KR200276410Y1 - Pad automatic production machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 누비된 침구용품의 가장자리 양측에 납바를 자동적으로 공급하여 박음질로 봉합할 수 있도록 한 패드 자동 공급기에 관한 것으로, 본체에 투입되는 패드 및 누비된 원단이 구동모터와 연결된 구동롤러에 의해 앞으로 전진하면서 양측의 미싱 이송대에 고정된 미싱기가 패드와 납바 고정부에서 공급되는 납바 각각을 양측에서 자동적으로 박음질하여 봉합하여 이동시킬 수 있도록 구성함으로써, 인력낭비와 생산성이 저하되는 문제점을 해결하고, 상기 패드와 납바를 봉합시키는 미싱작업이 균일하게 되어 제품의 상품성을 크게 높일 수 있는 특징이 있는 패드 자동 생산장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pad automatic feeder which automatically feeds lead bars to both sides of the quilting bedding product and locks them with stitching. The pad and the quilted fabric which are fed into the main body are forwarded by a driving roller connected to the driving motor. By moving the sewing machine fixed to the sewing machine feeder on both sides while moving forward, each of the lead bars supplied from the pad and the lead bar fixing unit are automatically sewn on both sides to be sewn and moved, thereby solving the problem of reduced manpower waste and productivity, The present invention relates to a pad automatic production apparatus having a feature of uniformly sewing a sewing machine to seal the pad and a lead bar, thereby greatly increasing the productability of the product.
Description
본 고안은 누비된 침구용품의 양측 가장자리에 납바를 자동적으로 공급하여 박음질로 봉합할 수 있는 패드 자동 공급기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본체에 투입되는 패드 및 누비된 원단은 구동모터와 연결된 구동롤러에 의해 앞으로 전진하면서 납바 고정부에서 공급되는 납바를 양측의 미싱 이송대에 고정된 미싱기가 각각 상기 패드와 납바를 양측에서 자동적으로 박음질하여 봉합함과 아울러 이동시킬 수 있는 패드 자동 생산기에 관한 것이다.The present invention relates to a pad automatic feeder that can be sewn in the sewn by automatically supplying lead bars to both edges of the bedding bedding products, more specifically, the pad and the quilted fabric is put into the main body drive roller connected to the drive motor The sewing machine is fixed to the sewing machine feeder on both sides of the lead bar supplied from the lead bar fixing portion while advancing forward, respectively relates to a pad automatic production machine that can sew and move the pad and lead bars automatically on both sides.
일반적으로 각종 침구류의 제조시 시용되고 있는 솜은 크게 동물성 섬유인 명주솜과 양모솜 그리고 식물성 섬유인 목화섬과 폴리에스터 화이버를 이용한 화학솜으로 구분되며, 이중 폴리에스터 화이버는 수지코팅에 의한 패딩솜으로 널리 사용되고 있다.In general, the cotton used in the manufacture of various beddings is largely divided into silk cotton wool and wool cotton wool, and cotton wool cotton and chemical fiber using polyester fibers, of which polyester fibers are padded cotton by resin coating. It is widely used.
그리고 상기와 같은 형태의 솜을 이용하여 각종 이불과 패드를 만들기 위해서는 일반원단에 상기 솜을 적층하여 누비된 원단으로 제품을 만들게 되는 것이다.And in order to make a variety of duvets and pads using the same type of cotton as described above is to make a product of a quilted fabric by laminating the cotton on the general fabric.
이때, 누비된 패드의 양측 가장자리는 납바를 이용하여 미싱으로 봉합하게 되는 것이다.At this time, both edges of the quilted pad is to be sealed by sewing machine using a lead bar.
이와 같은 상황에서 누비된 패드는 소정의 길이로 절단되어 미싱 작업자에게 공급되는 상황이 되며, 또한 누비된 패드의 양측 봉합작업은 작업자의 수작업에 의해 미싱작업이 이루어진다.In such a situation, the quilted pad is cut into a predetermined length and is supplied to the sewing machine operator. In addition, sewing of both sides of the quilted pad is performed by the manual operation of the operator.
따라서, 상기와 같이 수작업으로 누비된 패드의 양측 가장자리를 봉합할 때는 불필요하게 많은 인원이 봉합작업에 매달리면서도 작업능률이 매우 저조하여 인력낭비와 생산성의 저하라는 문제점으로 이어졌고, 수작업으로 봉합하게 됨에 따라 납바의 미싱작업이 균일하지 못하므로 인하여 가공공정에서 제품의 상품성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.Therefore, when suturing both edges of the hand-woven quilted pad as described above, a large number of people unnecessarily cling to the suture work, but the work efficiency is very low, leading to problems of waste of manpower and productivity, and suture by hand Due to the inconsistent sewing operation of the lead bar, there is a problem in that the merchandise of the product is greatly reduced in the processing process.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 보다 간단하면서 안전하게 누비된 패드의 양측 가장자리를 자동적으로 봉합시킬 수 있는 패드 자동 생산기를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a pad automatic production machine that can automatically seal both edges of the pads simply and safely.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본체에 투입되는 패드 및 누비된 원단은 구동모터와 연결된 구동롤러에 의해 앞으로 전진하면서 양측의 미싱 이송대에 고정된 미싱기가 패드와 납바 고정부에서 공급되는 납바 각각을 양측에서 자동적으로 박음질하여 봉합함과 아울러 이동시킬 수 있는 패드 자동 생산장치에 관한 것이다.In order to achieve the above object, the pad and the quilted fabric introduced into the main body are moved forward by the driving roller connected to the driving motor, and the sewing machine fixed to the sewing machine carriages on both sides of the pad and the lead bar supplied from the pad and the lead bar fixing part are respectively. The present invention relates to a pad automatic production apparatus that can be automatically sewn and sewn together and moved.
도 1은 본 고안의 요부가 조립된 상태의 사시도1 is a perspective view of the main portion of the present invention assembled
도 2는 본 고안의 요부가 조립된 상태의 측면도Figure 2 is a side view of the main portion of the present invention assembled
도 3은 본 고안의 요부가 작동하는 상태를 나타낸 측면도Figure 3 is a side view showing a state in which the main portion of the present invention operates
도 4는 본 고안의 요부를 발췌한 확대도4 is an enlarged view of the main portion of the present invention
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10. 본체 11. 미싱 이송대10. Main unit 11. Sewing feeder
12. 미싱기 13. 납바 고정부12. Sewing machine 13. Lead bar fixing part
14. 구동롤러 15. 구동모터14. Drive roller 15. Drive motor
16. 이동롤러 17. 고정바16. Moving Roller 17. Fixing Bar
18. 텐션조정체인 19. 이동바18. Tension adjustment chain 19. Moving bar
20. 에어실린더 21. 가이드 바20. Air cylinder 21. Guide bar
22. 작동 바 23. 가이드 레일22. Operation bar 23. Guide rail
24. 납바 자투리 25. 구동바퀴24. Lead Bar Ribs 25. Driving Wheel
26. 패드 27. 납바26.Pad 27.Lead Bar
28. 텐션바 29. 스쿠루28. Tension bar 29. Sukuru
30. 수거함30. Collection
본 고안은 본체(10) 일측에 조립되는 구동모터(15)의 회전으로 회동하는 구동롤러(14)에 의해 누비된 패드(26)가 앞으로 전진함과 아울러 양측으로 형성된 미싱 이송대(11)에 조립된 미싱기(12)가 납바(27)와 패드(26)를 일체로 봉합시킨 상태에서 자동적으로 이동되도록 구성하였다.The present invention is the pad 26, which is quilted by the driving roller 14 is rotated by the rotation of the drive motor (15) assembled on one side of the main body 10 is moved forward and the sewing carriage 11 formed on both sides The assembled sewing machine 12 is configured to move automatically in a state where the lead bar 27 and the pad 26 are integrally sealed.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 요부가 조립된 상태의 사시도이며, 도 2는 본 고안의 요부가 조립된 상태의 측면도이고, 도 3은 본 고안의 요부가 작동하는 상태를 나타낸 측면도이고, 도 4는 본 고안의 요부를 발췌한 상태도이다.1 is a perspective view of a state in which the main part of the present invention is assembled, FIG. 2 is a side view of the main part of the present invention assembled, and FIG. 3 is a side view showing a state in which the main part of the present invention operates, and FIG. It is a state figure extracting the main part of the design.
먼저 도 1과 같이 본체(10)에는 패드(26)를 이동시킬 수 있는 수 개의 구동롤러(14)와 고정바(17), 이동바(19), 이동롤러(16) 및 가이드 바(21)가 소정의 위치에 형성된다.First, as shown in FIG. 1, several driving rollers 14, a fixed bar 17, a moving bar 19, a moving roller 16, and a guide bar 21 can move the pad 26 to the main body 10. Is formed at a predetermined position.
그리고 상기 구동롤러(14)에 근접되게 좌, 우측으로 형성된 미싱 이송대(11)에는 각각의 미싱기(12)가 조립된다.And each of the sewing machine 12 is assembled to the sewing feed table 11 formed to the left and right in close proximity to the drive roller 14.
한편, 상기 미싱기(12)의 일측에는 납바(27)를 자동적으로 공급할 수 있는 납바 고정부(13)가 형성되어 있으며, 또한 상기 미싱 이송대(11)는 도 3과 같이 스크루(29)에 고정되어 가이드 레일(23)을 타고 좌우로 이동될 수 있도록 형성한다.On the other hand, one side of the sewing machine 12 is formed with a lead bar fixing portion 13 that can automatically supply the lead bar 27, and the sewing machine transfer table 11 is fixed to the screw 29 as shown in FIG. It is formed to be moved from side to side on the guide rail 23.
이와 같은 상황에서 누비된 패드(26)의 폭 만큼 상기 미싱 이송대(11)는 자유롭게 조정될 수 있는 것이다.In this situation, the sewing carriage 11 can be freely adjusted by the width of the pad 26.
또한, 구동롤러(14)에 의해 이동하는 패드(26)와 납바 고정부(13)는 상기 미싱기(12)에 근접되게 조립하여 관리 및 조정이 편리할 수 있도록 구성된다.In addition, the pad 26 and the lead bar fixing part 13 which are moved by the driving roller 14 are assembled to be close to the sewing machine 12 so as to be easy to manage and adjust.
그리고 이동하는 패드(26)는 미싱 이송대(11)에 고정된 미싱기(12)에 접근함과 함께 납바(13)는 상기 패드(26)의 양측에 박음질되어 봉합이 되면서 앞으로 전진을 계속적으로 하게 된다.In addition, the moving pad 26 approaches the sewing machine 12 fixed to the sewing carriage 11, and the lead bar 13 is sewn on both sides of the pad 26 to be sewn to keep moving forward. do.
이때, 박음질된 패드(26)는 이동롤러(16)와 고정바(17)를 통하여 이동하게 되면, 이동바(19)와 가이드 바(21) 및 작동바(22)의 작용으로 납바(27)가 박음질된 패드(26)를 이동시킬 수 있는 것이다.At this time, the sewn pad 26 is moved through the moving roller 16 and the fixed bar 17, the lead bar 27 by the action of the moving bar 19, the guide bar 21 and the operation bar 22. Is to move the sewn pad (26).
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용과 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made of the above configuration as follows.
먼저, 누비된 패드(26)는 상기 패드 자동 생산기에 투입되면서 패드(26)의 좌우측 부분은 회전날(미도시됨)이 부착된 별도의 재단기(미도시됨)에 의해 절단되어 패드 자동 생산기로 투입된다.First, the quilted pad 26 is put into the pad automatic production machine while the left and right portions of the pad 26 are cut by a separate cutting machine (not shown) with a rotary blade (not shown) attached to the pad automatic production machine. Is committed.
이와 같은 상황에서 상기 패드(26)의 좌, 우측은 소정의 폭으로 절단되어 그 폭과 규격이 일정하게 되는 것이다.In this situation, the left and right sides of the pad 26 are cut to a predetermined width so that the width and the size thereof are constant.
이때, 절단된 패드의 자투리(24)는 패드(26)와 같이 전진하게 되지만 이동롤러(16) 통과 후에는 별도의 수거함(30)에 분리될 수 있다.At this time, the cut edge 24 of the cut pad is advanced as the pad 26, but after passing through the moving roller 16 may be separated into a separate collection box (30).
한편 좌, 우측이 절단된 패드(26)는 구동롤러(14)를 통하여 미싱 이송대(11)에 유입되면서 미싱기(12)는 작동함과 함께 납바 고정부(13)에서 공급되는 납바(27)가 상기 패드(26)의 좌, 우측에 봉합됨과 함께 미싱의 박음질이 동시에 이루어지게 된다.Meanwhile, the left and right pads 26 are cut into the sewing bar 11 through the driving roller 14 while the sewing machine 12 operates and the lead bar 27 supplied from the lead bar fixing part 13 is provided. Is sewn to the left and right sides of the pad 26, and the sewing is sewn at the same time.
그리고 박음질이 완성된 패드(26)는 이동바(19)와 작동바(22) 및 이동롤러(16)를 통하여 앞쪽으로 전진하게 되는 것이다.And the padding 26 is completed to move forward through the moving bar 19 and the operating bar 22 and the moving roller 16.
상기와 같이 납바(27)의 박음질이 완성되면 이동하는 패드(26)는 텐션바(28)와 텐션조정체인(18)에 의해서 그 장력이 조절되면서 패드(26)는 원활한 진행을 할 수 있게 된다.As described above, when the stitching of the lead bar 27 is completed, the moving pad 26 is tensioned by the tension bar 28 and the tension adjusting chain 18, so that the pad 26 can smoothly proceed. .
한편, 미싱 고정대(11)는 스크루(29)에 고정되어 좌, 우측으로 간격을 조절할 수 있으며, 또한 그 수단으로는 미싱 고정대(11) 하부측에 고정된 구동바퀴(25)가 가이드 레일(23)과 상기 스크루(29)를 타고 이동할 수 있는 것이다.On the other hand, the sewing guide 11 is fixed to the screw 29 can be adjusted to the left and right, and as a means the driving wheel 25 fixed to the lower side of the sewing guide 11 is guide rail 23 ) And the screw 29 to be moved.
또한, 구동롤러(14)와 이동롤러(16)의 일측에는 에어실린더(20)를 조립하여 패드(26)의 두께에 따라 롤러를 효율적으로 작동시킴과 함께 유격 조절이 되게 하였다.In addition, one side of the driving roller 14 and the moving roller 16 to assemble the air cylinder 20 to operate the roller efficiently according to the thickness of the pad 26 and to adjust the play.
그리고 고정바(17)와 이동롤러(16)를 통과하는 패드(26)와 좌, 우측으로 절단된 자투리의 원단은 별도의 수거함(30)에 보관되어 이동될 수 있도록 하였다.And the pad 26 and the left and right cut of the fabric cut through the fixing bar 17 and the moving roller 16 was stored in a separate collection box (30) to be moved.
이와 같이 누비된 패드의 양측에 납바(27)를 연속적으로 박음질함으로 인하여 많은 작업 인원이 필요치 않으면서 작업의 능률과 생산성을 높일 수 있는 것이다.In this way, by sewn the lead bar 27 on both sides of the quilting pad can increase the efficiency and productivity of the work without requiring a large number of personnel.
이상에서 설명한 본 고안은, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 있어 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.The present invention described above is possible to those skilled in the art to which the present invention belongs, various modifications and changes can be made within the scope without departing from the technical spirit of the present invention described above embodiments and the accompanying drawings It is not limited to.
상기와 같은 본 고안은 자동으로 이동되는 누비된 패드의 좌, 우측면에 납바를 자동적으로 박음질함으로 인하여 인력낭비와 생산성이 저하되는 문제점을 해결하였고, 또한 패드와 납바를 봉합시키는 미싱작업이 균일하게 되어 제품의 상품성을 크게 높일 수 있는 특징이 있다.The present invention as described above solves the problem of reduced manpower waste and productivity by automatically sewn the lead bar on the left and right sides of the quilted pad that is automatically moved, and also sewing machine to seal the pad and lead bar is uniform There is a characteristic that can greatly increase the productability of the product.
그리고 그 구조를 간단하게 형성하여 조립과 수리가 용이하면서 사용이 편리함으로 인하여 대량생산에 적합하고 제품의 생산성과 작업의 능률을 크게 높일 수 있는 특징이 있다.And because the structure is simply formed, easy to assemble and repair, and easy to use, it is suitable for mass production and has a feature that can greatly increase the productivity and work efficiency of the product.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020004117U KR200276410Y1 (en) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | Pad automatic production machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020004117U KR200276410Y1 (en) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | Pad automatic production machine |
Related Parent Applications (1)
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| KR10-2002-0007293A Division KR100426449B1 (en) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | Pad automatic production machine |
Publications (1)
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| KR200276410Y1 true KR200276410Y1 (en) | 2002-05-21 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020020004117U KR200276410Y1 (en) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | Pad automatic production machine |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR200276410Y1 (en) |
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2002
- 2002-02-08 KR KR2020020004117U patent/KR200276410Y1/en not_active IP Right Cessation
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