KR200284030Y1 - trash disposal apparatus connected by burning apparatus and melting apparatus - Google Patents
trash disposal apparatus connected by burning apparatus and melting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR200284030Y1 KR200284030Y1 KR2020020012503U KR20020012503U KR200284030Y1 KR 200284030 Y1 KR200284030 Y1 KR 200284030Y1 KR 2020020012503 U KR2020020012503 U KR 2020020012503U KR 20020012503 U KR20020012503 U KR 20020012503U KR 200284030 Y1 KR200284030 Y1 KR 200284030Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- incineration
- melting
- incineration ash
- ash
- melting apparatus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
본 고안에 따르는 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치는, 폐기물 소각장치와, 상기 소각장치에서 배출되는 소각재를 용융시키는 용융장치와, 상기 소각장치의 배출구와 상기 용융장치에 소각재가 유입되는 입구가 연결되고, 바닥부가 콘베이어 벨트로 이루어진 통로가 포함되는 것을 그 특징으로 한다.A waste treatment apparatus connected with an incineration apparatus and a melting apparatus according to the present invention includes a waste incineration apparatus, a melting apparatus for melting incineration ash discharged from the incineration apparatus, an outlet of the incineration apparatus, and an inlet for incineration ash flowing into the melting apparatus. Is connected, characterized in that the bottom portion comprises a passage consisting of a conveyor belt.
이와 같은 본 고안에 의하면, 소각재가 생성된 후 이를 용융장치로 운반할 필요가 없게 되므로 운반비/ 인건비가 절약될 뿐 아니라, 상기 소각재를 냉각 시키는 수봉 과정이 제거되므로 이 과정에서 필연적으로 발생되던 폐수, 악취 등의 환경오염을 방지할 수 있게 되고, 종래의 소각장치 및 용융장치를 변형 없이 그대로 이용할 수 있으므로 경제적으로 큰 장점이 있다.According to the present invention, since the incineration ash is generated, there is no need to transport it to the melting apparatus, which not only saves transportation costs and labor costs, but also eliminates the water seal process for cooling the incineration ash, thereby inevitably generating wastewater. Environmental pollution such as odors can be prevented, and since the conventional incinerator and melting apparatus can be used as they are without deformation, there is a great economic advantage.
또한 상기 소각재가 용융장치에 유입되기 전에 거치는 소각재 건조 과정과 용융점이 높은 금속성분 추출과정이 제거되며, 400℃의 소각재가 냉각되지 않고 곧바로 1300℃~ 1500℃의 용융로로 유입되므로 에너지 효율면에서 상당히 유리하다.In addition, incineration ash drying process and metal melting point extraction process with high melting point are removed before the incineration ash is introduced into the melting apparatus, and since the incineration ash at 400 ° C. is not cooled, it flows directly into the melting furnace at 1300 ° C. to 1500 ° C., which is quite energy efficient. It is advantageous.
Description
본 고안은 폐기물을 소각 및 용융하는 장치에 관한 것으로, 특히 종래 각각 분리되어 있던 소각 장치와 용융 장치를 하나의 연결된 장치로 구성함으로써 에너지 효율을 극대화하고, 환경오염을 방지할 수 있는 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for incineration and melting of waste, and in particular, by integrating the incinerator and the melting device, which are separate from each other in one unit, to maximize energy efficiency and to prevent environmental pollution. A waste treatment apparatus connected to the apparatus.
일반적으로 가정이나 산업현장에서 배출되는 여러 종류의 폐기물은 이를 수집하여 종류별로 분류한 후 매립하거나 소각하여 처리하게 된다.Generally, various kinds of wastes emitted from homes or industrial sites are collected, classified into types, and disposed of or disposed of by incineration.
근래에 들어와서 생활 쓰레기와 산업 폐기물이 급증하여 심각한 환경오염 문제가 되고 있는 데, 이러한 쓰레기의 증가는 산업의 발달과 비례하여 누적되어가고 있으며, 더불어 환경오염을 시키는 요인으로 작용하고 있는 것이다. 따라서, 상기한 바와 같은 재활용이 불가능한 쓰레기들을 소각하여 처리하게 된다.In recent years, domestic and industrial wastes are rapidly increasing, which is a serious environmental pollution problem. The increase of such waste is accumulating in proportion to the development of the industry, and is also a factor that causes environmental pollution. Therefore, the waste which cannot be recycled as described above is incinerated and disposed of.
도 1은 종래의 소각장치 및 용융장치에 의한 폐기물 처리에 대한 도면이다.1 is a view of the waste treatment by the conventional incinerator and melting apparatus.
도 1을 참고하여 종래의 소각장치 및 용융장치에 의한 폐기물 처리에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 1 describes the waste treatment by the conventional incinerator and melting apparatus as follows.
각종 무기물, 금속, 유기물 등을 함유하는 일반 및 산업 폐기물(1)이 수집되면, 이는 소각장치(2)에 투입되고, 소각장치(2)에 투입된 상기 폐기물(1)들은 소각로(3)를 통해 소각되는 데, 일반적으로 상기 소각로(3) 내부의 온도는 850℃ ~ 900℃ 정도이다.When general and industrial wastes (1) containing various minerals, metals, organics, etc. are collected, they are put into the incinerator (2), and the wastes (1) put into the incinerator (2) are collected through the incinerator (3). Although incinerated, the temperature inside the incinerator 3 is generally about 850 ° C to 900 ° C.
이러한 폐기물(1)들이 소각로(3)를 통해 소각된다고 하여 전부 연소되어 사라지는 것은 아니며, 상기 폐기물(1)들이 소각될 때 발생되는 미연소 성분 또는 연소 생성물 등과 같은 유해 물질은 환경을 오염시키는 요인으로 작용하게 된다.The incineration of the wastes 1 through the incinerator 3 does not completely burn and disappear. Hazardous substances such as unburned components or combustion products generated when the wastes 1 are incinerated are contaminated with the environment. It will work.
즉, 상기 소각로(3)에는 대기오염 등을 방지하기 위하여 유해가스 및 분진의 대기방출 제한이 절대적으로 요구된다.That is, the incinerator 3 is absolutely required to limit the emission of harmful gases and dust to prevent air pollution.
또한, 여기서 상기 연소생성물은 바닥재(bottom ash)(6) 및 비산재(fly ash)(5)를 말하는데 이를 통칭하여 소각재(7) 라고 하며, 일반적으로 하루에 100톤의 폐기물(1)이 소각된다고 가정할 경우 소각로(3)를 통해 배출되는 바닥재(6)는 하루에 12톤 ~ 15톤 정도이며, 비산재(5)는 하루에 3톤 정도이다.In addition, the combustion product here refers to the bottom ash (6) and fly ash (5), collectively referred to as incineration ash (7), generally 100 tons of waste (1) per day is incinerated Assuming that the bottom ash (6) discharged through the incinerator (3) is about 12 to 15 tons per day, fly ash (5) is about 3 tons per day.
그러나, 이러한 소각재(7) 역시 환경 오염을 유발시키는 물질이므로 상기 소각로(3)에서 배출되는 소각재(7)에도 일정한 처리가 요구된다.However, since the incineration ash 7 is also a material causing environmental pollution, a constant treatment is required for the incineration ash 7 discharged from the incinerator 3.
즉, 상기 바닥재(6)는 수봉(水封) 과정을 거쳐서 회수된 습식 재와 건조 상태로 회수된 건식 재를, 각각 전 처리로서 파쇄 및 자기 분리를 거쳐서 용융점이 높은 철분을 제거하고, 그리고 그 후에 상기 습식 재는 건조기를 거친 후, 상기 건식 재와 혼합하여 주재를 형성한다.That is, the bottom ash 6 removes the high melting point iron through crushing and magnetic separation as a pretreatment of the wet ash recovered through the water rod process and the dry ash recovered in the dry state, respectively, and After the wet ash is passed through a dryer, it is mixed with the dry ash to form a main material.
한편, 비산재(5)는 상기 소각로(3)로부터 배출된 배기 가스(4)가 대기 방출시에 경유하는 버그 필터 등의 집진기(미도시)에 의해 포집된다.On the other hand, the fly ash 5 is collected by a dust collector (not shown) such as a bug filter through which the exhaust gas 4 discharged from the incinerator 3 passes at the time of air discharge.
상기 비산재(5) 중에는, 비점이 낮은 중금속이나 염류가 다량으로 포함되어 있기 때문에, 고온으로 열 처리한 경우, 상기 함유물의 대부분은 가스 중에 휘산되지만, 염류는 노의 내화물을 손상시키는 문제가 있다. 그 때문에, 비산재(5)를 단독으로 용융 처리하는 경우는 적고, 통상 상기 주재와 비산재(5)의 혼합 용융이 이용되고 있다.Since the fly ash 5 contains a large amount of heavy metals and salts having a low boiling point, most of the contents are volatilized in the gas when heat-treated at a high temperature, but salts have a problem of damaging the refractory of the furnace. Therefore, there are few cases where the fly ash 5 is melted alone, and a mixed melt of the main material and the fly ash 5 is usually used.
이러한 전처리를 통하여 형성된 소각재(7)는 용융장치(8)를 통하여 용융되어 슬래그(slag)(10)로 만들어 진다.The incineration material 7 formed through this pretreatment is melted through the melting apparatus 8 and made into slag 10.
이렇게 소각재(7)가 용융되어 상기 슬래그(9) 처리되면 소각재(7) 내부의 금속성분 등이 제거되며, 겉 표면이 유리막으로 코팅되므로 상기 소각재(7)의 환경 오염 발생 여지를 제거하게 되는 것이다.When the incineration material 7 is melted and thus treated with the slag 9, metal components, etc. inside the incineration material 7 are removed, and the outer surface is coated with a glass film, thereby eliminating the possibility of environmental pollution of the incineration material 7. .
그리고, 상기 재의 용융 응고에는 재의 표면을 가열 용융시켜 용융재를 슬래그(9)로서 배출시키는 버너식 재 용융로가 사용되고, 또한 해당 버너식 재 용융로에는 원형 회전식 표면 용융로와 경사 반사로형의 고정식 표면 용융로 등이 있다.In addition, a burner remelting furnace for heating and melting the surface of the ash and discharging the molten material as slag 9 is used for melt solidification of the ash, and the burner remelting furnace is a circular rotary surface melting furnace and a fixed surface melting furnace having an inclined reflection furnace. There is this.
그 밖에도 플라즈마에 의한 가열을 이용한 용융장치(8) 등도 종래에 사용되고 있다. 이는 용융로에 플라즈마 토치가 설비되어 있고, 이 플라즈마 토치의 선단으로부터 조사되는 플라즈마 아크에 의해 소각재(7) 등을 용융하도록 되어 있다.In addition, the melting apparatus 8 etc. which used the heating by plasma are also conventionally used. The furnace is equipped with a plasma torch, and the incineration material 7 or the like is melted by a plasma arc irradiated from the tip of the plasma torch.
또한, 브라운 가스를 이용한 용융장치(8)도 있는데, 이는 기존의 연소화 방법인 explosion과는 달리 implosion의 기능을 가지며 6000℃ 이상의 고온을 낼 수 있고, 이와 같은 특성의 브라운 가스를 이용해 각종 폐기물 소각 처리후 발생되는 소각재(바닥재 및 비산재)(7) 등을 용융 처리시킨 후 매립하거나 재활용하게 된다.In addition, there is also a melting apparatus (8) using brown gas, which has a function of implosion and has a high temperature of 6000 ° C or more, unlike the existing combustion method, explosion, and incineration of various wastes using brown gas having such characteristics. The incineration ash (floor ash and fly ash) 7 generated after the treatment is melted and then landfilled or recycled.
그러나, 종래의 소각장치 및 용융장치에 의해 폐기물을 소각 및 용융하게 되면, 각각 분리된 다른 장치에서 이루어져야 하므로 소각장치에서 배출되는 소각재를 일정한 운반수단을 통해 상기 용융장치로 운반해야만 한다.However, when the waste is incinerated and melted by the conventional incineration apparatus and the melting apparatus, the incineration material discharged from the incineration apparatus must be transported to the melting apparatus through a constant conveying means since the waste must be made in a separate apparatus.
이 경우 400℃ 이상 되는 고온의 소각재를 운반하기 위해서는 이를 냉각시키기 위해 수봉 과정이 필요하며, 상기 수봉 과정에서는 필연적으로 폐수, 악취 등의환경오염이 발생된다.In this case, in order to transport the high-temperature incinerator of 400 ° C. or more, a water sealing process is required to cool it.
또한, 400℃ 이상 되는 고온의 소각재를 냉각 시킨후 이를 다시 용융로에서 용융시키려면, 이를 건조 시키고, 용융점이 높은 금속성분을 추출하는 과정을 거쳐야 하는데, 이는 에너지 효율 차원에서 볼 때 400℃에서 곧바로 1300℃ ~ 1500℃로 용융되는 것에 비해 상당히 비효율적이다.In addition, in order to cool the incineration ash at a temperature of 400 ° C. or higher and then melt it in a melting furnace, it is required to dry it and extract a metal component having a high melting point, which is 1300 at 400 ° C. in view of energy efficiency. It is considerably inefficient compared to melting from 1 to 1500 ° C.
본 고안은 상기와 같은 여건을 감안하여 창출된 것으로, 종래 각각 분리되어 있던 소각 장치와 용융 장치를 콘베이어 벨트를 통해 하나의 연결된 장치로 구성하여 운반과정을 제거함으로써 에너지 효율을 극대화하고, 환경오염을 방지할 수 있는 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was created in view of the above conditions, and by constituting the incinerator and the melting apparatus, which were separated in the past, into one connected apparatus through a conveyor belt, maximizing energy efficiency by eliminating the transport process and reducing environmental pollution. It is an object of the present invention to provide a waste treatment apparatus connected to an incinerator and a melting apparatus that can be prevented.
도 1은 종래의 소각장치 및 용융장치에 의한 폐기물 처리에 대한 도면.1 is a view of the waste treatment by the conventional incinerator and melting apparatus.
도 2는 본 고안의 실시예가 적용된 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치를 나타내는 도면.2 is a view showing a waste treatment apparatus connected to an incineration apparatus and a melting apparatus to which an embodiment of the present invention is applied.
도 3은 본 고안의 또 다른 실시예가 적용된 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치를 나타내는 도면.3 is a view showing a waste treatment apparatus connected to an incineration apparatus and a melting apparatus to which another embodiment of the present invention is applied.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 폐기물 2 : 소각장치1: Waste 2: Incinerator
3 : 소각로 4 : 배기가스3: incinerator 4: exhaust gas
5 : 비산재(fly ash) 6 : 바닥재(bottom ash)5: fly ash 6: bottom ash
7 : 소각재 8 : 용융장치7: incineration ash 8: melting apparatus
9 : 슬래그(slag)9: slag
21 : 통로 22 : 콘베이어 벨트21: passage 22: conveyor belt
31 : 소각재 저장탱크 32 : 푸셔(pusher)31: incineration ash storage tank 32: pusher
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따르는 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치는, 폐기물 소각장치와, 상기 소각장치에서 배출되는 소각재를 용융시키는 브라운 가스를 이용한 용융장치와, 상기 소각장치의 배출구와 상기 용융장치에 소각재가 유입되는 입구가 연결되고, 바닥부가 콘베이어 벨트로 이루어진 통로가 포함되는 것을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a waste treatment apparatus connected with an incineration apparatus and a melting apparatus according to the present invention includes a waste incineration apparatus, a melting apparatus using brown gas for melting incineration materials discharged from the incineration apparatus, and an outlet of the incineration apparatus. And an inlet through which the incineration ash flows into the melting apparatus, and includes a passage made of a conveyor belt at the bottom thereof.
또한, 상기 통로와 상기 용융장치의 소각재 유입 입구 사이에 소각재 저장탱크가 더 포함되는 것을 그 특징으로 하며, 상기 소각재 저장탱크 내부에 푸셔가 장착되어 일정한 양의 소각재를 상기 용융장치로 유입시키는 것을 그 특징으로 한다.In addition, an incineration ash storage tank is further included between the passage and the incineration ash inlet of the melting apparatus, and a pusher is mounted inside the incineration ash storage tank to introduce a certain amount of incineration ash into the melting apparatus. It features.
이와 같은 본 고안에 의하면, 소각재가 생성된 후 이를 용융장치로 운반할필요가 없게 되므로 운반비/ 인건비가 절약될 뿐 아니라, 상기 소각재를 냉각 시키는 수봉 과정이 제거되므로 이 과정에서 필연적으로 발생되던 폐수, 악취 등의 환경오염을 방지할 수 있게 된다.According to the present invention, since the incineration ash is generated, there is no need to transport it to the melting apparatus, which not only saves the transportation cost / labor cost, but also eliminates the water seal process for cooling the incineration ash, thereby inevitably generating wastewater. Environmental pollution such as odor can be prevented.
또한 상기 소각재가 용융장치에 유입되기 전에 거치는 소각재 건조 과정과 용융점이 높은 금속성분 추출과정이 제거되며, 400℃의 소각재가 냉각되지 않고 곧바로 1300℃ ~ 1500℃의 용융로로 유입되므로 에너지 효율면에서 상당히 유리하다.In addition, incineration ash drying process and metal melting point extraction process with high melting point are removed before the incineration ash is introduced into the melting apparatus, and since the incineration ash at 400 ° C. is not cooled, it flows directly into the melting furnace at 1300 ° C. to 1500 ° C., which is quite energy efficient. It is advantageous.
또한, 종래의 소각장치 및 용융장치를 변형 없이 그대로 이용할 수 있으므로 경제적으로 큰 장점이 있다.In addition, since the conventional incinerator and melting apparatus can be used as it is without deformation, there is a great economic advantage.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described embodiments of the present invention;
본 고안에 있어서 소각장치는 종래의 소각장치를 그대로 이용할 수 있으며, 용융장치는 본인이 출원한 브라운 가스를 이용한 측방향 표면 용융시스템(실용신안등록 제 0269704호)을 이용한다.In the present invention, the incineration apparatus can use a conventional incineration apparatus as it is, and the melting apparatus uses a lateral surface melting system (utility model registration No. 0269704) using brown gas which the applicant applied.
이는 종래의 용융장치 중 플라즈마식 또는 전기저항식 용융로를 구비한 용융장치의 경우는 반드시 전처리를 거친 소각재를 용융시켜야 하므로, 본 고안에 의한 폐기물 처리장치에 적용될 수 없기 때문이다.This is because, in the case of a melting apparatus having a plasma or electric resistance melting furnace of the conventional melting apparatus must melt the incineration material after the pre-treatment, it can not be applied to the waste treatment apparatus according to the present invention.
그러나, 버너식 용융로를 구비한 용융장치와 브라운 가스를 이용한 다른 형태의 용융장치는 본 고안에 의한 폐기물 처리장치에 적용될 수 있다.However, a melting apparatus with burner type melting furnace and another type of melting apparatus using brown gas may be applied to the waste treating apparatus according to the present invention.
도 2는 본 고안의 실시예가 적용된 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치를 나타내는 도면이다.2 is a view showing a waste treatment apparatus connected to an incineration apparatus and a melting apparatus to which an embodiment of the present invention is applied.
도 2를 참고하여 본 고안의 실시예가 적용된 소각장치 및 용융장치가 연결된폐기물 처리를 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 2 describes the waste treatment is connected to the incineration apparatus and the melting apparatus is applied as an embodiment of the present invention as follows.
상기 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치는, 폐기물 소각장치(2)와, 상기 소각장치(2)에서 배출되는 소각재를 용융시키는 용융장치(8)와, 상기 소각장치(2)의 배출구와 상기 용융장치(8)에 소각재(7)가 유입되는 입구가 연결되는 통로(21)가 포함되어 이루어진다.The waste treatment device to which the incineration device and the melting device are connected includes a waste incineration device 2, a melting device 8 for melting the incineration material discharged from the incineration device 2, an outlet of the incineration device 2, The melting apparatus 8 includes a passage 21 to which an inlet for incineration ash 7 is introduced.
이는 현실적으로 소각장치(2)와 용융장치(8)가 가까운 거리의 동일 공간상에 위치하는 경우가 많으므로, 상기 소각장치(2)와 용융장치(8)를 연결하여 상기 소각장치(2)와 용융장치(8)가 분리되어 폐기물(1)을 처리하는 경우 발생하는 문제를 극복하고자 하는 것이다.Since the incinerator 2 and the melting apparatus 8 are often located in the same space at a close distance in reality, the incineration apparatus 2 and the melting apparatus 8 are connected to each other to connect the incineration apparatus 2 with the incineration apparatus 2. It is to overcome the problem that occurs when the melting apparatus 8 is separated to treat the waste (1).
여기서, 상기 통로(21)의 바닥부는 콘베이어 벨트(22)로 이루어져 상기 소각재(7)가 소각장치(2) 배출구에서 용융장치(8)의 소각재 유입 입구까지 이동되도록 한다.Here, the bottom portion of the passage 21 is composed of a conveyor belt 22 to allow the incineration material 7 to move from the incineration device 2 outlet to the inlet ash inlet of the melting device 8.
상기 콘베이어 벨트(22)는 구동 모터(미도시)에 의해 작동되며, 배출되는 소각재(7)의 양에 의해 그 작동이 조절된다. 즉 일정한 양 또는 일정한 무게 이상의 소각재(7)가 소각장치(2)로부터 배출되는 경우에는 센서(미도시)에 의해 콘베이어 벨트(22)의 진행 속도가 늦춰지게 된다.The conveyor belt 22 is operated by a drive motor (not shown), and its operation is controlled by the amount of incineration material 7 discharged. That is, when the incineration material 7 of a predetermined amount or a predetermined weight or more is discharged from the incineration device 2, the traveling speed of the conveyor belt 22 is slowed down by a sensor (not shown).
즉 이를 통해 상기 용융장치(8)에 유입되는 소각재(7)의 양은 일정하게 유지될 수 있으며, 결국 일정한 양의 슬래그(9)가 상기 용융장치(8)로부터 추출되게 된다.That is, the amount of incineration material 7 flowing into the melting apparatus 8 can be kept constant through this, so that a predetermined amount of slag 9 is extracted from the melting apparatus 8.
또한, 상기 통로(21)는 단열재로 둘러싸여 있으며, 상기 콘베이어 벨트(22)는 400℃ 이상의 고온에도 변형되지 않는 경도를 가지는 금속으로 이루어져 있다.In addition, the passage 21 is surrounded by a heat insulating material, the conveyor belt 22 is made of a metal having a hardness that does not deform even at a high temperature of 400 ℃ or more.
도 3은 본 고안의 또 다른 실시예가 적용된 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치를 나타내는 도면이다.3 is a view showing a waste treatment apparatus connected to an incineration apparatus and a melting apparatus to which another embodiment of the present invention is applied.
도 3을 참고하여 본 고안의 또 다른 실시예가 적용된 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치를 설명하면, 이는 상기 도 1에서 설명한 본 고안의 실시예에서 상기 통로(21)와 상기 용융장치(8)의 소각재 유입 입구 사이에 소각재 저장탱크(31)가 더 포함되는 것 외에는 다른 구성은 일치한다.Referring to FIG. 3, a waste treatment apparatus connected with an incineration apparatus and a melting apparatus to which another embodiment of the present invention is applied, which is the passage 21 and the melting apparatus 8 in the embodiment of the present invention described with reference to FIG. 1. Except for the incineration ash storage tank 31 is further included between the incineration ash inlet of the) is the same configuration.
또한, 상기 소각재 저장탱크(31) 내부에 푸셔(pusher)(32)가 장착되어 일정한 양의 소각재(7)를 상기 용융장치(8)로 유입시키게 된다.In addition, a pusher 32 is installed in the incineration ash storage tank 31 to introduce a predetermined amount of the incineration ash 7 into the melting apparatus 8.
즉, 본 실시예의 경우에는 상기 소각장치(2)에서 배출되는 소각재(7)가 구동모터(미도시)에 의해 작동되는 콘베이어 벨트(22)에 의해 상기 용융장치(8)의 소각재 유입 입구 앞에 위치하는 소각재 저장탱크(31)로 이동되며, 이는 상기 소각재 저장탱크(31)에 저장되게 된다.That is, in this embodiment, the incineration material 7 discharged from the incineration device 2 is positioned before the incineration material inlet of the melting device 8 by a conveyor belt 22 operated by a driving motor (not shown). Is moved to the incineration ash storage tank 31, which is to be stored in the incineration ash storage tank (31).
상기 소각재 저장탱크(31)에 저장된 상기 소각재(7)가 소각재 저장탱크(31)에 부착되어 있는 센서(미도시)에 의해 일정한 양 또는 일정한 무게에 도달하게 되면, 상기 푸셔(32)가 작동하여 상기 소각재(7)를 상기 용융장치(8)의 소각재 유입 입구로 밀어 넣게 되는 것이다.When the incineration material 7 stored in the incineration ash storage tank 31 reaches a certain amount or a certain weight by a sensor (not shown) attached to the incineration ash storage tank 31, the pusher 32 is operated to The incineration ash 7 is pushed into the incineration ash inlet of the melting apparatus 8.
이를 통하여 상기 용융장치(8)에 유입되는 소각재(7)의 양을 일정하게 유지 할 수 있으며, 결국 일정한 양의 슬래그(9)가 상기 용융장치(8)로부터 추출되게 되는 것이다.Through this, the amount of incineration material 7 flowing into the melting apparatus 8 can be kept constant, so that a predetermined amount of slag 9 is extracted from the melting apparatus 8.
또한, 상기 통로(21)는 단열재로 둘러싸여 있고, 상기 콘베이어 벨트(22)는 400℃ 이상의 고온에도 변형되지 않는 경도를 가지는 금속으로 이루어져 있으며, 상기 소각재 저장탱크(31) 및 푸셔(32) 역시 400℃ 이상의 고온에도 변형되지 않는 경도를 가지는 금속으로 이루어져 있으며 상기 소각재 저장탱크(31)은 단열재로 둘러싸여 있다.In addition, the passage 21 is surrounded by a heat insulating material, the conveyor belt 22 is made of a metal having a hardness that does not deform even at a high temperature of 400 ℃ or more, the incineration material storage tank 31 and the pusher 32 is also 400 It is made of a metal having a hardness that does not deform even at a high temperature of more than ℃ and the incineration ash storage tank 31 is surrounded by a heat insulating material.
본 고안에 있어서의 통로의 형태는 상기한 실시예에 한정되는 것이 아님은 본 고안의 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 대하여 자명한 것이다.The form of the passage in the present invention is not limited to the above-described embodiment is apparent to those of ordinary skill in the art.
이상의 설명에서와 같이 본 고안에 의한 소각장치 및 용융장치가 연결된 폐기물 처리 장치에 의하면, 소각재가 생성된 후 이를 용융장치로 운반할 필요가 없게 되므로 운반비/ 인건비가 절약될 뿐 아니라, 상기 소각재를 냉각 시키는 수봉 과정이 제거되므로 이 과정에서 필연적으로 발생되던 폐수, 악취 등의 환경오염을 방지할 수 있게 된다.According to the waste treatment apparatus connected to the incineration apparatus and the melting apparatus according to the present invention, as described above, since the incineration ashes are generated, it is not necessary to transport them to the melting apparatus, thereby saving transportation cost and labor costs, and cooling the incineration ashes. Since the water seal process is eliminated, it is possible to prevent environmental pollution such as waste water, odor, etc., which was inevitably generated in this process.
또한, 상기 소각재가 용융장치에 유입되기 전에 거치는 소각재 건조 과정과 용융점이 높은 금속성분 추출과정이 제거되며, 400℃의 소각재가 냉각되지 않고 곧바로 1300℃ ~ 1500℃의 용융로로 유입되므로 에너지 효율면에서 상당히 유리하다.In addition, incineration ash drying process and metal melting point extraction process with high melting point is removed before the incineration ash is introduced into the melting apparatus, 400 ° C incineration ash is not directly cooled into the melting furnace of 1300 ℃ ~ 1500 ℃ in terms of energy efficiency Quite advantageous.
또한, 종래의 소각장치 및 용융장치를 변형 없이 그대로 이용할 수 있으므로 경제적으로 큰 장점이 있다.In addition, since the conventional incinerator and melting apparatus can be used as it is without deformation, there is a great economic advantage.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020012503U KR200284030Y1 (en) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | trash disposal apparatus connected by burning apparatus and melting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020012503U KR200284030Y1 (en) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | trash disposal apparatus connected by burning apparatus and melting apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200284030Y1 true KR200284030Y1 (en) | 2002-07-31 |
Family
ID=73084018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020012503U KR200284030Y1 (en) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | trash disposal apparatus connected by burning apparatus and melting apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200284030Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004079263A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-16 | E & E Corporation | Burning and melting system of infection trash |
| WO2006083106A1 (en) * | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Ki Sub Youn | Middle and low level radioactive waste treatment system using electric resistance melting furnace |
-
2002
- 2002-04-24 KR KR2020020012503U patent/KR200284030Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004079263A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-16 | E & E Corporation | Burning and melting system of infection trash |
| WO2006083106A1 (en) * | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Ki Sub Youn | Middle and low level radioactive waste treatment system using electric resistance melting furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1759941B (en) | New type heating and fusing method and equipment for dealing with flying ash generated by burning garbage | |
| AU2012300200B2 (en) | Method for treating solid waste based on a gradient composed of two different heat sources | |
| CN101655240A (en) | Sludge incinerating system, method and dried slag removing boiler for incinerating sludge | |
| KR200314296Y1 (en) | burning and melting system of infection trash | |
| KR200284030Y1 (en) | trash disposal apparatus connected by burning apparatus and melting apparatus | |
| JP2008304131A (en) | Waste disposal power reactor | |
| KR100352790B1 (en) | Device for the treatment of the sludge by burning and melting | |
| JP2005270874A (en) | Treatment method of polluted soil and apparatus thereof | |
| JP4350485B2 (en) | Method and apparatus for firing and detoxifying multiple / mixed contaminants | |
| KR200178486Y1 (en) | Drying melting process for waste and sludge | |
| KR0154364B1 (en) | Method and apparatus for incinerator | |
| CN214147909U (en) | Dangerous waste microwave catalytic melting treatment system | |
| KR19990074869A (en) | Plasma Pyrolysis and Vitrification Systems of Waste | |
| JPH11101420A (en) | Stoker type incinerator | |
| JPH05141633A (en) | Rotary kiln type waste incineration device | |
| KR102077820B1 (en) | Hydrogen-incinerator with improved combustion efficiency | |
| JP3764635B2 (en) | Waste incinerator | |
| CN112413603A (en) | Dangerous waste microwave catalytic melting treatment system | |
| JPS6179907A (en) | Waste material processing method | |
| JP2001289415A (en) | Mobile melting furnace | |
| KR100535196B1 (en) | Method and apparatus for the thermal treatment of fly dust from grate incineration plants | |
| JP2002172373A (en) | Method and apparatus for recovering aluminum | |
| JP3891754B2 (en) | Waste incineration ash melting system using fine combustion of waste plastics | |
| KR20150080269A (en) | Waste disposal system of furnaces for sludge processing | |
| JP2001317717A (en) | Oil-containing sludge incinerator and method for calcining oil-containing sludge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| T601 | Decision on revocation of utility model registration |