KR200270891Y1

KR200270891Y1 - Automatic carrying apparatus of peeling bite for boring

Info

Publication number: KR200270891Y1
Application number: KR2020010039669U
Authority: KR
Inventors: 조만택
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2001-12-21
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2002-04-06

Abstract

본 고안은 보링작업용 면삭바이트 자동이송장치에 관한 것으로, 그 목적은 보링바의 회전에 따라 면삭홀더부의 바이트를 자동으로 이동시키고, 이로 인해 안전사고를 미연에 방지하며, 작업속도, 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 보링작업용 면삭바이트 자동이송장치를 제공하는 것이다.The present invention relates to an automatic feeding device for boring work, and its purpose is to automatically move the bite holder part according to the rotation of the boring bar, thereby preventing safety accidents and improving work speed, productivity and quality. It is to provide a grinding bite automatic transfer device for boring work.

본 고안은 보링바에 연결/설치되어 선미에 설치되는 스턴튜브의 내면을 가공하는 바이트 홀더부와, 스턴튜브의 일측 끝단 외부면을 가공하는 면삭홀더부를 구비하는 보링장치에 있어서; 상기 면삭홀더부는 선체 외부로 돌출된 보링바의 일측에 고정/설치되는 고정대와, 상기 고정대에 볼트결합되는 연결되는 지지대와, 상기 지지대의 일측면 중앙에 길이방향으로 설치되고 양측 베어링 지지되는 볼스크류와, 상기 볼스크류를 중심으로 지지대의 일측면 양측에 각각 설치되는 가이드와, 상기 볼스크류와 가이드에 연결/설치되고 바이트가 설치되는 슬라이더와, 상기 지지대의 또다른 일측면에 연결브래킷에 의해 고정/설치되는 작동모터와, 상기 작동모터 및 볼스크류를 연결하는 다수개의 기어를 포함하여 구성되어 모터에 의해 바이트가 자동이동되는 보링작업용 면삭바이트 자동이송장치를 제공함에 있다.The present invention is a boring device having a bite holder portion for processing the inner surface of the stern tube is connected to the boring bar / installed on the stern, and a surface holder portion for processing the outer surface of one end of the stern tube; The chamfering holder portion is fixed to / fixed to one side of the boring bar protruding out of the hull, the support is bolted to the support, and the ball screw is installed in the longitudinal direction in the center of one side of the support and bearing both sides and Guides installed on both sides of one side of the support center around the ballscrews, sliders connected / installed to the ball screws and guides and installed with bytes, and fixed by connecting brackets on the other side of the support. It is provided to include an operating motor to be installed, and a plurality of gears for connecting the operating motor and the ball screw to provide a boring work automatic transfer device for boring work that the bite is automatically moved by the motor.

Description

Automatic carrying apparatus of peeling bite for boring}

본 고안은 보링작업용 면삭바이트 자동이송장치에 관한 것으로, 선박 선미에 스크류 샤프트 설치를 위하여 설치되는 스턴튜브내로 삽입되는 보링바에 연결/설치되어 스턴튜브 일측 끝단면을 가공하는 면삭바이트의 바이트 위치를 보링바의 회전에 따라 자동으로 조절하는 보링작업용 면삭바이트 자동이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to a boring bar automatic transfer device for boring work, boring bar connected to the boring bar inserted into the stern tube is installed in the stern tube installed for installation of the screw shaft in the stern tube to process the one end surface of the stern tube boring bar The present invention relates to a grinding bite automatic transfer device for boring work that is automatically adjusted according to rotation of the wheel.

일반적으로 선박은 엔진의 구동력이 스크류 샤프트를 통해 프로펠러에 전달되고, 상기 프로펠러의 회전에 의해 선박이 이동되도록 되어 있으며, 상기 스크류 샤프트는 스턴튜브에 베어링 지지됨과 동시에 스턴튜브를 관통하도록 설치되어 있다. 즉, 선미를 관통하여 스턴튜브가 설치되고, 상기 설치된 스턴튜브내에 스크류 샤프트가 베어링 지지되며, 상기 스크류 샤프트의 양단에 엔진축과 프로펠러가 각각 연결되도록 되어 있다. 이때, 상기 스크류 샤프트가 베어링 지지되어 관통되는 스턴튜브 내부면 및 일측 끝단 외부면은 스크류 샤프트의 정확한 중심지지 및 베어링 지지를 위하여 보링장치로 가공해야 한다.In general, the ship is the driving force of the engine is transmitted to the propeller through the screw shaft, the ship is to be moved by the rotation of the propeller, the screw shaft is installed to penetrate the stern tube while being supported by the bearing on the stern tube. That is, a stern tube is installed through the stern, the screw shaft is bearing-supported in the installed stern tube, and the engine shaft and the propeller are connected to both ends of the screw shaft, respectively. At this time, the inner surface of the stern tube and the one end of the outer surface through which the screw shaft is supported by the bearing should be processed by a boring device for accurate center support and bearing support of the screw shaft.

종래에 사용되고 있는 보링장치(800)는 도 2 에 도시된 바와 같이, 상기 스턴튜브(200)의 내면을 가공하는 바이트 홀더부(500) 및 스턴튜브 일측 끝단 외부면(210)을 가공하는 면삭홀더부(100)를 보링바(300)에 설치하고, 상기 보링바를 선미에 설치된 스턴튜브(200)내로 삽입하여 양측을 베어링 지지한 다음, 보링바의 일측단에 피딩부(600)를 설치하고, 또다른 일측단에 구동부(700)를 연결하도록 되어 있으며, 상기 보링바의 중공에 피딩부와 연결되는 스크류부를 설치하여, 구동부의 구동력에 의해 보링바와 바이트 홀더부 및 면삭홀더부가 회전/작동되고, 상기 스크류부에 의해 바이트 홀더부가 스턴튜브내에서 전/후 이동되도록 되어 있었다.Boring apparatus 800 used in the prior art, as shown in Figure 2, the surface holder holder for processing the inner surface of the stern tube 200 and the byte holder portion 500 and the stern tube one end end 210 The part 100 is installed in the boring bar 300, the boring bar is inserted into the stern tube 200 installed at the stern to support both sides of the bearing, and then the feeding part 600 is installed at one end of the boring bar. The driving part 700 is connected to one side end, and a screw part connected to the feeding part is installed in the hollow of the boring bar, and the boring bar, the bite holder part and the face holder are rotated / operated by the driving force of the driving part, and the screw part By this, the bite holder portion was moved forward and backward in the stern tube.

그러나, 상기 보링바의 회전시, 바이트 홀더부는 피딩부에 의한 스크류의 회전에 의해 스턴튜브 삽입홀내를 자동으로 전/후 이동되도록 되어 있으나, 면삭 홀더부는 스턴튜브 삽입홀의 일측 끝단 외부면을 가공할 시, 보링바의 회전에 따라 작업자가 수작업에 의해 면삭홀더부의 바이트를 이동시키도록 되어 있었다.However, when the boring bar is rotated, the bite holder part is automatically moved back and forth within the stern tube insertion hole by the rotation of the screw by the feeding part, but the face holder part is used to process the outer surface of one end of the stern tube insertion hole. As the boring bar rotates, the worker moves the bite of the face holder by manual labor.

즉, 보링바에 의해 면삭홀더부가 360°회전되면, 대기하고 있던 작업자가 면삭홀더부의 상부에 설치된 조절핸들을 회전시켜 면삭홀더부의 바이트를 이동시키므로써, 스턴튜브의 일측 끝단 외부면을 순차적으로 가공하도록 되어 있었다.That is, when the grinding holder portion is rotated by 360 ° by the boring bar, the waiting worker rotates the adjusting handle installed on the upper portion of the grinding holder portion to move the bite of the grinding holder portion, thereby sequentially processing the outer surface of one end of the stern tube. It was.

그러나, 상기 보링바 및 이에 연결/설치된 면삭홀더부는 연속하여 회전되고 있으므로, 회전되는 면삭홀더부의 조절핸들을 잡기가 어려우며, 이로 인해 사고의 위험이 증대되고, 피딩정도가 고르지 못해 작업품질, 작업속도 및 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, since the boring bar and the grinding holder connected to / installed therein are continuously rotated, it is difficult to grasp the adjusting handle of the rotating grinding holder, which increases the risk of an accident, and the feeding degree is uneven, resulting in work quality, work speed, and the like. There was a problem that the productivity is lowered.

또한, 조절핸들의 회전정도에 따라 바이트의 이동거리가 변경되므로, 고도의 숙련자에 의해서만 바이트의 조절이 가능하며, 작업시간동안 항시 고숙련자가 대기해야 하는 등 여러가지 문제점이 있었다.In addition, since the movement distance of the bite is changed according to the degree of rotation of the adjustment handle, it is possible to adjust the bite only by a highly skilled person, there are various problems such as a high-skilled person should always wait during the working time.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 보링바의 회전에 따라 면삭홀더부의 바이트를 자동으로 이동시키고, 이로 인해 안전사고를 미연에 방지하며, 작업속도, 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 보링작업용 면삭바이트 자동이송장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made in consideration of the above problems, the purpose of which is to automatically move the bite of the face holder holder in accordance with the rotation of the boring bar, thereby preventing safety accidents in advance, to improve the work speed, productivity and quality It is to provide an automatic feeding device for the boring work.

도 1 은 본 고안에 따른 구성을 보인 예시도1 is an exemplary view showing a configuration according to the present invention

도 2 는 종래의 구성을 보인 예시도2 is an exemplary view showing a conventional configuration

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

(100) : 면삭홀더부 (110) : 고정대(100): face holder portion 110: fixing table

(120) : 지지대 (130) : 볼스크류120: support 130: ball screw

(131) : 베어링 (140) : 가이드131: Bearing 140: Guide

(150) : 슬라이더 (160) : 바이트150: Slider 160: Bytes

(170) : 작동모터 (180) : 기어부170: operation motor 180: gear unit

(181) : 제 1 기어 (182) : 제 2 기어181: first gear 182: second gear

(183) : 제 3 기어 (190) : 연결브래킷(183): third gear (190): connecting bracket

(200) : 스턴튜브 (300) : 보링바200: Stern Tube 300: Boring Bar

(400) : 조절핸들400: Adjustment handle

도 1 은 본 고안에 따른 구성을 보인 예시도를 도시한 것으로, 본 고안은 스턴튜브(200)내로 삽입되어 구동수단에 의해 회전작동되는 보링바(300)의 일측(선체 외부에 위치하는 보링바의 일측)에 면삭홀더부(100)를 고정설치하고, 상기 면삭홀더부의 바이트(160)를 작동모터(170)에 의해 이동시키도록 되어 있다.Figure 1 shows an exemplary view showing a configuration according to the present invention, the present invention is inserted into the stern tube 200, one side of the boring bar 300 that is rotated by the drive means (one side of the boring bar located outside the hull) ) Is fixed to the face holder holder 100, and the bite 160 of the face holder holder is moved by the operating motor 170.

즉, 상기 면삭홀더부(100)는 보링바(300)에 고정/설치되는 고정대(110)와, 상기 고정대(110)에 연결되는 지지대(120)와, 상기 지지대(120)내에 설치되는 볼스크류(130) 및 가이드(140)와, 상기 볼스크류(130) 및 가이드(140)에 연결/설치되는 슬라이더(150)와, 상기 슬라이더(150)에 설치되는 바이트(160)와, 상기 볼스크류(130)를 작동시키는 작동모터(170)와, 상기 작동모터(170)의 구동력을 볼스크류(130)에 전달하는 기어부(180)로 구성되어 있다.That is, the chamfering holder part 100 is a fixed support 110, which is fixed / installed on the boring bar 300, the support 120 is connected to the fixed support 110, and the ball screw is installed in the support 120 ( 130 and the guide 140, the slider 150 connected to / installed in the ball screw 130 and the guide 140, the bite 160 installed in the slider 150, and the ball screw 130 ) Is composed of an operating motor 170 for operating the gear unit 180 for transmitting the driving force of the operating motor 170 to the ball screw 130.

상기 고정대(110)는 보링바(300)에 면삭홀더부(100)를 고정시키는 것으로, 보링바(300)와 일체형으로 설치되어 있다.The fixing unit 110 is to fix the face holder holder 100 to the boring bar 300, it is installed integrally with the boring bar (300).

상기 볼스크류(130)는 슬라이더(150)를 이동시키는 것으로, 고정대(110)에 볼트결합된 지지대(120)의 일측면 중앙에 양단부가 베어링(131) 지지되고, 지지대(120)를 관통하는 일측 끝단부가 기어부(180)와 연결되어 있다.The ball screw 130 is to move the slider 150, both ends of the bearing 131 is supported in the center of one side surface of the support 120 bolted to the support 110, one side penetrating the support 120 The end is connected to the gear unit 180.

상기 가이드(140)는 볼스크류(130)를 중심으로 양측에 위치하도록 지지대(120)의 일측면에 각각 설치되는 것으로, 슬라이더(150)와 연결되어 있으며, 볼스크류(130)에 의한 슬라이더(150)의 이동시 슬라이더(150)의 이동을 가이드한다.The guide 140 is installed on each side of the support 120 to be located on both sides of the ball screw 130, is connected to the slider 150, the slider 150 by the ball screw 130 Guide the movement of the slider (150).

상기 슬라이더(150)는 볼스크류(130) 및 가이드(140)와 연결되는 것으로, 스턴튜브(200) 일측 끝단 외부면을 가공하는 바이트(160)가 볼트결합되며, 볼스크류(130)의 작동시 가이드(140)를 따라 이동된다.The slider 150 is connected to the ball screw 130 and the guide 140, the bite 160 for processing the outer surface of one end of the stern tube 200 is bolted, when the ball screw 130 is operating It is moved along the guide 140.

상기 작동모터(170)는 연결브래킷(190)에 의해 지지대(120) 일측면에 고정되는 것으로, 기어부(180)와 연결되어 있다.The operation motor 170 is fixed to one side of the support 120 by the connecting bracket 190, it is connected to the gear unit 180.

상기 기어부(180)는 작동모터(170)의 구동력을 볼스크류(130)에 전달하는 것으로, 작동모터축과 연결되는 제 1 기어(181)와, 상기 제 1 기어(181)와 일측이 치합되고 연결브래킷(190)에 중심축이 베어링지지되는 제 2 기어(182)와, 상기 제 2 기어(182)와 일측이 치합되고 볼스크류(130)의 일측단에 연결/설치되는 제 3 기어(183)로 구성되어 있어, 작동모터(170)의 작동시, 제 1 기어(181)가 회전되고, 상기 제 1 기어(181)의 회전력은 제 2 기어(182)를 통해 제 3 기어(183)에 전달되며, 제 3 기어(183)의 회전에 의해 볼스크류(130)가 회전되도록 되어 있다.The gear unit 180 transmits a driving force of the operating motor 170 to the ball screw 130, and a first gear 181 connected to the operating motor shaft and one side of the first gear 181 mesh with each other. And a second gear 182 bearing a central axis to the connecting bracket 190, and a third gear connected to one side of the second gear 182 and connected / installed at one end of the ball screw 130 ( 183, the first gear 181 is rotated when the operating motor 170 is operated, and the rotational force of the first gear 181 is transmitted to the third gear 183 through the second gear 182. The ball screw 130 is rotated by the rotation of the third gear 183.

이와 같이 본 고안은 작동모터의 작동력이 기어부를 통해 볼스크류에 전달되어 볼스크류를 회전시키고, 상기 볼스크류의 회전에 의해 바이트가 설치된 슬라이더가 가이드를 따라 이동되도록 되어 있어, 보링바에 의한 회전과 바이트의 자동이동에 의해 스턴튜브 일측 끝단면이 가공되도록 되어 있다.As such, the present invention transmits the operating force of the operating motor to the ball screw through the gear unit to rotate the ball screw, and the slider provided with the bite is moved along the guide by the rotation of the ball screw. The end surface of one side of the stern tube is to be processed by the automatic movement of.

상기와 같이 구성된 본 고안은 보링바의 회전시, 보링바의 회전각도를 측정하고, 상기 측정된 정보에 따라 제어부에 의해 작동모터를 구동하도록 하여도 되고, 면삭홀더부에 원격조정장치를 연결/설치하여 수작업에 의해 보링바의 회전정도에 따라 면삭홀더부의 바이트 이동정도를 조정하여도 되며, 기어부와 연결된 스크류의 일측 끝단에 조절핸들을 설치하여 비상시 수작업에 의해 바이트를 이동시켜도 된다.The present invention configured as described above may measure the rotation angle of the boring bar when the boring bar is rotated and drive the operating motor by the control unit according to the measured information, and connect / install the remote control device to the face holder. By adjusting the boring bar by the manual operation, the degree of movement of the bite holder may be adjusted. Alternatively, by adjusting the handle at one end of the screw connected to the gear, the bite may be moved manually by emergency.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

이와 같이 본 고안은 면삭홀더부의 바이트를 자동으로 일정거리만큼 이동시키도록 되어 있어, 가공면의 품질이 향상되고, 수작업에 따른 위험이 제거되며, 이로 인해 안전사고를 미연에 방지할 수 있다. 또한, 자동으로 작업이 수행되므로, 작업속도 및 작업능률이 향상되는 등 많은 효과가 있다.As such, the present invention is designed to automatically move the bite holder part by a certain distance, thereby improving the quality of the machining surface and eliminating the risk of manual labor, thereby preventing safety accidents in advance. In addition, since the work is automatically performed, there are many effects, such as improved work speed and work efficiency.

Claims

A boring device having a bite holder part for processing an inner surface of a stern tube, which is connected to / installed in a boring bar and installed at the stern, and a face holder for processing an outer surface of one end of the stern tube;

The chamfer holder portion is fixed to the side of the boring bar protruding out of the hull and is installed on the side,

A support that is bolted to the fixture;

Ball screws are installed in the longitudinal direction in the center of one side of the support and supported on both bearings,

Guides respectively installed on both sides of one side of the support center around the ball screw;

A slider connected / installed to the ball screw and the guide and having a bite installed thereon;

An operation motor fixed / installed by a connecting bracket on another side of the support;

Boring bite automatic transfer device for boring work comprising a plurality of gears connecting the operating motor and the ball screw.