KR200275566Y1 - The Recirculate Water Chiller Added a Function of Dehumidifier - Google Patents

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KR200275566Y1 KR2020010023012U KR20010023012U KR200275566Y1 KR 200275566 Y1 KR200275566 Y1 KR 200275566Y1 KR 2020010023012 U KR2020010023012 U KR 2020010023012U KR 20010023012 U KR20010023012 U KR 20010023012U KR 200275566 Y1 KR200275566 Y1 KR 200275566Y1
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신윤호
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Abstract

본 고안은 기존의 순환형 칠러(이하 칠러)에 제습용 증발기(12)를 부착하여 제습효과를 겸할 수 있도록 하는 칠러에 관한 것으로서, 습기에 의한 장비의 부식을 억제할 수 있고 쾌적한 환경조성을 위한 제습기의 별도 구매로 발생하는 추가비용을 절감할 수 있는 구조의 칠러를 제공한다. 본 발명은 칠러와 제습기의 구조와 동작원리의 공통점을 이용하여 하나의 장비로 칠러와 제습기의 두 가지 동작을 할 수 있는 칠러의 구성 및 그 동작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention relates to a chiller for attaching a dehumidifying evaporator 12 to a conventional circulation chiller (hereinafter chiller) to have a dehumidifying effect, and to suppress corrosion of equipment by moisture and to form a dehumidifier for a pleasant environment. The chiller has a structure that can reduce the additional cost incurred by the separate purchase of. An object of the present invention is to provide a configuration of a chiller and a method of operating the chiller and the dehumidifier, which can perform two operations of the chiller and the dehumidifier by using a common structure and the principle of operation of the chiller and dehumidifier.

본 고안의 목적을 달성하기 위한 칠러는 도 4에서 보는 것과 같이 하나의 콤프레셔(1)로 냉각유체의 냉각 시에는 열교환용 증발기(8)로 냉매를 공급하고, 냉각이 필요없을 시에는 제습용 증발기(12)로 냉매를 공급하는 방식의 칠러이다.The chiller for achieving the object of the present invention is a compressor (1) as shown in Figure 4 when the cooling fluid is cooled to supply the refrigerant to the heat exchange evaporator (8), when the cooling is not necessary dehumidification evaporator It is a chiller of the system which supplies a refrigerant | coolant to (12).

Description

제습기능이 추가된 순환형 칠러{The Recirculate Water Chiller Added a Function of Dehumidifier}The Recirculate Water Chiller Added a Function of Dehumidifier}

본 고안은 기존의 특정장비 냉각에 사용되는 냉각유체가 계속 순환하는 방식의 순환형 칠러(이하 칠러)의 구조에 도 1과 같이 제습용 증발기(12)를 부착하여 실험실 내의 습기를 제거할 수 있는 제습효과를 겸한 칠러를 개발하는데 그 목적이 있다.The present invention is attached to the dehumidifying evaporator 12 as shown in Figure 1 to the structure of the circulating chiller (hereinafter chiller) of the cooling fluid used for cooling the existing specific equipment can remove moisture in the laboratory The purpose is to develop a chiller that also has a dehumidifying effect.

칠러는 각종 특정장비(XRD, XRF, MASS, 인쇄기 등등)의 온도에 민감한 특정 부분에서 발생하는 열에 의한 피해를 막기 위하여 이를 냉각시켜주는 목적으로 제작된 장비이다.Chiller is a device designed to cool the heat to prevent the damage caused by heat generated in the specific temperature-sensitive part of various specific equipment (XRD, XRF, MASS, printing press, etc.).

장치를 냉각시키는 냉각유체는 일반적으로 물을 사용하지만 특별하게는 냉각용 기름을 사용하는 수도 있다.The cooling fluid used to cool the unit is usually water, but may also use cooling oil.

장치에 일정한 온도의 냉각유체를 공급하기 위하여 공급하고자하는 냉각유체의 온도를 설정하고 온도센서로 측정한 냉각유체의 온도를 설정온도와 비교하여 변화가 있을 시에 냉각유체의 온도를 보정한다.In order to supply the cooling fluid with constant temperature, the temperature of the cooling fluid to be supplied is set and the temperature of the cooling fluid measured by the temperature sensor is compared with the set temperature to correct the temperature of the cooling fluid when there is a change.

기존의 칠러에는 ON/OFF방식과 Discharge Bypass방식이 있으나 본 문안에서는 대표적으로 Discharge Bypass방식의 구성을 도 2로써 보여주고 있으며 본 발명은 기존의 두 가지 방식에 모두 적용이 가능하다.The existing chiller has an ON / OFF method and a discharge bypass method, but in this text, the configuration of the discharge bypass method is representatively shown in FIG. 2, and the present invention can be applied to both existing methods.

기존의 Discharge Bypass방식의 칠러는 도 2에서 보는 바와 같이 콤프레셔(1)의 토출구(1b)는 이송관(31)으로 응축기(2)의 인입구(2a)와 연결되어 있고 펜모터(3)는 응축기(2)와 결합되어 있고 응축기(2)의 토출구(2b)는 수액기(4)의 인입구(4a)와 이송관(32)으로 연결되고 수액기(4)의 토출구(4b)는 이송관(33)을 통하여 드라이어(5)의 인입구(5a)와 연결되고 드라이어(5)의 토출구(5b)는 솔레노이드밸브(6)의 인입구(6a)와 이송관(34)으로 연결되고 솔레노이드밸브(6)의토출구(6b)는 이송관(35)으로 팽창밸브(7)의 인입구(7a)와 연결되고 팽창밸브(7)의 토출구(7b)는 이송관(36)을 통하여 열교환용 증발기(8)의 인입구(8a)와 연결되고 열교환용 증발기(8)의 토출구(8b)는 콤프레셔(1)의 인입구(1a)와 이송관(37)으로 연결되며 DBV(9)의 인입구(9a)는 이송관(38)을 통하여 이송관(31)에 연결되고 DBV(9)의 토출구(9b)는 이송관(39)을 통하여 이송관(36)과 연결되는 구성으로 되어있다.As shown in FIG. 2, the conventional discharge bypass chiller is discharged 1b of the compressor 1 is connected to the inlet 2a of the condenser 2 by a transfer pipe 31 and the pen motor 3 is a condenser. The discharge port 2b of the condenser 2 is connected to the inlet 4a of the receiver 4 and the transfer pipe 32, and the discharge port 4b of the receiver 4 is connected to the transfer pipe (2). 33) is connected to the inlet (5a) of the dryer (5), the outlet (5b) of the dryer (5) is connected to the inlet (6a) and the transfer pipe 34 of the solenoid valve (6) and the solenoid valve (6) The discharge port 6b is connected to the inlet 7a of the expansion valve 7 by the transfer pipe 35 and the discharge port 7b of the expansion valve 7 is connected to the evaporator 8 for heat exchange through the transfer pipe 36. It is connected to the inlet (8a) and the discharge port (8b) of the heat exchanger evaporator (8) is connected to the inlet (1a) of the compressor (1) and the transfer pipe 37, the inlet (9a) of the DBV (9) is a transfer pipe ( 38) to the feed pipe (31) and the DBV ( The discharge port 9b of 9) is configured to be connected to the transfer pipe 36 through the transfer pipe 39.

냉각유체의 측정온도가 설정온도보다 높을 경우 콤프레셔(1)에 의해서 발생되는 고온고압의 기체상태의 냉매는 콤프레셔(1)의 토출구(1a)를 통하여 이송관(31)을 따라 응축기(2)의 인입구(2b)를 거쳐 응축기(2)로 유입된다. 응축기(2)에서 펜모터(3)에 의해 냉각되어 저온고압의 액체화 된 냉매는 응축기(2)의 토출구(2b)와 이송관(32)을 거쳐 수액기(4)의 인입구(4a)를 통하여 수액기(4)에 저장되었다가 토출구(4b)를 거쳐 이송관(33)을 지나 드라이어(5)의 인입구(5a)를 통해 드라이어(5)에 유입되어 냉매에 섞여있는 미세한 불순물이 걸러진 후 드라이어(5)의 토출구(5b)와 이송관(34)을 거쳐 솔레노이드밸브(6)의 인입구(6a)를 통해 솔레노이드밸브(6)로 밀려들어간다. 측정온도가 설정온도보다 높을 경우 솔레노이드밸브(6)가 열리게 되어 인입구(6a)로 들어온 냉매는 토출구(6b)를 통하여 이송관(35)을 지나 팽창밸브(7)의 인입구(7a)를 거쳐 팽창밸브(7)에 유입된 후 토출구(7b)를 거쳐 이송관(36)을 따라 열교환용 증발기(8)의 인입구(8a)를 통해 열교환용 증발기(8)로 유입된다. 열교환용 증발기(8) 안에서 냉매는 냉각유체의 열에너지를 흡수하여 냉각유체의 온도를 떨어트리고 완전히 기화되면서 저온저압의 기체로 변화한다. 기화된 냉매는 열교환용 증발기(8)의 토출구(8b)를 빠져나가 이송관(37)을 따라 콤프레셔(1)의 인입구(1a)를 통해 콤프레셔(1)로 돌아온다. 이 사이클은 높은 냉각유체의 온도가 설정온도와 같아 질 때까지 반복된다.When the measured temperature of the cooling fluid is higher than the set temperature, the high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant generated by the compressor 1 passes through the discharge pipe 1a of the compressor 1 along the transfer pipe 31. It flows into the condenser 2 via the inlet port 2b. The refrigerant cooled by the pen motor 3 in the condenser 2 and liquefied at low temperature and high pressure is passed through the inlet 4a of the receiver 4 through the discharge port 2b of the condenser 2 and the transfer pipe 32. The fine impurities stored in the receiver 4 are introduced into the dryer 5 through the inlet port 5a of the dryer 5 through the discharge pipe 4b through the discharge port 4b, and the fine impurities mixed in the refrigerant are filtered out. It is pushed into the solenoid valve 6 through the inlet 6a of the solenoid valve 6 via the discharge port 5b of 5, and the conveyance pipe 34. As shown in FIG. When the measured temperature is higher than the set temperature, the solenoid valve 6 is opened so that the refrigerant entering the inlet 6a is expanded through the inlet 7a of the expansion valve 7 through the feed pipe 35 through the outlet 6b. After flowing into the valve 7, it flows into the heat exchange evaporator 8 through the inlet 8a of the heat exchange evaporator 8 along the transfer pipe 36 via the discharge port 7b. In the heat exchange evaporator (8), the refrigerant absorbs the heat energy of the cooling fluid to lower the temperature of the cooling fluid and completely vaporizes, thereby changing to a gas of low pressure and low pressure. The vaporized refrigerant exits the discharge port 8b of the heat exchange evaporator 8 and returns to the compressor 1 through the inlet port 1a of the compressor 1 along the transfer pipe 37. This cycle is repeated until the temperature of the high cooling fluid is equal to the set temperature.

냉각유체의 온도 측정은 열교환용 증발기(8)에 부착된 온도센서로 측정되고 솔레노이드밸브(6)는 온도컨트롤러의 전기신호에 의하여 열리고 닫히게 된다. 온도센서에서 측정된 온도가 온도컨트롤러에 설정온도와 비교하여 차이가 있을 시 그에 상당하는 신호를 온도컨트롤러에서 솔레노이드밸브(6)에 보내어 솔레노이드밸브(6)의 열고 닫음을 조절한다.Temperature measurement of the cooling fluid is measured by a temperature sensor attached to the heat exchange evaporator (8) and the solenoid valve (6) is opened and closed by the electrical signal of the temperature controller. When the temperature measured by the temperature sensor is different from the set temperature in the temperature controller, a corresponding signal is sent from the temperature controller to the solenoid valve 6 to control the opening and closing of the solenoid valve 6.

솔레노이드밸브(6)는 냉각유체의 측정온도가 설정온도보다 높은 경우에는 열리게 되어 인입구(6a)를 통하여 들어온 냉매를 토출구(6b)로 흘려보내지만 냉각유체의 측정온도가 설정온도보다 낮은 경우에는 솔레노이드밸브(6)는 닫히게되어 인입구(6a)에서 들어오는 냉매가 토출구(6b)로 흘러나가지 못하게 된다.The solenoid valve 6 is opened when the measured temperature of the cooling fluid is higher than the set temperature. The solenoid valve 6 flows the refrigerant introduced through the inlet 6a to the discharge port 6b, but when the measured temperature of the cooling fluid is lower than the set temperature. The valve 6 is closed so that the refrigerant coming in from the inlet 6a does not flow into the outlet 6b.

냉각유체의 측정온도가 설정온도보다 낮을 경우 위에서 설명한 바와 같이 솔레노이드밸브(6)가 막혀버리기 때문에 콤프레셔(1)에 의하여 고온고압화 된 냉매는 콤프레셔(1)의 토출구(1a)를 통해 이송관(31)을 거쳐 이송관(38)을 따라 DBV(9)의 인입구(9a)를 지나 DBV(9)로 유입된다.When the measured temperature of the cooling fluid is lower than the set temperature, as described above, the solenoid valve 6 is blocked, so that the refrigerant heated by the compressor 1 at high temperature and high pressure is transferred to the discharge pipe 1 through the discharge port 1a of the compressor 1. 31 through the transfer pipe 38, the inlet (9a) of the DBV (9) is introduced into the DBV (9).

DBV(9)는 토출구(9b)에 인가된 압력이 자체에 설정된 압력보다 낮아질 경우 토출구(9b)의 압력이 설정압력과 같도록 열어주는 역할을 한다.The DBV 9 serves to open the pressure of the discharge port 9b so that the pressure is equal to the set pressure when the pressure applied to the discharge port 9b is lower than the pressure set in itself.

냉각유체의 온도가 설정온도보다 낮을 때는 솔레노이드밸브(6)가 막혀있게 되어 이송관(35)으로는 냉매가 흘러가지 못하게 되고 당연히 이송관(36)을 통해 이송관(39)으로 공급되는 냉매도 없으므로 따라 DBV(9)의 토출구(9b)의 압력이 낮아진다. 반면, DBV(9)의 인입구(9b)에는 냉각유체의 측정온도가 설정온도보다 높고 낮고 와는 상관없이 콤프레셔(1)에서 발생한 고온고압의 냉매가 이송관(38)을 따라 일정한 압력으로 공급된다. 냉각유체의 온도가 설정온도보다 낮아 솔레노이드밸브(6)가 닫혀 DBV(9)의 토출구(9b)에 걸리는 압력이 낮아지면 DBV(9)의 특성상 인입구(9a)로 유입되는 고온고압의 냉매를 DBV(9)는 설정된 압력만큼 토출구(9b)를 통하여 이송관(39)으로 흘려보내게 된다. 이렇게 이송관(39)을 지난 고온의 냉매는 이송관(36)을 지나 열교환용 증발기(8)의 인입구(8b)를 통해 열교환용 증발기(8)로 들어가서 설정온도보다 낮은 냉각유체의 온도를 상승시킨 후 토출구(8b)를 통해 이송관(37)을 따라 콤프레셔(1)의 인입구(1a)를 거쳐 콤프레셔(1)로 유입된다. 이 사이클은 낮은 냉각유체의 온도가 설정온도와 같아 질 때까지 반복된다.When the temperature of the cooling fluid is lower than the set temperature, the solenoid valve 6 is blocked, so that the refrigerant cannot flow into the transfer pipe 35, and of course, the refrigerant supplied to the transfer pipe 39 through the transfer pipe 36 is also blocked. As a result, the pressure at the discharge port 9b of the DBV 9 is lowered. On the other hand, the high temperature and high pressure refrigerant generated in the compressor 1 is supplied to the inlet 9b of the DBV 9 at a constant pressure along the feed pipe 38 regardless of whether the measured temperature of the cooling fluid is higher or lower than the set temperature. When the temperature of the cooling fluid is lower than the set temperature and the solenoid valve 6 is closed and the pressure applied to the discharge port 9b of the DBV 9 becomes low, the high temperature and high pressure refrigerant flowing into the inlet port 9a due to the characteristics of the DBV 9 is applied to the DBV. (9) flows to the feed pipe (39) through the discharge port (9b) by the set pressure. The high temperature refrigerant passing through the transfer pipe 39 passes through the transfer pipe 36 and enters the heat exchange evaporator 8 through the inlet 8b of the heat exchange evaporator 8 to raise the temperature of the cooling fluid lower than the set temperature. After being made, the discharge port 8b is introduced into the compressor 1 through the inlet 1a of the compressor 1 along the transfer pipe 37. This cycle is repeated until the temperature of the low cooling fluid is equal to the set temperature.

기존의 칠러는 냉각유체의 온도를 설정온도와 비교하여 온도의 높고 낮음에 따라 위의 두 가지 사이클을 선택, 운행하여 냉각유체의 온도를 유지한다.The existing chiller maintains the temperature of the cooling fluid by selecting and running the above two cycles as the temperature of the cooling fluid is higher and lower than the set temperature.

설명이 빠진 ON/OFF 방식의 칠러는 냉각유체의 온도가 설정온도보다 낮아질 경우 콤프레셔를 정지시켜 열교환용 증발기에 냉매의 공급을 중단하였다가 온도가 올라가면 다시 콤프레셔를 가동하여 냉각을 수행하는 방식이다. 하지만 이 방식은 잦은 재가동으로부터 오는 과부하로 인하여 콤프레셔의 수명이 단축되고, 콤프레셔의 OFF 후 다시 재가동하기까지 얼마간의 시간이 필요하므로 설정온도와의 온도편차가 . 또한 앞에서 설명한 온도편차를 줄이기 위해서는 많은 양의 냉각유체가 요구됨으로 별도의 다른 냉각유체 보관용기가 필요하며 이로 인하여 칠러의 부피가 커짐은 물론 비용이 상승하게 되는 등의 문제점이 있다.When the chiller of the ON / OFF method is omitted, the compressor is stopped when the temperature of the cooling fluid is lower than the set temperature, the supply of refrigerant to the heat exchange evaporator is stopped, and when the temperature rises, the compressor is operated again to perform cooling. However, this method shortens the life of the compressor due to the overload resulting from frequent restarts, and it takes some time to restart the compressor after turning it off. In addition, since a large amount of cooling fluid is required in order to reduce the aforementioned temperature deviation, a separate cooling fluid storage container is required, thereby increasing the volume of the chiller and increasing the cost.

위에서 기술한 Discharge Bypass방식의 칠러는 콤프레셔의 정지가 없기 때문에 ON/OFF방식의 문제점을 해결하고 있다. 하지만, 냉각시킨 냉각유체를 가열하였다가 다시 냉각시키는 에너지활용 차원에서의 비능률적인 면이 있다는 문제점을 가지고있다.Discharge Bypass chiller described above solves the problem of ON / OFF type because there is no stop of compressor. However, there is a problem that there is an inefficient aspect in terms of energy utilization to heat the cooled cooling fluid and then to cool again.

제습기는 실내의 습기를 제거하여 여러 장비들의 습기에 의한 피해를 막고 쾌적한 실내 환경을 조성하여주는 장치이다.Dehumidifier is a device that removes moisture in the room to prevent damage caused by moisture of various equipment and create a pleasant indoor environment.

제습기의 구조는 칠러의 구조와 흡사하여 공통적인 것이 많이 있다. 도 3과 같이 제습기는 콤프레셔(61)의 토출구(61b)가 이송관(81)으로 응축기(62)의 인입구(62a)와 연결되어 있고 펜모터(63)는 응축기(62)와 결합되어 있고 응축기(62)의 토출구(62b)는 수액기(64)의 인입구(64a)와 이송관(82)으로 연결되고 수액기(64)의 토출구(64b)는 이송관(83)을 통하여 드라이어(65)의 인입구(65a)와 연결되고 드라이어(65)의 토출구(65b)는 솔레노이드밸브(66)의 인입구(66a)와 이송관(84)으로 연결되고 솔레노이드밸브(66)의 토출구(66b)는 이송관(85)으로 팽창밸브(67)의 인입구(67a)와 연결되고 팽창밸브(67)의 토출구(67b)는 이송관(86)을 통하여 제습용 증발기(68)의 인입구(68a)와 연결되고 제습용 증발기(68)의 토출구(68b)는 콤프레셔(61)의 인입구(61a)와 이송관(87)으로 연결되는 구조를 가진다.The structure of a dehumidifier is similar to the structure of a chiller, and there are many things in common. As shown in FIG. 3, the dehumidifier has a discharge port 61b of the compressor 61 connected to the inlet 62a of the condenser 62 by the transfer pipe 81, and the pen motor 63 is coupled to the condenser 62. The discharge port 62b of the 62 is connected to the inlet 64a of the receiver 64 and the transfer pipe 82, and the discharge port 64b of the receiver 64 is the dryer 65 through the transfer tube 83. Is connected to the inlet (65a) of the dryer 65, the discharge port (65b) of the dryer 65 is connected to the inlet (66a) of the solenoid valve 66 and the transfer pipe 84 and the discharge port (66b) of the solenoid valve 66 is the transfer pipe (85) is connected to the inlet (67a) of the expansion valve 67, the discharge port (67b) of the expansion valve 67 is connected to the inlet (68a) of the dehumidifying evaporator 68 through the transfer pipe 86 and dehumidified The discharge port 68b of the evaporator 68 has a structure connected to the inlet 61a of the compressor 61 and the transfer pipe 87.

제습기는 다음과 같이 구동된다. 콤프레셔(61)에 의해서 발생되는 고온고압의 기체상태의 냉매는 콤프레셔(61)의 토출구(61a)를 통하여 이송관(81)을 따라 응축기(62)의 인입구(62b)를 거쳐 응축기(62)로 유입된다. 응축기(62)에서 펜모터(63)에 의해 냉각되어 저온고압화 된 냉매는 응축기(62)의 토출구(62b)와 이송관(82)을 거쳐 수액기(64)의 인입구(64a)를 통하여 수액기(64)에 저장되었다가 토출구(64b)를 거쳐 이송관(83)을 지나 드라이어(65)의 인입구(65a)를 통해 드라이어(65)에 유입되어 냉매에 섞여있는 미세한 불순물이 걸러진 후 드라이어(65)의 토출구(65b)와 이송관(84)을 거쳐 솔레노이드밸브(66)의 인입구(66a)를 통해 솔레노이드밸브(66)로 밀려들어간다. 솔레노이드밸브(66)가 열리게 되어 인입구(66a)로 들어온 냉매는 토출구(66b)를 통하여 이송관(85)을 지나 팽창밸브(67)의 인입구(67a)를 거쳐 팽창밸브(67)에 유입된 후 기화되며 토출구(67b)를 거쳐 이송관(86)을 따라 제습용 증발기(68)의 인입구(68a)를 통해 제습용 증발기(68)로 유입된다. 제습용 증발기(68)는 설치되어 있는 실내와 접하고 있으므로 제습용 증발기(68)를 지나는 냉매는 주위에서 열에너지를 흡수하여 완전히 기화되면서 주위의 온도를 이슬점 이하로 떨어뜨리며 공기 중에 속해 있는 습기를 물로 변화시켜 주며 저온저압의 기체로 변화한다. 물로 변화된 습기는 배수관을 통하여 실외로 배출된다. 기화된 냉매는 열교환용 증발기(68)의 토출구(68b)를 빠져나가 이송관(87)을 따라 콤프레셔(61)의 인입구(61a)를 통해 콤프레셔(61)로 돌아온다. 이 사이클을 계속 반복하여 실내의 습기를 제거한다.The dehumidifier is driven as follows. The high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant generated by the compressor 61 passes through the discharge pipe 61a of the compressor 61 through the inlet 62b of the condenser 62 to the condenser 62. Inflow. The refrigerant cooled by the pen motor 63 in the condenser 62 and cooled at a low temperature is passed through the inlet 64a of the receiver 64 through the discharge port 62b of the condenser 62 and the transfer pipe 82. After being stored in the machine 64 and passed through the discharge pipe (83) through the discharge pipe (64b) through the inlet (65a) of the dryer 65, the fine impurities mixed in the refrigerant is filtered out and then the dryer ( It is pushed into the solenoid valve 66 through the inlet port 66a of the solenoid valve 66 via the discharge port 65b of the 65 and the conveyance pipe 84. After the solenoid valve 66 is opened to enter the inlet port 66a, the refrigerant flows into the expansion valve 67 through the inlet port 67a of the expansion valve 67 through the transfer pipe 85 through the discharge port 66b. It is vaporized and flows into the dehumidifying evaporator 68 through the inlet 68a of the dehumidifying evaporator 68 along the transfer pipe 86 via the discharge port 67b. Since the dehumidifier evaporator 68 is in contact with the installed room, the refrigerant passing through the dehumidifier evaporator 68 absorbs thermal energy from the surroundings and completely vaporizes, thereby decreasing the ambient temperature below the dew point and changing moisture in the air into water. It turns into a gas of low pressure and low pressure. The moisture converted into water is discharged to the outside through the drain pipe. The vaporized refrigerant exits the discharge port 68b of the heat exchange evaporator 68 and returns to the compressor 61 through the inlet 61a of the compressor 61 along the transfer pipe 87. Repeat this cycle to remove moisture from the room.

실험실 등에서는 특정장비 자체에서 발생되는 열로 인한 기능적 오동작이나 장비의 파손을 막기 위한 칠러와 실내의 습기로 인한 장비의 부식에서 오는 피해를막기 위한 제습기가 필요하지만 두 장비를 각각 따로 구매하는 이중의 부담을 가지게 된다. 하지만, 위에서 설명한 바와 같이 칠러와 제습기는 그 구조와 동작원리에서 많은 공통점을 가지고 있기 때문에 두 장비의 결합이 가능할 수 있다.Laboratories require chillers to prevent functional malfunction or damage to equipment and dehumidifiers to prevent damage from equipment corrosion due to moisture in the room, but the double burden of purchasing the two equipment separately Will have However, as described above, the chiller and the dehumidifier have a lot in common in its structure and operation principle, and thus the combination of the two devices may be possible.

본 고안은 위에서 서술한 ON/OFF방식과 Discharge Bypass방식에서의 문제점들을 모두 해결하고, 칠러와 제습기의 구조와 동작원리의 공통점을 결합시켜 하나의 칠러로 냉각과 제습의 두 가지 역할을 할 수 있는 칠러를 구성하고자 한다.The present invention solves all the problems of the ON / OFF method and the discharge bypass method as described above, and combines the common structure and operation principle of the chiller and the dehumidifier, which can play two roles of cooling and dehumidification with a single chiller. We want to construct a chiller.

도 1 : 고안하고자 하는 제습기능이 추가된 칠러와 냉각 대상장비를 연결시킨 구성도1: Configuration diagram connecting chiller to which dehumidification function to be designed and cooling target equipment are connected

도 2 : 기존 칠러의 구성도2: Configuration diagram of existing chiller

도 3 : 기존 제습기의 구성도3: Configuration diagram of an existing dehumidifier

도 4 : 고안된 제습기능이 추가된 칠러의 구성도4: configuration diagram of a chiller to which the dehumidification function is added

도 5 : 고안된 제습기능이 추가된 칠러에 안전장치를 추가한 구성도5: A configuration diagram in which a safety device is added to the chiller to which the designed dehumidification function is added

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of symbols for main parts of drawing

1 : 콤프레셔 2 : 응축기1: compressor 2: condenser

6 : 솔레노이드밸브 7 : 팽창밸브6: solenoid valve 7: expansion valve

8 : 열교환용 증발기 10 : DBV(Discharge Bypass Valve)8: Evaporator for heat exchange 10: DBV (Discharge Bypass Valve)

11 : 팽창밸브 12 : 제습용 증발기11 expansion valve 12 dehumidification evaporator

본 고안의 목적을 달성하기 위하여 기존의 칠러의 구조에 제습기의 구조를 접합하여 냉각유체의 온도가 설정온도보다 높으면 콤프레셔(1)에 의해 공급되는 냉매를 열교환용 증발기(8)에 공급시켜 냉각유체를 냉각시키고 냉각유체의 온도가 설정온도보다 낮으면 콤프레셔(1)에 의해 공급되는 냉매를 제습용 증발기(12)로 공급하여 제습기의 기능을 동작하도록 하였다.In order to achieve the object of the present invention, if the structure of the dehumidifier is bonded to the structure of the existing chiller and the temperature of the cooling fluid is higher than the set temperature, the refrigerant supplied by the compressor (1) is supplied to the heat exchange evaporator (8) to cool the cooling fluid. When the cooling fluid is cooled and the temperature of the cooling fluid is lower than the set temperature, the refrigerant supplied by the compressor 1 is supplied to the dehumidifying evaporator 12 to operate the function of the dehumidifier.

이하 본 고안의 바람직하게 실시한 예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 기존 칠러의 구조에 제습용 구조를 결합시킨 것이 도 4의 구성도로서 DBV(10)의 인입구(10a)가 이송관(40)을 통하여 이송관(34)과 연결되고 DBV(10)의 토출구(10b)와 팽창밸브(11)의 인입구(11a)가 이송관(41)으로 연결되며 팽창밸브(11)의 토출구(11b)는 이송관(42)에 의하여 제습용 증발기(12)의 인입구(12a)와 연결되고 제습용 증발기(12)의 토출구(12b)는 이송관(43)을 통하여 이송관(37)과 연결되고 이송관(37)은 감지관(44)을 통하여 DBV(10)의 연결구(10c)와 연결되는 구조의 장치를 추가한 것이다.Hereinafter, described with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention as follows. Combining the structure of the dehumidifier with the structure of the existing chiller is the configuration of Figure 4 as the inlet (10a) of the DBV (10) is connected to the conveying pipe 34 through the conveying pipe 40 and the discharge port of the DBV (10) 10b) and the inlet 11a of the expansion valve 11 are connected to the transfer pipe 41, and the outlet 11b of the expansion valve 11 is the inlet 12a of the dehumidifying evaporator 12 by the transfer pipe 42. ) And the outlet 12b of the dehumidifying evaporator 12 is connected to the transfer pipe 37 through the transfer pipe 43, and the transfer pipe 37 is connected to the DBV 10 through the detection pipe 44. The device of the structure connected with (10c) is added.

이 구성은 냉각유체의 온도가 설정온도와 비교하여 높을 경우 칠러의 냉각기능을 가동하여 냉각유체의 온도를 떨어뜨리고 냉각유체의 온도가 낮을 때에는 제습기를 가동하여 실내의 습기를 제거하도록 한 구성이다.In this configuration, when the temperature of the cooling fluid is higher than the set temperature, the cooling function of the chiller is operated to lower the temperature of the cooling fluid, and when the temperature of the cooling fluid is low, the dehumidifier is operated to remove moisture from the room.

냉각유체의 온도가 설정온도보다 높을 때의 동작은 위에서 설명한 바와 같이 기존의 칠러와 동일한 순서를 따라 냉매를 이동시켜 냉각유체의 온도를 떨어뜨린다.The operation when the temperature of the cooling fluid is higher than the set temperature lowers the temperature of the cooling fluid by moving the refrigerant in the same order as the existing chiller as described above.

냉각유체의 온도가 설정온도보다 낮을 때는 제습기능이 동작하는데 이때의 구동은 다음과 같다.When the temperature of the cooling fluid is lower than the set temperature, the dehumidification function is operated.

솔레노이드밸브(6)가 닫혀버리므로 드라이어(5)의 토출구(5b)를 빠져나온 냉매는 이송관(35)으로 넘어가지 못하고 이송관(34)을 거쳐 이송관(40)을 따라서 DBV(10)의 인입구(10a)를 통하여 DBV(10)로 유입되고 솔레노이드밸브(6) 이후의 이송관(35)부터 팽창밸브(7), 이송관(36), 열교환용 증발기(8), 이송관(37), 이송관(43), 제습용 증발기(12), 이송관(42), 팽창밸브(11), 이송관(41)까지의 라인에는 냉매의 공급이 이루어지지 않게 되어 DBV(10)에 설정된 압력과 토출구(10b)에 걸리는 압력에 차가 발생하게 되고 DBV(10)는 설정된 압력만큼의 액화 냉매를 토출구(10b)를 통하여 이송관(41)으로 흘려보내게 된다. 이렇게 이송관(41)으로 흘러든 저온고압의 액화 냉매는 팽창밸브(11)의 인입구(11a)를 통해 팽창밸브(11)를 지나 기화가 시작되면서 토출구(11b)를 빠져나와 이송관(42)을 거쳐 제습용 증발기(12)의 인입구(12a)를 통해 제습용 증발기(12)로 유입되어 주위에서 열에너지를 흡수하여 완전히 기화되면서 주위의 온도를 이슬점 이하로 떨어뜨려 공기 중에 속해 있는 습기를 물로 변화시켜 주며 저압의 기체로 변화한다. 이렇게 물로 변화된 습기는 배수관을 통하여 실외로 배출되거나 별도의 용기에 모아진다. 저압의 기체로 변화한 냉매는 제습용 증발기(12b)의 토출구(12b)를 빠져나와 이송관(43)을 지나 이송관(37)을 거쳐 콤프레셔(1)의 인입구(1a)를 통하여 콤프레셔(1)로 들러가게 된다. 감지관(44)은 이송관(37)에 흐르는 냉매의 압력을 감지하여 DBV(10)에 설정된 압력과 비교하여 항상 설정한 만큼의 압력의 냉매를 DBV(10)의 토출구(10b)를 통하여 이송관(41)으로 보내주게 한다. 이 사이클은 낮은 냉각유체의 온도가 설정온도와 같아 질 때까지 반복하여 실내의 습기를 제거한다.Since the solenoid valve 6 is closed, the refrigerant exiting the discharge port 5b of the dryer 5 does not pass to the transfer pipe 35, but passes through the transfer pipe 34 and follows the transfer pipe 40. Through the inlet (10a) of the DBV (10) and the solenoid valve (6) after the transfer pipe (35) from the expansion valve (7), transfer pipe (36), heat exchange evaporator (8), transfer pipe (37) ), The supply pipe 43, the dehumidification evaporator 12, the delivery pipe 42, the expansion valve 11, and the line to the delivery pipe 41 are not supplied with the refrigerant and are set in the DBV 10. The difference occurs between the pressure and the pressure applied to the discharge port 10b, and the DBV 10 flows the liquefied refrigerant by the set pressure to the transfer pipe 41 through the discharge port 10b. The low temperature and high pressure liquefied refrigerant flowing into the transfer pipe 41 is passed through the expansion valve 11 through the inlet port 11a of the expansion valve 11 and exits the discharge port 11b while exiting the discharge pipe 11b. Through the inlet 12a of the dehumidification evaporator 12 through the dehumidification evaporator 12 is absorbed thermal energy from the surroundings and completely vaporized, while dropping the ambient temperature below the dew point to change the moisture in the air into water It turns into a gas of low pressure. The moisture converted into water is discharged to the outside through the drain pipe or collected in a separate container. The refrigerant changed into a gas of low pressure passes through the discharge port 12b of the dehumidifying evaporator 12b, passes through the transfer pipe 43, and passes through the transfer pipe 37 to the compressor 1 through the inlet 1a of the compressor 1. Stopped by). The sensing tube 44 senses the pressure of the refrigerant flowing through the transfer pipe 37 and transfers the refrigerant having a predetermined pressure as compared with the pressure set in the DBV 10 through the discharge port 10b of the DBV 10. To the tube (41). This cycle removes moisture from the room repeatedly until the temperature of the low cooling fluid is equal to the set temperature.

도 4와 도 5에 보이는 DBV(10)는 감지관(44)이 있는 형으로 이는 도 2의 보이는 DBV(9)와 도 5에 보이는 DBV(14)와 같이 감지관(44)이 없는 형태의 DBV를 사용하여도 무방하다. 또한, 솔레노이드밸브로 DBV(10)을 대체할 수도 있다.The DBV 10 shown in FIGS. 4 and 5 has a sensing tube 44, which is the same as the DBV 9 of FIG. 2 and the DBV 14 shown in FIG. 5. You can use DBV. In addition, the solenoid valve may be replaced by the DBV (10).

본 고안에서 제습효과를 높이고 구조를 단순화시키며 칠러의 크기를 줄이기 위하여 제습용 증발기(12)의 실제위치를 펜모터(3) 가까이에 설치하기 때문에 별도의 펜모터가 필요없지만 더 우수한 성능을 위해서는 별도의 펜모터를 제습용 증발기(12)에 부착할 수 있다.In this design, since the actual position of the dehumidification evaporator 12 is installed near the pen motor 3 to increase the dehumidification effect, simplify the structure, and reduce the size of the chiller, a separate pen motor is not required, but for better performance, Can be attached to the evaporator 12 for dehumidification.

설정온도보다 냉각유체의 온도가 낮아지게 되면 냉매는 제습용 증발기(12)로 공급되므로 열교환용 증발기(8) 내에 있는 냉각유체의 온도는 더 이상 떨어지지 않고 대상장비를 냉각시킨 후 온도가 상승하여 돌아오는 냉각유체에 의하여 자연적으로 온도가 상승하게 된다. 그러나, 실내온도가 극심한 하강이나 대상장비의 작동정지, 솔래노이드밸브(6)의 고장으로 인하여 열교환용 증발기(8)로 냉매가 계속 공급되는 등의 이유로 인하여 열교환용 증발기(8)의 냉각유체의 온도가 계속 내려갈 경우 칠러와 냉각 대상장비에 치명적인 문제가 발생하게 된다. 본 고안에서의 칠러는 하한온도를 설정하여 냉각유체의 온도가 하한온도를 지나 계속 내려갈 경우 콤프레셔(1)에서 발생하는 고온의 냉매를 열교환용 증발기(8)로 공급하여 냉각유체의 온도를 하한온도 이하로 떨어지는 것을 막아준다.When the temperature of the cooling fluid is lower than the set temperature, the refrigerant is supplied to the dehumidification evaporator 12, so the temperature of the cooling fluid in the heat exchange evaporator 8 does not drop any more, but after cooling the target equipment, the temperature rises and returns. The cooling fluid comes to naturally increase the temperature. However, the cooling fluid of the heat exchanger evaporator 8 may be damaged due to a drastic drop in indoor temperature, operation of the target equipment, failure of the solenoid valve 6, or the like. If the temperature continues to drop, serious problems will occur for the chiller and the equipment to be cooled. The chiller according to the present invention sets the lower limit temperature, and when the temperature of the cooling fluid continues to go down the lower limit temperature, the chiller supplies the high temperature refrigerant generated by the compressor (1) to the heat exchange evaporator (8) to lower the temperature of the cooling fluid. Prevents falling below.

도 5는 본 위에서 열거한 문제의 발생으로 인한 냉각장비 및 칠러의 손상과 파손을 막기 위한 안전장치를 추가한 도면이다. 안전장치의 구성은 도면 4의 구성에서 솔레노이드밸브(13)의 인입구(13a)가 이송관(45)으로 이송관(31)에 연결되고 솔레노이드밸브(13)의 토출구(13b)와 DBV(14)의 인입구(14a)가 이송관(46)으로 연결되고 DBV(14)의 토출구(14b)가 이송관(47)을 통하여 이송관(36)에 연결되는 구성이다.5 is a view adding a safety device for preventing damage and breakage of the cooling equipment and the chiller due to the occurrence of the problems listed above. In the configuration of the safety device, the inlet 13a of the solenoid valve 13 is connected to the transfer pipe 31 by the transfer pipe 45 in the configuration of FIG. 4, and the discharge port 13b of the solenoid valve 13 and the DBV 14. Inlet 14a of the connection is connected to the transfer pipe 46 and the discharge port 14b of the DBV 14 is connected to the transfer pipe 36 through the transfer pipe 47.

냉각유체의 온도가 설정된 하한온도를 이하로 내려갈 경우 솔레노이드밸브(13)가 열리게 되어 콤프레셔(1)에 의하여 고온고압화 된 냉매는 콤프레셔(1)의 토출구(1b)를 통해 이송관(31)을 거쳐 이송관(45)을 따라 솔레노이드밸브(13)의 인입구(13a)를 지나 솔레노이드밸브를 통과하여 토출구(13b)로 빠져나와 이송관(46)을 따라 DBV(14)의 인입구(14a)를 통하여 DBV(14)로 유입된다. DBV(14)에 유입된 냉매는 DBV(14)에 설정된 만큼의 압력으로 토출구(14b)를 빠져나와 이송관(47)을 따라 이송관(36)을 지나 열교환용 증발기(8)의 인입구(8a)를 통해 열교환용 증발기(8)로 들어가서 하한온도보다 낮은 냉각유체의 온도를 상승시킨 후토출구(8b)를 통해 이송관(37)을 따라 콤프레셔(1)의 인입구(1a)를 거쳐 콤프레셔(1)로 유입된다. 이 사이클은 하한온도보다 낮은 냉각유체의 온도가 하한온도와 같아 질 때까지 반복된다.When the temperature of the cooling fluid is lowered below the set lower limit temperature, the solenoid valve 13 is opened so that the refrigerant heated at high temperature and high pressure by the compressor 1 moves the transfer pipe 31 through the discharge port 1b of the compressor 1. Passing through the inlet (13a) of the solenoid valve 13 along the conveying pipe 45 through the solenoid valve to the discharge port (13b) through the inlet (14a) of the DBV 14 along the conveying pipe 46 Flows into the DBV 14. The refrigerant flowing into the DBV 14 exits the discharge port 14b at the pressure set in the DBV 14, passes through the transfer pipe 36 along the transfer pipe 47, and enters the inlet 8a of the heat exchange evaporator 8. After entering the heat exchange evaporator (8) and raising the temperature of the cooling fluid lower than the lower limit temperature, the compressor (1) passes through the inlet (1a) of the compressor (1) along the feed pipe (37) through the discharge port (8b). Flows into). This cycle is repeated until the temperature of the cooling fluid below the lower limit temperature is equal to the lower limit temperature.

도 2, 도 4, 도 5에서 보이는 수액기(4)와 드라이어(5)는 칠러의 성능의 향상과 안전성에 필요할 뿐 반드시 필요한 부품은 아니다. 또한 도면에는 없지만 유분리기와 액분리기를 설치할 수도 있는데 이 역시 반드시 필요한 부품이 아님으로 도면에는 나타내지 않았다. 역시 도 2와 도면 4, 도면 5에 보이는 팽창밸브(7)와 팽창밸브(11)도 모세관으로 대체가 가능하다.The receiver 4 and the dryer 5 shown in FIGS. 2, 4, and 5 are necessary parts for improving the performance and safety of the chiller and are not necessarily necessary parts. In addition, the oil separator and the liquid separator may be installed although they are not shown in the drawings. The expansion valve 7 and the expansion valve 11 shown in FIGS. 2, 4 and 5 can also be replaced by capillary tubes.

이상과 같은 본 고안은 칠러에 제습기의 기능이 추가되어 있으므로 습기에 의한 장비의 부식방지 및 쾌적한 환경조성을 위한 제습기의 별도 구매로 발생하는 추가비용을 절감할 수 있고 두 가지 기기의 운용에 들어갈 전력을 절감할 수 있으며 차지하는 공간도 줄어들게 됨으로 공간의 활용도가 높아진다. 콤프레셔의 정지가 없는 Discharge Bypass방식과 같이 ON/OFF방식의 문제점인 잦은 제가동으로 인한 콤프레셔의 과부하를 방지함으로 콤프레셔의 수명을 연장할 수 있음은 물론 Discharge Bypass방식에서와 같이 냉각시킨 냉각유체를 가열하였다가 다시 냉각하는 등의 비능률적인 에너지활용이 없이 가열에 사용될 에너지로 제습기를 가동함으로 높은 에너지 활용능력을 가진다.The above design of the present invention is to add the function of the dehumidifier to the chiller can reduce the additional cost incurred by the separate purchase of the dehumidifier for the prevention of corrosion of the equipment due to moisture and to create a comfortable environment and to reduce the power to operate the two devices. You can save money and take up less space. Like the Discharge Bypass method without stopping the compressor, it prevents the compressor from being overloaded due to frequent start-up, which is a problem of the ON / OFF method, and extends the life of the compressor, as well as heating the cooled cooling fluid as in the Discharge Bypass method. It has high energy utilization ability by operating the dehumidifier with the energy to be used for heating without inefficient energy utilization such as cooling again.

Claims (4)

콤프레셔(1), 응축기(2), 팬모터(3), 솔레노이드밸브(6), 팽창밸브(7), 냉각용 열교환기(8)로 구성되어있는 칠러에 있어서 추가적으로 냉각유체의 온도가 설정온도보다 낮을 시에 제습기의 기능을 수행하기 위하여 DBV(10)를 이송관(34)과 연결하고, DBV(10)를 팽창밸브(11)와 연결하고, 팽창밸브(11)를 제습용 열교환기(12)와 연결하고, 제습용 열교환기(12)를 이송관(37)에 연결시킨 것을 특징으로 하는 칠러.(도 4 참조)In the chiller consisting of the compressor (1), the condenser (2), the fan motor (3), the solenoid valve (6), the expansion valve (7), and the cooling heat exchanger (8), the temperature of the cooling fluid is additionally set temperature. In order to perform the function of the dehumidifier at a lower time, the DBV 10 is connected to the transfer pipe 34, the DBV 10 is connected to the expansion valve 11, and the expansion valve 11 is connected to the dehumidification heat exchanger ( 12), and the chiller characterized in that the dehumidification heat exchanger 12 is connected to the feed pipe 37. (See Fig. 4). 제 1항에서 상기한 제습기의 기능을 위하여 DBV(10)의 인입구(10a)는 이송관(40)을 통하여 이송관(34)과 연결되고 DBV(10)의 토출구(10b)와 팽창밸브(11)의 인입구(11a)가 이송관(41)으로 연결되며 팽창밸브(11)의 토출구(11b)는 이송관(42)에 의하여 제습용 증발기(12)의 인입구(12a)와 연결되고 제습용 증발기(12)의 토출구(12b)는 이송관(43)을 통하여 이송관(37)과 연결되고 이송관(37)은 감지관(44)을 통하여 DBV(10)의 연결구(10c)와 연결되도록 구성된 칠러. (도 4 참조)The inlet 10a of the DBV 10 is connected to the conveying pipe 34 through the conveying pipe 40 for the function of the dehumidifier of claim 1, and the outlet 10b of the DBV 10 and the expansion valve 11 are Inlet (11a) of the) is connected to the transfer pipe 41, the discharge port (11b) of the expansion valve 11 is connected to the inlet (12a) of the dehumidification evaporator 12 by the transfer pipe 42 and the dehumidifier evaporator The discharge port 12b of the 12 is connected to the transfer pipe 37 through the transfer pipe 43 and the transfer pipe 37 is configured to be connected to the connector 10c of the DBV 10 through the detection pipe 44. Chiller. (See Figure 4) 제 2항에서 상기한 구조로 이루어진 칠러에 있어서 콤프레셔(1)에서 나온 고온의 냉매를 열교환용 증발기(8)에 공급하여 냉각유체의 온도가 설정된 하한온도보다 내려가는 것을 막기 위하여 추가적으로 솔레노이드밸브(13)와 DBV(14)를 이송관(45)과 이송관(47)으로 콤프레셔(1)와 열교환용 증발기(8)에 연결한 것을 특징으로 하는 칠러.(도 5 참조)In the chiller having the structure described in claim 2, the solenoid valve 13 is additionally provided to prevent the temperature of the cooling fluid from falling below the set lower limit temperature by supplying the high temperature refrigerant from the compressor 1 to the heat exchange evaporator 8. And a DBV 14 connected to the compressor 1 and the heat exchange evaporator 8 by a transfer pipe 45 and a transfer pipe 47. (See Fig. 5). 제 3항에서 열교환용 증발기(8)에 고온의 냉매를 공급하기 위하여 솔레노이드밸브(13)의 인입구(13a)가 이송관(45)으로 이송관(31)에 연결되고 솔레노이드밸브(13)의 토출구(13b)와 DBV(14)의 인입구(14a)가 연결되고 DBV(14)의 토출구(14b)가 이송관(47)을 통하여 이송관(36)에 연결되는 구조로 구성된 칠러. (도 5 참조)The inlet 13a of the solenoid valve 13 is connected to the transfer pipe 31 through the transfer pipe 45 to supply the high temperature refrigerant to the heat exchange evaporator 8 in claim 3, and the discharge port of the solenoid valve 13 A chiller composed of a structure in which 13b and an inlet 14a of the DBV 14 are connected, and a discharge port 14b of the DBV 14 is connected to the transfer pipe 36 through a transfer pipe 47. (See Figure 5)
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