KR200255060Y1 - 고전장을 이용한 미질개량장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 고전장을 이용한 미질개량장치에 관한 것으로서, 쌀에 각종 효소 또는 조미료, 식품소재를 도포함과 함께 고전장을 통전시킴으로써 쌀이 세미, 침지, 취반과정이 보다 간편하게 수행될 수 있도록 미질을 개량하고, 또한 쌀의 보존성이 향상되도록 한 것이다.

이를 위해 본 고안은, 케이싱(100) 상방으로부터 공급된 쌀에 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상을 분무하여 하방으로 정량 공급하는 쌀공급수단(1)과, 상기 쌀공급수단으로부터 쌀과 함께 분무된 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상을 일측으로부터 공급받아 모터(3)의 회전력에 의해 회전 교반하는 원통형의 제1회전드럼(2)과, 상기 제1회전드럼의 타측에 연결되어 상기 제1회전드럼(2) 내로 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 쌀에 고루 융착되도록 온풍을 공급하는 온풍공급수단(5)과, 상기 제1회전드럼(2)의 타측에 설치되어 개량된 쌀을 취출시키는 제1취출관(8)과, 상기 제1취출관으로부터 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 융착된 쌀을 공급받아 이송하기 위한 연결관(7)과, 상기 연결관으로부터 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 융착된 쌀을 일측에서 공급받아 모터(3)의 회전력에 의해 회전 교반하는 원통형의 제2회전드럼(9)과, 상기 제2회전드럼의 타측에 연결되어 상기 제2회전드럼(9) 내로 쌀에 융착된 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 쌀표면에 단단히 코팅되도록 냉풍을 공급하는 냉풍공급수단(10)과, 상기 제2회전드럼(9)의 타측에 설치되어 개량된 쌀을 취출시키는 제2취출관(11)과, 상기 제1, 제2회전드럼(9)에 각각 전기적으로 통전되어 상기 회전드럼 내에서 교반되는 쌀에 수분조정을 위해 전기에너지를 가하는 고전장발생수단(4)으로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

고전장을 이용한 미질개량장치{appratus for reforming quality of rice using might}

본 고안은 미질개량장치 분야에 관련된 것으로서, 좀 더 상세히 기술하면 쌀에 각종 효소 또는 조미료, 식품소재를 첨가하고, 이와 동시에 고전장을 통전시킴으로써 쌀의 취반성과 보존성을 향상시켜 미질을 개량하도록 된 것이다.

일반적으로 우리가 먹는 쌀 중 현미라 함은 수확한 벼를 건조, 탈곡한 후 고무 롤러로 된 기계로 왕겨를 벗겨낸 상태의 쌀을 말하는 것으로서, 현미의 표준적 화학조성은 수분 15.5%, 단백질 7.4%, 지질(脂質) 3.0%, 당질 71.8%, 섬유 1.0%, 회분 1.3%, 비타민B1은 100g 중 0.54㎎으로 녹말이 대부분을 차지하고, 단백질이나 지방은 많지 않다.

이러한 현미는 백미에 비하여 저장성이 좋고, 충해나 미생물의 해가 적을 뿐만 아니라, 정백으로 인한 영양분의 손실이 없으므로 백미에 비하여 지방, 단백질, 비타민B1 및 B2가 풍부하며, 또한 가공으로 인한 양의 감소도 없는 등의 장점이 있다.

이러한 점에 기인하여 한때는 현미의 취식이 제창이 성하였으나, 밥맛이 백미보다 못하고 영양분이 충분히 소화, 흡수되지 않으며, 밥짓기가 어려운 까닭으로 많이 보급되지는 못하였다.

또한 상기 현미로 밥을 지을 때는 반나절 이상 물에 담가 두어야 하며, 그렇지 않고 단시간 내에 부드러운 밥을 지으려면 압력솥을 이용하는 것이 좋으나, 상기 압력솥을 이용할 때에는 솥 내의 고온 때문에 비타민B의 파괴가 커지게 되는 문제점이 있다.

한편, 백미는 상기 현미를 다시 정미기에서 도정하여 쌀겨층과 씨눈을 완전히 제거한 상태의 쌀을 말하는 것으로, 이러한 백미의 표준 화학조성은 100 g당 수분 14.1 %, 단백질 6.5 %, 지방질 0.4 %, 당질 77.5 %, 섬유 0.4 %, 회분 0.5 %, 열량 340 ㎉로서 영양적으로는 탄수화물원이 대부분을 차지하므로 다른 영양소를 획득하기 위해서는 부식을 통해 섭취해야만 한다.

또한 비타민B1 함량은 백미 100g 당 0.1 ㎎밖에 포함되어 있지 않으므로 백미만을 많이 섭취했을 경우에는 비타민B1 결핍증인 각기병(脚氣病)이 발생되므로 비타민B1의 섭취에 주의할 필요가 있다.

이러한 백미는 통상 쌀겨가 잘 제거되고 깨진 쌀알이 적은 것이 고품질로 인정되며, 상기 백미는 현미보다 영양가는 떨어지지만 취반시 밥맛이 좋고 소화흡수가 잘 되는 장점이 있는 반면, 저장 중 현미보다 변질이 쉬워 가능한 저온, 저습한 장소에서 저장할 필요가 있다.

상기한 바와 같이 우리가 대체로 소비하는 쌀(상기한 현미 또는 백미)은 그 수분 함유량이 취반시 밥맛을 결정하는 중요한 인자가 되고, 가장 밥맛이 좋은 상태는 쌀 내에 수분 함유량은 14.5%로 알려져 있다.

그러나, 현미가 정미기에 의해 가공될 때에는 습기의 대부분이 쌀겨와 함께 제거되므로 백미의 수분 함유율은 13.5% 정도밖에 되지 못하는 문제점이 있는데, 상기 현미를 가공한 후 백미의 녹말층이 외부에 노출되면 수분을 잘 흡수하는 상태가 되므로 이러한 백미의 흡습력을 이용해 종래에는 정미기로부터 나오는 백미에 수분을 가하거나 수분이탈을 방지하는 코팅재를 도포하는 방법이 일부에서 사용되고 있다.

상기 백미에 수분을 가습하는 방법은 어느 정도 쌀의 수분함량을 변화시킬 수는 있으나, 통상 정미시에 온도가 상승된 후 갑자기 외부로부터 수분이 흡수되어지면 쌀알에 작은 균열이 발생하게 되므로 그리 효과적인 방법이 되진 못하였다.

근래에 들어서는 이러한 쌀알 내에 함유된 수분이 점차 규명되어져 쌀알 내의 물분자는 단순히 단일분자로 구성되어 있지 않고 수소결합이라는 힘에 의해 물분자가 특정 집단(이하, 크러스터라 함)을 이루고 있음이 밝혀지게 되었는데, 통상 햅쌀에는 이러한 크러스터가 작은 집단으로 형성되어 결합수(結合水) 상태로 되어있는 반면, 구곡에는 크러스터가 큰 집단으로 형성되어 유리수(遊離水) 상태로 되어 있음이 확인되었다.

따라서, 쌀의 밥맛을 좌우하는 결정적인 인자가 백미 내에 함유된 크러스터의 결합구성에 기인한다는 점에 착안하여 상기한 유리수를 결합수로 바꾸기 위한 한가지 방법으로 쌀에 전기에너지(고전장처리)를 가하여 크러스트를 작게 나누는 방안이 연구 개발되고 있다.

본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로, 쌀에 각종 효소 또는 조미료, 식품소재를 도포함과 함께 고전장을 통전시킴으로써 쌀이 세미, 침지, 취반과정이 보다 간편하게 수행될 수 있도록 미질을 개량하고, 또한 쌀의 보존성이 향상되도록 하는 데에 그 목적이 있다.

도 1a는 본 고안 고전장을 이용한 미질개량장치를 보인 구성도

도 1b는 도 1a의 연결 구성도

도 2는 도 1a의 Ⅰ-Ⅰ선 요부 종단면도

도 3은 도 1a의 B부분 요부 종단면도

도 4는 도 1의 요부 종단면도

도 5는 본 고안의 중량파 전위발생기를 일 실시예에 따라 보인 회로도

도 6은 본 고안에 따른 쌀 내부의 크러스터 변화과정을 보인 설명도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 쌀공급수단 2 : 제1회전드럼

3 : 모터 4 : 고전장발생수단

5 : 온풍공급수단 7 : 연결관

8 : 제1취출관 9 : 제2회전드럼

10: 냉풍공급수단 11: 제2취출관

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 케이싱 상방으로부터 공급된 쌀에 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상을 분무하여 하방으로 정량 공급하는 쌀공급수단과, 상기 쌀공급수단으로부터 쌀과 함께 분무된 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상을 일측으로부터 공급받아 모터의 회전력에 의해 회전 교반하는 원통형의 제1회전드럼과, 상기 제1회전드럼의 타측에 연결되어 상기 제1회전드럼 내로 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 쌀에 고루 융착되도록 온풍을 공급하는 온풍공급수단과, 상기 제1회전드럼의 타측에 설치되어 개량된 쌀을 취출시키는 제1취출관과, 상기 제1취출관으로부터 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 융착된 쌀을 공급받아 이송하기 위한 연결관과, 상기 연결관으로부터 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 융착된 쌀을 일측에서 공급받아 모터의 회전력에 의해 회전 교반하는 원통형의 제2회전드럼과, 상기 제2회전드럼의 타측에 연결되어 상기 제2회전드럼 내로 쌀에 융착된 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 쌀표면에 단단히 코팅되도록 냉풍을 공급하는 냉풍공급수단과, 상기 제2회전드럼의 타측에 설치되어 개량된 쌀을 취출시키는 제2취출관과, 상기 제1, 제2회전드럼에 각각 전기적으로 통전되어 상기 회전드럼 내에서 교반되는 쌀에 수분조정을 위해 전기에너지를 가하는 고전장발생수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 고전장을 이용한 미질개량장치가 제공된다.

이하 본 고안을 도 1 내지 도 6을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1a는 본 고안 고전장을 이용한 미질개량장치를 보인 구성도이고,도 1b는 도 1a의 연결 구성도이며, 도 2는 도 1a의 Ⅰ-Ⅰ선 요부 종단면도이고, 도 3은 도 1a의 B부분 요부 종단면도이며, 도 4는 도 1의 요부 종단면도이고, 도 5는 본 고안의 중량파 전위발생기를 일 실시예에 따라 보인 회로도이며, 도 6은 본 고안에 따른 쌀 내부의 크러스터 변화과정을 보인 설명도이다.

이하 본 고안 고전장을 이용한 미질개량장치의 요부 구성을 일 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 장치는, 케이싱(100) 상방으로 공급된 쌀을 정량 공급함과 함께 상기 쌀에 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상을 고루 분무하는 쌀공급수단과, 상기 쌀공급수단으로부터 쌀과 함께 분무된 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상을 일측에서 공급받아 모터(3)의 회전력에 의해 회전 교반하는 원통형의 제1회전드럼(2)과, 상기 제1회전드럼의 타측에 연결되어 상기 제1회전드럼(2) 내로 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 쌀에 고루 융착되도록 온풍을 공급하는 온풍공급수단(5)과, 상기 제1회전드럼(2)의 타측에 설치되어 개량된 쌀을 취출시키는 제1취출관(8)을 포함한 건조장치부로 구성된다.

계속해서 상기 제1취출관(8)으로부터 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 융착된 쌀을 공급받아 이송하기 위한 연결관(7)과, 상기 연결관으로부터 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 융착된 쌀을 일측에서 공급받아 모터(3)의 회전력에 의해 회전 교반하는 원통형의 제2회전드럼(9)과, 상기 제2회전드럼의 타측에 연결되어 상기 제2회전드럼(9) 내로 쌀에 융착된 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 쌀표면에 단단히 코팅되도록 냉풍을 공급하는 냉풍공급수단(10)과, 상기 제2회전드럼(9)의 타측에 설치되어 개량된 쌀을 취출시키는 제2취출관(11)을 포함한 냉각장치부로 구분된다.

또한 상기 제1, 제2회전드럼(2)(9)에 각각 전기적으로 통전되어 상기 회전드럼 내에서 교반되는 쌀에 수분조절을 위한 중량파 전위를 인가하기 위한 중량파 전위발생기(401)가 설치됨으로써 전체 미질개량장치의 구성이 완료된다.

여기서, 상기 쌀공급수단(1)은 케이싱(100) 내부가 상방을 향해 벌어진 복수단으로 구성되고, 상기 각 단의 입구부에는 상방으로부터 공급된 쌀이 사방으로 고루 분산되도록 원뿔형상의 분산구(101)가 설치되며, 상기 분산구 중 최선단의 분산구(101)에는 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상을 골고루 분무하기 위한 액상분무관(103)이 설치되고, 상기 케이싱(100) 하단으로부터 제1회전드럼(2) 사이에는 공급안내관(102)이 설치된다.

상기 제1회전드럼(2) 및 제2회전드럼(9)은 각각 양단이 각각 로울러(200) 상에 회전가능하게 안착됨과 함께 상기 각 회전드럼의 일측에는 모터(3)가 벨트(201)에 의해 연동되고, 상기 회전드럼(2) 내면에는 원주방향을 따라 복수개의 교반판(202)이 일정간격마다 설치됨으로써 내부로 공급된 쌀의 교반을 돕는다.

또한 상기 제1, 제2회전드럼(2)(9) 상에 인가된 고전장발생수단(4)은 제1, 제2회전드럼(2)(9)의 일측에 각각 전기적으로 연결된 케이블(400)과, 상기 케이블을 통해 제1, 제2회전드럼(2)(9)에 중량파 전위를 통전시키는 중량파 전위발생기(401)로 구성된다.

또한 상기 제1회전드럼(2)에는 온풍공급수단(5)이 설치되는데, 상기 온풍공급수단은 제1회전드럼(2)의 타단에 연결된 공기공급관(500)과, 상기 공기공급관의 일단에 설치된 팬(502)과, 상기 공기공급관(500)의 내부에 설치되어 공기를 가열하는 히터(503)와, 상기 공기공급관(500)의 타단; 즉, 제1회전드럼(2) 내부에 설치되어 그 형상이 Ｖ자 형태의 되어 있음에 따라 제1회전드럼(2) 내부로 공급되는 온풍을 상하로 분리하는 분리대(501)로 구성된다.

이와 함께 상기 제2회전드럼(9)에는 냉풍공급수단(10)이 설치되는데, 상기 냉풍공급수단은 제2회전드럼(9)의 타단에 연결된 공기공급관(500)과, 상기 공기공급관의 일단에 설치된 팬(502)과, 상기 공기공급관(500)의 타단; 즉, 제1회전드럼(2) 내부에 설치되어 그 형상이 Ｖ자 형태의 되어 있음에 따라 제1회전드럼(2) 내부로 공급되는 냉풍을 상하로 분리하는 분리대(501)로 구성된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 첨부된 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도 1에서, 개량할 쌀이 쌀공급수단(1)의 케이싱(100) 상방으로 공급되면 상기 쌀은 일단 케이싱(100)의 내부에 모인 후, 하방에 연결된 공급안내관(102)을 따라 제1회전드럼(2) 내로 안내되는데, 이 때 상기 케이싱(100) 내부에는 복수개의 분산구(101)가 각각 수직한 상태로 설치되어 있으므로 상기 케이싱(100) 내부로 공급되는 쌀이 중앙으로 한번에 집중됨없이 사방으로 분산되도록 한다.

이는 상방에서 케이싱(100) 내부로 공급된 쌀이 중력에 의해 모두 직하방으로 낙하되면 공급안내관(102)의 입구가 막힘되는 현상이 발생되므로 상기 공급안내관(102)을 통해 제1회전드럼(2) 내로 쌀이 정량 공급되도록 하는 역할한다.

계속해서 상기 공급안내관(102)을 통해 제1회전드럼(2)의 일측으로 공급된 쌀은 모터(3)의 구동에 따라 상기 모터(3)와 벨트 연동된 제1회전드럼(2)이 회전하게 되고, 이에 따라 제1회전드럼(2) 내로 공급된 쌀이 상기 제1회전드럼(2)의 회전에 따라 서서히 교반되면서 타측의 제1취출관(8)쪽으로 이송됨은 이해 가능하다.

또한 상기 제1회전드럼(2) 내로 공급된 쌀이 점차 제1취출관(8)쪽으로 이송됨과 동시에 상기 제1회전드럼(2)의 타단에는 공기공급관(500)이 연결되어 있으므로 쌀이 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상과 교반시 팬(502)과 히터(503)에 의해 가열된 공기가 상기 제1회전드럼(2) 내로 공급된다.

이 때, 쌀공급수단(1)에서 쌀에 분무되어진 효소(예로서, 아미라아제) 또는 조미료(예로서, 아미노산그리신), 식품소재(예로서, 물엿) 등은 제1회전드럼(2) 내로 공급된 온풍에 의해 가용융되어지면서 쌀에 융착되는데, 상기 제1회전드럼(2) 내로 공급되는 온풍의 온도는 30~40℃가 되도록 함이 바람직하다.

이로써, 상기한 과정을 마친 쌀이 제1회전드럼(2)의 타측에 설치된 제1취출관(8)으로 취출되게 되는데, 상기 제1취출관(8)과 제2회전드럼(9) 사이에는 연결관(7)이 결합되어 있으므로 상기 취출된 쌀은 연결관(7)을 통해 제2회전드럼(9) 내로 재공급된다.

상기 제2회전드럼(9)에 공급된 쌀은 타측의 공기공급관(500)으로부터 공급되는 냉풍에 의해 냉각되므로 제1회전드럼(2)을 통하면서 쌀표면에 융착된 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 상기 쌀 표면에 단단히 코팅되도록 하며, 상기 제2회전드럼(9) 내로 공급되는 냉풍의 온도는 5~20℃가 되도록 함이 바람직하다.

이 후, 상기한 과정을 마친 쌀은 제2회전드럼(9)의 제2취출관(11)을 통해 외부로 취출됨으로써 미질개량의 모든 과정이 완료된다.

이 때, 상기 제1, 제2회전드럼(2)(9) 내에는 둘레방향을 따라 4개의 교반판(202)이 일정간격마다 설치되어 있으므로 상기 제1, 제2회전드럼(2)(9)이 회전시 내부의 쌀이 고루 교반될 수 있도록 하고, 상기 제1, 제2회전드럼(2)(9)의 양단은 복수개의 로울러(200) 상에 회전가능하게 안착된 상태이므로 모터(3)가 회전을 시작함에 따라 로울러(200)가 함께 구름운동됨으로써 회전드럼(2)가 원활히 회전되도록 한다.

한편, 제1, 제2회전드럼(2)(9)의 일단에는 케이블(400)이 전기적으로 연결됨과 함께 상기 케이블(400)에는 중량파 전위발생기(401)가 설치되는데, 이는 상기 제1, 제2회전드럼(2)(9) 내에서 쌀이 교반되는 중에 상기 회전드럼(2)의 금속 케이스에 일정 크기의 중량파 전위(약 20㎸~50㎸)를 통전시키고, 상기 고전장발생기에 의해 통전된 금속 케이스에는 일정 크기의 고전장이 발생되는 원리에 따라 구성이 이루어진다.

그러므로, 쌀이 회전드럼(2)의 둘레방향을 따라 교반되면서 금속 케이스와 계속 접촉되므로 상기 쌀이 고전장에 통전되는 효과를 갖게 되는데, 이 때 상기 고전장으로 인해 쌀 내부의 크러스터(수분)가 전기적으로 변화됨으로써 식미(食味)가 우수한 결합수 상태로 변화된다.

이로써, 회전드럼(2) 내로 공급된 쌀이 반대측 취출관(8)을 통해 취출될 때에는 상기 쌀 내부의 클러스터 상태가 전분립과 결합하기 쉬운 결합수로 변화되는데, 이는 고전장의 통전에 의해 쌀 내에 포함된 수분의 전기적인 밸런스가 변화됨을 의미하는 것으로서, 쌀을 분자의 레벨에서 활성화하여 햅쌀이 갖는 크러스터의 상태로 복원하게 된다.

첨부된 도 5는 상기 중량파 전위발생기(401)의 회로구성을 일 실시예로 보인 회로도로서, 이는 일본특허공개 昭51-81939에서 이미 공지된 기술이므로 본 고안에서는 이에 대한 설명은 생략하기로 하고, 주요 부호는 다음와 같다.

여기서, 구성요소 T1, T2, T3, T4는 변압기이고, NL1, NL2, NL3는 표시용 네온램프이며, VR1은 전압조정용 가변저항기이다.

상기 중량파 전위발생기(401)로부터 회전드럼의 금속 케이스에 인가되는 전력은 그 처리용량에 따라 차이가 있겠으나, 선행된 실험에 따르면 전원을 단상100V로 할 때, 출력이 약 30㎾가 되고, 회전드럼에 형성되는 고전장은 100MR(MIGHT) 정도가 되는데, 이는 시간당 약60~100㎏의 쌀을 고전장에 통전처리할 수 있음을 의미한다.

여기서, 상기 제1, 제2회전드럼에 고압의 중량파 전위를 인가하면 상기 드럼의 교반작용과 함께 쌀의 물분자에 전기에너지를 가하게 되므로 물, 단백질, 지방, 탄수화물 등의 분자구조에 조정작용을 하여 쌀의 구조를 단단하게 하는 효과가 있을 뿐만 아니라, 쌀의 신선도 및 노화가 억제되므로 품질을 향상시킬 수 있는 것이다.

또한 도 6은 최초 햅쌀이 시간이 경과함에 따라 쌀 조직중의 단백질이 유통이나 저장중에 산화되어 SS결합을 증가시키고, 물의 투과성이나 확산성이 저하되게만듦과 동시에 조직의 경화를 일으켜 취반 특성인 α화 촉진을 방해함으로써 식미가 저하된 묵은쌀이 되는 과정을 보이는 한편, 이를 고전장에 통전처리함으로써 다시 햅쌀의 상태로 복원되는 과정을 간단히 보이고 있다.

이하 첨부된 자료는 현미의 고전장통전처리 실험을 수행하여 득한 그 결과값이다.

실험목적: 현미의 수분활성 및 함수율을 고전장통전 처리한 것과 무처리한 것과 비교 고찰한다.

시용기기의 수분활성 측정장치(시바우라 Aw 메타, Wa - 350형), 항온기, 항온건조기, 직시천칭(直視天秤) 등

시료: 현미, 일본 7년산 사사니시키, 코시히카리

실험방법: 시료를 각각 2개의 검체(檢體)씩, 합계 4개의 검체 500g씩을 채취하여 이중으로 된 비닐봉투에 넣은 사시니시키와 코시히카리를 각각 1개의 검체를 놓고, 고전장을 통전하지 않을 거을 대조구, 15분간 고전장 통전한 것을 시험구로 하여 수분활성, 함수율을 측정한다.

수분활성방법: 충분히 혼합한 시료중에서 시료를 대표하는 것으로 30g씩 채취하고, 온도 25℃, 관계온도; RH 66%의 항온기 안에 2시간 놓아둔 후 측정한다.

건조법: 건조법은 기준법인 135℃ 건조법으로 한다.(측정치의 바라즈키 0.1~0.2% 이내, 열분해에 의한 수분의 증가 0.1%) 시료 5g을 소형 알루미늄으로 만든 칭량용기(秤量容器)에 채취하여 항온건조기 안에서 135℃±1℃로 20시간 건조한다.

결과:

수분활성치

	무처리	마이트통전처리
사사니시키	0.686	0.665
코시히카리	0.670	0.648

함수율:

사사니시키-고전장 통전처리

	공중량 g	시료중량g	총중량g	건조후 중량g	함수율%
NO.1	22.2280	4.9630	27.1910	26.4662	15.27
NO.2	18.2670	5.1099	25.3769	26.4332	15.35
NO.3	22.5246	5.0180	27.5426	26.7733	15.33

(평균치: 15.32% 오차: 15.35-15.27/15.32＊1/100 = 0.53)

사사니시키-무처리

	공중량 g	시료중량g	총중량g	건조후 중량g	함수율%
NO.1	20.5060	5.1152	25.6212	24.8580	14.92
NO.2	23.7917	5.0389	28.8306	28.0844	147.81
NO.3	19.9485	501261	25.0764	24.3021	15.07

(평균치: 14.94% 오차: 1.1%)

코시히카리-마이트 통전처리

	공중량 g	시료중량g	총중량g	건조후 중량g	함수율%
NO.1	19.3278	5.0437	24.3715	23.6135	15.03
NO.2	18.2183	5.0469	23.2651	22.5121	14.92
NO.3	18.7065	4.9862	23.6927	22.9523	14.87

(평균치: 14.94% 오차: 1.1%)

코시히카리-무처리

	공중량 g	시료중량g	총중량g	건조후 중량g	함수율%
NO.1	18.8899	4.9858	23.8757	23.1518	14.52
NO.2	19.4244	5.0681	24.4925	23.7521	14.61
NO.3	17.0739	5.1037	22.1776	21.4289	14.67

(평균치: 14.60% 오차: 1.03%)

※ 함수율 = 총중량 - 건조후중량/(총중량-공증량)＊1/100

- 이상의 결과에 의해 고전장통전처리에 의해 수분활성이 약0.02내렸고, 함수율이 약0.3~0.4% 향상되었음을 보여준다.

이하는 상기한 방법에 따라 개량된 쌀의 분석결과를 보여주는 결과표이다.

첨가제: 효소(아밀라제), 조미료(아미노산 그리신), 식품소재(물엿)

분석시험항목	결 과	주	분석 방법
수분(水分)	3.6%		상압 가열 건조법
단백질(蛋白質)	11.3%	1	캘덜법
지질(脂質)	10.6%		산 분해법
섬유(纖維)	1.4%		헨네벨크 스트망 개량법
회분(灰分)	0.6%		직접 회화법
당질(糖質)	72.5%	2

주1. 질소ㆍ단백질 환산계수: 6.25

주2. 계산식: 100 - (수분+단백질+지질+섬유+회분)

정백미의 처리 결과 및 취반시험 결과 대조표

	대조미	처리미
쌀 수분	13.5%	14.3%
쌀 백도	38.7도	39.9도

	대조미	처리미
쌀 수량	1.4㎏	1.4㎏
쌀 씻은 수량	5회	3회
가수량	1.5배	1.5배
침지시간	30분	30분
밥의 중량	3.01㎏	3.03㎏
밥의 윤기	보통	좋음
밥의 견고함	나쁨	좋음
보온 3시간	나쁨	보통
보온 6시간	매우 나쁨	나쁨

이처럼 미질을 개량한 쌀은 수분, 백도에 있어서도 확연한 차이가 있고, 세미, 취반, 침지, 밥의 차이 등에서도 탁월한 차이가 난다.

즉, 정백미의 매끈매끈한 정도, 보존성이 취반시에도 뛰어난 처리효과를 기대할 수 있다.

본 고안 고전장을 이용한 미질개량장치는 사용시 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 묵은 쌀의 냄새와 단내를 제거하여 희고 윤기가 나며, 취반 후 찰기가 증진되어 밥을 씹는 맛이 부드러우며, 식어도 딱딱해지거나 누래지는 현상을 방지한다.

둘째, 쌀이 2~3회만 가볍게 씻어도 깨끗해질 뿐만 아니라, 침지시간이 대폭 단축되고, 취반시 수반되는 물의 양에 크게 영향을 받지 않고 일정한 밥맛을 유지되므로 취반성이 향상된다.

셋째, 미질개량시 쌀에서 수분이 빠져나가지 않도록 조절되므로 정미의 수율이 크게 향상된다.

넷째, 표면 코팅처리 효과에 의해 쌀의 보존성이 크게 향상된다.

Claims (4)

1. 케이싱 상방으로부터 공급된 쌀에 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상을 분무하여 하방으로 정량 공급하는 쌀공급수단과,

   상기 쌀공급수단으로부터 쌀과 함께 분무된 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상을 일측으로부터 공급받아 모터의 회전력에 의해 회전 교반하는 원통형의 제1회전드럼과,

   상기 제1회전드럼의 타측에 연결되어 상기 제1회전드럼 내로 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 쌀에 고루 융착되도록 온풍을 공급하는 온풍공급수단과,

   상기 제1회전드럼의 타측에 설치되어 개량된 쌀을 취출시키는 제1취출관과,

   상기 제1취출관으로부터 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 융착된 쌀을 공급받아 이송하기 위한 연결관과,

   상기 연결관으로부터 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 융착된 쌀을 일측에서 공급받아 모터의 회전력에 의해 회전 교반하는 원통형의 제2회전드럼과,

   상기 제2회전드럼의 타측에 연결되어 상기 제2회전드럼 내로 쌀에 융착된 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상이 쌀표면에 단단히 코팅되도록 냉풍을 공급하는 냉풍공급수단과,

   상기 제2회전드럼의 타측에 설치되어 개량된 쌀을 취출시키는 제2취출관과,

   상기 제1, 제2회전드럼에 각각 전기적으로 통전되어 상기 회전드럼 내에서 교반되는 쌀에 수분조정을 위해 전기에너지를 가하는 고전장발생수단으로 구성된것을 특징으로 하는 고전장을 이용한 미질개량장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 쌀공급수단은, 원통형의 케이싱 내부가 상방을 향해 벌어진 복수단으로 구성되고, 상기 각 단의 입구부에는 상방으로부터 공급된 쌀이 사방으로 골고루 분산되도록 원뿔형상의 분산구가 설치되며, 상기 분산구 중 적어도 하나의 분산구에는 효소 또는 조미료, 식품소재의 액상을 골고루 분무하기 위한 액상분무관이 설치되고, 상기 케이싱 하단부에는 공급안내관이 연설된 것을 특징으로 하는 고전장을 이용한 미질개량장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1회전드럼과 제2회전드럼의 내면에는 쌀의 교반을 촉진하도록 일정간격마다 교반판이 설치된 것을 특징으로 하는 고전장을 이용한 미질개량장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 고전장발생수단은, 제1회전드럼 또는 제2회전드럼의 일단에 케이블이 전기적으로 인가되고, 상기 케이블에는 중량파 전위를 발생시키는 중량파 전위발생기가 통전된 것을 특징으로 하는 고전장을 이용한 미질개량장치.