KR200277237Y1

KR200277237Y1 - A pattern forming device for the album paper

Info

Publication number: KR200277237Y1
Application number: KR2020020004130U
Authority: KR
Inventors: 김인균; 김창혁
Original assignee: 김인균; 김창혁
Priority date: 2002-02-08
Filing date: 2002-02-08
Publication date: 2002-06-03

Abstract

본 고안은 앨범지의 표면에 엠보싱 등의 무늬를 성형하는데 사용되는 성형기의 로울러 구조를 개선한 것에 관한 것이며, 본 고안은 성형기의 고무로울러 중앙의 취약부를 보강하고 전체적으로 균일한 성형이 이루어질 수 있는 새로운 구조의 고무로울러를 제공함에 목적이 있다.The present invention relates to an improvement of the roller structure of a molding machine used to mold a pattern such as embossing on the surface of an album paper, and the present invention reinforces a weak part in the center of the roller of the molding machine and enables a uniform structure as a whole. The purpose is to provide a rubber roller.

본 고안은 앨범지의 무늬성형기의 고무로울러를 형성함에 있어서, 고무로울러(1)의 내부에 심체로 설치되는 금속샤프트를 중앙부(11)는 굵고 양측단(12)을 향하여 점차적으로 가늘어지는 테이퍼형 샤프트(10)로 형성하고 그 외면부에 고무재질의 피복부재(13)를 동일한 굵기의 외경을 갖도록 피복하여 일체형의 평면로울러로 형성함을 특징으로 한 것임.In the present invention, in forming a rubber roller of a pattern molding machine of an album paper, the central shaft 11 has a tapered shaft that is thick and gradually tapered toward both end portions 12 of a metal shaft installed as a core in the rubber roller 1. It is formed as (10) and the outer surface of the rubber covering member 13 is characterized in that it is formed as an integral planar roller by covering the outer diameter of the same thickness.

Description

A PATTERN FORMING DEVICE FOR THE ALBUM PAPER}

본 고안은 앨범지의 무늬성형기에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 평활면으로 된 앨범지의 표면에 엠보싱 등의 무늬를 성형하는데 사용되는 성형기의 로울러 구조를 개선한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a pattern forming machine for album paper, and more particularly, to an improved roller structure of a molding machine used for forming a pattern such as embossing on the surface of an album paper having a smooth surface.

일반적으로 무늬성형기에 있어서는 금속재질의 무늬로울러 하방에 고무로울러가 설치되어 함께 회전하도록 구성되고, 이들 상, 하부로울러 사이에 내용물을 투입하면 무늬가 성형되는 구조로 되어 있다.In general, in the pattern molding machine, a rubber roller is installed below the metal roller to rotate together with the metal roller, and when the contents are put between the upper and lower rollers, the pattern is molded.

종래의 무늬 성형기는 도4에서와 같이 상부의 무늬로울러(2)와 하부의 고무로울러(1)가 다같이 평면로울러를 사용하므로서, 이들 상, 하부로울러 사이에 내용물(3)이 투입되면 하부의 고무로울러(1)가 상부의 금속로울러에 눌려져서 중앙부 (A)은 낮아지는 반면에 외부(B)쪽은 고무층이 밀려져 높아지는 현상이 발생되어 평면을 이루지 못하므로 중앙쪽은 가압력이 약하고 외부쪽은 가압력이 강하여 내용물에 균일한 무늬 성형이 이루어지지 않는 문제점이 있었다.The conventional pattern molding machine uses a flat roller as the upper pattern roller 2 and the lower rubber roller 1 as shown in FIG. 4, so that when the contents 3 are inserted between these upper and lower rollers, The rubber roller (1) is pressed by the upper metal roller to lower the center portion (A), while the outer (B) side of the rubber layer is pushed up and becomes a phenomenon that does not form a plane, so the pressure in the center side is weak and the outer side There was a problem that the uniform pressing is not made on the contents due to the strong pressing force.

상기한 종래의 문제점은 내용물이 투입되면 그 두께만큼 고무로울러가 눌려져 변형되는 현상 때문에 발생됨을 알 수 있는바, 본 고안은 이러한 종래의 문제점을 시정하기 위해서 안출한 것이며, 본 고안은 성형기의 고무로울러 구조를 개선하여 중앙의 취약부를 보강하고 전체적으로 균일한 성형이 이루어질 수 있는 새로운 구조의 고무로울러를 제공함에 목적이 있다.It can be seen that the conventional problem is caused by the phenomenon that the rubber roller is pressed and deformed as much as the thickness of the contents, the present invention is devised to correct such a conventional problem, the present invention is a rubber roller of the molding machine It is an object to improve the structure to reinforce the weak part of the center and to provide a rubber roller of a new structure that can be formed uniformly as a whole.

상기한 목적을 달성하기 위해서 본 고안은 고무로울러의 심체로 사용되는 금속 샤프트의 중앙은 굵고 외부쪽으로 점차적으로 가늘어지는 테이퍼 구조로 형성하여 가압력을 크게 받는 중앙부의 취약점을 해소하고 균일한 성형효과를 얻을 수 있게 한 것인바, 이와 같은 본 고안의 구성을 첨부된 도면에 의해서 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to achieve the above object, the present invention forms a tapered structure in which the center of the metal shaft, which is used as the core of the rubber roller, is thick and gradually tapered to the outside, thereby eliminating the weakness of the central part subjected to a large pressing force and obtaining a uniform molding effect. The bar of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 고안이 적용된 무늬성형기의 사시도1 is a perspective view of a pattern molding machine to which the present invention is applied

도2는 본 고안의 고무로울러의 구조를 보인 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of the rubber roller of the present invention

도3은 본 고안에 따른 다른 실시예시도Figure 3 is another embodiment according to the present invention

도4는 종래 평면로울러의 구조를 보인 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional flat roller

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

1: 고무로울러 2: 무늬로울러1: rubber roller 2: pattern roller

3: 내용물 10: 테이퍼형 샤프트3: contents 10: tapered shaft

11: 중앙부 12: 양측단11: center 12: both ends

13: 피복부재13: covering member

모우터의 동력을 전달받아 구동하는 고무로울러(1)의 상방에 금속재질의 무늬로울러(2)를 설치하여 함께 회전되게 하고 이들 상, 하부의 로울러(2)(1) 사이에 내용물(3)을 투입하여 무늬가 성형되게 구성한 앨범지의 무늬성형기에 있어서, 고무로울러(1)의 내부에 심체로 설치되는 금속샤프트를 중앙부(11)는 굵고 양측단 (12)을 향하여 점차적으로 가늘어지는 테이퍼형 샤프트(10)로 형성하고 그 외면부에 고무재질의 피복부재(13)를 동일한 굵기의 외경을 갖도록 피복하여 일체형의 평면로울러로 형성함을 특징으로 한 것이다.A metal pattern roller (2) is installed above the rubber roller (1) driven by the power of the motor to rotate together, and the contents (3) between the upper and lower rollers (2) and (1). In the pattern forming machine of the album paper configured to mold the pattern by inserting, the central shaft 11 is thick and tapered shaft gradually toward the both ends 12, the metal shaft is installed as a core in the interior of the rubber roller (1) It is formed by (10) and the outer surface of the rubber covering member 13 is characterized in that it is formed as an integral planar roller by coating so as to have an outer diameter of the same thickness.

이와 같이 구성된 본 고안은 고무로울러(1)의 심체로 사용되는 테이퍼형 샤프트(10)의 형상에 의해서 고무재질의 피복부재(13)내면부는 중앙부는 얇고 양측단을 향하여 점차 두꺼워지는 반대적인 형상으로 결합되고, 피복부재의 외면은 균일한 외경을 갖도록 형성된 것이므로 고무로울러(1)가 무늬로울러(2)와 맞물려 회전할때는 통상의 평면로울러와 동일하게 전체면이 접촉되어 함께 회전하는 것이다.According to the present invention configured as described above, the inner surface portion of the coating member 13 made of rubber material is thinned toward the opposite ends by the shape of the tapered shaft 10 used as the core of the rubber roller 1. Since the outer surface of the coating member is formed to have a uniform outer diameter, when the rubber roller 1 is engaged with the patterned roller 2 and rotates, the entire surface is in contact with and rotates together in the same manner as a normal plane roller.

이 상태에서 상, 하부로울러(2)(1) 사이에 내용물, 즉 앨범지를 투입하면 이들의 맞물림 회전력에 의해서 서서히 물려 들어가면서 무늬로울러(2)에 형성된 무늬가 내용물 표면에 압형되는 상태로 배출되는 것이다.In this state, when the contents, that is, album paper, are inserted between the upper and lower rollers (2) and (1), the pattern formed on the pattern roller (2) is discharged in a state of being pressed onto the surface of the contents while gradually being bitten by the engagement rotational force thereof. .

본 고안의 고무로울러(1)는 테이퍼형 샤프트(10)의 형상에 의해서 배부른 중앙부로 부터 양측단부 쪽으로 가압력이 전달되어 전체의 면이 균일한 평면을 유지하므로 내용물에 무늬가 균일하게 성형되는 것이다.Rubber roller (1) of the present invention is the shape of the pattern is uniformly formed because the pressing force is transmitted from the central portion to the both ends by the shape of the tapered shaft (10) to maintain a uniform plane of the entire surface.

도3은 본 고안의 다른 실시예로서 평면샤프트(14)의 외면에 결합되는 피복부재(15)의 외면을 만곡형성하여 중앙부로부터 외측단으로 향하여 점차 가늘어지는테이퍼형으로 형성한 것이며, 이는 상부쪽에 설치된 무늬로울러의 하중이 먼저 고무로울러의 중앙부를 눌러주어도 자체적인 신축탄성이 작용하므로 가압력이 흡수되어 평면로울러 처럼 전체면이 맞물려 회전하므로 투입된 내용물에 균일한 무늬가 성형될 수 있는 것이다.Figure 3 is another embodiment of the present invention is to form a tapered tapered toward the outer end from the central portion by forming a curved outer surface of the coating member 15 coupled to the outer surface of the flat shaft 14, which is located on the upper side Even if the load of the installed pattern roller first presses the center of the rubber roller, its elastic elasticity acts, so that the pressing force is absorbed and the entire surface is engaged and rotated like a flat roller, so that a uniform pattern can be formed on the inserted contents.

본 고안의 고무로울러(1)는 종래의 평면로울러와는 달리 테이퍼샤프트(10)와, 그 형상에 맞춰서 일체로 결합한 피복부재와(13), 테이퍼형으로 결합하면서도 외경이 동일한 평면로울러로 형성되는 기술구성에 의해서 가압력이 전체면에 균일하게 작용되어 내용물에 균일한 무늬가 성형될 수 있으며, 테이퍼샤프트에 의해서 고무로울러(1) 중앙부의 신축성이 강하게 보강되어 종래 구성에서의 중앙부 취약점이 해소되고 장기간 사용하여도 변형 없이 균일한 성형이 이루어질 수 있어 각종 무늬성형용 로울러에 유용하게 사용될 수 있는 고안이다.Unlike the conventional roller roller, the rubber roller 1 of the present invention is formed of a tapered shaft 10, a cover member 13 integrally coupled to its shape, and a tapered shaft, but formed of a flat roller having the same outer diameter. Due to the technical configuration, the pressing force is applied uniformly to the entire surface to form a uniform pattern on the contents.The elasticity of the central portion of the rubber roller (1) is strongly reinforced by the taper shaft, so that the weakness of the central portion in the conventional configuration is eliminated and Even use can be made evenly without deformation is devised that can be usefully used for various pattern forming rollers.

Claims

A metal pattern roller (2) is installed above the rubber roller (1) driven by the power of the motor to rotate together, and the contents (3) between the upper and lower rollers (2) and (1). In forming the rubber roller of the pattern molding machine of the album paper configured to mold the pattern, the central shaft 11 is thick and gradually toward the both ends 12 of the metal shaft which is installed as a core inside the rubber roller 1. An album paper pattern molding machine, which is formed of a tapered shaft 10 which is tapered, and coated with a rubber coating member 13 so as to have an outer diameter of the same thickness to form an integral planar roller.