KR200270249Y1 - 필기구용 몸통 사출금형구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 필기구용 몸통 사출금형구조에 관한 것으로, 사출성형에 의해 가공되는 사출물인 필기구몸통(113)을 가공함에 있어 게이트를 통해 금형 내로 주입된 사출물이 금형의 모양대로 정확하고 꺌끔하게 성형되어 외관이 손상되지 않고 다수의 캐비티 수만큼 연속적으로 제품생산이 가능하면서 제품불량도 구조적으로 줄일 수 있다. 이를 위해 양쪽의 슬라이드코어틀(112) 내측으로 각각 필기구몸통(113)의 모양에 해당되는 슬라이드코어(111)가 형성되어 성형구(108)를 통해 주입되는 수지에 의해 필기구몸통(113)이 사출성형되며, 사출성형후 필기구몸통(113)이 상기 슬라이드코어(111)로부터 이형되게 상기 슬라이드코어틀(112)이 양쪽으로 이격동작되고, 상고정판(101) 아래쪽에 가이드핀(106)과 인장볼트(107)를 매개로 조립된 런너밀판(102)이 압착판(103)으로부터 상승이동되어 갈퀴핀(110)을 매개로 스프루런너(109)가 분리이탈되며, 하고정판(105) 위쪽에 가이드핀(106)과 인장볼트(107)를 매개로 조립된 몸통밀판(104)이 코어핀(114) 상측까지 상승이동되어 상기 코어핀(114)으로부터 필기구몸통(113)이 분리동작되게 금형구성된 것을 특징으로 한다.

Description

필기구용 몸통 사출금형구조 {An Injection Metal Mold Structure Of Body For Manufacturing Of Writing Tool}

본 고안은 필기구용 몸통 사출금형구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사출성형에 의해 가공되는 사출물인 필기구몸통을 가공함에 있어 게이트를 통해 금형내로 주입된 사출물이 금형의 모양대로 정확하고 깔끔하게 성형되어 외관이 손상되지 않고 다수의 캐비티 수만큼 연속적으로 제품생산이 가능하면서 제품불량도 구조적으로 줄일 수 있는 필기구용 몸통 사출금형구조에 관한 것이다.

일반적으로 필요한 형상의 물품을 성형하는데는 여러 가지가 있으나 수지를이용해 필요한 형상의 물품을 만드는 사출성형이 많이 이용되고 있으며, 이러한 사출성형에서 가장 중요한 것은 만들고자 하는 형상의 내부공간이 형성되어 있는 금형장치이다.

한편, 누름방식에 의해 펜심의 출입을 단속하게 하여 그 사용관계를 갖도록 한 필기구는 몸통의 단부에 펜심을 수용하는 구조로서 금형에 의한 사출성형방식을 이용하게 되는데, 통상 슬라이드안내구에 의해 안내 개폐되는 이동형틀과 고정형틀의 사이로 성형판이 위치되면서 사출물의 사출공간 형성을 위한 코어핀이 내설된 구조를 갖는 것이다.

이러한 필기구용 사출금형은 형틀이 닫힌 상태에서 사출노즐을 통해 수지를 사출한 후 이동형틀이 전개되면서 이와 연동되어 코어핀이 후퇴하므로, 사출물의 사출이 이루어진 성형틀에서 분리되도록 한 방식으로 연속적인 사출물의 생산이 이루어지는 것이다.

하지만 지금까지의 필기구용 사출금형은 형틀의 전개와 연동되어 이루어지는 코어핀의 후퇴시 사출물이 코어핀부시 등에 걸림되어 형틀에서 분리되지 못하는 경우가 종종 발생하게 되는데, 이렇게 분리가 이루어지지 않을 경우에는 수작업을 통해 사출물을 분리해야 하는 번거로움이 파생되며, 작업자가 사출물이 분리되지 않은 것을 인지하지 못할 경우에는 형틀이 닫힌 위치로 변경됨에 따라 분리되지 않은 사출물이 금형의 내부에서 파손되어 계속적인 작업이 이루어지지 못하면서 결과적으로 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.

또한 제품 성형을 위한 지금까지의 필기구용 사출금형은 성형부 내로 사출물을 주입하는 게이트의 구성이 성형부의 상부 외측면으로부터 유입되는 구조를 취하게 되는 관계로, 제품 성형을 위해 캡성형부 내로 사출물을 주입하고 고형화시킬 경우 성형부 내로 주입된 사출물이 게이트와 연결된 상태로서 고형화하게 되므로, 성형된 필기구몸통을 금형으로 분리시킬 경우 고형화상태를 이루는 사출연결부위가 외부로 노출되는데 이 부분이 깨끗하게 잘려지지 않고 절단부위가 까끌까끌하게 남게되어 사용시의 필기감을 떨어뜨리는 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 필기구용 몸통을 사출성형하는 지금까지 금형구조의 제반 문제점을 해결하고자 개발된 것으로, 사출성형에 의해 가공되는 사출물인 필기구몸통을 가공함에 있어 게이트를 통해 금형 내로 주입된 사출물이 금형의 모양대로 정확하고 깔끔하게 성형되어 외관이 손상되지 않고 다수의 캐비티 수만큼 연속적으로 제품생산이 가능하면서 제품불량도 구조적으로 줄일 수 있는 필기구용 몸통 사출금형구조를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 필기구몸통의 금형이 조립되어 있는 결합상태도.

도 2는 본 고안에 따라 성형후 필기구몸통을 금형으로부터 이형시키기 위한 1차 작동상태도.

도 3은 본 고안에 따라 성형된 필기구몸통으로부터 스프루런너가 분리되는 2차 작동상태도.

도 4는 본 고안에 따라 성형된 필기구몸통이 금형으로부터 분리되는 3차 작동상태도.

도 5는 본 고안의 사출금형구조에 의해 필기구몸통이 꺌끔하게 이형될 수 있도록 일정각도의 슬라이드각도핀이 압착판에 설치된 조립상태도.

도 6은 본 고안의 사출금형구조에 의한 슬라이드각도핀의 승강이동에 따라 수평이동하는 슬라이드안내판이 슬라이드코어틀에 결합된 조립상태도.

도 7은 본 고안의 사출금형구조에 의한 슬라이드각도핀의 상승이동에 따라 슬라이드코어틀이 결합된 슬라이드안내판이 슬라이드레일을 따라 수평이동된 작동상태도.

도 8은 본 고안에 따른 필기구몸통의 슬라이드코어가 다수 구성된 슬라이드코어틀 단면구조도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

101 : 상고정판 102 : 런너밀판

103 : 압착판 104 : 몸통밀판

105 : 하고정판 106 : 가이드핀

107 : 인장볼트 108 : 성형구

109 : 스프루런너 110 : 갈퀴핀

111 : 슬라이드코어 112 : 슬라이드코어틀

113 : 필기구몸통 114 : 코어핀

115 : 슬라이드각도핀 116 : 슬라이드레일

117 : 슬라이드안내판

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 필기구용 몸통 사출금형구조는, 양쪽의 슬라이드코어틀 내측으로 각각 필기구몸통의 모양에 해당되는 슬라이드코어가 형성되어 성형구를 통해 주입되는 수지에 의해 필기구몸통이 사출성형되며, 사출성형후 필기구몸통이 상기 슬라이드코어로부터 이형되게 상기 슬라이드코어틀이 양쪽으로 이격동작되고, 상고정판 아래쪽에 가이드핀과 인장볼트를 매개로 조립된 런너밀판이 압착판으로부터 상승이동되어 갈퀴핀을 매개로 스프루런너가 분리이탈되며,하고정판 위쪽에 가이드핀과 인장볼트를 매개로 조립된 몸통밀판이 코어핀 상측까지 상승이동되어 상기 코어핀으로부터 필기구몸통이 분리동작되게 금형구성된 것을 특징으로 한다.

그리고 필기구몸통이 사출성형되는 슬라이드코어틀은 슬라이드안내판과 결합되어 압착판에 경사설치된 슬라이드각도핀이 상기 슬라이드안내판을 매개로 이동되면 몸통밀판에 설치된 슬라이드레일을 따라 안내이동되게 금형구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 필기구몸통(113)이 사출성형되는 금형이 조립되어 있는 결합상태를 도시한 것이고, 도 2는 본 고안에 따라 사출성형된 필기구몸통(113)을 금형의 슬라이트코어틀(112)로부터 이형시키기 위한 1차 작동상태를 도시한 것이며, 도 3은 본 고안에 따라 사출성형된 필기구몸통(113)으로부터 스프루런너(109)가 분리되는 2차 작동상태를 도시한 것이고, 도 4는 본 고안에 따라 성형된 필기구몸통(113)이 금형의 코어핀(114)으로부터 분리되는 3차 작동상태를 도시한 것이다.

아울러 도 5는 본 고안의 사출금형구조에 의해 필기구몸통(113)이 꺌끔하게 이형될 수 있도록 일정각도의 슬라이드각도핀(115)이 압착판(103)에 설치된 조립상태를 도시한 것이고, 도 6은 본 고안의 사출금형구조에 의한 슬라이드각도핀(115)의 승강이동에 따라 슬라이드레일(116)상을 수평이동하는 슬라이드안내판(117)이슬라이드코어틀(112)에 결합된 조립상태를 도시한 것이며, 도 7은 본 고안의 사출금형구조에 의한 슬라이드각도핀(115)의 상승이동에 따라 슬라이드코어틀(112)이 결합된 슬라이드안내판(117)이 슬라이드레일(116)을 따라 수평이동된 작동상태를 도시한 것이고, 또한 도 8은 본 고안에 따른 필기구몸통(113)의 성형공간인 슬라이드코어(111)가 다수 구성된 슬라이드코어틀(112)의 단면구조를 도시한 것이다.

도면에서 보는 바와 같이, 우선 양쪽의 슬라이드코어틀(112) 내측으로 각각 필기구몸통(113)의 모양에 해당되는 슬라이드코어(111)가 형성되어 상고정판(101)의 하방으로 설치된 성형구(108)를 통해 주입되는 수지가 성형공간인 상기 슬라이트코어틀(112)의 슬라이트코어(111)에 의해 해당 필기구몸통(113)이 사출성형된다.

그리고 필기구몸통(113)이 사출성형된 후, 상기 슬라이드코어(111)로부터 상기 필기구몸통(113)이 이형되게 코어핀(114)을 중심으로 상기 슬라이드코어틀(112)이 양쪽으로 이격동작되며, 이는 하고정판(105) 위쪽에 가이드핀(106)과 인장볼트(107)를 매개로 조립된 몸통밀판(104)이 코어핀(114) 상측까지 상승이동되어 상기 코어핀(114)으로부터 필기구몸통(113)이 분리동작된다.

그리고 상고정판(101) 아래쪽에 가이드핀(106)과 인장볼트(107)를 매개로 조립된 런너밀판(102)이 압착판(103)으로부터 상승이동됨에 따라 상기 런너밀판(102)의 갈퀴핀(110)이 상승이동되어 상기 압착판(103)에서 스프루런너(109)가 분리이탈된다.

그리고 하고정판(105) 위쪽에 가이드핀(106)과 인장볼트(107)를 매개로 조립된 몸통밀판(104)이 하고정판(103)으로부터 코어핀(114) 상측까지 상승이동되어 상기 코어핀(114)으로부터 필기구몸통(113)이 분리동작된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 필기구용 몸통 사출금형구조는, 사출성형에 의해 가공되는 사출물인 필기구몸통을 가공함에 있어 게이트를 통해 금형 내로 주입된 사출물이 금형의 모양대로 정확하고 꺌끔하게 성형되어 외관이 손상되지 않고 다수의 캐비티인 슬라이드코어 수만큼 연속적으로 제품생산이 가능하면서 제품불량도 구조적으로 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한 사출금형을 이루는 슬라이드코어틀의 일부구성 파손시에 사출금형 전체를 교체할 필요없이 해당 슬라이드코어틀만 부분교체할 수 있어 기능성 및 편의성 모두를 향상시킬 수 있을 것으로 기대되며, 아울러 지금까지의 일체형태 사출금형에서 기대하기 어려웠던 복잡하고 정밀한 금형형태가 가능할 수 있는 효과도 제공된다.

Claims (2)

1. 양쪽의 슬라이드코어틀(112) 내측으로 각각 필기구몸통(113)의 모양에 해당되는 슬라이드코어(111)가 형성되어 성형구(108)를 통해 주입되는 수지에 의해 필기구몸통(113)이 사출성형되며, 사출성형후 필기구몸통(113)이 상기 슬라이드코어(111)로부터 이형되게 상기 슬라이드코어틀(112)이 양쪽으로 이격동작되고, 상고정판(101) 아래쪽에 가이드핀(106)과 인장볼트(107)를 매개로 조립된 런너밀판(102)이 압착판(103)으로부터 상승이동되어 갈퀴핀(110)을 매개로 스프루런너(109)가 분리이탈되며, 하고정판(105) 위쪽에 가이드핀(106)과 인장볼트(107)를 매개로 조립된 몸통밀판(104)이 코어핀(114) 상측까지 상승이동되어 상기 코어핀(114)으로부터 필기구몸통(113)이 분리동작되게 금형구성된 것을 특징으로 하는 필기구용 몸통 사출금형구조.
2. 제 1항에 있어서, 상기 필기구몸통(113)이 사출성형되는 슬라이드코어틀(112)은 슬라이드안내판(116)과 결합되어 압착판(103)에 경사설치된 슬라이드각도핀(115)이 상기 슬라이드안내판(117)을 매개로 이동되면 몸통밀판(104)에 설치된 슬라이드레일(116)을 따라 안내이동되게 금형구성된 것을 특징으로 하는 필기구용 몸통 사출금형구조.