KR200288725Y1 - 자동 포장장치를 가지는 빨대 주름 성형기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 자동 포장장치를 구비하는 빨대 주름 성형기에 관한 것으로서; 호퍼 형식으로 된 빨대공급부, 공급되는 빨대에 주름을 형성하기 위한 주름성형부; 완성된 빨대를 배출하기 위한 컨베이어 형식의 캐리어; 상기 캐리어에 의해 이송되어 오는 빨대의 개수를 카운팅하여 이를 설정된 개수로 분류하기 위한 분류수단; 롤식으로 감겨있는 비닐 포장지를 풀어 공급하기 위한 포장지 공급수단; 공급되는 포장지의 내면에 상기 분류수단에 의해 분류된 일단의 빨대를 순차적으로 공급하기 위한 인서트수단; 포장지를 실링하기 위한 실링수단; 상기 실링된 포장지를 절단하기 위한 포장지 커팅수단 및 포장된 단위빨대를 수용하기 위한 적재함을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

자동 포장장치를 가지는 빨대 주름 성형기{Former machine for bellows at the straw having packing apparatus}

본 고안은 빨대 제조기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배출되는 빨대를 자동적으로 포장하여 반출하기 위한 포장장치를 구비하는 빨대 주름 성형기에 관한 것이다.

용기에 들어 있는 음료수 등을 시식하기 위해 관 또는 대롱 형태의 빨대가 널리 사용되고 있다. 근래 사용의 편이를 위하여 대롱의 일부분에 주름이 형성되어 있는 빨대가 제공되고 있다. 사용 특성상 빨대의 길이 또는 직경도 각기 다르게 공급되고 있다. 이를 위해 기존의 빨대 제조기가 제공되어 왔다.

기존의 빨대 제조기는 완성된 빨대를 컨베이어 벨트를 통해 배출구로 지속적으로 배출하여 적재함에 적재를 하게 되는데, 작업자는 요구하는 단위 개수로 세어일일이 비닐포장을 하거나 또는 별도로 마련되어 있는 포장기에 빨대를 투여하여야 하였다. 이 경우 작업시간이 많이 소요되어 인력을 낭비하였으며 또는 별도의 장치를 구비하여야 하므로 설비비용이 상승하는 문제가 있었다. 또한, 작업자의 수작업을 통해 빨대를 포장하였으므로 위생적인 부분에서도 다소 문제가 있었다.

위와 같은 문제에 대하여 본 고안은 빨대 주름 성형기로부터 배출되는 빨대를 단위개수로 자동적으로 포장함으로써 경제적이며 위생적인 포장장치를 구비하는 빨대 주름 성형기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 보다 상세하게는 빨대의 특수하고 다양한 형상에 적용하기에 용이한 포장장치를 구비하는 빨대 주름 성형기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 포장장치를 가지는 빨대 제조기의 개략적 구성도이다.

도 2는 본 고안에 의한 자동 포장장치를 가지는 빨대의 주름성형기의 평면 구성도이다.

도 3은 본 고안에 의한 자동 포장장치를 가지는 빨대의 주름성형기의 일부 측면 구성도이다.

도 4는 본 고안에 의한 자동 포장장치를 가지는 빨대의 주름성형기의 일부 정면 구성도이다.

도 5는 도 4의 A-A 방향에서 취한 일부 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

4 ; 주름성형부 6 ; 캐리어

8 ; 포장부 22(22a~22f) ; 빨대

24 ; 카운터 26 ; 분류막대

28 ; 세퍼레이터 30 ; 챔버

34 ; 소켓 36 ; 푸싱플레이트

38 ; 파이프 40 ; 포장지

42 ; 모터 44 ; 사이드 롤러

46 ; 제1 실링블럭 48 ; 인출롤러

50 ; 제2 실링블럭 52 ; 커터

54 ; 핀치

위와 같은 목적은, 호퍼 형식으로 된 빨대공급부, 공급되는 빨대에 주름을 형성하기 위한 주름성형부; 완성된 빨대를 배출하기 위한 컨베이어 형식의 캐리어; 상기 캐리어에 의해 이송되어 오는 빨대의 개수를 카운팅하여 이를 설정된 개수로 분류하기 위한 분류수단; 롤식으로 감겨있는 비닐 포장지를 풀어 공급하기 위한 포장지 공급수단; 공급되는 포장지의 내면에 상기 분류수단에 의해 분류된 일단의 빨대를 순차적으로 공급하기 위한 인서트수단; 포장지를 실링하기 위한 실링수단; 상기 실링된 포장지를 절단하기 위한 포장지 커팅수단; 및 포장된 단위빨대를 수용하기 위한 적재함을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장장치를 가지는 빨대 주름 성형기에 의해 달성된다.

이하, 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 도 1은 본 고안의 실시예에 따른 포장장치를 가지는 빨대 주름 성형기의 개략적 구성도이다.

빨대에 주름을 성형하기 위한 빨대공급부(2) 및 주름 성형부(4)는 종래에 이미 제공되어 왔던 바이므로 그에 대한 상세한 설명은 이를 생략한다. 본 고안의 주안점은 그 빨대의 주름 성형부에 덧붙여 자동포장장치를 설치하는 것에 있으며, 또한 기술적인 특징도 그 부분에 있다.

호퍼 형식의 빨대공급부(2)로부터 순차적으로 공급되는 일정 길이의 빨대는 주름성형부(4)에 의해 일부분에 주름이 가해진 상태로 컨베이어 형태의 캐리어(6)를 통해 포장부(8)로 투입된다. 포장부를 통과한 빨대는 단위개수로 포장된 상태에서 최종적으로 적재함(10) 등에 적재되어 반출된다.

포장부(8)는, 캐리어(6)를 타고 이송되는 빨대를 단위개수로 분류하기 위한 분류수단(12), 비닐 박지(薄紙)와 같은 포장지를 그의 길이방향을 따라 빨대가 인입되는 공간을 형성하도록 말거나 접어서 공급하기 위한 포장지 공급수단(14), 분류된 일단의 빨대를 포장지 내부로 삽입하기 위한 인서트 수단(16), 인서트된 상태에서 열로써 포장지를 접착하기 위한 실링수단(18) 및 실링된 포장지를 절단하여 방출하기 위한 커팅수단(20)을 포함한다.

도 2는 본 고안에 의한 자동 포장장치를 가지는 빨대 주름 성형기의 평면 구성도이다. 도 3은 그의 일부 측면 구성도이다. 도 4는 그의 정면 구성도이다. 도 5는 도 4의 A-A 방향에서 취한 일부 단면도이다.

주름성형부(4)로부터 캐리어(6)를 통해 일렬로 배열하여 배출되는 빨대(22)는 캐리어 상에 설치되는 카운터(24)에 의해 그의 개수가 헤아려진다. 카운터(24)로는 보통 적외선 센서가 이용되는 것이 추천되지만, 때에 따라서 기계식 센서가 사용될 수도 있다.

도 2및 도 3을 참조하여 빨대를 일정 개수로 분류하는 분류수단을 설명하기로 한다. 캐리어의 상부에는 상기 카운터로부터 전달되는 신호에 의해 개별적으로 왕복 기동하는 분류막대(26)가 설치된다. 분류막대(26)는 마치 갈퀴와 같이 캐리어(6)의 길이방향을 따라 한 무더기씩 빨대(22a)를 모아놓는 기능을 한다. 이는 연속적으로 배출되는 빨대를 일정 개수로 단속적으로 처리되도록 하기 위한 것이다.

단속적으로 일정 각도씩 회전하는 풍차 형태의 세퍼레이터(28, separator)가 캐리어 전방에 인접하여 설치된다. 세퍼레이터는 캐리어로부터 낙하되는 빨대를 일정한 개수만큼 수용할 수 있는 다수의 챔버(30)와 회전축으로 구성된다. 빨대(22b)가 설정된 개수로 챔버 내부에 쌓이면 세퍼레이터는 소정 각도로 회전하여 후속 챔버에 빨대를 수용하도록 한다.

세퍼레이터 측부에는 가이더판(32)이 설치되어 빨대가 정확하게 소켓(34)에 낙하하도록 유도하고 있다. 빨대는 세퍼레이터가 단속적으로 회전함에 따라소켓(34) 내부에 수용되게 된다. 도 3에 도시된 바와 같이 소켓(34)은 수용되는 일단의 빨대의 단면적이 적어지도록 내면이 둥글게 되어 있는 즉, 반원통의 용기 형상이다.

한편, 소켓에 담겨있는 빨대(22c)는 소켓 후방에 설치되어 왕복운동을 하는 푸싱플레이트(36, 도 4 참조, pushing plate)에 의해 파이프(38) 내부로 밀려들어가게 된다. 푸싱플레이트의 행정은 빨대의 길이와 같게 설정되어 있다. 이로써, 빨대(22c,22d,22e)는 그의 단부가 서로 접한 상태로 지속적으로 파이프 내부에 차례대로 장전되는 것이다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 파이프(38)의 빨대 인입구(38a)는 빨대가 용이하고 정확하게 들어갈 수 있도록 확장되어 있다. 또한 파이프의 길이는 밀려지는 선단에 위치되는 빨대(22f)의 일부분(빨대 길이의 1/3 내지 1/2)이 빨대 인출구(38b)로부터 돌출되도록 설정되어 있다.

이하, 도 2 및 도 4를 참조하여 빨대를 포장하고 배출하는 일련의 수단들을 설명하기로 한다. 우선, 포장지(40)로는 열에 의한 실링이 용이하도록 얇은 비닐지가 사용되며 도 4에 도시된 바와 같이 롤형태로 감겨져 있다가 모터(42)에 의해 일정 길이로 단속적으로 풀려지며 공급된다. 특히 포장지는 풀려지는 동안 다수의 사이드롤러(44)에 의해 기다란 파이프(38)를 따라 그의 외부에 말려지며 일정한 형태로 유지된다.

파이프(38)에 씌워진 포장지는 파이프 중간부위에 설치되어 상하방향으로 기동하는 제1 실링블럭(46)에 의해 그의 측면(40a)부터 1차적으로 실링 접착된다. 사이드롤러(44)와 더불어 포장지를 둥글게 말린 형태로 일정하게 유지하기 위한 가이드 수단(도시되지 않음)이 포장지의 길이방향을 따라 설치될 수 있다.

인출롤러(48)가 파이프의 빨대 인출구(38b) 인접한 곳에 설치되어 빨대(22f)와 빨대(22e) 사이에 소정의 간격이 생기도록 포장지 및 빨대를 약간의 힘으로 압박하여 홀딩한 상태에서 일정각도로 회전된다. 인출롤러의 주행거리는 포장지를 회전하는 모터의 회전부의 주행거리와 동일하게 설정되어야 할 것이다.

제2 실링블럭(50)과 커터(52)가 상하방향으로 기동하도록 인출롤러(48) 전방에 설치되며, 핀치(54, pincher)가 파이프(38)의 길이방향으로 왕복 운동되도록 설치된다. 제2 실링블럭(50)은 포장지를 그의 가로방향으로 접착하도록 하며, 커터(52)는 제2 실링블럭(50)의 중간에 설치된다. 즉, 포장지는 제2 실링블럭(50)에 의해 2차적으로 횡방향으로 실링되는 동시에 커터(52)에 의해 절단되게 된다.

핀치(54)는 포장지의 절단된 단부(40b)를 잡아 끌어 적재함(10)에 낙하시키고 귀환하여 다음 포장지의 끝단을 잡아 동일 과정으로 적재함에 포장된 빨대를 떨어뜨리게 된다.

설시된 포장부의 각 부분은 컴퓨터 프로그램을 기반으로 하는 자동제어 시스템에 의해 시계열적으로 기동하도록 되어 있다. 또한, 도시 및 설명된 세부적인 사항은 본 고안의 기술적 사상에 따른 예시에 지나지 아니하므로, 당업자는 이를 바탕으로 하여 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이다.

위와 같은 구성에 의하면, 빨대에 주름을 성형하기 위한 빨대 주름 성형기에 자동포장부가 구비되며, 이에 의해 작업의 효율이 극대화되며 별도의 단위 포장을 위한 인력 및 장비가 필요 없게 된다. 또한, 전처리 과정이 수작업을 거치지 아니하고 자동적으로 이루어지므로 위생적인 면에서 월등하게 된다.

Claims (3)

1. 호퍼 형식으로 된 빨대공급부(2), 공급되는 빨대에 주름을 형성하기 위한 주름성형부(4); 완성된 빨대를 배출하기 위한 컨베이어 형식의 캐리어(6); 상기 캐리어에 의해 이송되어 오는 빨대의 개수를 카운팅하여 이를 설정된 개수로 분류하기 위한 분류수단(12); 롤식으로 감겨있는 비닐 포장지를 풀어 공급하기 위한 포장지 공급수단(14); 공급되는 포장지의 내면에 상기 분류수단에 의해 분류된 일단의 빨대를 순차적으로 공급하기 위한 인서트수단(16); 포장지를 실링하기 위한 실링수단(18); 상기 실링된 포장지를 절단하기 위한 포장지 커팅수단(20); 및

   포장된 단위빨대를 수용하기 위한 적재함(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장장치를 가지는 빨대 주름 성형기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 분류수단은 상기 주름 성형부로부터 컨베이어와 같이 무한궤도로 기동하는 캐리어를 타고 연속적으로 배출되는 빨대의 개수를 세기 위한 카운터(24); 상기 캐리어 상부에 왕복운동 가능하게 설치되어 상기 카운터로부터 전달되는 신호에 의해 빨대가 설정된 개수로 한 무더기 씩 이송되도록 하는 분류막대(26); 원주방향을 따라 설치되는 각 챔버(30) 마다 상기 한 무더기의 빨대가 수용되도록 상기 캐리어 전방에 설치되는 풍차 형태의 세퍼레이터(28); 상기 세퍼레이터의 한 챔버(30) 내의 일단의 빨대를 수용하기 위해 상기 세퍼레이터 하부에 위치되는 소켓(34)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 포장장치를 가지는 빨대 주름 성형기.
3. 제 1항에 있어서, 상기 인서트수단은 상기 소켓에 인접하여 설치된 파이프(38); 상기 파이프 내부로 빨대를 순차적으로 밀어 넣기 위하여 왕복 운동 가능하도록 상기 소켓의 후방에 설치되는 푸싱 플레이트(36)로 구성되며;

   상기 포장지 공급수단은 모터(42)에 의해 일정구간씩 풀려지도록 설치되는 롤형태의 포장지(40); 풀려지는 과정에서 상기 파이프 외면을 감싸도록 설치되는 사이드롤러(44)를 포함하며;

   상기 실링수단은 상기 포장지의 길이방향으로 실링을 가하기 위하여 상기 파이프의 길이방향을 따라 설치되는 제1 실링블럭(46)과 상기 파이프 전방에 상하방향으로 기동하여 상기 포장지를 횡방향으로 실링하기 위한 제2 실링블럭(50)으로 구성되며;

   상기 커팅수단은, 실링과 동시에 절단되도록 상기 제2 실링블럭(50)과 동시에 기동되도록 그 중간에 설치되는 커터(52)와; 상기 파이프로부터 일정부분 돌출되도록 밀려나온 빨대가 후속하는 빨대와 일정 간격을 유지하도록 포장지 외면을 압박한 상태에서 상기 빨대 및 포장지를 함께 인출하도록 상기 파이프의 빨대 인출구(38b) 인접한 곳에 설치되는 인출롤러(48)와; 상기 파이프(38)의 길이방향을 따라 왕복 운동되며, 상기 커터(52)에 의해 절단된 포장지 끝단을 물고 후퇴하도록설치되는 핀치(54)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장장치를 가지는 빨대 주름 성형기.