2a; 배출구, 3 ; 이송관체, 5 ; 모터, 6 ; 고정대, 6a; 회전축, 7 ; 볼트, 10; 스프링스크류, 20; 나선형 홈, 21; 체결구멍, 30 ; 고정브라켓, 31; 볼트통과구멍, 32; 반원부One ; Solid fuel, 2; Hopper, 2a; Outlet, 3; Feed tube, 5; Motor, 6; Fixture, 6a; Axis of rotation, 7; Bolts, 10; Spring screws, 20; Spiral grooves, 21; Fastening hole, 30; Fixing bracket, 31; Bolt-through holes, 32; Semicircle

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention based on the accompanying drawings.

참고로 이하에 참조되는 도면에 대하여는 설명의 편의상 종래와 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하여 설명한다.For reference, the drawings referred to below will be described with the same reference numerals for the same parts as in the prior art for convenience of description.

도 4는 본 고안의 일실시예로 고체연료 이송용 스프링 스크류의 고정구조를 보인 단면 개략도이고, 도 5는 본 고안의 일실시예로 스프링 스크류 고정대의 구조를 보인 사시도이며, 도 6은 본 고안의 일실시예로 고체연료 이송용 스프링 스크류의 고정구조를 보인 평면 개략도 이다.Figure 4 is a schematic cross-sectional view showing a fixed structure of the spring screw for transporting solid fuel in one embodiment of the present invention, Figure 5 is a perspective view showing the structure of a spring screw holder in one embodiment of the present invention, Figure 6 In one embodiment of the schematic plan view showing a fixed structure of the spring screw for fuel transfer.

도시하는 바와같이, 호퍼(2)내의 고체연료(1)를 배출구(2a)를 통해 이송관체(3)의 내부로 투입한 후 모터(5)의 구동으로 회전축(6a)을 가지는 고정대(6) 및 스프링스크류(10)를 회전시켜 투입된 고체연료(1)를 이송시키는 구조에 있어서,As shown in the drawing, the solid fuel 1 in the hopper 2 is introduced into the conveying tube 3 through the discharge port 2a, and then the stator 6 having the rotary shaft 6a is driven by the motor 5. And in the structure for transporting the injected solid fuel (1) by rotating the spring screw 10,

상기 고정대(6)의 둘레면에는 스프링스크류(10)의 일측단부가 절곡되지 않고 밀착되어 스프링스크류(10)의 전체 탄발력과 회전력이 균일하게 작용하도록 소정길이로서 반원의 깊이를 가지는 나선형의 홈(20)을 형성하고,One side end of the spring screw 10 is in close contact with the circumferential surface of the holder 6 without being bent, and the spiral groove having a depth of a semicircle as a predetermined length so that the overall elasticity and rotational force of the spring screw 10 work uniformly. Form 20,

상기 나선형 홈(20)의 좌우 양측에는 복수개의 체결구멍(21)을 형성하며,A plurality of fastening holes 21 are formed at left and right sides of the spiral groove 20,

상기 나선형의 홈(20)에 밀착된 스프링스크류(10)의 일측단부를 견고하게 잡아주도록 상기 나선형 홈(20) 외측에는 하나 이상의 고정브라켓(30)을 볼트(7)로 결합 고정하고,One or more fixing brackets 30 are fixed to the outside of the spiral groove 20 by bolts 7 so as to firmly hold one end of the spring screw 10 in close contact with the spiral groove 20.

상기 고정브라켓(30)의 양측면에는 볼트통과구멍(31)을 형성하며,On both sides of the fixing bracket 30 to form a bolt through hole 31,

상기 고정브라켓(30)의 중심부위에는 나선형 홈(20)으로 밀착된 스프링스크류(10)의 돌출부위를 덮도록 반원부(32)를 형성함을 특징으로 한다.The semi-circular portion 32 is formed on the center of the fixing bracket 30 so as to cover the protruding portion of the spring screw 10 in close contact with the spiral groove 20.

이와같이 구성된 본 고안의 일실시예에 대한 작용을 첨부된 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 4 to 6 attached to the operation of an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 회전축(6a)을 가지는 고정대(6)의 둘레면에 소정길이로서 반원의 깊이를 가지는 나선형의 홈(20)을 형성하는 한편, 상기 나선형 홈(20)의 주변에는 복수개 이상의 체결구멍(21)을 형성하여 둔다.First, a spiral groove 20 having a semicircle depth as a predetermined length is formed on the circumferential surface of the holder 6 having the rotation shaft 6a, while a plurality of fastening holes 21 are formed around the spiral groove 20. ) To form.

이후, 상기 고정대(6)를 이송관체(3)내의 일측단에 설치한 후, 상기 고정대(6)의 회전축(6a)을 이송관체(3)의 외측면으로 관통시켜 그 회전축(6a)을 모터(5)에 연결 고정한다.Thereafter, the fixing stand 6 is installed at one end of the conveying tube 3, and then the rotating shaft 6a of the fixing stand 6 passes through the outer surface of the conveying tube 3 so that the rotating shaft 6a is rotated. (5) Secure the connection.

더불어, 상기 고정대(6)의 둘레면에 형성된 나선형 홈(20)에스프링스크류(10)의 일측단부를 절곡시키지 않은 상태로 밀착시킨 후, 상기 스프링스크류(10)가 밀착된 나선형 홈(20)에 고정브라켓(30)을 볼트(7)로 결합 고정한다.In addition, after the one end of the spiral groove 20 formed on the circumferential surface of the fixing stand 6 is not bent, the spiral screw 20 is in close contact with the spring screw 10. Fasten the fixing bracket 30 to the bolt (7).

즉, 상기 고정브라켓(30)은 양측면에 볼트통과구멍(31)이 형성되어 있고, 그 중심부위에는 반원부(32)를 가지고 있는 바,That is, the fixing bracket 30 has a bolt through hole 31 is formed on both sides, and has a semi-circular portion 32 on the center thereof,

상기 나선형 홈(20)의 폭 방향으로 상기 고정브라켓(30)을 밀착시키면, 상기 고정브라켓(30)의 반원부(32)는 나선형 홈(20)으로 밀착된 스프링스크류(10)의 돌출부위를 덮게 된다.When the fixing bracket 30 is in close contact with the helical groove 20 in the width direction, the semi-circular part 32 of the fixing bracket 30 is a protrusion of the spring screw 10 in close contact with the helical groove 20. Covered.

이후, 상기 볼트통과구멍(31) 및 체결구멍(21)으로 볼트(7)를 체결하면, 상기 나선형 홈(20)으로 밀착된 스프링스크류(10)는 상기 고정브라켓(30)에 의해 견고하게 고정상태를 유지하게 된다.Then, when the bolt 7 is fastened to the bolt through hole 31 and the fastening hole 21, the spring screw 10 in close contact with the spiral groove 20 is firmly fixed by the fixing bracket 30. State is maintained.

여기서, 상기 고정브라켓(30)는 하나 또는 그 이상으로 선택하여 사용할 수 있도록 하였다.Here, the fixing bracket 30 is to be used to select one or more.

이후, 상기 호퍼(2)의 배출구(2a)를 통해 고체연료(1)를 이송관체(3)로 투입한 후, 상기 이송관체(3)의 외측면에 위치하는 모터(5)를 구동시키면, 상기 모터(5)의 구동으로 부터 고정대(6)는 물론, 상기 고정대(6)에 견고하게 고정된 스프링스크류(10)의 회전이 이루어지므로서, 상기 이송관체(3)내에 투입된 고체연료(1)의 이송이 이루어진다.Thereafter, after the solid fuel 1 is introduced into the conveying tube 3 through the outlet 2a of the hopper 2, the motor 5 located on the outer surface of the conveying tube 3 is driven. The solid fuel (1) introduced into the conveying tube (3) is made by the rotation of the spring screw (10), which is firmly fixed to the fixing table (6), as well as the fixing table (6) from the driving of the motor (5). ) Transfer is made.

이때, 상기 고정대(6)의 회전이 이루어질 때, 상기 고정대(6)에 견고하게 고정된 스프링스크류(10)의 회전이 원의 궤적을 그리게 되는 바,At this time, when the rotation of the holder 6 is made, the rotation of the spring screw 10 firmly fixed to the holder 6 draws the trajectory of the circle,

상기 스프링스크류(10)의 전체 탄발력과 회전력은 이송관체(3)내에서 균일하게 작용하게 된다.The total elasticity and rotational force of the spring screw 10 is to act uniformly in the conveying pipe (3).

즉, 도 4에서와 같이, 상기 스프링스크류(10)의 회전이 이루어질 때, 상기 스프링스크류(10)의 상하에 위치하는 각 상사점(A)은 동일한 원의 궤적을 그리게 되는 바, 이로인하여 상기 고정대(6)에 근접되는 스프링스크류(10)는 물론, 상기 고정대(6)로 멀어져 있는 스프링스크류(10)의 탄발력 및 회전력은 모두 균일하게 작용하는 것이다.That is, as shown in FIG. 4, when the spring screw 10 is rotated, the top dead centers A located above and below the spring screw 10 draw the same circle's trajectory. As well as the spring screw 10 in close proximity to the holder 6, the elasticity and rotational force of the spring screw 10 away from the holder 6 is to act uniformly.

그러므로, 상기 이송관체(3)내에 투입된 고체연료(1)는 상기 스프링스크류(10)의 균일한 탄발력 및 회전력에 의해 부하의 영향을 받지 않고 그 이송이 보다 빠르게 진행될 수 있을 뿐만 아니라, 상기 스프링스크류(10)의 각 상사점(A)이 이송관체(3)의 내측 둘레면으로 부딪히는 현상이 방지될 수 있게 되는 것이다.Therefore, the solid fuel 1 introduced into the conveying pipe 3 may not only be affected by the load by the uniform elasticity and rotational force of the spring screw 10, but also the conveyance may proceed faster. Each top dead center (A) of the screw 10 is to be prevented from hitting the inner peripheral surface of the transfer pipe (3).

이상에서 설명한 바와같이 본 고안 고체연료 이송용 스프링스크류 고정구조는 고정대의 둘레면에 반원의 깊이를 가지는 나선형의 홈을 형성한 후 그 형성된 나선홈으로 스프링스크류의 일측단부를 절곡시키지 않고 밀착되게 고정하므로서, 이송관체내로 투입되는 고체연료를 이송시키기 위한 스프링스크류의 전체 탄발력 및 회전력이 균일하게 작용되도록 하여 고체연료의 이송이 부하의 영향을 받지 않고 보다 용이하게 진행될수 있도록 함은 물론, 스프링스크류의 각 상사점이 이송관체의 내측 둘레면으로 부딪히는 현상을 방지하여 그 부딪힘에 의한 스프링스크류의 마모를 없애면서 종래에서와 같이 스프링스크류의 잦은 교체에 따른 불편함을 해소하는 특징을 갖는다.As described above, the spring screw fixing structure of the present invention for solid fuel transfer forms a spiral groove having a semicircle depth on the circumferential surface of the stator and then fixes the spring screw tightly without bending one side end of the spring screw. As a result, the total elasticity and rotational force of the spring screw for transferring the solid fuel introduced into the conveying pipe are uniformly applied so that the transfer of the solid fuel can be made easier without being influenced by the load, as well as the spring. Each top dead center of the screw is prevented from hitting the inner circumferential surface of the conveying tube to eliminate the wear of the spring screw due to the hitting has a feature to solve the inconvenience caused by frequent replacement of the spring screw as in the prior art.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiment, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

Claims (1)

호퍼내의 고체연료를 배출구를 통해 이송관체의 내부로 투입한 후 모터의 구동으로 회전축을 가지는 고정대 및 스프링스크류를 회전시켜 투입된 고체연료를 이송시키는 구조에 있어서,In the solid fuel in the hopper to the inside of the conveying pipe through the discharge port, the drive of the motor to rotate the fixed shaft having a rotating shaft and the spring screw to transfer the injected solid fuel, 상기 고정대의 둘레면에는 스프링스크류의 일측단부가 절곡되지 않고 밀착되어 스프링스크류의 전체 탄발력과 회전력이 균일하게 작용하도록 소정길이로서 반원의 깊이를 가지는 나선형의 홈을 형성하고,One side end of the spring screw is in close contact with the circumferential surface of the fixing unit without being bent to form a spiral groove having a depth of a semicircle with a predetermined length so that the overall elasticity and rotational force of the spring screw work uniformly. 상기 나선형 홈의 주변에는 복수개 이상의 체결구멍을 형성하며,A plurality of fastening holes are formed around the spiral groove, 상기 나선형의 홈에 밀착된 스프링스크류의 일측단부를 견고하게 잡아주도록 상기 나선형 홈에는 볼트로 하나 이상의 고정브라켓을 결합 고정하고,One or more fixing brackets are fixedly coupled to the spiral groove by bolts so as to firmly hold one end of the spring screw in close contact with the spiral groove. 상기 고정브라켓의 양측면에는 볼트통과구멍을 형성하며,Both sides of the fixing bracket forms a bolt through hole, 상기 고정브라켓의 중심부위에는 나선형 홈으로 밀착된 스프링스크류의 돌출부위를 덮도록 반원부를 형성함을 특징으로 하는 고체연료 이송용 스프링스크류 고정구조.The semi-circular portion is formed on the center of the fixing bracket to cover the protrusion of the spring screw in close contact with the spiral groove, characterized in that the spring screw fixing structure for transporting solid fuel.
KR2020020018477U 2002-06-18 2002-06-18 A Spring Screw Fixed Structure KR200289983Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020018477U KR200289983Y1 (en) 2002-06-18 2002-06-18 A Spring Screw Fixed Structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020018477U KR200289983Y1 (en) 2002-06-18 2002-06-18 A Spring Screw Fixed Structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200289983Y1 true KR200289983Y1 (en) 2002-09-19

Family

ID=73124833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020020018477U KR200289983Y1 (en) 2002-06-18 2002-06-18 A Spring Screw Fixed Structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200289983Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102105183B1 (en) Feed screw
US8561786B2 (en) Conveyor system support hanger assembly
US7556214B2 (en) Cutting assembly
CN108166551A (en) A kind of pond sewage device for discharging sludge
ES2295296T3 (en) REDUCED PROFILE TENSIONER FOR A CONVEYOR BELT SCRATCHER.
KR200289983Y1 (en) A Spring Screw Fixed Structure
KR102068693B1 (en) Capsule transfer apparatus
KR20130003409U (en) Riser Pipe Support Member for Sea Water Lift Pump
CN110199131B (en) Mixer comprising a clamping sleeve assembly
US20080053653A1 (en) Helical rod guide and method
KR200289984Y1 (en) A Spring Screw Fixed Structure
CN108005148A (en) A kind of pond sewage device for discharging sludge
SE525896C2 (en) Tubular hose assembly
JP2007132221A (en) Scroll fluid machine
KR200404130Y1 (en) The screw conveyor where the center axis does not rotate
KR102276539B1 (en) screw conveyor have a back-draft prevention function
KR101294399B1 (en) Dry vaccum pump having structure for prevention of scale deposition
KR100899849B1 (en) A screw conveyor
CN113090303A (en) Displacement type anchor rod support construction device
KR200410759Y1 (en) The coupling of a driving gear for a non-contact
KR101609904B1 (en) Apparatus for removing scale in pipe
JP2002000103A (en) Device for conveying feed
JP3195820U (en) Screw conveyor for grain transportation
JPH1080608A (en) Drum clogging removal device in a solid-liquid separation drum machine
CN117427531B (en) Batching device for waterproof material production

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
T601 Decision on revocation of utility model registration