KR200260937Y1 - 물티슈의 티슈원료와 그 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 비교적 작은 체적의 단원체로서 제조될 수 있는 동시에 계속해서 송출되어 액체에 의하여 분출되거나 잠기거나 함으로써 액체를 흡수하여 물티슈로 팽창할 수 있고, 또 물티슈의 제조장치는 간단한 구조를 갖는 동시에 장기적인 사용에 견딜 수 있고, 또한 고장율을 낮게 억제할 수 있는 물티슈의 티슈원료와 그 제조장치를 제공하고자 하는 것으로서,

물티슈로 되는 티슈원료단원체를 건조, 압축 또는 진공으로 되는 등의 방법으로 밀봉한 감기봉상 또는 덩어리상의 단원체로 제조하고, 상기 감기봉상 또는 덩어리상의 단원체는 연접편에 의해 벨트상으로 연접되며, 티슈원료벨트는 물티슈제조장치의 수용실의 내부에 저장되고, 사용자가 발한 꺼냄용의 신호에 의하여 티슈원료벨트는 제어바퀴부재에 의해 1개씩 인출되며, 또한 되감기바퀴에 의해 연접편은 되감아지기 때문에 단원체는 수출부재 또는 꺼냄구까지 하락되고, 단원체는 액체에 의해 분사되거나 잠기거나 하기 때문에 단원체는 액체를 흡수하여 팽창해서 물티슈로 되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

물티슈의 티슈원료와 그 제조장치{TOWEL MATERIAL OF WET TOWEL AND A MANUFACTURING APPARATUS THEREOF}

본 고안은 물티슈의 티슈원료와 그 제조장치에 관한 것으로서, 특히 물티슈의 티슈원료를 비교적 작은 체적으로 홀딩시키고, 그리고 물티슈로서 간단히 제조될 수 있는 물티슈의 제조장치에 관련되는 것이다.

종래 이 종류의 것에 있어서는 하기와 같은 것으로 이루어져 있다.

중화민국 특허공보 제356819호의 「물티슈공급기의 재단구조의 개량」에 나타내어진 것은 물티슈의 재단구조에 관한 것이고, 그 주된 구조는 기대의 내부에는 티슈원료바퀴를 방치하기 위한 U형 프레임이 설치되기 때문에 티슈원료는 전동바퀴의 전송에 의해 길안내판세트, 절단 자유로운 날축, 아래절단날세트에 진입되고, 미리 설정된 길이로 재단되고 나서 비트는 작업이 실시된다. 그 특징은 절단 자유로운 날축의 주축의 양단에는 각각 밀음볼록바퀴와 누름볼록바퀴가 고정설치되고, 밀음볼록바퀴와 누름볼록바퀴에는 각각 밀어누름단이 볼록설치되는 동시에 작동단이 오목설치되고, 길안내판세트의 누름판과 아래절단날세트는 탄발부재에 의해 누름판에는 안으로, 아래절단날세트에는 바깥으로 향한 적당한 탄발력이 주어지기 때문에 아래절단날세트는 누름볼록바퀴의 밀어누름에 의해 보통은 내측으로 향하도록 형성되고, 그리고 티슈원료가 절단되려고 할 때 누름볼록바퀴는 작동단까지 회전하기 때문에 아래절단세트는 탄발부재의 탄발력에 의해 원래의 위치에 되돌려져서 절단 자유로운 날축의 위절단날과 대응하도록 형성되고, 또한 누름판은 밀음볼록바퀴의 밀어누름판의 밀어누름에 의해 누름판의 하단은 길안내판과는 긴밀하게 접근하여 티슈원료를 꽉 끼우도록 형성되기 때문에 위, 아래절단날에 의해 티슈원료를 부드럽게 절단할 수 있도록 구성되어 있다.

상기한 종래의 물티슈의 제조방법에 대하여, 1롤의 티슈원료를 U형 프레임에 방치하고 나서 위, 아래절단날에 의해 티슈원료를 절단하고, 그리고 나서 다시 분수, 비틂의 작업을 거쳐서 건조한 티슈를 물티슈로서 공급하는 것이며, 전체로 그와 같은 물티슈의 제조방법은 비교적 복잡하고, 게다가 물티슈기의 절단날과 비틂의 설비는 장기의 사용에 견디는 것이 어려워서 부품의 손해에 의해 고장이 일어나기 쉽다는 문제점이 있으며, 또한 그와 같은 물티슈의 티슈원료는 1롤로서 방치되기 때문에 대량의 사용수요에 따라서 그 티슈원료의 직경을 크게 하지 않으면 안되어서 물티슈기의 체적도 상대적으로 팽대해진다는 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 문제점을 감안하여 고안한 것으로서, 그 목적으로 하는 바는 비교적 작은 체적의 단원체로서 제조될 수 있는 동시에 계속해서 송출되어 액체에 의하여 분출되거나 잠기거나 함으로써 액체를 흡수하여 물티슈로 팽창할 수 있는 물티슈의 티슈원료벨트를 제공하고자 하는 것이다.

본 고안의 제 2 목적은 물티슈의 제조장치는 간단한 구조를 갖는 동시에 장기적인 사용에 견딜 수 있고, 또한 고장율을 낮게 억제할 수 있는 물티슈의 제조장치를 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 물티슈의 제조장치는 하기와 같이 이루어지는 것이다.

즉 케이스본체, 티슈원료벨트, 제어바퀴부재, 액체공급부재 및 수출부재에 의해 구성된다. 상기 케이스본체에는 수용실과 꺼냄구가 설치되고, 케이스본체에 설치된 면판에는 제어소자가 설치된다. 상기 티슈원료벨트는 단원체를 가지고 연접편에 의해 연속한 벨트에 연접되고, 티슈원료벨트는 케이스본체의 수용실에 수용되며, 상기 제어바퀴부재는 티슈감기봉상을 1개씩 인출하여 되감기바퀴에 의해 연접편을 되감음으로써 박리된 단원체는 수출부재에 하락한다. 상기 액체공급부재는 액체를 액체분출구로부터 분출시킴으로써 수출부재에 재치된 단원체는 상기 액체를 흡수하여 물티슈로 될 수 있다. 상기 수출부재에 의해 물티슈를 본체케이스의 꺼냄구로부터 꺼낼 수 있다.

도 1은 본 고안의 티슈원료벨트의 실시예 1에 의한 사시도.

도 2는 본 고안의 티슈원료벨트의 실시예 2에 의한 사시도.

도 3은 본 고안의 제조장치의 실시예 1에 의한 단면도.

도 4는 본 고안의 티슈원료벨트의 실시예 3에 의한 사시도.

도 5는 본 고안의 티슈원료벨트의 실시예 4에 의한 사시도.

도 6은 본 고안의 티슈원료벨트의 실시예 5에 의한 사시도.

도 7은 본 고안의 제조장치의 실시예 2에 의한 단면도.

도 8은 본 고안의 제조장치의 실시예 2에 의한 밀어누름부재가 눌러내린 상태를 나타내는 실시예 1의 개관도.

도 9는 본 고안의 제조장치의 실시예 2에 의한 밀어누름부재가 눌러내린 상태를 나타내는 실시예 2의 개관도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 케이스본체 2: 티슈원료벨트

3: 제어바퀴부재 4: 액체공급부재

5: 수출부재 11: 수용실

12: 꺼냄구 13: 면판

14: 제어소자 21: 단원체

22: 연접편 23: 절단분리선

31: 롤러 32: 되감기바퀴

33: 안내도 34: 센서

35: 센서 36: 받침판

37: 밀어누름부재 41: 길안내관

42: 가열기 43: 열전냉각기

44: 액체분출구 45: 액체배출관

46: 보조노즐

본 고안의 실시형태에 대하여 이하 도면을 참조하여 설명한다.

(실시예 1)

도 1은 본 고안의 티슈원료벨트(2)의 실시예 1에 의한 사시도이고, 티슈원료벨트(2)는 펄프 등의 천연섬유 또는 인조섬유로 건조, 압축 또는 진공으로 되는 등의 방법을 이용하여 밀봉한 비교적 작은 체적을 갖는 단원체(21)로 제조되고, 상기 단원체(21)는 봉상 또는 덩어리상으로 제조될 수 있는 동시에 연접편(22)에 의해 상하양측으로부터 고정하도록 형성됨으로써 티슈원료벨트(2)가 형성된다. 상기 연접편(22)은 단원체(21)의 중간위치에 붙여질 수 있고, 또는 도 2에 나타내는 바와 같이 단원체(21)의 양단에 붙여지도록 형성된다. 티슈원료벨트(2)는 케이스본체(1)의 수용실(11)에 수용되고, 그리고 순서 좋게 꺼내어질 수 있다.

도 3은 본 고안의 제조장치의 실시예 1에 의한 단면도이고, 케이스본체(1)는 적당한 장소에 설치되거나 매달리거나 할 수 있으며, 케이스본체(1)에는 면판(13)과 제어소자(14)가 설치되기 때문에 물티슈의 제조장치는 사용자에 의해 제어될 수 있고, 물티슈는 케이스본체(1)의 꺼냄구(12)로부터 꺼내어진다. 케이스본체에는 티슈원료벨트(2)를 수용하기 위한 수용실(11)이 설치되고, 티슈원료벨트(2)는 수용실(11)에 저장되는 동시에 티슈원료벨트(2)는 그 일단으로부터 1개씩 꺼내어지도록 형성된다. 최선의 실시예로서 버튼식의 제어소자(14)는 물티슈의 개수를 선택하여 밀어누르는 것에 이용될 수 있는 동시에 뜨거운 물티슈 또는 차가운 물티슈의 선택으로서 사용할 수도 있다.

제어바퀴부재(3)는 구동 자유로운 바퀴체로 이루어질 수 있고, 사용자가 제어소자(14)를 밀어누름으로써 발한 신호에 의해 모터 등의 동력부재를 거쳐서 회전하도록 구동되기 때문에 제어바퀴부재(3)는 티슈원료벨트(2)의 단원체(21)를 1개씩 인출할 수 있다. 제어바퀴부재(3)에 의해 인출된 티슈원료벨트(2)는 롤러(31)의 제어를 거치고, 그리고 되감기바퀴(32)에 의해 연접편(22)을 되감아서 박리된 단원체(21)는 안내도(33)를 거쳐서 수출부재(5)까지 길안내된다. 단원체(21)의 공급량은 센서(34)에 의해 계수될 수 있고, 또한 티슈원료벨트(2)가 전부 인출된 경우도 센서(35)가 발한 신호에 의해 티슈원료벨트(2)를 수용실(11)에 적시에 보충할 수 있다.

액체공급부재(4)는 케이스본체(1)의 적당한 장소에 설치될 수 있고, 액체공급부재(4)에는 상온의 액체를 저장할 수 있으며, 사용자가 뜨거운 물티슈 또는 차가운 물티슈를 사용한다는 신호를 발한 후 액체는 길안내관(41)을 거쳐서 가열기(42) 또는 열전냉각기(43)까지 길안내된다. 가열기(42)는 종래의 히터로 이루어질 수 있는 동시에 열전냉각기(43)는 종래의 열전칩 또는 냉매콤플레서 등으로 이루어질 수 있다. 이와 같이 상기 액체는 뜨거운 물 또는 빙수로 되어서 복수개의 액체분출구(44)로부터 분출됨으로써 수출부재(5)에 재치된 단원체(21)를 뿜어서 적실 수 있기 때문에 단원체(21)는 팽창하여 뜨거운 물티슈 또는 차가운 물티슈로 형성된다. 또 액체공급부재(4)에는 액체배출관(45)이 설치되기 때문에 액체배출관(45)은 액체공급부재(4)의 저장액을 세정 또는 배출하는 것에 이용될 수 있다. 또한 단원체(21)를 뿜어서 적실 때 보조노즐(46)에 의하여 방향제를 분출시킴으로써 뜨거운 물티슈 또는 차가운 물티슈는 향기를 갖도록 형성된다.

수출부재(5)는 안내도(33)의 종단에 위치하도록 형성되고, 또한 액체분출구(44)의 액체분출위치에 대응하도록 형성되며, 수출부재(5)는 바퀴상으로 회전할 수 있는 동시에 복수개의 오목이지러짐부가 형성되고, 수출부재(5)는 프로그램에 의한 제어 또는 계수기 등의 방법에 의하여 그 작동을 제어할 수 있다. 단원체(21)가 하락하여 뿜어서 적셔진 후 수출부재(5)는 동력부재에 의해 적당한 각도로 회전하도록 연동되기 때문에 뜨거운 물티슈 또는 차가운 물티슈는 케이스본체(1)에 설치된 꺼냄구(12)에 하락하여 꺼내어진다.

다시 도 3을 참고해서, 본 고안의 물티슈의 제조장치를 사용할 때 티슈원료벨트(2)는 케이스본체(1)의 수용실(11)에 저장되고, 티슈원료벨트(2)의 일단은 제어바퀴부재(3)에 의해 1개씩 인출되며, 사용자가 제어소자(14)를 밀어서 꺼냄용의 신호를 발함으로써 제어바퀴부재(3)는 적당한 각도로 회전할 수 있기 때문에 미리 설정된 수량의 단원체(21)는 센서(34)에 의해 계수되고 나서 안내도(33)로부터 수출부재(5)까지 하락한다. 이 때 액체공급부재(4)로부터 액체가 수출되고, 그리고 상기 액체는 사용자가 발한 꺼냄용 신호에 의해 제어되어 가열기(42) 또는 열전냉각기(43)를 거쳐서 액체가 뜨거운 물 또는 빙수로 된 후 수출부재(5)에 재치된 단원체(21)에 대하여 뿜어서 적심으로써 단원체(21)가 상기 액체를 흡수하여 단시간(약 3초간)에 물티슈로 팽창하고, 그리고 수출부재(5)의 작동에 의해 꺼냄구(12)까지 하락하여 꺼내어진다.

도 4는 본 고안의 티슈원료벨트(2)의 실시예 3에 의한 사시도이고, 티슈원료벨트(2)는 펄프 등의 천연섬유 또는 인조섬유로 건조, 압축 또는 진공으로 되는 등의 방법을 이용하여 밀봉한 비교적 작은 체적을 갖는 단원체(21)로 제조되고, 상기 단원체(21)는 감기봉상 또는 덩어리상으로 제조될 수 있는 동시에 연접편(22)에 고정하도록 형성되며, 상기 연접편(22)은 접착제를 도포한 벨트 또는 가소성의 플라스틱막으로 이루어질 수 있고, 또한 단원체(21)는 같은 간격으로 고정하도록 설치된다. 또 상기 연접편(22)은 단원체(21)의 중간위치 또는 단원체(21)의 양단에 위치하도록 형성된다.

도 5는 본 고안의 티슈원료벨트(2)의 실시예 4에 의한 사시도이고, 단원체(21)는 상하양측으로부터 각각 연접편(22)에 의해 고정하도록 형성되며, 상기 상하양측의 2개의 연접편(22)은 종래의 플라스틱막으로 이루어질 수 있는 동시에 상호간의 고정을 할 수 있다. 그 고정은 접착제에 의한 접합 또는 각종의 고정방법에 의한 것이고, 또한 도 5에 나타내는 바와 같이 상하 2개의 연접편(22)은 다른 길이로 단원체(21)를 둘러싸도록 형성되며, 그 중에 비교적 짧은 길이의 연접편(22)이 단원체(21)에 대응한 위치에는 절단되기 쉬운 절단분리선(23)이 설치되기 때문에 티슈원료벨트(2)가 끌어당겨졌을 때 상기 연접편(22)은 절단분리선(23)으로부터 분단됨으로써 상기 단원체(21)는 하락하도록 형성된다. 또 단원체(21)는 케이스본체(1)의 수용실(11)에 수용될 수 있는 동시에 순서 좋게 꺼내어질 수 있다.

도 6은 본 고안의 티슈원료벨트(2)의 실시예 5에 의한 사시도이고, 단원체(21)는 상하양측으로부터 각각 연접편(22)에 의해 밀봉하여 고정하도록 형성되기 때문에 상기 단원체(21)는 밀봉하여 홀딩될 수 있고, 상기 상하양측의 2개의 연접편(22)은 종래의 플라스틱막으로 이루어질 수 있는 동시에 상호간의 고정을 할수 있다. 그 고정은 접착제에 의한 접합 또는 각종의 고정방법에 의한 것이며, 또한 상기 연접편(22)은 박리의 방식으로서 단원체(21)를 낙하시킨다. 또 티슈원료벨트(2)는 케이스본체(1)의 수용실(11)에 수용될 수 있는 동시에 순서 좋게 꺼내어질 수 있다.

(실시예 2)

도 7은 본 고안의 제조장치의 실시예 2에 의한 단면도이고, 케이스본체(1)는 적당한 경우에 설치되거나 매달리거나 할 수 있으며, 케이스본체(1)에는 면판(13)과 제어소자(14)가 설치되기 때문에 물티슈의 제조장치는 사용자에 의해 제어될 수 있고, 물티슈는 케이스본체(1)의 꺼냄구(12)로부터 꺼내어진다. 케이스본체에는 티슈원료벨트(2)를 수용하기 위한 수용실(11)이 설치되고, 티슈원료벨트(2)는 수용실(11)에 저장되는 동시에 티슈원료벨트(2)는 그 일단으로부터 1개씩 꺼내어지도록 형성된다. 최선의 실시예로서 버튼식의 제어소자(14)는 물티슈의 개수를 선택하여 밀어누르는 것에 이용될 수 있는 동시에 뜨거운 물티슈 또는 차가운 물티슈의 선택으로서 사용할 수도 있다.

제어바퀴부재(3)는 구동 자유로운 바퀴체로 이루어질 수 있고, 사용자가 제어소자(14)를 밀어누름으로써 발한 신호에 의해 모터 등의 동력부재를 거쳐서 회전하도록 구동되기 때문에 제어바퀴부재(3)는 티슈원료벨트(2)의 단원체(21)를 1개씩 인출할 수 있다. 제어바퀴부재(3)에 의해 인출된 티슈원료벨트(2)는 롤러(31)의제어를 거쳐서 받침판(36)까지 수송된다. 티슈원료벨트(2)의 단원체(21)의 수출량은 센서(35)에 의하여 계수될 수 있기 때문에 티슈원료벨트(2)가 전부 인출되었을 때 센서(35)로부터 신호를 발함으로써 티슈원료벨트(2)를 수용실(11)에 적시에 보충할 수 있다. 받침판(36)의 윗쪽에는 밀어누름부재(37)가 설치되고, 밀어누름부재(37)는 사용자가 제어수자(14)를 밀어서 사용의 신호가 발해졌을 때에 눌러내림의 작동을 실시하는 것으로, 밀어누름부재(37)에 의해 최종적으로 액체를 분출되어 있지 않은 단원체(21)와 그 연접편(22)을 누름접합할 수 있고(도 8을 참고한다), 또는 액체를 분출한 단원체(21)와 액체를 분출하고 있지 않은 최종 단원체(21)의 사이의 연접편(22)을 직접 누름접합할 수 있다(도 9를 참고한다). 또한 상기 밀어누름부재(37)가 눌러내려졌을 때 되감기바퀴(32)는 동시에 되감기의 작동을 실시하고, 그 때문에 되감기바퀴(32)와 밀어누름부재(37)의 사이의 연접편(22)은 끌어당겨짐으로써 단원체(21)는 연접편(22)으로부터 케이스본체(1)의 꺼냄구(12)에 하락하고, 또는 연접편(22)은 절단분리선(23)으로부터 분단됨으로써 단원체(21)는 연접편(22)으로부터 케이스본체(1)의 꺼냄구(12)에 하락할 수 있다.

액체공급부재(4)는 케이스본체(1)의 적당한 장소에 설치될 수 있고, 액체공급부재(4)에는 상온의 액체를 저장할 수 있으며, 사용자가 뜨거운 물티슈 또는 차가운 물티슈를 사용한다는 신호를 발한 후 액체는 길안내관(41)을 거쳐서 가열기(42) 또는 열전냉각기(43)까지 길안내된다. 가열기(42)는 종래의 히터로 이루어질 수 있는 동시에 열전냉각기(43)는 종래의 열전칩 또는 냉매콤프레서 등으로 이루어질 수 있다. 이와 같이 상기 액체는 뜨거운 물 또는 빙수로 되어서 복수개의 액체분출구(44)로부터 분출됨으로써 밀어누름부재(37)와 되감기바퀴(32)의 사이에 위치되는 티슈원료벨트(2)의 단원체(21)를 뿜어서 적실 수 있기 때문에 티슈원료벨트(2)의 단원체(21)는 액체를 흡수한 후 팽창하여 뜨거운 물티슈 또는 차가운 물티슈로 형성된다. 또 액체공급부재(4)에는 액체배출관(45)이 설치되기 때문에 액체배출관(45)은 액체공급부재(4)의 저장액을 세정 또는 배출하는 것에 이용될 수 있다. 또한 단원체(21)를 뿜어서 적실 때 보조노즐(46)에 의하여 방향제를 분출시킴으로써 뜨거운 물티슈 또는 차가운 물티슈는 향기를 갖도록 형성된다.

또한 액체분출구(44) 또는 보조노즐(46)로부터 분출된 액체도 꺼냄구(12)에 놓여진 단원체(21)에 대하여 직접 분출할 수 있기 때문에 단원체(21)는 액침(液浸)이라는 액체흡수의 효과에 달할 수 있다.

도 8은 본 고안의 제조장치의 실시예 2에 의한 밀어누름부재가 눌러내린 상태를 나타내는 실시예 1의 개관도이고, 티슈원료벨트(2)는 케이스본체(1)의 수용실(11)에 수용되기 때문에 티슈원료벨트(2)는 그 일단으로부터 제어바퀴부재(3)에 의해 끌어당겨지는 동시에 롤러(31)에 의해 1개씩 받침판(36)의 위치까지 길안내된다. 사용자가 제어소자(14)를 밀어누름으로써 발한 신호에 의해 제어바퀴부재(3)는 회전하도록 형성되기 때문에 미리 설정된 수의 단원체(21)는 액체에 분출되는 동시에 밀어누름부재(37)는 눌러내려서 상기 단원체(21)(도 8을 참고한다) 또는 연접편(22)(도 9를 참고한다)을 누름접합하도록 형성되고, 또한 되감기바퀴(32)의 되감는 작동에 의해 상기 단원체(21)는 티슈원료벨트(2)로부터 박리되어 꺼냄구(12)에 하락한다. 이 때 액체는 액체공급부재(4)로부터 수출되는 동시에 상기 액체는 사용자가 발한 꺼냄용 신호에 의해 제어되고, 작동중의 가열기(42) 또는 열전냉각기(43)를 거쳐서 뜨거운 물 또는 빙수로 되고 나서 티슈원료벨트(2)로부터 박리된 단원체(21)에 대하여, 또는 꺼냄구(12)에 놓여진 단원체(21)에 대하여 뿜어서 적시거나 잠그거나 함으로써 상기 단원체(21)가 상기 액체를 흡수하고 나서 단시간(약 3초간)에 물티슈로 팽창하고, 그리고 꺼냄구(12)로부터 꺼내어질 수 있다.

본 고안의 물티슈의 제조방법 및 제조장치는 종래의 물티슈의 제조방법 및 제조장치와는 전혀 다른 것이다. 본 고안은 펄프 등의 천연섬유 또는 인조섬유를 이용하고, 건조, 압축 또는 진공으로 되는 등의 방법을 이용하여 비교적 밀봉한 단원체가 형성되며, 단원체는 비교적 작은 체적을 갖는 동시에 연접편에 의해 연속한 벨트가 연접되기 때문에 단원체는 팽창하는 일이 없고, 이와 같이 단원체는 항상 비교적 작은 체적을 유지하고 있기 때문에 저장에 매우 편리해지며, 게다가 상기 티슈원료벨트는 생산공장에서 직접 대량으로 생산할 수 있기 때문에 소비자가 구입하는 물티슈의 제조장치의 구조는 더욱 간단해지는 동시에 비용을 낮게 억제할 수 있다. 특히 본 고안은 종래의 물티슈의 제조장치와 같은 부서지기 쉬운 절단날세트와 비틂세트는 아니기 때문에 고장율을 대폭으로 억제할 수 있다는 이점이 있다.

또한 본 고안의 티슈원료단원체는 펄프 등의 천연섬유 또는 인조섬유로, 건조, 압축 또는 진공으로 되는 등의 방법에 의하여 봉상, 덩어리상 또는 입자상 등의 비교적 밀봉한 단원체로 제조되고, 또한 연속한 티슈원료벨트로 형성되기 때문에 액체를 흡수하고 있지 않을 때에는 비교적 작은 체적으로 형성되므로 저장에는 매우 편리해지는 동시에 비교적 작은 공간을 차지한다. 또한 상기 단원체를 물티슈로서 사용하고자 할 때 단원체는 순간적으로 액체를 흡수하여 팽창해서 물티슈로 될 수 있다는 이점이 있다.

본 고안은 그 정신 및 필수의 특징사항으로부터 일탈하는 일 없이 다른 방식으로 실시할 수 있다. 따라서 본 명세서에 기재한 바람직한 실시예는 예시적인 것이고, 한정적인 것은 아니다.

Claims (14)

1. 케이스본체(1), 티슈원료벨트(2), 제어바퀴부재(3), 액체공급부재(4) 및 수출부재(5)에 의해 구성되는 물티슈의 제조장치이며, 상기 케이스본체(1)에는 수용실(11)과 꺼냄구(12)가 설치되고, 케이스본체(1)에 설치된 면판(13)에는 제어소자(14)가 설치되며, 상기 티슈원료벨트(2)는 단원체(21)를 가지고 연접편(22)에 의해 연속한 벨트에 연접되고, 티슈원료벨트(2)는 케이스본체(1)의 수용실(11)에 수용되며, 상기 제어바퀴부재(3)는 티슈감기봉상을 1개씩 인출하여 되감기바퀴(32)에 의해 연접편(22)을 되감음으로써 박리된 단원체(21)는 수출부재(5)에 하락하고, 상기 액체공급부재(4)는 액체를 액체분출구(44)로부터 분출시킴으로써 수출부재(5)에 재치된 단원체(21)는 상기 액체를 흡수하여 물티슈로 될 수 있으며, 상기 수출부재(5)에 의해 물티슈를 본체케이스(1)의 꺼냄구(12)로부터 꺼낼 수 있는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   티슈원료벨트(2)의 단원체(21)는 되감기바퀴(32)에 의해 받침판(36)까지 길안내되고, 받침판(36)의 윗쪽에는 밀어누름부재(37)가 설치되며, 밀어누름부재(37)는 티슈원료벨트(2)의 그 안의 1개의 단원체(21) 또는 연접편(22)을 눌러내릴 수 있고, 되감기바퀴(32)에 의해 연접편(22)을 되감음으로써 밀어누름부재(37)와 되감기바퀴(32)의 사이에 위치하는 단원체(21)는 티슈원료벨트(2)로부터 박리되어 수출부재(5)에 하락하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   액체공급부재(4)로부터 도출된 액체는 가열기(42)를 거치도록 길안내되기 때문에 분출된 액체는 뜨거운 물로 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   액체공급부재(4)로부터 도출된 액체는 열전냉각기(43)를 거치도록 길안내되기 때문에 분출된 액체는 빙수로 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   보조노즐(46)이 설치되기 때문에 그 밖의 액체를 첨가할 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   센서(34, 35)가 설치되고, 티슈원료벨트(2)의 종단의 단원체(21)가 통과했을 때 티슈원료벨트(2)를 보충하기 위한 신호를 발할 수 있는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
7. 제 1 항에 있어서,

   티슈원료벨트(2)의 단원체(21)는 펄프 등의 천연섬유 또는 인조섬유로 건조, 압축 또는 진공으로 되는 등의 방법에 의하여 제조되고, 단원체(21)는 연접편(22)에 의해 연속한 벨트에 연접되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
8. 제 7 항에 있어서,

   연접편(22)은 각 단원체(21)의 중간위치의 상하양측에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
9. 제 7 항에 있어서,

   연접편(22)은 각 단원체(21)의 양단의 상하양측에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
10. 제 7 항에 있어서,

    연접편(22)은 각 단원체(21)의 상하양측에 위치하여 단원체(21)를 밀봉하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
11. 제 7 항에 있어서,

    티슈원료벨트(2)는 가소성의 플라스틱막으로 이루어지는 연접편(22)에 의해각 단원체(21)를 같은 간격으로 고정하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
12. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,

    상하 2개의 연접편(22)은 다른 길이로 단원체(21)를 둘러싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
13. 제 12 항에 있어서,

    비교적 짧은 쪽의 길이의 연접편(22)이 단원체(21)에 대응한 위치에는 절단되기 쉬운 절단분리선(23)이 설치되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.
14. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,

    2개의 연접편(22)은 접착제를 도포할 수 있는 벨트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 물티슈의 제조장치.