KR200260169Y1

KR200260169Y1 - 스컴제거가신속한주변구동형원형침전지의슬러지수집기

Info

Publication number: KR200260169Y1
Application number: KR2019980028531U
Authority: KR
Inventors: 유효연
Original assignee: 유효연
Priority date: 1998-12-31
Filing date: 1998-12-31
Publication date: 2002-11-23
Also published as: KR20000015143U

Abstract

본 고안은 스컴을 신속하게 제거하는 원형슬러지 수집기에 관한 것으로 원통형벽과 하향경사면 바닥이 형성된 원형침전지의 중앙에 입설된 구동트러스의 하부에 바닥스크레이퍼가 하면에 형성된 트러스아암이 회전되게 설치되었으며 구동트러스의 수면부위에는 저류조가 구동트러스 주면에 고정되었고 상동수배출수로 내측부 위에 스컴유출방지벽이 설치된 통상의 원형침전지에 있어서 저류조 외측에서 원통형벽을 관통하여 스컴배출통로를 수평으로 설치하며 그 끝에 스컴피트를 설치하고 구동트러스 상단에는 일측으로 스컴스크레이퍼 지지보를 고정설치하고 그 하단에 스컴스크레이퍼의 회동간을 축설하여 스컴스크레이퍼가 수면에 약간 잠긴 상태로 회동하게 구성하므로서 구동트러스의 회전으로 바닥스크레이퍼와 스컴스크레이퍼가 함께 회전하면서 스컴스크레이퍼가 수면위의 스컴을 밀어 스컴배출통로내로 밀어넣어 배출되게 하므로서 수면위에 스컴을 신속하게 제거하면서도 다른 보조적 기계 없이 스컴을 중력에 의하여 침전지밖으로 제거케 하여 스컴제거장치의 운전이 매우 용이하게 한 것이다.

Description

스컴제거가 신속한 주변구동형 원형침전지의 슬러지수집기{ROUND SHAPE SLUDGE COLLECTOR DO IN FAVOR OF SCUM REMOVAL}

본 고안은 원형침전지의 슬러지 수집기에 있어서 수면에 떠있는 스컴을 신속히 제거케 한 것이다.

원형침전지의 슬러지 수집기는 장치의 견고성, 운전의 용이성 등의 장점으로 정수장, 하수처리장, 폐수처리장의 침전지나 농축조에 널리 사용되고 있다.

침전지나 농축조 운전시 문제가 되는 것은 다량의 스컴 (부유성 오물)이 수면상에 떠오르고 신속하게 제거하기 어려운 것이다.

종래 원형슬러지 수집기에서는 나선형 스컴레이크암의 끝에 스컴레이크를 설치하여 원주바깥쪽에 설치한 조그만 스컴상자에 스컴을 밀어 넣게 하였으므로 수면상의 스컴이 잘 제거되지 않고 스컴제거에 장시간이 소요되어 미관상이나 수질관리상 장애가 되고 있으며, 또 반경방향에 걸쳐서 스컴스키머를 설치하여 스컴을 신속하게 제거할수 있게 한 것도 있으나 이 경우는 스컴을 침전지 밖으로 배출시키기 위하여는 스키머 및 기타 기계적인 방법을 사용하므로서 기계적 구조 및 전기적 보조장치가 복잡하여 고장발생의 우려가 있었다.

또 한가지 부차적인 문제는 흡인노즐아암을 가진 흡입식 슬러지 수집기에서는 흡입노즐아암쪽으로의 편류 때문에 그 부분에서 슬러지가 부상하여 월류에어쪽으로 유출되는 것이다.

본 고안은 수면상의 스컴을 신속히 제거하면서도 다른 보조적 기계장치없이 스컴을 중력에 의하여 친전지밖으로 제거하여 운전을 매우 용이하게 한 것이다.

본 고안은 원형침전지의 수면위에 떠있는 스컴을 원형침전지의 직경방향에 직각으로 밀어서 스컴배출통로에 밀어 넣어 신속하고 완벽하게 제거한다.

도 1은 스컴제거장치가 설치된 상태를 나타낸 본 고안의 평면도

도 2는 스컴제거장치가 설치된 상태를 나타낸 본 고안의 종단면도

도 3은 스컴스크레이퍼가 이동하면서 침전지수면에 떠 있는 스컴을 스컴배출 통로내로 밀어 넣는 상태를 나타낸 도 1의 A - A선 단면도

도 4는 도 1의 B - B선 단면도

도 5는 스컴스크레이퍼의 구성상태를 나타낸 사시도

도 6은 직경이 매우 큰 원형침전지에 스컴제거장치를 설치한 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 종단면도

도 7은 직경이 매우 큰 원형침전지에 스컴배출통로와 상등수배출수로 및 내측스컴유출방지벽, 외측스컴유출방지벽이 설치된 상태를 나타낸 평면도

도 8은 직경이 매우 큰 원형침전지의 내측스컴유출방지벽 상단 레일위에 스컴스크레이퍼지지보 하면에 축설된 로울러가 올려 놓아진 상태를 나타낸 단면도

도 9는 흡입노즐아암의 중앙저류조쪽 상면에 저류방해판이 입설되었으며 워크웨이가 구동트러스 상단을 기점으로 침전지의 원주방향으로 회전되게 설치된 본 고안의 또다른 실시예를 나타낸 평면도

도 10은 흡입노즐아암의 중앙저류조쪽 상면에 저류방해판이 입설되었으며 워크웨이가 구동트러스 상단을 기점으로 침전지의 원주방향으로 회전되게 설치된 상태를 나타낸 종단면도

도면의 중요부분에 대한 부호의 설명

1 : 스컴배출통로 2 : 스컴피트

3 : 스컴안내판 4 : 스컴배출통로 지지바퀴

5 : 스컴배출통로 지지받침 6 : 스컴스크레이퍼지지보

7 : 스컴스크레이퍼 10 : 내측스컴유출방지벽

11 : 스컴스크레이퍼지지보를 지지하기 위한 레일

19 : 저류방해판

원통형벽(가) 하단에 하향경사면 바닥(나)이 형성된 원형침전지의 중앙에 지지기둥(다)이 워크웨이(라)의 안쪽끝하면에 고정되어 입설되었으며 지지기둥(다) 주위에 구동트러스(마)가 워크웨이(라) 의 안쪽끝에 설치된 구동장치(바)에 의하여 회전되게 입설되었고 구동트러스(마)의 하단에 바닥스크레이퍼(사)가 하면에 형성된 트러스아암(아)이 회전되게 설치되었으며 구동트러스(마)의 수면부위에는 중앙저류조(자)가 구동트러스(마)주면에 튼튼하게 고정되었고 상등수배출수로(차) 내측 부위에 스컴유출방지벽(카)이 설치된 통상의 원형침전지에 있어서 중앙저류조(자) 외측에서 스컴유출방지벽(카)과 상등수 배출수로(차) 및 원통형벽(가)을 관통하여 스컴배출통로(1)를 수평으로 설치하며 스컴배출통로(1) 끝에 스컴피트(2)를 설치하고 중앙저류조(자) 외측에서 스컴유출방지벽(카) 사이위치의 스컴배출통로(1) 일측 벽면에는 끝(3a)이 수중에 잠기는 스컴안내판(3)을 경사지게 형성하며 저류조측 스컴배출통로(1) 하면에는 2개의 스컴배출통로 지지바퀴(4)를 축설하여 중앙저류조(자) 하부 주위에 동심원 모양으로 견고하게 고정된 스컴배출통로 지지받침(5) 위에 올려 놓아지게 하고 구동트러스(마) 상단에는 일측으로 스컴유출방지벽(카) 가까이 연장되는 스컴스크레이퍼 지지보(6)를 고정설치하여 그 하단에 스컴스크페이퍼(7)의 회동간(7a)끝(7b)을 스컴스크레이퍼 지지보(6) 하면의 축지편(6a)에 축설하므로서 스컴스크레이퍼(7)가 수면에 약간 잠긴 상태로 회동되게 구성하였다. 그리고, 스컴배출통로(1)는 저류조측 하면을 양측에서 와이어로우프(8)(8a)로 걸어서 원통형벽(가)면에 직각방향과 하향경사방향으로 걸어붙여 스컴배출통로(1)가 좌,우로 움직이거나 부력에 의한 상향부상력으로 움직이는 것을 방지하였으며 스컴스크레이퍼(7)에는 고무판(7c)을 고정판(7d)과 고정보울트(7e)로서 고정하므로서 스컴스크레이퍼(7)면이 스컴배출통로(1)의 스컴안내판(3)에 닿아 마모되는 기계적 손상을 방지하며 스컴긁어모으기의 효율을 증대시켰다.

도 6은 직경이 매우 큰 원형침전지에 본 고안의 스컴제거장치가 설치된 다른 실시예를 나타내는데 중앙저류조(자) 외측에서 스컴피트(2)로 연통된스컴배출통로(1)의 중앙외측위치(침전지 직경의 2/3 내지 3/4 위치)에 상등수 배출수로(9)를 설치하여 지지보(9a)위에 튼튼히 고정하고 상등수배출수로(9)의 양쪽벽면(9b)(9c)에 내측스컴유출방지벽(10)과 외측스컴유출방지벽(10a)을 고정하여 상면이 수면위에 위치하도록 입설하며 내측스컴유출방지벽(10)상단을 따라 레일(11)을 설치하고 그레일(11)위에 스컴스크레이퍼지지보(6) 하면의 축지편(6a)에 축설된 로울러(12)가 올려 놓아져서 구동트러스(마)와 함께 스컴스크레이퍼지지보(6)가 회전되게 하였다.

그리고 스컴스크레이퍼지지보(6) 하면에는 중앙저류조(자)와 내측스컴유출방지벽(10)사이위치에 내측스컴스크레이퍼(13)을 회동간(14)으로 축설하며 외측스컴유출방지벽(10a)과 원통형벽(가)사이위치에는 외측스컴스크레이퍼(13a)를 회동간 (14a)으로 축설하였다.

도 10은 흡입노즐아암의 중앙저류조쪽 상면에 저류방해판을 입설하였으며 워크웨이가 구동트러스 상단을 기점으로 침전지의 원주방향으로 회전되게 설치한 본 고안의 또다른 실시예를 나타내는데 구동트러스(마)의 하단 일측에 형성된 밀폐수로형 흡입노즐아암(아')의 중앙저류조쪽 상면에 저류방해판(19)을 입설하여 중앙저류조(자)에서 흡입노즐아암(아')에 직하방으로 모이는 물의 편류를 차단해주므로써 흡입노즐아암(아')을 통해 슬러지와 물이 배출될 때 생기는 흡인력에 의하여 흡입노즐아암(아')쪽으로 물이 모일 때 생기는 슬러지의 부상과 스컴을 생기지 않게 하였고, 워크웨이(라)는 내측끝이 구동트러스(마) 상단에 회전될수 있게 축설되었으며 외측끝이 원통형벽(가) 상단에 위치하여 워크웨이 끝하면에 축설된 구동바퀴(바')가 구동장치(바)에 의하여 회전되게 하였고 워크웨이(라) 하면의 축지편(6a)에 축설된 회동간(7a)에 스컴스크레이퍼(7)가 설치되었다.

도면중 미설명부호 15는 스컴피트(2)내에 설치하여 스컴중의 고형물을 선별하여 인양제거하는 스컴스크린이며, 16은 상등수출구이고, 17은 원수유입관, 18은 슬러지배출구이다.

이와같이 구성된 원형슬러지 수집기의 작동을 설명하면 다음과 같다.

침전지에 원수가 유입되고 침전수가 월류된후 구동장치(바)를 가동하면 구동트러스(마)와 이에 일체로 고정된 트러스아암(아)이 회전하게 되고, 바닥스크레이퍼(사)가 슬리지를 긁어 모으므로서 침전지바닥에 퇴적된 슬러지는 침전지중앙으로 모인후 슬러지 배출구(18)를 통하여 밖으로 배출된다.

또한 수면에 떠있는 스컴은 유출방지편(카)에 의하여 침전지밖으로 나가지 못하고 중앙저류조(자)외측과 스컴유출방지편(카)내측의 침전지수면에 떠 있다가 구동트러스(마) 상단부에 일체로 고정설치된 스컴스크레이퍼지지보(6)가 회전하므로서 여기에 회동 자재하게 조립설치된 스컴스크레이퍼(7)는 일부가 수면중에 잠겨서 회전하면서 수면상의 스컴을 원주방향으로 밀면서 진행하다가 스컴배출통로(1) 근처에 오면 일정한 깊이로부터 상향 경사되어 있는 스컴안내판(3)에 스컴스크레이퍼(7)의 하단이 닿으면서 계속이동하여 밀려온 스컴을 스컴배출통로(1)내로 긁어 넣게 되며 스컴안내판(3)의 앞쪽 최상부를 통과한 스컴스크레이퍼(7)는 중력 및 관성에 의하여 스컴배출통로(1)의 뒤쪽벽에 부딪친후 다시 밀려 들리면서 스컴배출통로(1)를 통과한 후 중력에 의하여 자중으로 다시 일부가 수면하에 잠기면서 수면상의 스컴을 스컴배출통로(1)쪽으로 계속하여 밀어서 이동시키며 위와 같은 과정을 반복하면서 수면상의 스컴을 침전지반경방향의 전면에 걸쳐서 동시에 제거하기 때문에 수면상의 스컴은 한바퀴 돌때마다 한번씩 완전하고 신속하게 제거된다.

스컴배출통로(1)내의 밀려 들어간 스컴은 스컴배출통로(1)의 바닥면이 출구쪽으로 하향경사되어 있으므로 중력에 의하여 침전지밖에 있는 스컴피트(2)까지 흘러서 배출된다.

스컴배출통로(1)하단의 스컴배출통로 지지바퀴(4)는 중앙저류조(자) 외벽에 수평으로 견고하게 실치되어 있는 동심원상의 스컴배출통로 지지받침(5)위에 올려 놓아져서 스컴배출통로(1)가 자중 및 스컴의 무게 때문에 처지는 것을 방지하고 있으며(소형침전지의 경우 생략가능하며 와이어 로우프(8)을 형강등의 지지보로 대체할수 있음) 스컴배출통로(1)의 안쪽하단부에서 침전지벽까지 수평으로 설치된 와이어로우프(8)에 의하여는 스컴배출통로(1)가 좌,우로 이동됨이 방지되는 것이며 경사지게 설치된 와이어로우프(8a)는 부력에 의하여 스컴배출통로(1)가 부상하는 것을 방지하고 있다.

그리고, 도 6에 나타낸 바와 같이 직경이 매우 큰 원형침전지에 본 고안의 스컴제거장치를 설치한 경우는 내측스컴유출방지벽(10) 상단의 레일(11)위를 스컴스크레이퍼지지보(6) 하면의 로울러(12)가 얹혀서 이동하므로 길이가 긴 하나의 외팔보형 스컴스크레이퍼지지보(6)에서 로울러(12)를 기점으로 양쪽 지지보가 되므로 강도적으로 매우 안정되고 크기도 줄일수 있으며 상등수배출수로(9)안쪽과 바깥쪽에 설치한 내측스컴스크레이퍼(13)와 외측스컴스크레이퍼(13a)에 의하여 침전지내의 스컴을 동시에 신속하게 제거할수 있다.

또한, 도 10에 나타낸 바와 같이 슬러지 수집기의 워크웨이(라) 끝쪽위에 설치된 구동장치(바)가 회전하면 구동바퀴(바')가 회전하게 되고, 구동트러스(마) 상단에 회전자재한 지지구(다')에 지지된 워크웨이(라)는 원통형 벽 상면(가')를 따라 원주방향으로 이동하면서, 지지구(다')를 중심으로 회전운동을 한다.

워크웨이(라)가 회전하면 여기에 수직하방으로 설치한 슬러지 수집용 스크레이퍼(7)는 수면상의 스컴 (부유성 찌꺼기, 유지 등)을 긁어서 원주방향으로 밀고 가다가 반지름방향으로 설치된 스컴배출통로(1)의 스컴안내판(3),(3a) 위로 스컴을 밀어 올려서 결국은 스컴배출통로(1) 내로 밀어 넣게 되고, 스컴배출통로(1)내의 스컴은 중력에 의하여 스컴피트(2) 내로 흘러 들어가서 스컴이 제거되는 것이다.

따라서 워크웨이(라)가 침전지를 1회전 할 때마다 수면상의 스컴은 스컴배출통로(1) 내로 전부 밀려 들어가서 스컴피트(2)로 흘러 들어가면 제거되고, 흡입노즐아암(아')의 중앙저류쪽 상면에 직각으로 설치한 저류방해판(19)에 의하여는 흡입노즐아암(아')쪽으로 모이는 물의 편류를 막아 흡입노즐아암(아')의 선단부에서 발생하는 슬러지의 부상과 스컴을 현저히 감소시킨다.

본 고안은 구동트러스(마)의 회전으로 바닥스크레이퍼(사)와 스컴스크레이퍼지지보(6)가 함께 회전하면서 슬러지와 스컴을 동시에 제거하며 별도의 동력장치나 전기적보조수단없이 자체의 동력으로 침전지반경방향의 전면에 걸쳐 스컴을 완전하고 신속하게 모아서 제거하며 스컴배출통로(1)에 모아진 스컴은 중력에 의하여 침전지밖으로 배출되게 하므로서 운전이 간단하고 고장의 우려가 적으며 스컴을 신속하고 완전하게 제거할수 있고, 길이가 긴 하나의 외팔보형 스컴스크레이퍼 지지보(6) 설치나 워크웨이(라)를 회전케 설치하여서는 지름이 큰 원형침전지에서의 스컴제거효과를 더욱 향상시킨다.

Claims

중앙에 입설된 구동트러스(마)의 하단에 바닥스크레이퍼(사)가 하면에 형성된 트러스아암(아)이 회전되게 설치되었으며 구동트러스(마)의 수면부위에 중앙저류조(자)가 형성되었고, 중앙저류조(자) 외측에서 원통형 벽(가)을 관통하여 스컴배출통로(1)가 설치된 통상의 원형침전지에 있어서 중앙저류조(자) 하부 주위에 스컴배출통로 지지받침(5)을 형성하여 그 위에 스컴배출통로(1)의 중앙저류조쪽 하면에 축선된 2개의 지지바퀴(4)를 올려놓고 지지바퀴의 축지편 양쪽을 원통형 벽(가)에 고정된 와이어로우프(8)(8a)로 걸어당겨 고정하여서 된 스컴제거가 신속한 주변 구동형 원형침전지의 슬러지 수집기.
제 1항에 있어서, 스컴배출통로(1)의 중간외측 하부에 상등수배출수로(9)를 설치하되 지지보(9a)위에 고정하고 상등수배출수로(9)의 내측벽면(9b)에는 내측스컴유출방지벽(10)을 외측벽면(9c)에는 외측스컴유출방지벽(10a)을 고정하여 그 상면이 수면위에 위치하도록 입설하며 스컴스크레이퍼지지보(6)하면에는 중앙저류조 (자)와 내측스컴유출방지벽(10)사이위치에 내측스컴스크레이퍼(13)를 회동간(14)으로 축설하며 외측스컴유출방지벽(10a)과 원통형벽(가) 사이위치에는 외측스컴스크 레이퍼(13a)를 회동간(14a)으로 축설 구성하여서 된 스컴제거가 신속한 주변구동형 원형침전지의 슬러지 수집기.
제 1항에 있어서, 트러스아암(아)에 형성된 흡입노즐아암(아')의 내측에 직각방 향으로 저류방해판(19)을 설치한 것을 특징으로 하는 스컴제거가 신속한 주변구동형 원형침전지의 슬러지 수집기.