KR200279231Y1 - Fold floors and Cutting equipment of Clothing for Electric heating mat - Google Patents
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Abstract
인력을 절감하여 제품의 원가를 낮추고 전기장판의 생산속도를 향상시키도록, 열선이 봉착된 부직포를 이송시키도록 구성되는 제1이송롤러와, 제1이송롤러를 통하여 이송되는 부직포가 상부 및/또는 하부에서 공급되는 외피원단과 겹쳐져 함께 이송되도록 구성되는 제2이송롤러와, 제2이송롤러를 통하여 부직포와 겹쳐져 이송되는 외피원단이 상부에서 공급되는 제1융착원단과 겹쳐져 함께 이송되도록 구성되는 제3이송롤러와, 제3이송롤러를 통하여 외피원단에 겹쳐져 이송되는 제1융착원단의 상부에서 원석을 공급하는 원석공급수단과, 제1융착원단이 상부에 놓여져 이송되는 원석의 상부로부터 공급되는 제2융착원단과 겹쳐져 이송되면서 서로 융착되도록 원석이 지나가는 외주면에 홈이 형성되고 열이 발생되는 제4이송롤러와, 제4이송롤러를 통하여 이송되고 서로 겹치는 부직포 및 원단이 놓여져 이송되는 이송컨베이어와, 이송컨베이어와 제4이송롤러의 사이에서 부직포 및 원단을 일정크기로 재단하도록 구성되는 재단수단을 포함하는 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치를 제공한다.The first conveying roller configured to convey the nonwoven fabric with the heating wire sealed therein, and the nonwoven conveyed through the first conveying roller to the top and / or to reduce the manpower to lower the cost of the product and improve the production speed of the electric blanket. A second transfer roller configured to overlap with the outer fabric supplied from the lower portion, and a third outer roller overlapped with the nonwoven fabric through the second transfer roller and overlapped with the first fusion fabric supplied from the upper portion to be transferred together Gemstone supply means for supplying the gemstones from the upper part of the first fusion fabric which is conveyed to the outer surface of the outer layer through the transfer roller, the third conveying roller, and the second supplied from the upper portion of the gemstone is placed on the upper conveyance The fourth feed roller and the fourth feed roller are formed in the outer circumferential surface through which the gemstone passes and are heated to overlap with the fusion fabric. Lamination and cutting of the heat-transfer mat fabric including a conveying conveyor to which the non-woven fabric and the fabric are placed and conveyed, and a cutting means configured to cut the nonwoven fabric and the fabric to a predetermined size between the conveying conveyor and the fourth conveying roller. Provide the device.
Description
본 고안은 전열매트의 내,외장용으로 이용되는 각종 원단을 열선이 지지되는 부직포에 겹치고 일정크기로 재단되도록 구성되는 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a lamination and cutting device for fabrics for heat-transfer mats configured to overlap various fabrics used for interior and exterior of heat-transfer mats on a nonwoven fabric supported by a heating wire and cut to a certain size.
일반적으로 전열매트는 열선이 지지되는 내열성 부직포와, 상기한 열선을 보호하며 인체에 유해한 요소를 없애도록 부직포의 상부 및/또는 하부에 한겹이상의 내,외장재가 설치 된다.In general, the heat-transfer mat is provided with a heat-resistant nonwoven fabric in which a heating wire is supported, and one or more layers of internal and external materials are provided on the upper and / or lower portion of the nonwoven fabric to protect the heating wire and to remove harmful elements to the human body.
또 상기한 내,외장재로는 각종 원단이 사용되며, 옥이나 게르마늄 등 인체에 이로운 성분을 내는 원석이 설치되기도 한다.In addition, a variety of fabrics are used as the interior and exterior materials, and gemstones that produce beneficial ingredients such as jade or germanium may be installed.
상기와 같이 구성되는 전열매트의 제조공정은 상기한 내열성 부직포에 고정시키는 작업과, 열선이 봉착된 부직포의 상부 및/또는 하부에 내,외장재를 한겹이상 적층시키는 작업과, 겹쳐진 내,외장재와 부직포를 재단하는 작업과, 상기한 부직포와 내,외장재를 서로 고정시키는 작업으로 이루어진다.The manufacturing process of the heat transfer mat configured as described above is fixed to the heat-resistant non-woven fabric, the operation of laminating one or more layers of internal and external materials on the upper and / or lower portion of the non-woven fabric with a heating wire, overlapping the inner, outer and non-woven fabric The work consists of cutting the work, and fixing the non-woven fabric and the inner, outer materials to each other.
또 상기한 옥이나 게르마늄 등의 원석은 주로 전열매트의 상부에 망사나 원단을 서로 융착시켜서 직접 또는 간접적으로 노출시키므로서 인체에 이로운 성분을 방출시키도록 구성된다.In addition, the gemstones, such as jade or germanium, are mainly configured to release a beneficial component to the human body by directly or indirectly exposing the mesh or fabric to the upper portion of the heat transfer mat.
상기와 같이 이루어지는 전열매트는 대부분 수작업에 의존하여 제조되며, 최근에는 전열선 봉착기를 통하여 열선을 부직포에 봉착시킴으로서 생산성을 향상시키기 위한 노력이 시도되고 있다.Most of the heating mats made as described above are manufactured by hand, and in recent years, efforts have been made to improve productivity by sealing heating wires to nonwoven fabrics through heating wire sealing machines.
상기와 같이 구성되는 전열매트가 종래의 수작업에 의하여 제조되면 균일한 품질의 제품이 생산되기 어려우며 인력비가 많이 소모되므로 제품의 가격이 상승된다.When the heat transfer mat configured as described above is manufactured by a conventional manual work, it is difficult to produce a product of uniform quality and the labor cost is consumed a lot, thereby increasing the price of the product.
또 상기와 같이 구성되는 전열매트가 부분적으로 전열매트용 열선 봉착기에 의하여 제조되면 봉착속도에 맞추어 부직포에 각종 원단을 겹치고 재단하는 작업이 이루어져야 대량생산이 가능하므로 역시 많은 인력비가 소모되며, 인력이 부족하면 봉착된 부직포를 제대로 처리하지 못하므로 생산의 불균형을 초래하고 생산능률을 저하시킨다.In addition, if the heat transfer mat configured as described above is partially manufactured by a heat wire sealing machine for heat transfer mat, it is necessary to superimpose and cut various fabrics on the nonwoven fabric according to the sealing speed, so that mass production is possible, so that a lot of manpower costs are consumed. If you do not handle the sealed nonwovens properly, this will cause an imbalance in production and reduce production efficiency.
본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 열선이 봉착된 부직포의 봉착작업이 끝나면 곧바로 부직포를 이송시키면서 부직포에 한겹이상의 원단을 적층시키고 규격에 맞게 재단하므로 생산이 균형있게 이루어지고 대량 생산이 가능하도록 구성되는 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치를 제공하기 위한 것이다.The object of the present invention is to solve the problems as described above, the production is balanced and mass produced by laminating one or more layers of fabric on the nonwoven fabric and cutting it to the specification while transferring the nonwoven fabric immediately after the sealing operation of the non-woven fabric in which the heating wire is sealed. An object of the present invention is to provide a lamination and cutting device for fabrics for heat transfer mats configured to be capable of production.
도 1은 본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치의 일실시예를 개략적으로 나타내는 사시도.1 is a perspective view schematically showing an embodiment of a lamination and cutting device for a heat-transfer mat according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치의 일실시예를 개략적으로 나타내는 정면도.Figure 2 is a front view schematically showing an embodiment of a lamination and cutting device for a heat transfer mat according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치의 일실시예를 개략적으로 나타내는 평면도.Figure 3 is a plan view schematically showing an embodiment of the lamination and cutting device for a heat-transfer mat according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치의 일실시예를 개략적으로 나타내는 원석공급수단의 부분단면 측면도.Figure 4 is a partial cross-sectional side view of the raw material supply means schematically showing an embodiment of the lamination and cutting device for the heat transfer mat according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치의 일실시예를 개략적으로 나타내는 제4이송롤러의 확대단면도.Figure 5 is an enlarged cross-sectional view of a fourth feed roller schematically showing an embodiment of the laminating and cutting device for the heat transfer mat according to the present invention.
도 6은 본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치의 일실시예를 개략적으로 나타내는 재단수단 확대평면도.Figure 6 is an enlarged plan view of the cutting means schematically showing an embodiment of the lamination and cutting device for the heat transfer mat according to the present invention.
도 7은 본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치의 일실시예에 있어서 회전롤러의 다른 실시예를 나타내는 확대도.Figure 7 is an enlarged view showing another embodiment of the rotary roller in one embodiment of the lamination and cutting device for the heat transfer mat according to the present invention.
본 고안이 제안하는 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치는 열선이 봉착된 부직포를 이송시키도록 구성되는 제1이송롤러와, 상기한 제1이송롤러를 통하여 이송되는 부직포가 상부 및/또는 하부에서 공급되는 외피원단과 겹쳐져 함께 이송되도록 구성되는 제2이송롤러와, 상기한 제2이송롤러를 통하여 상기한 부직포와 겹쳐져 이송되는 외피원단이 상부에서 공급되는 제1융착원단과 겹쳐져 함께 이송되도록구성되는 제3이송롤러와, 상기한 제3이송롤러를 통하여 상기한 외피원단에 겹쳐져 이송되는 제1융착원단의 상부에서 원석을 공급하는 원석공급수단과, 상기한 제1융착원단이 상부에 놓여져 이송되는 원석의 상부로부터 공급되는 제2융착원단과 겹쳐져 이송되면서 서로 융착되도록 원석이 지나가는 외주면에 홈이 형성되고 열이 발생되는 제4이송롤러와, 상기한 제4이송롤러를 통하여 이송되고 서로 겹치는 부직포 및 원단이 놓여져 이송되는 이송컨베이어와, 상기한 이송컨베이어와 제4이송롤러의 사이에서 상기한 부직포 및 원단을 일정크기로 재단하도록 구성되는 재단수단을 포함한다.The present invention proposes a lamination and cutting device for a heat-transfer mat fabric comprising: a first conveyance roller configured to convey a nonwoven fabric in which a heating wire is sealed, and a nonwoven fabric conveyed through the first conveyance roller at an upper portion and / or a lower portion. The second feed roller is configured to be superimposed and fed together with the supplied outer fabric, and the outer fabric overlapped with the nonwoven fabric through the second conveying roller overlaps with the first fusion fabric fed from the upper portion and is configured to be transported together. Gemstone supply means for supplying the gemstones from the upper portion of the first fusion fabric which is conveyed by overlapping to the outer cover fabric through the third feed roller, the third feed roller, and the first fusion fabric is placed on top Fourth transfer in which grooves are formed on the outer circumferential surface through which the gemstones pass so as to overlap with the second fusion fabric supplied from the top of the gemstone and be fused to each other. And a conveying conveyor to which the nonwoven fabric and the fabric which are conveyed through the fourth conveying roller and overlapping with each other are placed and conveyed, and cut the nonwoven fabric and the fabric into a predetermined size between the conveying conveyor and the fourth conveying roller. Include cutting means.
상기한 원석공급수단은 소정의 간격으로 원석이 적재되도록 다수개의 격실이형성되는 적재대와, 상기한 적재대의 하부에서 왕복이동됨에 따라 상기한 격실의 하부가 개폐되도록 개폐공을 갖는 개폐부재를 포함한다.The gemstone supply means includes a mounting table having a plurality of compartments are formed so that the gemstones are loaded at predetermined intervals, and an opening and closing member having opening and closing holes to open and close the lower portion of the compartment as the reciprocating movement from the lower portion of the loading table. do.
상기한 재단수단은 상기한 부직포 및 원단의 양측부에서 모터에 의해서 회전 날을 회전시키도록 구성되는 고정커터와, 상기한 고정커터에 의하여 재단되는 부직포 및 원단의 상부를 가로질러 설치되는 이동대에 회전날을 갖는 모터가 이동가능하게 설치되는 이동커터로 이루어지는 것을 포함한다.The cutting means is a fixed cutter configured to rotate the rotary blades by a motor at both sides of the non-woven fabric and the fabric, and a movable table installed across the upper portion of the non-woven fabric and the fabric cut by the fixing cutter It includes a motor having a rotary blade consisting of a moving cutter is installed to be movable.
다음으로 본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Next, a preferred embodiment of the lamination and cutting device of the heat transfer mat fabric according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
먼저 본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치의 일실시예는 도 1∼도 7에 나타낸 바와 같이, 열선(3)이 봉착된 부직포(2)를 이송시키도록 구성되는 제1이송롤러(10)와, 상기한 제1이송롤러(10)를 통하여 이송되는 부직포(2)가 상부 및/또는 하부에서 공급되는 외피원단(4)과 겹쳐져 함께 이송되도록 구성되는 제2이송롤러(20)와, 상기한 제2이송롤러(20)를 통하여 상기한 부직포(2)와 겹쳐져 이송되는 외피원단(4)이 상부에서 공급되는 제1융착원단(6)과 겹쳐져 함께 이송되도록 구성되는 제3이송롤러(30)와, 상기한 제3이송롤러(30)를 통하여 상기한 외피원단(4)에 겹쳐져 이송되는 제1융착원단(6)의 상부에서 원석(45)을 공급하는 원석공급수단(40)과, 상기한 제1융착원단(6)이 상부에 놓여져 이송되는 원석(45)의 상부로부터 공급되는 제2융착원단(8)과 겹쳐져 이송되면서 서로 융착되도록 원석(45)이 지나가는 외주면에 홈(54)이 형성되고 열이 발생되는 제4이송롤러(50)와, 상기한 제4이송롤러(50)를 통하여 이송되고 서로 겹치는 부직포(2) 및 원단(4)(6)(8)이 놓여져 이송되는 이송컨베이어(60)와, 상기한 이송컨베이어(60)와 제4이송롤러(50)의 사이에서 상기한 부직포(2) 및 원단(4)(6)(8)을 일정크기로 재단하도록 구성되는 재단수단(70)을 포함한다.First, one embodiment of the lamination and cutting device of the heat transfer mat fabric according to the present invention, as shown in Figs. 1 to 7, the first transfer roller is configured to transfer the nonwoven fabric 2 is sealed with the heating wire (3) 10 and the second conveying roller 20 configured to convey the nonwoven fabric 2 conveyed through the first conveying roller 10 above and overlapped with the outer fabric 4 supplied from the upper and / or lower portions. And a third transfer configured to overlap the outer fabric 4, which is overlapped with the nonwoven fabric 2, through the second transfer roller 20, and overlap with the first fusion fabric 6 supplied from the upper portion. Gemstone supply means 40 for supplying the gemstone 45 from the upper portion of the first fusion fabric (6), which is superimposed on the outer fabric (4) through the roller 30, the third transfer roller (30). ) And the first fusion fabric (6) is overlapped with the second fusion fabric (8) supplied from the upper portion of the gemstone 45 that is placed on the upper transfer. The non-woven fabric is formed through the fourth conveying roller 50 and the fourth conveying roller 50, which is formed on the outer circumferential surface through which the raw material 45 passes to be fused and transported, and the fourth conveying roller 50. 2) and the conveying conveyor 60 to which the fabrics 4, 6 and 8 are placed and conveyed, and the nonwoven fabric 2 and the fabric described above between the conveying conveyor 60 and the fourth conveying roller 50. (4) (6) (8) and cutting means (70) configured to cut to a certain size.
상기한 제1이송롤러(10) 및 제2이송롤러(20), 제3이송롤러(30), 제4이송롤러(50)는 도 1~도 3에 나타낸 바와 같이, 소정의 간격을 두고 서로 반대로 회전되고 중간으로 부직포(2)나 원단(4)(6)(8) 등이 이송되도록 한쌍의 회전롤러(12)(22)(32)(52)로 이루어진다.As shown in FIGS. 1 to 3, the first feed roller 10, the second feed roller 20, the third feed roller 30, and the fourth feed roller 50 are spaced apart from each other at predetermined intervals. On the contrary, it consists of a pair of rotary rollers 12, 22, 32, 52 so that the nonwoven fabric 2, the fabrics 4, 6, 8, etc. are transported in the middle.
상기한 회전롤러(12)(22)(32)(52)는 각각의 중심축이 회전가능하게 지지되어 모터(5) 등에 의하여 회전되도록 구성되며, 도면에는 나타내지 않았지만, 중심축간의 거리가 조절되어 중간부의 원단(4)(6)(8)이나 부직포(2)에 가하는 압력을 조절하는 것도 가능하도록 구성된다.The rotary rollers 12, 22, 32, 52 are each so that each of the central axis is rotatably supported and rotated by the motor 5, etc., although not shown in the figure, the distance between the central axis is adjusted It is also configured to be able to adjust the pressure applied to the fabrics 4, 6, 8 and the nonwoven fabric 2 of the intermediate portion.
그리고 상기한 회전롤러(12)(22)(32)(52)는 도 7에 나타낸 바와 같이, 외주면에 하나이상의 촉(13)(23)(33)(53)을 돌출시켜서 상기한 부직포(2) 및 원단(4)(6)(8)의 이송이 용이하도록 구성되는 것도 가능하므로 바람직하다.And the rotary rollers 12, 22, 32, 52, as shown in Fig. 7, protrudes one or more nibs 13, 23, 33, 53 on the outer circumferential surface, so that the nonwoven fabric 2 ) And the fabric (4) (6) (8) is also preferable because it can be configured to facilitate the transfer.
상기한 제4이송롤러(50)는 도 5에 나타낸 바와 같이, 상부의 회전롤러(52')외주면에는 홈(54)이 형성되고 내부에는 열선(56)이 설치되어 열이 발생되도록 구성된다.As shown in FIG. 5, the fourth feed roller 50 has a groove 54 formed on the outer circumferential surface of the upper rotating roller 52 ′ and a heating wire 56 provided therein to generate heat.
상기한 외피원단(4)은 도 1~도 3 에 나타낸 바와 같이, 두루마리로 형성되고 중심부를 관통하도록 회전축(4a)이 설치되고 상기한 회전축(4a)의 양쪽끝부분이 지지대(4c)에 회전가능하게 얹혀져 자연스럽게 풀리도록 구성된다.1 to 3, the outer fabric 4 is formed as a roll, and the rotary shaft 4a is installed so as to penetrate the center portion, and both ends of the rotary shaft 4a are rotated on the support 4c. It is mounted so that it is possible to loosen naturally.
그리고 상기한 회전축(4a)과 지지대(4c)의 사이에는 베어링(4b) 등을 설치하여 마찰력을 감소시키는 것도 가능하도록 구성되며, 상기한 제1융착원단(6) 및 제2 융착원단(8)도 상기한 외피원단(4)과 마찬가지로 회전축(4a) 및 지지대(4c), 베어링(4b)에 의해서 풀림이 용이하도록 구성된다.In addition, a bearing 4b or the like may be provided between the rotary shaft 4a and the support 4c to reduce the frictional force, and the first fusion fabric 6 and the second fusion fabric 8 may be used. Similarly to the outer fabric 4, the rotation shaft 4a, the support 4c, and the bearing 4b are configured to be easily loosened.
상기한 원석공급수단(40)은 도 1~도 5에 나타낸 바와 같이, 소정의 간격으로 원석(45)이 적재되도록 다수개의 격실(44)이 형성되는 적재대(42)와, 상기한 적재대(42)의 하부에서 왕복이동됨에 따라 상기한 격실(44)의 하부가 개폐되도록 개폐공(48)을 갖는 개폐부재(46)를 포함한다.1 to 5, the raw material supply means 40 is a loading table 42, a plurality of compartments 44 are formed so that the raw stone 45 is loaded at a predetermined interval, and the loading table And an opening and closing member 46 having an opening and closing hole 48 to open and close the lower portion of the compartment 44 as the reciprocating movement is performed at the lower portion of the 42.
상기한 개폐부재(46)는 도면에는 나타내지 않았지만, 모터의 회전에 따라 좌,우로 이동되도록 구성되는 것이 바람직하다Although the opening and closing member 46 is not shown in the drawings, it is preferable that the opening and closing member 46 is configured to move left and right according to the rotation of the motor.
상기한 개폐부재(46)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기한 제1융착원단(6)으로부터 원석(45)의 두께만큼 떨어진 거리의 상부에 위치하도록 구성되어, 좌,우로 슬라이딩됨에 따라 개폐공(48)이 격실(44)과 일치하면 원석(45)이 하나씩 낙하되고 격실과 불일치하면 낙하되지 않도록 구성된다.As shown in FIG. 4, the opening and closing member 46 is configured to be positioned at an upper portion of a distance separated by the thickness of the gemstone 45 from the first fusion fabric 6, and the opening and closing hole is slid left and right. If the 48 coincides with the compartment 44, the gemstones 45 fall one by one, and if it is inconsistent with the compartment, it is configured not to fall.
상기한 원석공급수단(40)의 하부에는 상기한 부직포(2) 및 외피원단(4), 제1 융착원단(6)이 원석(45)의 무게에 의하여 처지는 것을 방지하도록 이송컨베이어 (92)가 설치된다.In the lower part of the gemstone supply means 40, a conveying conveyor 92 is provided to prevent the nonwoven fabric 2, the outer fabric 4, and the first fusion fabric 6 from sagging by the weight of the gemstone 45. Is installed.
그리고 상기한 이송컨베이어(92) 및 적재대(42)에는 센서(94)가 설치되어 서로 감지하면 상기한 부직포(2) 및 외피원단(4), 내피원단(6)의 이송이 멈추면서 상기한 개폐부재(46)가 작동되어 원석(45)이 공급되도록 구성하는 것도 가능하다.And when the sensor 94 is installed in the transfer conveyor 92 and the mounting table 42 and sensed with each other, the transfer of the nonwoven fabric 2 and the outer fabric 4, the endothelial fabric 6 is stopped as described above. It is also possible to configure the opening and closing member 46 is operated so that the raw stone 45 is supplied.
상기한 이송컨베이어(90)는 벨트컨베이어나 롤러컨베이어로 형성하는 것이 바람직하다.The conveying conveyor 90 is preferably formed of a belt conveyor or a roller conveyor.
상기한 재단수단(70)은 도 1~도 3 및 도 5~도 6에 나타낸 바와 같이, 상기한 부직포(2) 및 원단(4)(6)(8)의 양측부에서 모터(74)에 의해서 회전날(73)을 회전시키도록 구성되는 고정커터(72)와, 상기한 고정커터(72)에 의하여 재단되는 부직포 및 원단(4)(6)(8) 상부에 가로질러 설치되는 이동대(80)에 회전날(77)을 갖는 모터(78)가 이동가능하게 설치되는 이동커터(76)로 이루어지는 것을 포함한다.The cutting means 70 is provided to the motor 74 at both sides of the nonwoven fabric 2 and the fabric 4, 6, 8, as shown in Figs. Fixed cutter 72 is configured to rotate the rotary blade 73 by the movement, non-woven fabric and the movable table is installed across the top of the non-woven fabric (4) (6) (8) cut by the fixing cutter (72) And a moving cutter 76 on which the motor 78 having the rotary blade 77 at 80 is movable.
상기에서는 본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고 고안의 상세한 설명 및 실용신안등록청구범위, 첨부한 도면의 범위안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 고안의 범위에 속한다.In the above description of the preferred embodiment of the lamination and cutting device of the heat-transfer mat fabric according to the present invention, the present invention is not limited to this, but the scope of the detailed description and utility model registration claims, the accompanying drawings in various ways It is possible to carry out modifications and this also belongs to the scope of the present invention.
본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치에 의하면, 인력을 절감하여 생산원가를 줄일 수 있으며, 균일한 제품의 대량생산이 가능하다.According to the lamination and cutting device of the heat transfer mat fabric according to the present invention, it is possible to reduce the production cost by reducing the manpower, it is possible to mass production of uniform products.
본 고안에 따른 전열매트용 원단의 적층 및 재단장치에 의하면, 전열선을 부직포에 봉착시키는 전열선 봉착기의 속도에 맞추어 원단의 적첩 및 재단이 이루어지므로 생산이 능률이 향상된다.According to the lamination and cutting device of the heat-transfer mat fabric according to the present invention, the production and production is improved because the overlapping and cutting of the fabric is made in accordance with the speed of the heating wire sealing machine for sealing the heating wire to the nonwoven fabric.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101286312B1 (en) * | 2011-10-27 | 2013-07-15 | 염한균 | Method for continuous production of flat heater |
KR102355024B1 (en) | 2021-07-22 | 2022-02-08 | 조성규 | making equipment of heat mat and manufacturing method of it |
-
2002
- 2002-03-07 KR KR2020020006903U patent/KR200279231Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101286312B1 (en) * | 2011-10-27 | 2013-07-15 | 염한균 | Method for continuous production of flat heater |
KR102355024B1 (en) | 2021-07-22 | 2022-02-08 | 조성규 | making equipment of heat mat and manufacturing method of it |
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