KR200260831Y1 - 자가발광장치 - Google Patents

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KR200260831Y1
KR200260831Y1 KR2020010031796U KR20010031796U KR200260831Y1 KR 200260831 Y1 KR200260831 Y1 KR 200260831Y1 KR 2020010031796 U KR2020010031796 U KR 2020010031796U KR 20010031796 U KR20010031796 U KR 20010031796U KR 200260831 Y1 KR200260831 Y1 KR 200260831Y1
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light emitting
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KR2020010031796U
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백승택
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백승택
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Abstract

본 고안은 자전거 또는 자동차등의 바퀴와 같이 회전하는 물체의 측면 어느 지점에 장착하여도 발전이 가능하게하는 소형발전기 및 이를 구비한 자가발광장치에 관한 것으로, 기존의 전자기유도를 위한 권선코일 및 발광소자의 거치와 그 회로구성을 인쇄회로기판(PCB; Printed Curcite Board)상에 인쇄기법과 식각기법만을 이용하여 일체형으로 구성하여 발전기의 구조와 조립을 간소화하며, 전자기유도코일과 다극 착자된 링형 영구자석의 효과적인 전자기적 구조를 통해 발전능력을 향상시킨다.

Description

자가발광장치 {Private luminous apparatus}
본 고안은 자전거, 자동차등의 바퀴와 같은 회전체에 구비하여 회전체의 회전력에 의해 발전 기능을 갖는 개량된 소형 발전기와 이를 구비한 자가발광장치에 관한 것이다.
기존의 발광 휠 발전기의 구조를 보면, 회전축상에 발전기의 회전체가 고정되고 여기에 영구자석 및 권선코일 조립체와 발광소자등이 발전기의 특성상 일체형으로 조립되어 있는데 이러한 구조를 가지는 발광 휠 발전기의 경우, 발전기의 회전축이 회전체의 축상에 존재해야만 발전이 가능하다. 이러한 경우 발광 휠 발전기는 그 자체로의 기능과 함께 회전체로서의 기능을 함께 구비하여 설계되어야 하고,회전체가 적용되는 제품에따라 호환성이 없으므로 양산성이 저하된다.
일반적으로 영구자석을 이용한 발전기는 그 제작방법상에 코일의 권선작업이 필수적이고, 코일을 권선하기위한 보빈 및 전자기유도율을 높이기 위한 전기자철심등과 함께 구성되어야 하기 때문에 구조가 복잡하고 조립이 용이하지 않으며 소형화의 문제가 있다. 또한 발광소자의 거치와 전자기유도코일과의 결선을 위해 여타의 구조물과 작업공정이 추가되어야 하며, 이 또한 조립성 및 양산성을 저하시킨다.
본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 문제점들을 해결하기 위해, 회전체의 측면 어느곳에 부착하더라도 영구자석과 전자기유도코일이 상대적으로 회전하여 유도전기의 발생이 가능한 소형발전기 및 이를 구비한 자가발광장치를 제공하는데 있다.
또한 상술한 문제점들을 해결하기 위해, 인쇄회로기판(PCB)상에 전자기유도코일, 발광소자 거치 및 그 회로를 일괄적으로 구성하며, 전기자철심이 없이도 전자기유도율을 최대화 할 수 있는 구조를 가지는 PCB 회전체를 제공하는데 있다.
본 고안이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 유도 기전력을 극대화하기 위한 방법으로 전자기유도코일에 형성되는 자장의 교번을 빠르게 하기 위한 코일형성 구조 및 링형 영구자석의 착자형태를 제공하는데 있다.
도 1 은 본 고안의 자가발광장치를 구비한 자전거의 일부를 도시한 측면도이다.
도 2a 는 자가발광장치의 케이스와 코일 PCB 회전체의 기준방향을 도시한 정면도이다.
도 2b 는 회전하는 자전거 바퀴의 측면에 부착된 자가발광장치를 자전거 바퀴 회전위치별로 도시한 측면도이다.
도 3 은 코일 PCB 회전체의 단위코일중 하나를 확대 도시한 사시도이다.
도 4 는 도6에서 확대도시한 단위코일을 PCB의 각 층별로 분해 도시한 사시도이다.
도 5 는 코일 PCB 회전체를 PCB의 각 층별로 분해 도시한 사시도이다.
도 6 은 본 고안에 의한 자가발광장치의 해체된 상태를 도시한 사시도이다.
도 7 은 본 고안에 의한 자가발광장치의 조립된 상태를 도시한 측단면도이다.
도 8 은 베어링의 외륜에 코일 PCB 회전체를 고정하기위한 PCB 고정부를 도시한 정면도 및 측단면도이다.
도 9 는 코일 PCB 회전체의 회전을 위한 웨이트를 도시한 정면도 및 측단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10...자가발광장치 20...자전거
30...자전거 바퀴
101..전면케이스 (101a..고정볼트용 , 101b..압착사출용)
102..후면케이스 (102a..고정볼트용 , 102b..압착사출용)
103..케이스 고정볼트 104..케이스 고정너트
105..외부 고정홀 106..케이스 고정홀
107..영구자석 지지 가이드
200..코일 PCB 회전체 (200a..일부 확대도)
201..PCB 상층(TopLayer) 202..PCB 중간1층(Mid1 Layer)
203..PCB 중간2층(Mid2 Layer) 204..PCB 하층(Bottom Layer)
205..웨이트 지지홀 206..PCB 지지홀
207..베어링 지지홀
210..발광소자
215..웨이트 (215a..정면도 , 215b..측단면도)
216..웨이트 고정홀 217..웨이트 고정나사
250..단위코일 251..PCB 상층-중간1층 연결홀
252..PCB 중간1층-2층 연결홀 253..PCB 중간2층-하층 연결홀
254..R상 전극홀 255..S상 전극홀
266..R상 전극선 267..S상 전극선
268..R상 발광소자 거치홀 269..S상 발광소자 거치홀
301..PCB 전면고정부 (301a..정면도 , 301b..측단면도)
302..PCB 후면고정부 (302a..정면도 , 302b..측단면도)
303..PCB 고정홀 304..PCB 고정핀
401..영구자석 501..베어링
a01..케이스 기준방향 a02..코일 PCB 기준방향
본 고안의 상기 과제를 이루기 위해, 베어링의 내륜에 고정되며 링형 영구자석을 구비한 전,후면 케이스부와; 베어링 외륜에 고정되며 회전체에 부착되어 회전하는 케이스 조립체의 운동에 관계없이 베어링의 중심으로부터 한 방향으로만 중력을 받도록 웨이트가 부착된 코일 PCB 회전체를 포함하는 자가 발광기를 제공한다.
보다 상세하게는, 원판형인 전,후면 케이스의 원형 외각으로부터 내동심원상에 형성된 영구자석 지지가이드에 극성이 교번되도록 다극 착자시킨 링형 영구자석을 배치,고정시킨 케이스 조립체를 베어링의 내륜에 고정시키고, 링형 영구자석의 위치에 맞추어 형성된 전자기유도코일과 발광소자 회로 및 웨이트를 구비한 코일 PCB 회전체를 베어링의 외륜에 고정시킨 구조에 대하여; 어떤 회전체의 측면 임의의 지점에 부착된 외부 케이스 조립체는 회전체의 운동에 따라 회전하고, 내부 코일 PCB 회전체는 베어링의 중심으로 부터 한방향으로 중력을 받을 수 있도록 부착된 웨이트에 의해 외부 케이스 조립체의 회전에 영향을 받지 않고 일정한 방향을 향하게하여, 결과적으로 외부 케이스 조립체와 코일 PCB 회전체를 상대적으로 회전시켜 유도전력을 발생시키는 방법 및 구조를 제공한다.
본 고안의 또 다른 과제를 이루기 위해, 전자기유도코일, 발광소자 거치 및 그 회로구성의 발광 발전기 구성요소들을 다층회로기판(MultiLayer PCB) 및 다층의 박막절연필름상에 인쇄, 식각기법만을 이용하여 구성 및 일체화된 코일 PCB 회전체를 제공한다.
보다 상세하게는, 다층회로기판(PCB) 및 다층의 박막절연필름상에 전자기유도코일을 형성하여 코일 PCB 회전체를 구성하되, 코일 PCB 회전체 정면의 원형 외각에 대한 내동심원이면서, 케이스에 부착된 영구자석의 형태에 맞춘 링형 평면을 영구자석의 착자 극수와 동일하게 균등한 넓이로 나눈 평면상에 나선형 전기도선을 같은 회전방향으로 PCB의 각 층에 형성하고, 인접한 층별로 전기적 전도성을 갖는 홀을 이용하여 전기도선을 연결해 PCB의 최상위층으로부터 최하위층까지 한 방향으로 회전하는 나선형 단위코일을 형성하는 구조와; 단위코일들을 상기 균등하게 나눈 링형 공간상에 배치하되 인접 단위코일별로 그 회전방향을 반대로 하여 형성하고, 인접한 단위코일별로 연결하여 형성된 PCB상의 전자기유도코일과; 발광소자를 거치할 수 있는 발광소자 조립홀 및 전자기유도코일로부터 유도된 전력을 발광소자로 전달하기위한 회로가 형성된 코일 PCB 회전체를 제공한다.
이하 본 고안의 핵심적인 기술요소를, 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다. 단 동일한 기능을 갖는 요소들은 동일한 번호를 부여하여 설명하기로 한다.
본 고안에 의한 자가발광장치가 회전체의 측면 어느곳에 부착되어도 발전 및 발광이 가능한 자가발광창치의 구성에 대하여 아래에 관련 도면을 참조하여 설명한다.
도 1 은 본 고안의 자가발광장치 실시예로 자전거 바퀴(30)의 측면중 임의의 지점에 구비된 자가발광장치(10)를 나타낸다.
도 2a 는 자가발광장치(10)를 간략화하여 외측 고정체인 전,후면 케이스(101,102;이하 케이스)와 내측 코일 PCB 회전체(200)로 도시하며, 자가발광장치(10)가 부착된 회전체가 회전을 시작하는 시점의 케이스 기준방향(a01)과, 코일 PCB 기준방향(a02)을 각각 흰색과 검정색 화살표를 사용하여 도시하였다.
도 2b 는 도 1에서 보는바와 같이 자전거(20) 바퀴(30)에 자가발광장치(10)가 장착되었을 때, 자전거 바퀴(30)의 회전에 따른 케이스 기준방향(a01)과 코일 PCB 기준방향(a02)의 변화를 나타낸 도면이다. 자전거 바퀴(30)가 시계방향으로 회전하기 시작할때, 케이스 기준방향(a01)은 위를 향하고, 코일 PCB 기준방향(a02)은 아래를 향하는데, 이때 자전거 바퀴(30)가 시계방향으로 90˚회전하면 케이스(101,102)는 자전거 바퀴(30)에 고정되어 있으므로 자전거 바퀴(30)의 회전에 따라 같은 방향으로 회전하여 케이스 기준방향(a01)은 우측을 향하지만, 케이스(101,102)에 대해 회전체인 코일 PCB 회전체(200)는 그 중심으로 부터 웨이트(215)의 방향으로 중력을 받으므로 자전거 바퀴(30)의 회전에 관계없이 코일 PCB 기준방향(a02)은 아래쪽을 향한다. 이와 같이 케이스(101,102)는 자전거 바퀴(30) 즉, 자신이 부착된 회전체와 동일한 원운동을 하며 회전하지만, 코일 PCB 회전체(200)는 중력에 의해 항상 웨이트(215)가 부착된 방향을 아래로 향하므로, 케이스(101,102)와 코일 PCB 회전체만을 상대적으로 관찰할 때 회전체의 회전에 따라 케이스(101,102)와 코일 PCB 회전체(200)가 상대회전하는 구조를 가진다. 또한 이러한 회전은 케이스(101,102)에 삽입된 영구자석(401)과 코일 PCB 회전체(200)에 형성된 전자기유도코일을 통해 유도 기전력을 발생시키고, 이 기전력을 이용한 발광소자(210)의 발광이 가능하도록 구성된 자가발광장치를 제공한다.
본 고안에 의한 전자기유도코일, 발광소자 거치 및 그 회로구성을 다층인쇄기판(MultiLayer PCB)상에 일체화 한 코일 PCB 회전체의구성에 대하여 아래에 관련 도면을 참조하여 설명한다.
도 3 은 코일 PCB 회전체(200)에 형성된 단위코일(250)중 하나의 일부 확대도(200a)를 나타내고 있다.
도 4 는 단위코일(250)의 일부 확대도(200a)를 다층회로기판의 각 층별로 분해 도시한 사시도로서, 다수의 절연 평판위에 인쇄와 식각 작업을 통해, 나선형의 전기도선(270)을 같은 회전방향으로 형성하고, 인접한 층의 전기도선(270) 끝을 전기적 전도성을 갖는 홀(251,252,253)로 연결하여, 다층회로기판상에서 볼때 평행한 평면상에 같은 회전방향을 가지는 단위코일(250)을 형성한다.
보다 상세하게는, 코일 PCB 회전체(200) 정면의 원형 외각의 내동심원이며, 영구자석(401)의 형태에 맞춘 링형 평면을 영구자석(401)에 착자된 극성개수와 동일하게 균등분활한 평면상에 단위코일(250)을 형성하여, 주어진 면적에 가장 많은 전기도선(270)의 회전수를 가지도록 단위코일(250)을 형성하되, PCB 상층(201;TopLayer)에 우측 외각으로 부터 중심을 향하여 나선형의 전기도선(270)이 반시계 방향으로 형성되고, 중심에 도달한 전기도선(270)은 PCB 상층-중간1층 연결홀(251)을 통해 PCB 중간1층(202;Mid1 Layer)의 중심으로 연결되며, PCB 중간1층(202)의 중심에서 PCB 상층(201)과 동일한 방향으로 외각을 향하여 나선형 전기도선(270)을 형성한다. 상기 형성된 전기도선은 PCB 중간1층(202)의 외각에서 PCB 중간1층-2층 연결홀(252)에 의해 PCB 중간2층(203)으로 연결되며, PCB 중간2층(203;Mid2 Layer) 및 PCB 하층(204;Bottom)에도 상기 방법을 반복하여 4층의 PCB상에 단위코일(250)을 형성한다. 예시된 도면에서는 다층회로기판이 4층으로 이루워져 있으나, 이는 제품의 기능에 따라 다른 층수의 기판(PCB)으로 형성될 수 있다.
도 5 는 코일 PCB 회전체(200)를 다층회로기판(PCB)상의 각 층별로 분해하여 도시한 사시도로서, 상기형성된 단위코일(270)들의 조합으로 형성되는 전자기유도코일과, 형성된 전자기유도코일의 두 단자인 R,S상 전극홀(254,255)과, 발광소자(210)가 거치되는 R,S상 발광소자 거치홀(268,269)쌍들을 연결하는 R,S상 전극선(266,267)을 형성하여, 발광소자 거치 및 그 회로구성을 다층회로기판(PCB)의 각 층에 일체형으로 형성하는 구조의 코일 PCB 회전체(200)를 나타낸다.
보다 상세하게는, 상기형성된 인접한 단위코일(250)은 나선형 전기도선(270)의 회전방향이 교번되게 형성되며, PCB 상층(201)과 PCB 하층(204)에서 인접한 단위코일(250)들이 전기도선(270)에 의해 연결되어, R상 전극홀(254)에서 시작한 전기도선(270)이 모든 단위코일(250)을 거쳐 S상 전극홀(255)에 도달하여, 다층회로기판(PCB)상에 하나의 전자기유도코일을 형성하는 구조를 가지는 코일 PCB 회전체(200)를 형성한다.
또한 PCB 하층(204)에 형성된 전자기유도코일의 한쪽 끝이 R상 전극홀(254)을 통해 PCB 중간1층(202)에 연결되고, R상 전극선(266)에 의해 R상 발광소자 거치홀(268)들로 연결되는 발광회로의 일부를 구성하며, 동일하게 전자기유도코일의 다른 한쪽 끝이 S상 전극홀(255)을 통해 PCB 중간2층(203)에 연결되고, S상 전극선(267)에 의해 S상 발광소자 거치홀(269)들로 연결되는 발광회로의 나머지 일부를 코일 PCB 회전체상(200)에 구성한다. 이때 근접한 R,S상 발광소자 거치홀(268,269) 쌍들에 발광소자(210)를 거치할 수 있는 코일 PCB 회전체(200)를 형성한다.
이하 본 고안의 실시예를, 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다. 단, 편의상 동일한 기능을 수행하는 구성 요소들은 동일한 참조번호 및 유사한 참조번호를 부여하여 설명하기로 한다.
도 6 은 본 고안의 바람직한 실시예로 자가발광장치(10)의 해체 상태를 코일 PCB 회전체(200)를 중심으로 도시한 사시도이다.
보다 상세하게는, 코일 PCB 회전체(200)상에 R상 발광소자 거치홀(268)와 S상 발광소자 거치홀(269)이 한쌍으로 4개가 존재하며, 이들 홀에 코일 PCB 회전체(200)의 전,후면 2개씩 발광소자(210)를 삽입하되, 인접하는 발광소자(210)별로 극성이 교번되게 삽입한 후, 납땜으로 고정되도록 한다. 발광소자(210)는 그 삽입수를 조정할 수 있으나 본 예시도에서는 4개를 사용하였다. 웨이트 지지홀(205)과 웨이트 고정홀(216)을 웨이트 고정 나사(217)로 고정되도록 하여 코일 PCB 회전체(200)가 항상 PCB 중심으로 부터 웨이트(215)의 방향으로만 중력을 받을수 있도록 한다.
또한 상기 발광소자(210)와 웨이트(215)를 장착한 코일 PCB 회전체(200)의 베어링 지지홀(207)에 베어링(501)의 외륜이 거치되게 하고, PCB 지지홀(206)을 통하여, PCB 전면고정부(301)의 PCB 고정홀(303)과 PCB 후면고정부(302)의 PCB 고정핀(304)을 결합하여 베어링(501)과 코일 PCB 회전체(200)가 고정되도록 한다.
한편, 전면 케이스(101)에 구성된 영구자석 지지가이드(107)에 교번된 극성을 가지도록 다극 착자된 링형 영구자석(401)을 삽입하며, 이와 동일하게 후면 케이스(102)에 구성된 영구자석 지지가이드(107)에 링형 영구자석(401)을 전면과 같이 삽입하되 전면 영구자석(401)과 반대 극성이 마주보도록 삽입한다. 본 예시도에서는 8개의 교번된 극성이 착자된 링형 영구자석(401)을 삽입하였으나, 이들은 자가발광장치의 성능에 따라 그 착자 개수가 조정될 수 있다. 또한 전,후면 케이스(101,102)는 일부 또는 전부가 투명한 재질로 사출되어 내부의 코일 PCB 회전체(200)에 구비된 발광소자(210)의 빛이 통과되도록 하며, 외부 고정홀(105)을 통해 케이스(101,102)가 회전체에 고정되는 구조를 가진다.
상기 기술된 코일 PCB 회전체(200)와 베어링(501) 조립체의 베어링(501) 내륜에 영구자석(401)을 삽입한 전면 케이스(101)와 후면 케이스(102)의 케이스 고정홀(106)을 거치하고, 케이스 고정볼트(103) 및 케이스 고정너트(104)를 이용하여 결합된 자가발광장치를 나타낸다.
도 7 은 자가발광장치의 조립된 형태를 도시한 측단면도로서, 같은 구조를 가지는 자가발광장치의 외부 케이스를 좌측의 고정볼트용(101a,102a)과 우측의 압착사출용(101b,102b)으로 나타내고 있다. 도면에 나타난 바와 같이 고정볼트용(101a,102a)은 베어링(501)의 내륜과 전,후면 케이스(101,102)를 케이스 고정용 볼트,너트(103,104)로 고정하는 방식이며, 압착사출용(101b,102b)은 베어링(501)의 내륜에 전,후면 케이스(101,102)을 압착 고정시키는 방식이다. 외부 케이스의 조립방법은 변화될 수 있으며, 바람직한 두 방법을 예시한다.
도 8 은 PCB 전,후면고정부(301,302)에 대한 사시도 및 정면도(301a,302a)와 측단면도(301b,302b)를 나타낸 것으로, PCB 전면고정부(301)의 PCB 고정홀(303)과 PCB 후면고정부(302)의 PCB 고정핀(304)을 통하여 베어링(501)의 외륜과 코일 PCB 회전체(200)를 고정,지지하는 구조를 가진다.
도 9 는 웨이트(215)의 사시도 및 정면도(215a)와 측단면도(215b)를 나타낸 것으로, 웨이트 고정나사(217)로 웨이트 지지홀(205)에 고정되어, 전,후면 케이스(101,102)의 회전에 관계없이 코일 PCB 회전체(200)를 웨이트(215)가 부착된 위치로 고정시키는 구조를 가진다.
상기 기술한 바와 같이, 본 고안에 의한 자가발광장치는 회전체의 측면 어느지점에 부착하더라도 발전 및 발광이 가능한 구조를 가지며, 회전축 상에서만 동작하는 기존 휠 발전기의 한계성을 극복하고, 회전체 일체형이 아닌 회전체 부착형이므로 회전체가 적용되는 제품의 종류에 관계없이 어느 제품에나 호환이 가능하다. 또한 전자기유도코일,발광소자 거치 및 그 회로구성을 인쇄회로기판(PCB)에 일체형으로 구성하여, 구조 및 제조공정이 간소화됨은 물론 조립시의 불량발생요인을 제거시켜 제품의 품질 신뢰성을 높일뿐만 아니라, 전자기유도코일을 권선코일 조립체가 아닌 인쇄회로기판(PCB)상에 형성하므로 영구자석과의 이상적인 전자기적 구조를 형성하여 발전능력을 향상시키고, 컴펙트한 구조의 발광,발전기의 구성이 가능하다.

Claims (12)

  1. 베어링 내륜에 삽입 고정되는 케이스와 다극 착자된 링형 영구자석이 일체된 외부 고정체와; 전자기유도코일, 발광소자 거치 및 회로를 구비한 코일 PCB 회전체와 발광소자 및 웨이트를 일체형으로 구비하여 베어링 외륜에 지지 고정된 내부 회전체로; 구성된 발전,발광 장치에 있어서,
    회전체의 측면 임의의 지점에 부착되어 회전체의 회전에 따라 함께 회전하는 외부 고정체와, 코일 PCB 회전체에 부착된 웨이트에 의해 한 방향으로 중력을 받아 외부 고정체의 회전에 관계없이 고정된 내부 회전체의 상대적 회전동작에 따라 전자기유도작용에 의해 전기를 발생시키는 소형발전기가 적용됨을 특징으로하는 자가 발광장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 케이스 고정홀에 의해 베어링 내륜에 삽입 고정되는 전,후면 케이스와, 정면에서 본 케이스외각의 내동심원상에 링형으로 구성된 영구자석 지지 가이드에, 인접한 극성이 교번되도록 다극 착자된 링형 영구자석을 삽입 고정하되, 케이스 내부에 코일 PCB 회전체와 직교 방향으로 자장이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 자가발광장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 전,후면 케이스에 다극 착자된 링형 영구자석을 삽입 고정하되, 마주보는 영구자석의 극성이 반대가 되게하여 케이스 내부에 코일 PCB 회전체와 직교 방향으로 자장이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 자가발광장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 전면케이스 또는 후면케이스의 한쪽에는 다극 착자된 링형 영구자석을 삽입 고정하며, 그 반대쪽에는 마주보는 영구자석에 의해 자화되는 전기자철판을 고정하여 케이스 내부에 코일 PCB 회전체와 직교 방향으로 자장이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 자가발광장치.
  5. 제 2 항에 있어서, 전면케이스 또는 후면케이스의 한쪽에 다극 착자된 링형 영구자석을 삽입 고정하여 코일 PCB 회전체와 직교 방향으로 자장이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 자가발광장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 베어링의 외륜을 포위하여 코일 PCB 회전체의 베어링 지지홀이 고정되며, PCB 전면고정부를 PCB 고정홀과 PCB 지지홀에 일치하여 위치시키고, PCB 후면고정부를 PCB 고정핀을 이용해 일치되어진 홀에 삽입하여, 베어링 외륜과 코일 PCB 회전체가 일체 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 자가발광장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 코일 PCB 회전체의 웨이트 지지홀과, 웨이트 고정홀이 일치되도록 위치시키고, 웨이트 고정나사를 이용해 고정시키되, 코일 PCB 회전체가 그 중심에서 한방향으로만 중력을 받아, 외부 고정체의 회전에 영향을 받지않고 고정되어 상대적 회전운동이 가능하도록 코일 PCB 회전체상의 고정위치와 무게를 가지는 웨이트가 부착됨을 특징으로 하는 자가발광장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 전자기유도코일, 발광소자 거치 및 회로의 구성이 전기적 전도성을 가지는 인쇄,식각 및 도금처리기법을 통해 일체형 구조로 형성된 코일 PCB 회전체가 구비됨을 특징으로 하는 자가발광장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 다층회로기판(PCB) 또는 다층의 박막절연필름에 의해 여러 겹으로 접착 된 구조물로 구성되며, 각 층별로 전자기유도코일이 전기도선으로 인쇄,식각되어 형성되는 코일 PCB 회전체가 구비됨을 특징으로 하는 자가발광장치.
  10. 제 8 항에 있어서, 인쇄,식각 처리기법에 의해 형성되는 전기도선은, 코일 PCB 회전체 정면의 원형외각에대해 내동심원이면서, 영구자석의 형태에 맞춘 링형 평면을 영구자석에 착자된 극성 개수에 맞추어 균등분활한 각각의 분활평면상에 나선형코일 형태로 형성하되, 코일 PCB 회전체의 한쪽 최외각층을 시작으로 코일 PCB 회전체와 동일 평면상에 상기 분활평면의 크기에 맞추어 나선형코일을 형성하고, 중심에 도달한 전기도선은 전기적 특성을 가지는 홀에 의해 인접층으로 연결되고, 이전층과 동일 방향으로 나선형코일을 형성하여 상기 분할평면의 넓이에 도달했을 때 또다시 전도성 홀을 통해 반대편 인접층으로 연결되는 방법을 반복해서 반대편 최외각층에 도달한 단위코일을 형성하고, 이 단위코일들을 영구자석의 형태와 동일하게 배치하되 인접 단위코일과 교번되게 회전방향을 갖도록 형성한 코일 PCB 회전체가 구비됨을 특징으로 하는 자가발광장치.
  11. 제 8 항에 있어서, 코일 PCB 회전체상에 형성된 전자기유도코일로 부터 유도된 전류를 전달하기위해 코일 PCB 회전체 각 층들중 임의의 층에 형성된 두 상의 전극선과, 형성된 두 상의 전극선상에 형성되어 발광소자가 삽입 및 납땜고정되는 발광소자 거치홀을 가지는 코일 PCB 회전체가 구비됨을 특징으로 하는 자가발광장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 코일 PCB 회전체의 인접하여 쌍을 이루는 R,S상 발광소자 거치홀에 발광소자를 하나 이상 거치 고정하되, 발광소자의 양극을 R,S상에 나누어 배치하여 교류발전시 R,S상 모두에서 발광됨을 특징으로 하는 자가발광장치.
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