KR200278034Y1 - 염료 코팅층을 구비한 차재용 액정표시장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 차재용 액정표시장치를 개시하며, 개시된 본 고안의 차재용 액정표시장치는, 각각 액정 구동전극을 갖는 하부기판과 상부기판이 TN 또는 STN 액정의 개재하에 합착되고, 각 기판의 내측면 최상부에는 배향막이 형성되며, 각 기판의 외측면 상에는 편광판이 부착된 구조의 차재용 액정표시장치에 있어서, 상기 하부기판과 편광판 사이 및 상기 상부기판과 편광판 사이 각각에 염료 코팅층이 삽입된 것을 특징으로 한다.

Description

염료 코팅층을 구비한 차재용 액정표시장치{LCD FOR CAR HAVING DYE COATING LAYER}

본 고안은 액정표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 염료 코팅층을 구비한 차재용 액정표시장치에 관한 것이다.

액정표시장치(Liquid Crystal Display : 이하, LCD)는 액정분자들의 배열 방향을 변경시켜 소정의 화상을 구현하는 표시장치로서, CRT(Cathode-Ray Tube)를 대신하여 개발되어져 왔다.

특히, LCD는 경박단소하고 저전압구동과 저전력소모가 가능하다는 장점을 바탕으로, 최근들어 CRT에 견줄만한 시야각을 갖게 되고, 그리고, 휘도, 색좌표, 플리커, 크로스토크 및 잔상 등의 문제를 어느 정도 개선함으로써, 그 이용분야가 넓어지고 있는 실정이다. 예컨데, LCD는 시계, 계산기 등은 물론 차재용 표시기기, 휴대폰, 노트북 및 데스크탑의 모니터 등에 이용되고 있다.

이와 같은 LCD는 각각 액정 구동전극을 갖는 하부기판과 상부기판이 액정분자들로 구성된 액정층의 개재하에 실재(Seal material)에 의해 합착된 구조이며, 각 기판의 내측면 최상부에는 오프 상태(Off state)에서의 액정 배열 방향을 조절하기 위한 배향막이 형성되고, 그리고, 각 기판의 외측면 상에는 편광판이 부착된다. 또한, 하부기판과 상부기판 사이에는 그들간의 간격 유지를 위해 스페이서가 산포된다.

한편, LCD의 대표적인 구동 모드로서는 TN(Twist Nematic) 및 STN(Super Twist Nematic)를 들 수 있는데, 차재용, 즉, 자동차 인스트루먼트 패널의 계기판 등에 이용되는 TN 또는 STN LCD는 광지연(d·Δn) 현상으로 인해 오프 상태에서 블랙의 바탕이 구현되지 못하는 경우가 발생된다.

따라서, 이러한 문제를 해결하기 위해, 종래에는 소량의 염료(Dye)가 첨가된 액정을 패널 내부에 주입하여 제작한 ETN 또는 ESTN(Enhanced TN 또는 Enhanced STN) LCD가 제안되었으며, 여기서, 상기 염료의 색은 백라이트 색상에 따라 오프 상태에서의 LCD의 바탕을 최대한 블랙화시킬 수 있는 보색이 이용된다.

그러나, 현재 상용화되고 있는 염료 첨가 LCD는 오프 상태에서 그 바탕을 최대한 블랙화시킬 수 있다는 잇점은 있지만, 염료 자체가 일종의 불순물로 작용하기 때문에 표시셀 내부의 순도 저하를 야기할 뿐만 아니라, 그에 따른 신뢰성 저하의 원인이 되고 있으며, 특히, 저온에서의 염료 결정화로 인해 표시 특성 불량이 유발되는 문제점이 있다.

또한, 상기 염료 첨가 LCD는 고객의 요구 사양마다 액정에 첨가되는 염료의 비율 및 색상이 달리지게 되므로, 염료 첨가 자체가 번거롭다는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 오프 상태에서 그 바탕을 최대한 블랙화시킬 수 있으면서 염료 첨가에 기인하는 결함 발생을 방지할 수 있는 차재용 LCD를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 차재용 액정표시장치의 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 하부기판 2 : 상부기판

3 : 화소전극 4 : 상대전극

5 : 하부 배향막 6 : 상부 배향막

7 : 하부 편광판 8 : 상부 편광판

9 : 실재 10 : 스페이서

20 : 염료 코팅층

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 차재용 LCD는, 각각 액정 구동전극을 갖는 하부기판과 상부기판이 TN 또는 STN 액정의 개재하에 합착되고, 각 기판의 내측면 최상부에는 배향막이 형성되며, 각 기판의 외측면 상에는 편광판이 부착된 구조의 차재용 LCD에 있어서, 상기 하부기판과 편광판 사이 및 상기 상부기판과 편광판 사이 각각에 염료 코팅층이 삽입된 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따르면, 액정에 염료를 첨가하는 대신 각 기판의 외측면에 염료 코팅층을 부착함으로써, 오프 상태에서 LCD의 바탕을 블랙화시킬 수 있으며, 또한, 염료 첨가에 기인하는 결함 발생을 방지할 수 있다.

(실시예)

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하도록 한다.

도 1은 본 고안에 따른 차재용 LCD를 도시한 단면도로서, 이를 설명하면 다음과 같다.

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 차재용 LCD는 액정 구동전극, 즉, ITO 재질의 화소전극(3)과 상대전극(4)을 각각 구비한 하부기판(1)과 상부기판(2)이 전형적인 TN 또는 STN 액정(도시안됨)의 개재하에 실재(9)에 의해 합착된 구조를 갖으며, 이때, 각 기판(1, 2)의 내측면 최상부에는 초기 상태, 즉, 오프 상태에서 액정분자들의 배열 방향을 제어하기 위한 하부 배향막(5)과 상부 배향막(6)이 형성되고, 아울러, 각 기판(1, 2)의 외측면 상에는 하부 편광판(7)과 상부 편광판(8)이 부착되며, 또한, 기판들(1, 2) 사이에는 그들간의 간격 유지를 위해 스페이서(10)가 산포된다.

게다가, 본 고안에 따른 차재용 LCD는 오프 상태에서의 LCD의 바탕을 블랙화시킬 수 있도록 각 기판(1, 2)의 외측면, 보다 정확하게는 하부기판(1)과 하부편광판(5) 사이 및 상부기판(2)과 상부편광판(6) 사이 각각에 염료 코팅층(20)이 삽입된다.

이와 같은 구조의 본 고안에 따른 차재용 LCD는 액정에 소량의 염료가 첨가되는 대신에 각 기판의 외측면에 염료 코팅층을 부착함으로써, 오프 상태에서 바탕을 블랙화시킬 수 있으면서 염료 첨가에 기인하는 결함, 즉, 표시셀 내부의 순도저하 및 그에 따른 신뢰성 저하를 방지할 수 있고, 아울러, 저온에서의 염료 결정화로 인한 표시 특성 불량의 유발을 방지할 수 있다. 게다가, 상기 염료 코팅층은 염료 첨가 과정을 생략할 수 있으며, 특히, 염료 첨가량을 조절하지 않아도 되므로 염료 첨가의 어려움을 해결할 수 있다.

한편, 이러한 차재용 LCD는 전계가 인가되지 않는 오프 상태에서는 백라이트가 차단되어 다크 상태를 유지하며, 특히, 염료 코팅층의 형성으로 인해 최대한 블랙의 바탕을 구현하게 되는 반면, 전계가 인가되는 온 상태(On state)에서는 백라이트의 색상으로 빛이 투과되어 소정 화상을 표시하게 된다.

이상에서와 같이, 본 고안은 액정에 염료를 첨가하는 대신 각 기판의 외측면 상에 염료 코팅층을 부착하여 차재용 ETN 또는 ESTN LCD를 구현함으로써, LCD의 신뢰성 및 품질을 개선할 수 있으며, 특히, 고객의 요구 사항에 따라 염료 코팅층의 사양을 표준화함으로써, 차재용 LCD의 제조 공정을 단순화시킬 수 있다.

기타, 본 고안은 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.

Claims (1)

1. 각각 액정 구동전극을 갖는 하부기판과 상부기판이 TN 또는 STN 액정의 개재하에 합착되고, 각 기판의 내측면 최상부에는 배향막이 형성되며, 각 기판의 외측면 상에는 편광판이 부착된 구조의 차재용 액정표시장치에 있어서,

   상기 하부기판과 편광판 사이 및 상기 상부기판과 편광판 사이 각각에 염료 코팅층이 삽입된 것을 특징으로 하는 차재용 액정표시장치.