KR200282950Y1 - Flange Bolt Tightening Setup - Google Patents
Flange Bolt Tightening Setup Download PDFInfo
- Publication number
- KR200282950Y1 KR200282950Y1 KR2020020006586U KR20020006586U KR200282950Y1 KR 200282950 Y1 KR200282950 Y1 KR 200282950Y1 KR 2020020006586 U KR2020020006586 U KR 2020020006586U KR 20020006586 U KR20020006586 U KR 20020006586U KR 200282950 Y1 KR200282950 Y1 KR 200282950Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- flange
- locking
- bolt
- nut
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
본 고안은 파이프 이음의 한 종류인 플렌지를 연결할 때 볼트와 너트를 체결하는 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플렌지 상부측에서 스패너로 볼트헤드를 고정시키고 하부측에서 임팩트렌치(Impact Wrench)를 사용하여 너트를 조일 수 있는 구조를 개선하여 임팩트렌치만을 사용하여도 너트를 체결할 수 있도록 하여 작업현장의 안전성과 작업능률을 향상시킬 수 있는 플렌지볼트체결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure for fastening bolts and nuts when connecting a flange, which is a type of pipe joint, and more specifically, fixing the bolt head with a spanner at the upper side of the flange and using an impact wrench at the lower side. This invention relates to a flange bolt fastening structure that can improve the safety and work efficiency of the work site by improving the structure to tighten the nut so that the nut can be tightened using only the impact trench.
본 고안의 플렌지볼트체결구조는 볼트와 너트로 구성된 회전부재(3)를 플렌지의 볼트구멍에 삽입 후 너트를 조일 때 볼트헤드의 헛돎 방지를 위한 볼트헤드가 삽입될 수 있는 걸림턱(5a)을 갖는 다수개의 걸림홈이 형성된 판형의 걸림부재를 플렌지 상부면에 설치하며, 걸림홈(5)의 일측이 트인 구조로 하는 한편, 이미 설치된 플렌지도 사용할 수 있도록 다수로 분할하고 걸림홈(5) 주변을 제거한 형태로 구성함으로서 작업중 안전성 향상과 작업시간을 단축하여 생산성 향상에 기여할 수 있다.The flange bolt fastening structure of the present invention has a locking jaw (5a) that can be inserted into the bolt head for preventing the bolt head from screwing when tightening the nut after inserting the rotating member (3) consisting of the bolt and nut into the bolt hole of the flange Install a plate-shaped locking member having a plurality of locking grooves formed on the flange upper surface, one side of the locking groove (5) is open structure, while the already installed flange can be divided into a large number and the locking groove (5) around It is possible to contribute to productivity improvement by improving safety during work and shortening working time by constructing in the form that is removed.
Description
본 고안은 플렌지볼트체결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프 이음의 한 종류인 플렌지를 연결할 때 두 플렌지 사이에 패킹(Packing)을 삽입하고 볼트(3a)와 너트를 체결함에 있어서, 상부에서 스패너로 볼트헤드(3b)를 고정하고 하부에서 임팩트렌치를 이용하여 너트를 조이는 구조를 개선하여, 하부에서 임팩트렌치만으로 너트를 체결할 수 있도록 하여 작업자의 안전성과 작업능률을 향상시키는 플렌지 볼트체결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a flange bolt fastening structure, and more particularly, when connecting a flange, which is a type of pipe joint, inserts a packing between two flanges and tightens a bolt 3a and a nut, the spanner at the top thereof. The flange bolt fastening structure improves the safety and work efficiency of workers by fixing the bolt head 3b and improving the structure of tightening the nut by using the impact trench at the bottom, and allowing the nut to be tightened by the impact trench only at the bottom. It is about.
최근 산업용 내연기관으로는 가스터빈과 왕복동기관이 많이 사용되고 있다. 특히 가스터빈 기관은 환경규제로 질소화합물(Nox) 저감을 위하여 청정연료(LNG)를 사용하며 저녹스버너(Dry Low Nox)를 채용하는 특성상 다수(14개)의 연소실을 구성하고 왕복동 기관은 특성상 츨력향상과 맥동 방지를 다수의 실린더로 구성된다. 이에 따라 각 연소실과 실린더에 연료, 질소화합물 저감을 위한 연소실 온도저감용 냉각수(Water Injection), 무화용공기(Atomizing Air) 등 각종 배관이 설치되게 된다. 게다가 LNG 또는 경유를 사용하는 이중 연료(Dual Fuel) 연소 가능 설비의 경우에는 그와 관련된 배관의 플렌지 이음이 두배로 증가한다. 상기 모든 배관의 연결은 점검과 보수를 위하여 분해 가능한 플랜지로 구성되게 된다. 최근 설비의 대형화 추세에 따라 내연기관의 규모가 커지게 되어 각종 배관의 분해 조립시 작업자가 5m 높이 기관의 상부에 오르내리면서 작업하게 되는데 상기 플렌지 조립은 정비공사의 주공정(Critical Path)을 차지하고 있어 시간과 인력을 많이 요구하게 되므로 시간에 쫓기어 불안한 자세로 설비에 매달려 작업하게 되어 안전사고를 야기할 수 있고, 설비에 취부된 플렌지 중에는 위치에 따라서 임팩트렌치를 사용하는 반대편에서 스패너로 볼트헤드를 잡아주어야 하기 때문에 반드시 2인 1조로 작업하여 비경제적인 작업이 이루어지며, 임팩트렌치로 너트를 조이는 작업보다 반대편에서 스패너로 볼트를 잡아주는 작업이 더 곤란한 개소가 적지 않은 문제점이 있다.Recently, gas turbines and reciprocating engines are widely used as industrial internal combustion engines. In particular, gas turbine engines use clean fuel (LNG) to reduce nitrogenous compounds (NOx) as an environmental regulation, and make up a large number of combustion chambers (14) due to the characteristics of adopting low-nox burners (Dry Low Nox). It is composed of a number of cylinders to improve output and prevent pulsation. Accordingly, various combustion pipes such as water injection and atomizing air for reducing the temperature of the combustion chamber for reducing fuel and nitrogen compounds are installed in each combustion chamber and the cylinder. In addition, in the case of dual fuel combustible plants using LNG or diesel, the flanged joints of the pipes involved are doubled. All of the pipe connections are made up of demountable flanges for inspection and repair. Recently, the size of the internal combustion engine increases as the size of the facility increases, and the operator works up and down the 5m high engine when disassembling and assembling various pipes. The flange assembly occupies the critical path of maintenance work. As it requires a lot of time and manpower, it can lead to unsafe posture and work on the equipment, which can cause safety accidents. Since it is necessary to hold, it is necessary to work in pairs of two people, which is economical work, and there is a problem that it is more difficult to hold the bolt with the spanner on the other side than to tighten the nut with the impact trench.
본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 가스터빈과 같은 내연기관의 정비시 창착된 다수의 플렌지의 분해 조립시 볼트(3a)와 너트(3c)의 체결을 용이하게 하여 안전성을 향상시키고, 체결시간을 단축하여 경제적인 정비공사를 시행할 수 있도록 한 플렌지체결구조를 제공하는 것을 그 목적으로 하고 있다.The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and facilitates the fastening of the bolt (3a) and the nut (3c) during the disassembly and assembly of a plurality of flanges formed during the maintenance of the internal combustion engine, such as gas turbines The aim is to provide a flange fastening structure that can improve safety, shorten the fastening time, and perform economic maintenance work.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 요소인 걸림부재(2)는 볼트(3a)와 너트(3b)를 사용하여 플렌지를 연결하는 구조에 있어서, 상기 볼트헤드부에 헛돎방지용 걸림턱(5a)이 형성된 다수의 걸림홈(5)을 갖는 걸림부재(2)를 플렌지(1) 상부면에 설치하는 것을 특징으로 한다.The locking member 2, which is an element of the present invention for achieving the above object, has a structure in which a flange is connected using a bolt 3a and a nut 3b, and the locking head 5a for preventing waste is provided in the bolt head portion. It is characterized in that the locking member 2 having a plurality of locking grooves 5 formed on the flange 1 upper surface.
도 1은 종래 플렌지 볼트체결 구조를 나타내는 반단면도1 is a half sectional view showing a conventional flange bolted structure
도 2는 본 고안의 플렌지볼트체결구조를 나타내는 반단면도Figure 2 is a half cross-sectional view showing a flange bolt fastening structure of the present invention
도 3은 도 2의 평면도3 is a plan view of FIG.
도 4는 원형록킹피스의 평면도(판형으로 정면도, 측면도는 이하 생략)4 is a plan view of the circular locking piece (plate-shaped front view, side view is omitted below)
도 5는 외측홈 원형록킹피스의 평면도5 is a plan view of the outer groove circular locking piece
도 6는 분할록킹피스의 평면도6 is a plan view of the split locking piece
도 7은 외측홈 분할록킹피스 평면도7 is a plan view of the outer groove split locking piece
도 8은 홈주변제거 록킹피스의 평면도8 is a plan view of the groove peripheral removal locking piece
도 9는 외측홈 홈주변제거 록킹피스의 평면도9 is a plan view of the outer groove groove removal removal locking piece
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 플렌지 2 걸림부재1 flange 2 locking member
2a 원형록킹피스 2a 외측홈 원형록킹피스2a round locking piece 2a outer groove round locking piece
2c 분할록킹피스 2d 외측홈 분할록킹피스2c Split Locking Piece 2d Outer Slot Split Locking Piece
2e 홈주변제거록킹피스 2f 외측홈 홈주변제거록킹피스2e Groove Clearing Locking Piece 2f Outer Groove Groove Locking Piece
3 회전부재 3a 볼트 3b 볼트헤드 3c 너트3 Rotating member 3a Bolt 3b Bolt head 3c Nut
3d 측면 3e 볼트구멍3d side 3e bolt hole
4 파이프4 pipe
5 걸림홈 5a 걸림턱 5b 내측 걸림홈 5c 외측홈5 Locking groove 5a Locking jaw 5b Inner locking groove 5c Outer groove
6 스패너 7 임팩트렌치6 Spanner 7 Impact Wrench
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안의 플렌지볼트체결구조를 나타내는 단면도이고, 도 3은 걸림홈(5)이 형성된 걸림부재(2)가 설치된 도 2의 평면도이며, 도 4는 파이프(4)에 플렌지(1)를 용접하기 전에 플렌지(1) 면에 설치하고 플렌지(1)를 파이프(4)에 접합하는데 사용하는 원형록킹피스(2a)이다. 이하 모든 걸림부재는 판형이므로 정면도와 측면도를 생략한다. 도 5는 분할형 록킹피스의 평면도로서 대형플렌지에 적용하는 경우 걸림부재(2)의 변형을 고려하여 분할형으로 하며, 또한 이미 설치된 파이프 플렌지(1)에 적용할 경우 사용하는 분할록킹피스(2c)이다. 도 7은 걸림홈(5) 주변의 걸림부재(2)를 제거한 홈주변제거록킹피스의 평면도로서 이는 플렌지에 걸림부재(2)가 추가됨에 따라 중량이 증가함을 우려하여 무게경감과 재료절감을 위한 것이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a flange bolt fastening structure of the present invention, Figure 3 is a plan view of Figure 2 provided with a locking member 2 formed with a locking groove 5, Figure 4 is a flange (1) in the pipe (4) It is a circular locking piece 2a which is installed on the flange 1 side before welding, and used for joining the flange 1 to the pipe 4. Since all the locking members are plate-shaped, front and side views are omitted. FIG. 5 is a plan view of the split locking piece, and the split locking piece 2c is used in the split type in consideration of the deformation of the locking member 2 and is applied to the pipe flange 1 already installed. )to be. 7 is a plan view of a groove peripheral removal locking piece from which the catching member 2 around the catching groove 5 is removed, which is concerned about weight increase as the catching member 2 is added to the flange, thereby reducing weight and reducing material. It is for.
걸림부재(2)는 크게 나누어 플렌지(1) 제작시 분할 하지 않은 형태의 원형록킹피스(2a)를 사용하고 이미 설치된 파이프 플렌지(1)에는 분할록킹피스(2c)를 사용한다.The locking member 2 is largely divided using a circular locking piece (2a) of the undivided form when producing the flange (1) and a split locking piece (2c) is used for the pipe flange (1) already installed.
도시된 바와 같이 본고안의 걸림부재(2)는 볼트(3a)와 너트(3c)를 사용하여 파이프(4) 이음의 한 종류인 플랜지를 연결하는 결합구조에 있어서, 상기 볼트헤드 측면(3d)부에 회전방지를 위하여 다수의 걸림턱(5a)을 갖는 걸림홈(5)이 형성된 구조로 구성되어 플렌지(1)의 상부면에 설치된다.As shown, the locking member 2 of the present invention has a bolt head side 3d portion in a coupling structure for connecting a flange, which is one type of pipe 4 joint, by using a bolt 3a and a nut 3c. In order to prevent the rotation in the structure consisting of a locking groove 5 having a plurality of locking jaw (5a) is formed on the upper surface of the flange (1).
그리고 상기 걸림턱(5a)은 볼트헤드(3b)가 갖는 면에 따라 너트(3c) 조임시 발생하는 회전력을 충분히 제한할 수 있는 형상으로서, 어떤 형상의 볼트이든 헤드가 갖는 모든 측면(3d)을 감싸며 헤드 높이 만큼 록킹피스의 두께를 부여하면 좋으나, 볼트(3a)를 조일 수 있는 스패너(6)와 같이 볼트헤드(3b) 측면(3d)이 서로 평행한 두개면이 포함될 수 있는 정도의 걸림턱(5a)을 형성하도록 하면 충분한 조건이 된다. 본 고안의 실시 예에서는 육각볼트의 경우 서로 평행한 면 2개를 포함하여 총 4면을 감쌀 수 있는 걸림홈(5)을 형성한다. 그러나 걸림홈(5)은 볼트헤드(3b)의 형상에 따라 2개 이상으로 구성하여도 가능하다.The locking jaw 5a is a shape capable of sufficiently limiting the rotational force generated when the nut 3c is tightened according to the surface of the bolt head 3b, and any side bolt 3d of any shape of the bolt may be provided. The thickness of the locking piece should be wrapped and the thickness of the locking piece should be as high as the height of the head. However, like the spanner 6 which can tighten the bolt 3a, the locking jaw of the bolt head 3b side 3d may include two parallel surfaces. It is sufficient condition that (5a) is formed. In the embodiment of the present invention, in the case of the hexagon bolt to form a locking groove (5) that can cover a total of four surfaces, including two parallel surfaces. However, the locking groove 5 may be configured in two or more according to the shape of the bolt head (3b).
상기 걸림턱(5a)을 볼트헤드(3b)의 모든 측면(3d)에 적용하여도 무방하나 걸림홈(5)의 일측을 제거하여 트인 걸림홈(5)을 형성함으로서 과다한 재료사용을 줄일 수 있는 잇점이 있으며, 플렌지(1) 반지름(Rf)에서 파이프(4) 반지름(Rp)을 뺀 나머지 공간, 즉 상기 공간은 플렌지(1)와 파이프(4)가 접합된 형태와 볼(3a)트의 위치에 따라 걸림홈(5)의 트인방향이 정해진다. 상기 걸림홈(5)의 트인 방향은 플렌지(1)를 체결하기 위한 다수의 볼트구멍(3)의 중심선이 그리는 원주를 기준으로 플렌지(1)의 원주쪽으로 트인 홈을 가진 걸림부재(2)를 외측홈(5c)로킹피스라 하고 그 반대로 플렌지(1)의 원심쪽으로 트인 홈을 가진 걸림부재(2)를 내측홈록킹피스라 한다. 후자의 내측홈록킹피스는 설치에 제약이 없으나,The locking jaw (5a) may be applied to all sides (3d) of the bolt head (3b), but by removing one side of the locking groove 5 to form an open locking groove (5) can reduce the use of excessive material The advantage is that the flange (1) radius (Rf) minus the pipe (4) radius (Rp), that is, the space of the flange (1) and the pipe (4) bonded and the ball (3a) The opening direction of the locking groove 5 is determined according to the position. The opening direction of the locking groove 5 is a locking member 2 having a groove open toward the circumference of the flange 1 based on the circumference of the center line of the plurality of bolt holes 3 for fastening the flange 1. The locking piece 2 having a groove open toward the centrifugal side of the flange 1 is called an inner groove locking piece. The latter inner groove locking piece is not limited in installation,
외측홈(5c)록킹피스는 플렌지 제작시 플렌지(1)와 파이프(4)를 접합후 걸림부재(2)를 점용접으로 설치할 경우 파이프(4)와 외측홈(5c)록킹피스 사이에 틈이 작아 내부 유체의 온도에 의한 저주파진동에 의한 피로균열 정도와 동력기기에서 전달되는 고주파 진동에 의한 피로균열을 관측하기 곤란하여 반드시, 플렌지(1)와 외측홈(5c)록킹피스를 동일 재료를 사용하여 일체형으로 제작하거나 파이프(4)와 플렌지(1) 접합후 시임용접(Seam Welding)을 하여야 한다. 특히 이 경우는 주조공법으로 플렌지 제작시에 플렌지(1)와 걸림부재(2)를 일체형으로 하는 것이 효과적이며, 더욱이 상기 주조물은 용접성이 좋지 않아 걸림부재(2)를 용접취부하기 곤란하므로 일체형으로 제작해야 한다.The outer groove 5c locking piece has a gap between the pipe 4 and the outer groove 5c locking piece when the flange 1 and the pipe 4 are joined together and then the locking member 2 is spot welded when the flange is manufactured. It is difficult to observe the fatigue crack caused by the low frequency vibration due to the temperature of the inner fluid and the fatigue crack caused by the high frequency vibration transmitted from the power equipment. Therefore, the flange 1 and the outer groove 5c locking piece must be made of the same material. It should be made in one piece or seam welding after joining pipe (4) and flange (1). In particular, in this case, it is effective to integrate the flange 1 and the catching member 2 in the case of forming the flange by a casting method. Moreover, since the casting is poor in weldability, it is difficult to weld and attach the catching member 2 in one piece. It must be made.
상기 걸림부재(2) 설치시 대형플렌지의 경우에는 걸림부재(2)가 변형되어 기존 플렌지(1)에 응력을 줄 수 있으므로 응력의 분산을 위하여 걸림부재(2)를 다수로 분할하여 적용하며, 기 설치된 플렌지(1)에는 폐쇄된 원으로 된 걸림부재(2)를 사용할 수 없으므로 적게는 2분할하여 또는 그 이상 다수로 분할하여 설치한다. 이 때 적용하는 걸림부재(2)를 분할록킹피스(2c)라 한다. 이 때 적용하는 걸림부재(2)를 분할록킹피스(2c)라 한다.In the case of the large flange when the engaging member 2 is installed, the engaging member 2 can be deformed to stress the existing flange 1, so that the engaging member 2 is divided into a plurality of parts for dispersion of stress. The flange 1 is not provided in the pre-installed flange (1) is not available because it is divided into two or more divided into a smaller number. The locking member 2 applied at this time is referred to as a split locking piece 2c. The locking member 2 applied at this time is referred to as a split locking piece 2c.
상기 분할록킹피스(2c)는 설치시 플랜지의 원주를 따라 각각의 연접부에 틈이 생성되므로 수직으로 설치된 플렌지(1)의 상부에 적용한 내측홈(5b)이 형성된 경우에는 물과 이물질 등이 고이지 않고 배출될 수 있어 부식을 방지한다.When the split locking piece 2c is formed, a gap is formed in each of the joints along the circumference of the flange, so that water and foreign matters are collected when the inner groove 5b applied to the upper portion of the flange 1 installed vertically is formed. It can be discharged to prevent corrosion.
본 고안의 걸림부재(2) 두께는 볼트헤드(3b)를 매립하고 회전력을 제한 할 수 있는 강도를 유지할 수 있는 정도의 두께만 부여하며, 상기 두께는 볼트헤드(3b)의 높이를 초과할 필요가 없다.The thickness of the locking member 2 of the present invention is to provide only a thickness of embedding the bolt head (3b) and maintain the strength that can limit the rotational force, the thickness need to exceed the height of the bolt head (3b) There is no.
상기 걸림홈(5)의 개수는 플렌지(1)의 기술기준규격에 따라 형성된 볼트구멍(3e)의 수에 따라 정해지는 것이 일반적이다.The number of the locking grooves 5 is generally determined according to the number of bolt holes 3e formed according to the technical standard of the flange 1.
상기 걸림부재(2)는 플렌지(1)의 규격에 따라 그 크기가 달라지며 수량이 많거나 규모가 커지면 사용 재료의 절감이 중요한 만큼, 걸림홈(5)을 형성하고 있는 걸림턱(5a)의 강도를 유지할 정도 이외의 걸림홈(5) 주변 부재를 제거하여 적용하는 것이 기기의 중량을 줄일 수 있고 경제적이다.The locking member 2 has a size that varies depending on the size of the flange 1, and if the quantity is large or the size is large, the use of the locking jaw 5a that forms the locking groove 5 is important as saving of materials is important. Removing and applying the member around the locking groove 5 other than maintaining the strength can reduce the weight of the device and is economical.
상기 걸림부재(2)는 적용 개소에 따라 원형록킹피스(2a), 분할록킹피스(2c), 홈주변제거록킹피스(2e)로 발전되어 모두 3가지의 록킹피스가 된다, 상기 3가지 형태는 공히 내측홈(5b)과 외측홈(5c)을 형성하여 모두 6가지의 록킹피스가 되는 한편, 상기 6가지 형태는 상기한 언급한 걸림홈(5)의 형태를 갖는다.The locking member 2 is developed into a circular locking piece 2a, a split locking piece 2c, and a groove peripheral removal locking piece 2e according to the application point, so that all three locking pieces are formed. Both inner grooves 5b and outer grooves 5c are formed in all six locking pieces, while the six shapes have the shape of the aforementioned locking grooves 5.
가스터빈 등의 내연기관은 체적이 작으면서도 큰 출력을 발생할 수 있도록 제작되었기 때문에 연료, 냉각수, 공기 등 수 많은 파이프가 배치되어 연결되고 가스터빈 본체 역시 다수의 단으로 구분되며 각 단마다 수백개의 볼트와 너트로 연결되는 플렌지로 구성되어 있으며, 복잡한 공간을 최대한 활용하기 위하여 대부분 플렉시블호스(Flexible Hose)가 사용된다. 따라서 플렌지의 한쪽 공간 즉, 플렉시블호스 연결부는 임팩트렌치(7)를 사용할 수 있는 공간활용이 용이하여 본 고안은 작업을 안전하게 수행하면서 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다. 하지만 일일이 스패너(6)로 반대편 볼트(3a)를 잡아주어야 하는 불함이 있었던 만큼 이를 해소하기 위한 상기 걸림부재(2)는 아주 유용하게 사용된다. 가스터빈에 사용되는 플렌지는 고온, 고압, 고진동 환경에서 운전되므로 모든 플렌지의 재질이 스테인레스스틸계( 예:SUS304)로 제작되었고 일반 플렌지보다 정밀하고 고장력 특수 볼트(3a)와 너트(3c)가 사용되어 반드시 임팩트렌치(7)를 사용하여 조임작업을 해야 한다. 또한 와셔가 사용되지 않으므로 본 고안의 걸림부재(2)는 매우 적합하다.Internal combustion engines, such as gas turbines, are designed to produce large outputs with a small volume, so that many pipes such as fuel, coolant, and air are arranged and connected, and the gas turbine body is also divided into a number of stages. It consists of a flange connected by a nut and a nut, and a flexible hose is mostly used to make the most of the complicated space. Therefore, one side of the flange, that is, the flexible hose connection portion is easy to utilize the space to use the impact trench (7) This invention has the effect of reducing the time while safely performing the work. However, the locking member (2) for solving this problem is very useful because there is a failure to hold the opposite bolt (3a) with a spanner (6) one by one. The flanges used in the gas turbine are operated in high temperature, high pressure, and high vibration environments, so all the flanges are made of stainless steel (eg SUS304). Must be tightened using impact wrench (7). In addition, because the washer is not used, the locking member 2 of the present invention is very suitable.
상기와 같이 구성된 본 고안은 다음과 같이 볼트(3a)와 너트(3c)가 체결된다.The present invention configured as described above is fastened to the bolt (3a) and the nut (3c) as follows.
각 두개의 플렌지(1)에 파이프(4)가 연접되어 있고, 플렌지(1) 사이에 패킹을 삽입하고 걸림부재(2)가 설치된 쪽에서 볼트(3a)를 삽입하여 한손으로 걸림홈(5) 속으로 볼트헤드(3b)를 밀어 넣고 너트(3c)를 손으로 돌려 체결한 후, 임팩트렌치만(7)을 사용하여 너트(3c)를 조인다. 이때 볼트(3a)가 걸림홈(5)에 의하여 고정되므로 상부에서 스패너(6)을 이용하여 볼트헤드(3b)를 고정하지 않아도 쉽고 빠르게 너트(3c)를 단단히 체결할 수 있다. 따라서 볼트(3a)에 너트(3c)를 체결하는 작업이 매우 수월하게 된다.A pipe 4 is connected to each of the two flanges 1, and a packing is inserted between the flanges 1, and a bolt 3a is inserted from the side where the locking member 2 is installed, so that the locking groove 5 is held in one hand. The bolt head 3b is pushed in and the nut 3c is tightened by hand, and then the nut 3c is tightened using only the impact trench 7. At this time, since the bolt 3a is fixed by the locking groove 5, the nut 3c can be fastened easily and quickly without fixing the bolt head 3b using the spanner 6 from the top. Therefore, the work of fastening the nut 3c to the bolt 3a becomes very easy.
상기와 같이 본 고안의 플렌지 볼트체결용 걸림부재(2)는 스패너(6)로 잡아주는 보조자가 없이도 임팩트렌치(7)만을 사용하여 플렌지(1)를 체결할 수 있으므로 2인 일조가 해야 하던 작업을 1인이 안전하게 수행할 수 있게되어 작업성이 향상되고 작업시간이 단축되는 효과를 발휘한다.As described above, the flange member for fastening the flange bolt 2 of the present invention can fasten the flange 1 using only the impact trench 7 without an assistant holding the spanner 6, so that the work of two-person work should be done. It can be performed safely by one person, which improves workability and shortens working time.
255만kW 츨력의 복합화력설비를 정기분해정비(Overhaul)기간이 45일 정도에서 각종 플렌지로 연결된 플렉시블호스 및 파이프를 분해하고 조립하는데 4일정도 소요되며 이는 주공정(Critical Path)을 차지한다. 상기 4일중 1.5일을 단축할 수 있어 공사비 절감은 물론 공기단축 기간동안 전력을 생산할 수 있어 일거양득이된다.The overhaul period of 2.5 million kW output thermal power plant is about 45 days, and it takes about 4 days to disassemble and assemble the flexible hoses and pipes connected to various flanges, which takes up the critical path. The 1.5 days of the four days can be shortened, thus reducing construction costs and producing electricity during the air shortening period.
본 고안은 기재된 실시예에 한정된 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 동상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용시낭등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.The present invention is not limited to the embodiments described, it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or modifications will have to belong to the utility envelope registration claim of the present invention.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020006586U KR200282950Y1 (en) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | Flange Bolt Tightening Setup |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020006586U KR200282950Y1 (en) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | Flange Bolt Tightening Setup |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200282950Y1 true KR200282950Y1 (en) | 2002-07-25 |
Family
ID=73118765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020006586U KR200282950Y1 (en) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | Flange Bolt Tightening Setup |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200282950Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101703944B1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-02-08 | 주식회사 태백 | installation structure of glare shield for median strip |
| CN109296850A (en) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 东台中海高温合金科技有限公司 | It is a kind of can more root canal roads simultaneously connect multi-pipeline connecting flange |
-
2002
- 2002-03-06 KR KR2020020006586U patent/KR200282950Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101703944B1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-02-08 | 주식회사 태백 | installation structure of glare shield for median strip |
| CN109296850A (en) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 东台中海高温合金科技有限公司 | It is a kind of can more root canal roads simultaneously connect multi-pipeline connecting flange |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7371042B2 (en) | Method and apparatus for balancing gas turbine engines | |
| JP4659218B2 (en) | Fluid pressure nut for tension application | |
| JP2002098116A (en) | Reducing development of crack adjacent to shell flange connecting bolt | |
| CN205781553U (en) | Resisting fatigue alternation high pressure self-tightening flange | |
| JP2004316767A (en) | Flange connection part safety fixture, safety fixture for valve in pit, and safety method using these fixtures | |
| CN110593969B (en) | Sealing flange of gas turbine cylinder and design method thereof | |
| KR200282950Y1 (en) | Flange Bolt Tightening Setup | |
| CN202349448U (en) | Hoop structure for tightly fastening pipes | |
| JP2005147243A (en) | Flange joint body for valve pit | |
| CN105889670A (en) | Anti-fatigue alternating high-pressure self-tightening flange and application method thereof | |
| US20050129457A1 (en) | Flanged member comprising a first flanged end designed with a, in a radial direction, concave endsurface and a flange joint comprising flange members | |
| CN211289095U (en) | Multi-sealing corrosion-resistant flange | |
| TWI792655B (en) | Torque absorbing surface | |
| CN211486906U (en) | Metal filter bag joint sealed by screwing and tightening conical surface | |
| JPH0631267Y2 (en) | Backup device for piping | |
| KR200382029Y1 (en) | Band structure for joining pipes | |
| JP4134459B2 (en) | Pipe fittings for structures | |
| CN211255971U (en) | Quick connecting device of blast furnace hydraulic pressure mud stemming jar flange | |
| JP2010196546A (en) | Divided runner | |
| KR100535577B1 (en) | Connecting structure for pipe | |
| WO2004057225A1 (en) | Device and method for coupling of pipes | |
| KR200331307Y1 (en) | Flange type expansion coupling | |
| KR20170017291A (en) | Bolting unit system for hydraulic pressure of plunger | |
| KR200245593Y1 (en) | Joint connector of pipe | |
| CN219198428U (en) | Pipeline connection structure of smoke exhaust pipeline |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| T601 | Decision on revocation of utility model registration |