KR200276006Y1 - A egg loading apparatus of egg vending machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 계란자동판기의 계란적재장치에 관한 것으로, 그 구성은 구동축을 갖추며 다수의 삽입홈(4)이 형성되어 있는 원통형 기둥(1)과, 날계란을 적재시키기 위해 상기 구동축을 중심으로 하여 상기 원통형 기둥(1) 둘레에 다층으로 삽입 고정되도록 고정돌기부(3)가 일측에 형성된 계란 안착부(2)와, 상기 원통형 기둥(1)을 회전구동시키기 위한 구동수단(5)으로 이루어진 것으로서 날계란을 안전하게 적재시킬 수 있도록 하는 것이다.The present invention relates to an egg loading device of an automatic egg vending machine, the configuration of which has a drive shaft and a cylindrical pillar (1) having a plurality of insertion grooves (4) and the drive shaft to load the egg to the center The egg laying part (2) formed on one side so that the fixing projection (3) is inserted and fixed in multiple layers around the cylindrical column (1), and the drive means (5) for rotating the cylindrical column (1) as a raw egg It is to be safely loaded.
Description
본 고안은 계란자동판매기의 계란적재장치에 관한 것으로서, 특히 다수의 날계란을 다층적으로 안전하게 적재시킬 수 있는 계란적재장치에 관한 것이다.The present invention relates to an egg loading device of an egg vending machine, and more particularly to an egg loading device capable of safely stacking a plurality of raw eggs.
일반적으로, 계란자동판매기에 있어서의 계란적재장치는 적재함을 다층적으로 적재한 계란적재수단을 이용한다. 따라서, 날계란을 적재하기 위해서는 상기계란적재수단에 적재된 적재함을 빼내고 이어서 상기 적재함에 일일이 계란을 적재한 뒤에 다시 상기 계란적재수단에 적재시켜야만 했다. 따라서, 상기와 같이 적재수단과 적재함을 분리하고 재차 적재시키는 작업은 운영자들로 하여금 많은 시간을 소모하게 하였고, 이에 따른 여러가지 추가 비용도 상승시키게 하였다.Generally, the egg loading apparatus in an egg vending machine uses the egg loading means which loaded the stacker multilayer. Therefore, in order to load the raw eggs, the loading box loaded on the egg loading means had to be removed, and then the eggs were loaded one by one into the loading box and then again loaded on the egg loading means. Therefore, the operation of separating and reloading the loading means and the loading box as described above has caused the operator to consume a lot of time, thereby increasing various additional costs.
또한, 종래의 적재함의 경우에는 상부층에서 하부층으로 단차를 이루면서 날계란이 굴러 떨어지도록 구성되어 있다. 따라서, 이와 같이 구성된 경우에 굴러 떨어지는 날계란이 적재수단의 내부 물체등과 부딛쳐 날계란 자체에 충격이 가해짐으로써 날계란에 균열이 생기거나 깨지는 경우가 빈번하였다.In addition, in the case of a conventional loading box, the egg is rolled down while making a step from the upper layer to the lower layer. Therefore, in the case of such a configuration, the egg which rolled down hits the inner egg of the loading means and the like, and the egg itself is frequently cracked or broken.
따라서, 본 고안의 목적은 계란적재수단에서 계란적재함을 빼내거나 다시 계란적재수단에 결합시키기 위해 필요 이상의 시간이 소모되는 것을 줄일 수 있고, 계란적재함에 적재된 날계란이 이송 중 깨지거나 균열이 생기는 것이 방지할 수 있는 계란적재수단을 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, an object of the present invention is to reduce the time spent more than necessary to remove the egg loading from the egg loading means or to combine again with the egg loading means, and that the egg eggs loaded into the egg loading are broken or cracked during transportation. An object of the present invention is to provide an egg loading means that can be prevented.
도 1은 본 고안에 따른 계란자동판기의 계란적재장치의 평면도이다.1 is a plan view of the egg loading device of the automatic egg vending machine according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 계란자동판기의 계란적재장치의 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the egg loading device of the automatic egg vending machine according to the present invention.
도 3은 상기 도 2에 나타내는 계란적재장치와 이송수단의 결합관계를 나타내는 결합상태도이다.3 is a coupling state diagram showing the coupling relationship between the egg loading device and the transfer means shown in FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명* Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1. 원통형 기둥 2. 계란 안착부1. Cylindrical pillar 2. Egg seat
3. 고정돌기부 4. 삽입홈3. Fixing protrusion 4. Insertion groove
5. 구동수단 6. 이송수단5. Drive means 6. Transfer means
상기 목적을 이루기 위한 본 고안의 구성은,The constitution of the present invention for achieving the above object,
계란자동판매기의 계란적재장치에 있어서,In the egg loading device of the egg vending machine,
구동축을 갖추며 다수의 삽입홈(4)이 형성되어 있는 원통형 기둥(1)과,A cylindrical column 1 having a driving shaft and having a plurality of insertion grooves 4 formed therein,
날계란을 적재시키기 위해 상기 구동축을 중심으로 하여 상기 원통형 기둥(1) 둘레에 다층으로 삽입 고정되도록 고정돌기부(3)가 일측에 형성된 계란 안착부(2)와,An egg seating portion 2 having a fixing protrusion 3 formed on one side to be inserted and fixed in multiple layers around the cylindrical column 1 around the driving shaft in order to load the egg;
상기 원통형 기둥(1)을 회전구동시키기 위한 구동수단(5)을 포함하여 구성함으로써 성취될 수 있다.It can be achieved by including a drive means (5) for rotating the cylindrical column (1).
이후에 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 기술한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 고안에 따른 계란자동판기의 계란적재장치의 평면도이다. 도시된 바와 같이, 원통형 기둥(1) 둘레에는 다수의 삽입홈(3)이 형성되어 있다. 상기 다수의 삽입홈(3)에는 이후에 상세히 기술되는 날계란을 적재시키기 위한 계란 안착부(2)가 삽입 고정된다. 따라서, 운영자는 이와 같이 삽입 고정된 계란 안착부(2)에 날계란을 간단히 적재시키면 된다.1 is a plan view of the egg loading device of the automatic egg vending machine according to the present invention. As shown, a plurality of insertion grooves 3 are formed around the cylindrical column 1. The plurality of insertion grooves (3) is inserted and fixed to the egg seating portion (2) for loading the raw eggs described in detail later. Therefore, the operator can simply load the raw egg to the egg seating portion 2 is inserted and fixed in this way.
도 2는 본 고안에 따른 계란자동판기의 계란적재장치의 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the egg loading device of the automatic egg vending machine according to the present invention.
상기한 바와 같이 원통형 기둥(1) 둘레에 형성된 삽입홈(3)에는 상기 계란 안착부(2)의 일측에 형성된 고정돌기부(4)가 삽입 고정되어 있다. 따라서, 상기 계란 안착부(2)를 상기 삽입홈(3)에 끼워 고정시키는 것만으로 간편하게 계란적재장치를 구성할 수 있다. 상기 계란 안착부(2)는 도시한 바와 같이 계란을 안전하게 적재시키기 위해서 아래로 오목한 형태로 이루어져 있고, 그 측면은 계란이 떨어지지 않도록 타원형 형태의 지지면이 형성되어 있다.As described above, the fixing protrusion 4 formed at one side of the egg seating part 2 is inserted into and fixed to the insertion groove 3 formed around the cylindrical pillar 1. Therefore, it is possible to simply configure the egg loading device by simply fixing the egg seating portion 2 to the insertion groove (3). The egg seating portion 2 is formed in a concave down to securely load the egg as shown, the side is formed with an oval-shaped support surface so that the egg does not fall.
상기 계란 안착부(2)가 삽입 고정된 원통형 기둥(1)의 하부에는 상기 원통형 기둥(1)을 회전 구동시킬 수 있는 구동수단(5)이 장착되어 있다. 상기 구동수단(5)은 상기 원통형 기둥(1)을 회전시키기 위한 수단으로서 이후 그 작용에 대해서 구체적으로 기술한다. 즉, 상기 구동수단(5)은, 상기 원통형 기둥(1)에 삽입 고정된 하부측 계란 안착부(2)로부터 상부측 계란 안착부(2)까지 적재된 날계란을 도 3에 도시한 이송수단(6)에 의해 순차적으로 이송시킨 후에 상기 원통형 기둥(1)을 1/16만큼의 회전각으로 회전시킨도록 되어 있다. 즉, 하부측 계란 안착부(2)로부터 상부측 계란 안착부(2)까지 적재된 계란이 모두 이송되면 상기 이송수단(6)은 다시 하부측 계란 안착부(2)로 이동됨과 동시에 구동수단(5)은 1/16만큼의 회전각으로 회전되게 되는 것이다. 이후에 상기 이송수단(6)은 상기 기술한 처리과정을 반복하게 된다. 여기서, 구동수단(5)의 회전각을 1/16로 조정한 것은 본 고안의 계란 안착부(2)가 상기 원통형 기둥(1)에 16개가 삽입 고정되어 있기 때문이다. 따라서, 상기 구동수단(5)의 회전각은 설치된 계란 안착부(2)의 개수에 따라서 조정 가능하도록 구성되어 있다.The lower part of the cylindrical column 1 into which the egg seating part 2 is inserted and fixed is mounted with a driving means 5 capable of rotating the cylindrical column 1. The drive means 5 is a means for rotating the cylindrical column 1 and will be described in detail later. That is, the drive means 5, the transfer means shown in Figure 3 the egg egg loaded from the lower side egg seating portion 2 to the upper side egg seating portion 2 is fixed to the cylindrical column (1) ( 6), the cylindrical column 1 is rotated at a rotation angle of 1/16 after being sequentially transferred. That is, when all the eggs stacked from the lower egg seating part 2 to the upper egg seating part 2 are transferred, the conveying means 6 is moved back to the lower egg seating part 2 and the driving means ( 5) is to be rotated by a rotation angle of 1/16. Thereafter, the transfer means 6 repeats the above-described process. Here, the rotation angle of the driving means 5 is adjusted to 1/16 because 16 egg seats 2 are fixed to the cylindrical pillar 1 of the present invention. Therefore, the rotation angle of the drive means 5 is configured to be adjustable according to the number of the egg seating portion 2 installed.
본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조해서 설명하였지만, 이는 단지 설명을 위한 것이며, 첨부된 청구범위에 정의된 바와 같이 본 고안의 진의와 범위로부터 벗어나지 않는 한 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있는 것은 물론이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, these are for illustrative purposes only and those of ordinary skill in the art without departing from the spirit and scope of the present invention as defined in the appended claims. Of course, various changes and modifications can be made by the person.
상기 기술된 바와 같이 본 고안에 따르면, 날계란을 적재시에 계란적재수단에 수용된 계란적재함을 빼낼 필요가 없이 원통형 기둥에 삽입 고정된 적재홈에 날계란을 적재시키기만 하면 되는 것이다. 따라서, 날계란을 적재시키기 위한 불필요한 시간이 절약될 수 있는 효과가 있으며 이에 따른 추가 비용도 줄일 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한, 상기 적재홈에 적재된 날계란은 이송수단에 의해 이송될 수 있도록 되어 있기 때문에 종래와 같이 상부층에서 하층부로 굴러 떨어질때 날계란에 균열이 생기거나 깨지는 일이 발생하지 않는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, there is no need to remove the egg container accommodated in the egg loading means at the time of loading the raw egg, it is only necessary to load the egg in the loading groove fixed to the cylindrical pillar. Therefore, there is an effect that can save unnecessary time for loading the raw egg, thereby reducing the additional cost. In addition, since the raw eggs loaded in the loading grooves can be transported by the transfer means, when the rolled off from the upper layer to the lower layer as in the prior art, there is an effect that the cracking or breaking of the raw eggs does not occur.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020020004336U KR200276006Y1 (en) | 2002-02-09 | 2002-02-09 | A egg loading apparatus of egg vending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020020004336U KR200276006Y1 (en) | 2002-02-09 | 2002-02-09 | A egg loading apparatus of egg vending machine |
Publications (1)
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KR200276006Y1 true KR200276006Y1 (en) | 2002-05-18 |
Family
ID=73117375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020020004336U KR200276006Y1 (en) | 2002-02-09 | 2002-02-09 | A egg loading apparatus of egg vending machine |
Country Status (1)
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KR (1) | KR200276006Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030072720A (en) * | 2002-03-06 | 2003-09-19 | 주식회사 코리아인터프라이즈 | A discharging eapparatus and method for egg vending machines |
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2002
- 2002-02-09 KR KR2020020004336U patent/KR200276006Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20030072720A (en) * | 2002-03-06 | 2003-09-19 | 주식회사 코리아인터프라이즈 | A discharging eapparatus and method for egg vending machines |
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