KR200257466Y1

KR200257466Y1 - a cutting tool

Info

Publication number: KR200257466Y1
Application number: KR2020010028705U
Authority: KR
Inventors: 안용호
Original assignee: 안용호
Priority date: 2001-09-18
Filing date: 2001-09-18
Publication date: 2001-12-28

Abstract

본 고안은 절삭공구에 관한 것으로서, 절삭팁이 고정되는 머리부(28)와, 공작기계에 물리는 생크부(30)로 이루어지는 홀더를 가진 절삭공구에 있어서, 상기 머리부(28)는 상기 생크부(30)로 갈수록 그 외경이 작아지도록 테이퍼져 있고, 상기 생크부(30)에는 이물질이 도피하도록 다수의 도피홈(30a)이 원주면을 따라 형성되어 있으므로, 각진 구석을 가공할 시에 간섭을 방지하여 표면조도를 향상시켜 정밀가공을 가능하게 하며, 생크부를 공작기계의 척에 물릴 시에 이물질을 배출시켜 체결력을 높일 뿐만 아니라 진원도를 높이는 효과가 있다.The present invention relates to a cutting tool, in the cutting tool having a holder consisting of a head portion 28 to which the cutting tip is fixed and a shank portion 30 to be machined, the head portion 28 is the shank portion Tapered so as to decrease the outer diameter toward (30), the plurality of escape grooves (30a) are formed along the circumferential surface so that the foreign material escapes in the shank portion 30, the interference when processing the angular corner It prevents the surface by improving the surface roughness and enables precision processing. When the shank part is bitten by the chuck of the machine tool, the foreign material is discharged to increase the tightening force and increase the roundness.

Description

Cutting tool

본 고안은 절삭공구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 절삭팁 또는 바이트가 고정되는 홀더를 가진 절삭공구에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting tool, and more particularly to a cutting tool having a holder to which the cutting tip or bite is fixed.

종래 홀더에 바이트가 고정되는 절삭공구는 도1에 도시한 바와 같이, 절삭팁(2)이 용착된 바이트(4)가 홀더(6)에 끼워져 볼트(8)에 의해 고정된 구조이다.As shown in FIG. 1, a cutting tool in which a bite is fixed to a holder in the related art has a structure in which a bite 4 in which a cutting tip 2 is welded is fitted to a holder 6 to be fixed by a bolt 8.

상기 홀더(6)는 상기 바이트(4)가 고정되는 머리부(10)와, 공작기계의 척에 고정되는 생크부(12)로 이루어진다.The holder 6 consists of a head portion 10 on which the bite 4 is fixed, and a shank portion 12 fixed to the chuck of a machine tool.

그런데, 이와 같이 구성된 종래의 절삭공구는 도2에 도시한 바와 같이, 각진 구석을 가공할 시에 홀더(6)의 머리부(10)가 공작물(P)의 면에 간섭되므로 가공이 용이하지 못할 뿐만 아니라 절삭팁의 측면으로 가공하는 경우가 생겨 표면조도가 떨어지고 정밀도가 떨어진다는 문제점이 있었다.However, in the conventional cutting tool configured as described above, as shown in Fig. 2, the head 10 of the holder 6 interferes with the surface of the work piece P when machining the angular corner, so that the machining is not easy. In addition, there is a problem that the surface roughness is lowered and the precision is lowered due to the machining of the cutting side.

또한 생크부를 공작기계의 척에 물릴 시에 척 내부에 유입된 이물질로 말미암아 체결력이 떨어지고 진원도가 낮아진다는 문제점이 있었다.In addition, when the shank portion is bitten by the chuck of the machine tool, there is a problem that the fastening force is lowered and the roundness is lowered due to foreign matter introduced into the chuck.

따라서, 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 고안의 목적은 각진 구석을 가공할 시에 간섭을 방지하여 표면조도를 향상시켜 정밀가공을 가능하게 하는 절삭공구를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a cutting tool that enables precision processing by improving the surface roughness by preventing interference when machining the angular corner.

본 고안의 다른 목적은 홀더의 생크부를 공작기계의 척에 물릴 시에 이물질을 배출시켜 체결력을 높일 뿐만 아니라 진원도를 높이는 절삭공구를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a cutting tool that not only increases the tightening force but also increases the roundness by discharging foreign substances when the shank portion of the holder is bitten by the chuck of the machine tool.

도1은 종래 절삭공구의 평면도 및 측면도,1 is a plan view and a side view of a conventional cutting tool,

도2는 종래 절삭공구로 구석진 면을 가공하는 상태도,Figure 2 is a state diagram processing the corner surface with a conventional cutting tool,

도3은 본 고안에 의한 절삭공구의 평면도 및 측면도,3 is a plan view and a side view of a cutting tool according to the present invention;

도4은 도3의 절삭팁 고정부의 단면도,4 is a cross-sectional view of the cutting tip fixing part of FIG.

도5는 본 고안에 의한 절삭공구로 구석진 면을 가공하는 상태도,Figure 5 is a state diagram processing the corner surface with a cutting tool according to the present invention,

도6은 본 고안에 의한 절삭공구의 정면도이다.6 is a front view of a cutting tool according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

22 ; 절삭팁 24 : 홀더22; Cutting tip 24: holder

26 : 클램핑수단 28 : 머리부26 clamping means 28 head

28a : 경사면 30 : 생크부28a: slope 30: shank portion

30a : 도피홈 32 : 리세스부30a: escape groove 32: recessed portion

34 : 클램핑부재 36 : 고정볼트34: clamping member 36: fixing bolt

본 고안에 의한 절삭공구는, 절삭팁이 고정되는 머리부와, 공작기계에 물리는 생크부로 이루어지는 홀더를 가진 절삭공구에 있어서, 상기 머리부는 상기 생크부로 갈수록 그 외경이 작아지도록 테이퍼져 있는 것을 특징으로 한다.The cutting tool according to the present invention is a cutting tool having a head portion having a cutting tip fixed thereon and a shank portion snapped onto a machine tool, wherein the head portion is tapered so that its outer diameter decreases toward the shank portion. do.

상기 생크부에는 이물질이 도피하도록 다수의 도피홈이 형성되어 있다.The shank portion is formed with a plurality of escape grooves to escape the foreign matter.

상기 머리부에는 리세스부가 형성되고, 상기 리세스부에는 상기 절삭팁이 안착됨과 동시에 이 절삭팁을 눌러 고정하는 클램핑 수단이 결합되어 있다.A recess is formed in the head, and the recess is coupled with clamping means for pressing and fixing the cutting tip.

상기 클램핑 수단은, 일측발은 상기 절삭팁에 밀착하고 타측발은 리세스부의 바닥면에 밀착하는 클램핑부재와, 상기 클램핑부재를 상기 홀더에 고정하는 고정볼트을 포함하되, 상기 고정볼트의 중심에서 상기 클램핑부재의 일측발까지의 거리는 타측발까지의 거리보다 작게 되어 있다.The clamping means, the one foot is in close contact with the cutting tip and the other foot is in contact with the bottom surface of the recess and a clamping member for fixing the clamping member to the holder, but the center of the fixing bolt The distance to one foot of the clamping member is smaller than the distance to the other foot.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도3에 도시한 바와 같이, 공작물에 접촉하여 절삭하는 절삭팁(22)은 홀더(24)의 후술하는 머리부에 클램핑 수단(26)에 의해 고정되어 있다.As shown in FIG. 3, the cutting tip 22 which cuts in contact with a workpiece | work is fixed by the clamping means 26 to the head mentioned later of the holder 24. As shown in FIG.

상기 절삭팁(22)은 초경합금의 팁 등으로 되어 있으며 상기 클램핑 수단(26)에 의해 돌려가면서 고정이 가능하므로, 최초에는 삼각형상을 이루고, 각 모서리를 재연삭하여 계속적으로 사용하게 된다.The cutting tip 22 is made of cemented carbide, etc., and can be fixed while being rotated by the clamping means 26. Therefore, the cutting tip 22 forms a triangular shape and regrinds each corner to be used continuously.

상기 홀더(24)는 상기 절삭팁(22)이 고정되는 머리부(28)와, 공작기계의 척에 고정되는 생크부(30)로 이루어지며, 상기 머리부(28)에는 상기 절삭팁(22)이 고정되는 리세스부(32)(32')가 형성된다. 상기 리세스부(32)(32')는 도6에 도시한 바와 같이 서로 반대방향(180도 방향)에 형성되어 있다. 따라서 리세스부(32)(32')중의 한 곳에 절삭팁(22)을 고정하여 사용할 수 있다.The holder 24 is composed of a head portion 28 to which the cutting tip 22 is fixed, and a shank portion 30 fixed to the chuck of a machine tool, and the cutting portion 22 to the head 28. Recesses 32 and 32 'are formed. The recesses 32 and 32 'are formed in opposite directions (180 degrees) as shown in FIG. Therefore, the cutting tip 22 can be fixed and used at one of the recesses 32 and 32 '.

그리고, 상기 머리부(28)의 외면은 상기 생크부(30)로 갈수록 그 외경이 작아지도록 테이퍼진 경사면(28a)으로 되어 있다.The outer surface of the head 28 is an inclined surface 28a tapered so that its outer diameter decreases toward the shank portion 30.

상기 생크부(30)에는 이물질이 도피하도록 다수의 도피홈(30a)이 원주면을 따라 형성되어 있다. 상기 도피홈(30a)은 생크부(30)의 길이방향을 따라 소정의 간격으로 다수개 형성되어 있다.The shank portion 30 is formed with a plurality of escape grooves (30a) along the circumferential surface so that foreign matter escapes. The plurality of escape grooves 30a are formed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the shank portion 30.

상기 리세스부(32)의 바닥면(32a)은 도4에 도시한 바와 같이 2단으로 홈이 파여 있으며, 상기 바닥면(32a)에서 후술하는 클램핑부재가 안착되는 홈이 파여 형성되고, 이 홈의 면(32b)에서 상기 절삭팁(22)이 안착되는 홈이 파여 형성되어 있다. 상기 절삭팁(22)이 밀착하는 면(32c)이 후술하는 클램핑부재의 타측발이 밀착하는 면(32b)보다 낮게 되어 있다. 대체로 그 높이 차는 상기 절삭팁의 두께(T) 차이로 되어 있다. 상기 면(32b)에는 후술하는 고정볼트가 나사결합되는 나사구멍이 형성되어 있다.As shown in FIG. 4, the bottom surface 32a of the recess 32 is recessed in two stages, and a groove in which the clamping member described later is seated is formed in the bottom surface 32a. The groove in which the cutting tip 22 is seated is formed in the groove 32b. The surface 32c in which the cutting tip 22 is in close contact is lower than the surface 32b in which the other foot of the clamping member described later is in close contact. The height difference is usually the difference in thickness T of the cutting tip. The surface 32b is formed with a screw hole for screwing the fixing bolt to be described later.

상기 클램핑 수단(26)은, 클램핑부재(34)와, 상기 클램핑부재(34)를 상기 홀더(24)의 리세스부에 고정하는 고정볼트(36)로 이루어진다.The clamping means 26 is composed of a clamping member 34 and a fixing bolt 36 for fixing the clamping member 34 to the recessed portion of the holder 24.

상기 클램핑부재(34)는 중간의 보스부(34a)에서 양측으로 플랜지(34b)(34c)가 돌출되며, 상기 보스부(34a)에는 상기 고정볼트(36)가 삽입되는 구멍(34d)이 형성되어 있다. 상기 플랜지(34b)의 하측에는 상기 절삭팁(22)의 상면에 밀착하는 일측발이 형성되고, 상기 플랜지(34c)의 하측에는 상기 리세스부의 면(32b)에 밀착하는 타측발이 형성되어 있다.The clamping member 34 has flanges 34b and 34c protruding from both sides of the middle boss portion 34a, and the boss portion 34a has a hole 34d into which the fixing bolt 36 is inserted. It is. One side foot in close contact with the upper surface of the cutting tip 22 is formed below the flange 34b, and the other side in close contact with the surface 32b of the recess portion is formed below the flange 34c.

상기 구멍(34d)의 중심에서 상기 클램핑부재(34)의 일측발까지의 거리(C1)는 타측발까지의 거리(C2)보다 작게 되어 있다.The distance C1 from the center of the hole 34d to one foot of the clamping member 34 is smaller than the distance C2 to the other foot.

이와 같이 구성된 본 고안에 의한 절삭공구에서 절삭팁이 마모되면, 고정볼트(36)를 풀어 절삭팁(22)을 돌려 가면서 고정하여 재사용하고, 절삭팁의 세 모서리를 모두 사용하여 마모되면 각 모서리를 한번에 재연삭하여 다시 사용할 수 있으므로, 공구의 구입비용이 줄어들고 재연삭 시간을 줄일 수 있다.When the cutting tip is worn in the cutting tool according to the present invention configured as described above, loosen the fixing bolt 36 and fix it while rotating the cutting tip 22 to reuse it. It can be regrind at one time and reused, reducing the tooling cost and regrinding time.

그리고, 상기 홀더(24)의 머리부(28)는 상기 생크부(30)로 갈수록 그 외경이 작아지도록 테이퍼진 경사면(28a)으로 되어 있으므로, 도5에 도시한 바와 같이 각진 구석을 가공할 시에 홀더(24)의 머리부(28)가 공작물(P)의 면에 간섭되지 않아서, 가공이 용이하고 절삭팁의 모서리에 의해 가공하므로 표면조도 및 정밀도가 향상된다.In addition, since the head portion 28 of the holder 24 is an inclined surface 28a tapered so that its outer diameter decreases toward the shank portion 30, when the angled corner is processed as shown in FIG. The head portion 28 of the holder 24 does not interfere with the surface of the work piece P, so that it is easy to process and is processed by the edge of the cutting tip, thereby improving surface roughness and precision.

또한, 생크부(30)를 공작기계에 척에 물릴 시에 척 내부에 유입된 이물질이 이 도피홈(30a)으로 몰려 배출되므로, 홀더(24)를 공작기계의 척에 끼워 고정하기가 용이하고, 체결력이 향상되고 진원도가 높아진다.In addition, when the shank portion 30 is bitten by the machine tool, foreign matter introduced into the chuck is discharged into the escape groove 30a, so that the holder 24 is easily fixed to the machine tool chuck. The tightening force is improved and the roundness is increased.

본 고안은 상기 실시예에 한정되지 않으며 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The present invention is not limited to the above embodiment and can be carried out in various modifications.

본 고안의 절삭공구에 의하면, 각진 구석을 가공할 시에 간섭을 방지하여 표면조도를 향상시켜 정밀가공을 가능하게 하며, 생크부를 공작기계의 척에 물릴 시에 이물질을 배출시켜 체결력을 높일 뿐만 아니라 진원도를 높이며, 절삭팁이 마모되었을 시에 절삭팁을 재연삭하여 다수회 사용가능하고 재연삭 시간이 적게 걸리는 효과가 있다.According to the cutting tool of the present invention, it is possible to prevent the interference when machining the corners, improve the surface roughness to enable precision processing, and to increase the tightening force by discharging foreign substances when the shank portion is bitten by the machine tool chuck. The roundness is increased, and when the cutting tip is worn, the cutting tip can be re-grinded and used many times, and the regrinding time is shortened.

Claims

In a cutting tool having a holder consisting of a head portion to which the cutting tip is fixed, and a shank portion to be bitten by the machine tool,

And the head portion is tapered so that its outer diameter decreases toward the shank portion.

The method of claim 1,

The shank is a cutting tool, characterized in that a plurality of escape grooves are formed to escape the foreign matter.

The method of claim 1,

A recess is formed in the head,

And a clamping means coupled to the recess in order to press and fix the cutting tip.