KR200253997Y1 - Chuck for packaging outer cover of condenser - Google Patents
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Abstract
본 고안은 콘덴서 외피 포장용 척에 관한 것으로, 속이 빈 내부로 각 구조물들이 내장되도록 공간부(11)를 구비한 몸체부(10)와, 몸체중심에서 다수개로 분할되어 각각 지지대(21)를 이루고 있으며, 상기 각각의 지지대(21)는 상기 몸체부(10)의 전면에 회동가능하게 결합되고, 끝단은 콘덴서(1)의 외장케이스를 포장하는 합성수지시트(2) 사이에 삽입되는 척부(20)와, 몸체내부에 전, 후로 슬라이딩 이동하며, 끝단이 상기 몸체부(10)의 후면에 소정길이 돌출되도록 결합되는 가이드바(31)가 결합되어 있으며, 상기 몸체부(10)의 공간부(11)내에 장착되는 실린더부(30)와, 상기 실린더부(30)의 가이드바(31)의 일측단에 설치되어 가이드바(31)의 슬라이딩 이동에 의해 상기 척부(20)의 지지대(21) 내측면을 가압하여 상기 지지대(21)를 벌어지도록 하는 가압구(40)와, 상기 척부(20)에 장착되어 상기 가압구(40)의 가압상태가 해제될 경우 척부(20)의 각각의 지지대(21)를 원상태로 복원시키는 스프링부재(50)로 구성하여 상기 몸체부(10)의 후측으로 일정길이 돌출된 가이드바(31)를 가압하여 전면측으로 슬라이딩이동시키면 이 가이드바(31)의 일측단에 설치된 가압구(40)가 척부(20)의 내측면을 가압하여 몸체중심에서 분리된 각각의 지지대(21)가 벌어지게 되는 것이다.The present invention relates to a condenser envelope packing chuck, the body portion 10 having a space portion 11 so that each structure is built into a hollow interior, and is divided into a plurality in the center of the body to form a support (21), respectively. And, each support 21 is rotatably coupled to the front of the body portion 10, the end is a chuck 20 is inserted between the synthetic resin sheet 2 to wrap the outer case of the condenser 1 and Sliding movement forward and backward inside the body, the end is coupled to the guide bar 31 is coupled so as to project a predetermined length on the rear of the body portion 10, the space portion 11 of the body portion 10 The inner side of the support 21 of the chuck 20 is provided at one end of the cylinder portion 30 and the guide bar 31 of the cylinder portion 30, which are mounted within the cylinder portion 30 by sliding the guide bar 31. Pressing port 40 and the chuck to press the pressure to open the support 21 Is mounted on the 20 and the pressurizing device 40 of the body portion 10 is composed of a spring member 50 for restoring each support 21 of the chuck 20 to the original state when the pressing state is released Pressing the guide bar 31 protruding a certain length to the rear side and sliding the front side sliding the pressure port 40 installed at one end of the guide bar 31 to press the inner surface of the chuck 20 to separate from the body center Each support 21 will be opened.
콘덴서의 외장케이스에 씌워져 포장되는 포장용 합성시트지 사이에 끼워져 척부의 몸체중심에서 분리된 각각의 지지대가 중심축을 중심으로 벌어지므로 상기 합성시트지사이의 간격을 균일하게 벌어질 수 있는 것이다.Since each support is separated from the center of the body of the chuck portion by being sandwiched between the packaging synthetic sheet wrapped and wrapped on the outer case of the condenser, the gap between the synthetic sheet sheets can be made evenly.
따라서, 상기 합성시트지 사이에 콘덴서를 용이하게 삽입할 수 있으므로 기기의 오작동에 의한 불량품 발생을 방지할 수 있는 것이다.Therefore, since the capacitor can be easily inserted between the synthetic sheet, it is possible to prevent the occurrence of defective products due to malfunction of the device.
또한, 척부의 지지대가 벌어지는 크기가 용이하게 조정되므로 콘덴서의 형상이나 크기에 관계없이 용이하게 포장용 합성수지시트를 씌울 수 있는 것이다.In addition, since the size of the support of the chuck opening is easily adjusted, it is possible to easily cover the synthetic resin sheet for packaging regardless of the shape or size of the condenser.
그러므로, 콘덴서 제조공정의 전체 작업효율을 증대시킬 수 있으며, 포장공정 중 발생되는 불량율을 현저하게 저하시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.Therefore, it is possible to increase the overall working efficiency of the capacitor manufacturing process, it is a very useful design that can significantly reduce the defective rate generated during the packaging process.
Description
본 고안은 콘덴서 외피 포장용 척에 관한 것으로 더욱 상세하게는 콘덴서소자가 장착되는 콘덴서의 알루미늄 외장 케이스를 두겹의 포장용 합성수지시트에 용이하게 삽입시킬 수 있도록 고안된 것이다.The present invention relates to a condenser outer packaging chuck, and more particularly, to be able to easily insert the aluminum outer case of the condenser in which the condenser element is mounted in the two-layer synthetic resin sheet.
일반적으로 전해콘덴서의 제조 공정을 보면 먼저 포일과 전해지 및 단자를 함께 권취한 다음 전해액을 함침시켜 건조시킨 콘덴서 소자를 알루미늄 외장케이스에 장착하여 완전히 밀봉시키므로서 제조된다.In general, in the manufacturing process of the electrolytic capacitor, first, the foil, the electrolytic cell, and the terminal are wound together, and then the capacitor is dried by impregnating the electrolyte and manufactured by mounting the capacitor in an aluminum outer case to be completely sealed.
상기한 바와 같이 제조된 전해콘덴서는 외장케이스 외부에 제품의 품명 및 사용범위, 용량 등이 인쇄된 포장용 합성수지시트를 씌워 열풍으로 상기 합성수지시트를 수축하여 포장하는 포장공정을 거쳐 최종 검사공정으로 컨베이어를 통해 이동하게 된다.The electrolytic capacitor manufactured as described above is covered with a synthetic resin sheet printed with the product name, range of use, capacity, etc. on the outside of the outer case, followed by a packaging process of shrinking and packing the synthetic resin sheet with hot air, and the conveyor as a final inspection process. Will go through.
한편, 상기 포장용 합성수지시트는 통상적으로 양측이 연결된 두겹의 합성수지시트로 형성되어 이 두겹의 합성수지시트의 사이에 간격을 발생시켜, 상기 전해콘덴서를 삽입하여, 외장케이스의 외부를 씌우게 하였다.On the other hand, the packaging synthetic resin sheet is usually formed of two layers of synthetic resin sheets connected to both sides to generate a gap between the two layers of synthetic resin sheets, inserting the electrolytic capacitor, to cover the outside of the outer case.
즉, 종래에는 상기한 바와 같이 두겹의 합성수지시트 사이에 콘덴서를 삽입하도록 작업자가 손으로 직접 합성수지시트가 벌어지도록 하거나, 소정의 길이를 가지는 집개형상의 두개의 지지대가 회동가능하게 결합되며, 그 지지대의 일측내면에는 스프링이 장착된 콘덴서 외피 포장용 척을 사용하였다.That is, in the related art, a synthetic resin sheet is opened by a worker by hand so as to insert a capacitor between two layers of synthetic resin sheets as described above, or two support plates having an elongated shape having a predetermined length are rotatably coupled thereto. On one inner surface of the spring-loaded condenser envelope packaging chuck was used.
그리고, 상기 콘덴서 외피 포장용 척이 사용될 경우에는 지지대가 두겹의 합성수지시트사이에 삽입되어 회동하여 벌어지므로서, 발생되는 간격사이에 전해콘덴서를 삽입하여 포장하였다.In the case where the condenser shell packaging chuck is used, the support is inserted between two layers of synthetic resin sheets and rotated, thereby inserting and packing an electrolytic capacitor between the generated gaps.
그러나, 상기한 바와 같이 콘덴서를 포장하기 위하여 두겹의 합성수지시트의 사이에 간격을 발생하도록 작업자가 직접 손으로 벌려 콘덴서를 삽입할 경우에는 인건비 상승 및 작업효율이 저하되는 폐단이 있었던 것이다.However, as described above, when the operator directly inserts the capacitor by hand to generate a gap between the two-ply synthetic resin sheets in order to pack the capacitor, there is a closed end that increases labor costs and decreases work efficiency.
또한, 종래의 콘덴서 외피 포장용 척이 사용될 경우에는 두개의 지지대에 의해 두겹의 합성수지시트 사이에 발생되는 간격이 균일하지 못하여, 포장공정중 기기의 오작동이 발생되며, 불량율이 증대되는 문제점이 있었던 것이다.In addition, when a conventional condenser envelope packaging chuck is used, a gap generated between two layers of synthetic resin sheets is not uniform by two supports, thereby causing a malfunction of the device during the packaging process and increasing a defective rate.
본 고안의 목적은 콘덴서의 외장케이싱에 씌워지는 포장용 합성수지시트의 사이의 간격을 균일하게 벌어지도록하여, 이 합성수지시트사이에 상기 콘덴서가 용이하게 삽입시킬 수 있도록 하는 콘덴서 외피 포장용 척을 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a condenser envelope packaging chuck which allows the condenser to be easily inserted between the synthetic resin sheets by allowing the gap between the synthetic resin sheets for packaging to be uniformly covered. .
본 고안의 다른 목적은 콘덴서의 형상이나 크기에 관계없이 용이하게 포장용합성수지시트를 씌울 수 있도록 하는 콘덴서 외피 포장용 척을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a condenser envelope packaging chuck which can be easily covered with a synthetic resin sheet for packaging regardless of the shape or size of the condenser.
도 1 은 본 고안의 전체형상을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the overall shape of the present invention.
도 2는 본 고안의 척부를 요부확대하여 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the main portion enlarged chuck of the present invention.
도 3은 본 고안의 단면도.3 is a cross-sectional view of the present invention.
도 4는 본 고안의 사용상태를 도시한 사용상태단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the use state of the present invention.
도 5는 본 고안의 작동과정을 도시한 개략도.5 is a schematic view showing the operation of the present invention.
*도면 중 주요 부호에 대한 설명** Description of the major symbols in the drawings *
1 - 콘덴서 2 - 합성수지시트1-Capacitor 2-Synthetic Resin Sheet
3 - 콘덴서 외피 포장용 척 10 - 몸체부3-Condenser jacket packaging chuck 10-Body
11 - 공간부 12 - 설치구멍11-space 12-mounting hole
20 - 척부 21 - 지지대20-Chuck 21-Support
22 - 장착부 23 - 스프링장착홈22-Mounting part 23-Spring mounting groove
30 - 실린더부 31 - 가이드바30-Cylinder 31-Guide Bar
32 - 나사부 40 - 가압구32-thread 40-pressure port
50 - 스프링부재 60 - 위치제어구50-spring member 60-position control
61 - 볼트 70 - 권취롤러61-Bolt 70-Winding Roller
71 - 가이드롤러 72 - 피더 클램프(Feeder Clamp)71-Guide Roller 72-Feeder Clamp
73 - 진공패드 74 - 커터73-vacuum pad 74-cutter
75 - 컨베이어75-conveyor
상기한 본 고안의 목적은 속이 빈 내부로 각 구조물들이 내장되도록 공간부(11)를 구비한 몸체부(10)와;The object of the present invention described above is a body portion having a space portion 11 so that each structure is embedded into a hollow interior;
몸체중심에서 다수개로 분할되어 각각 지지대(21)를 이루고 있으며, 상기 각각의 지지대(21)는 상기 몸체부(10)의 전면에 회동가능하게 결합되고, 끝단은 콘덴서(1)의 외장케이스를 포장하는 합성수지시트(2) 사이에 삽입되는 척부(20)와;It is divided into a plurality in the center of the body, each forming a support 21, each support 21 is rotatably coupled to the front of the body portion 10, the end wraps the outer case of the condenser 1 A chuck 20 inserted between the synthetic resin sheet 2;
몸체내부에 전, 후로 슬라이딩 이동하며, 끝단이 상기 몸체부(10)의 후면에 소정길이 돌출되도록 결합되는 가이드바(31)가 결합되어 있으며, 상기 몸체부(10)의 공간부(11)내에 장착되는 실린더부(30)와;Sliding movement forward and backward in the body, the end is coupled to the guide bar 31 is coupled to protrude a predetermined length to the rear of the body portion 10, in the space 11 of the body portion 10 A cylinder portion 30 to be mounted;
상기 실린더부(30)의 가이드바(31)의 일측단에 설치되어 가이드바(31)의 슬라이딩 이동에 의해 상기 척부(20)의 지지대(21) 내측면을 가압하여 상기 지지대(21)를 벌어지도록 하는 가압구(40)와;It is installed at one end of the guide bar 31 of the cylinder part 30 and presses the inner surface of the support 21 of the chuck 20 by sliding the guide bar 31 to open the support 21. A pressure port 40 to lose;
상기 척부(20)에 장착되어 상기 가압구(40)의 가압상태가 해제될 경우 척부(20)의 각각의 지지대(21)를 원상태로 복원시키는 스프링부재(50)로 구성되어 달성된다.Is mounted to the chuck 20 is achieved by consisting of a spring member 50 for restoring each support 21 of the chuck 20 to the original state when the pressing state of the pressing hole 40 is released.
즉, 상기 몸체부(10)의 후측으로 일정길이 돌출된 가이드바(31)를 가압하여 전면측으로 슬라이딩이동시키면 이 가이드바(31)의 일측단에 설치된 가압구(40)가 척부(20)의 내측면을 가압하여 몸체중심에서 분리된 각각의 지지대(21)가 벌어지게되는 것이다.That is, pressing the guide bar 31 protruding a predetermined length toward the rear side of the body portion 10 and sliding the front side slides the pressing hole 40 installed at one end of the guide bar 31 of the chuck 20. Pressing the inner surface is to open each support 21 separated from the center of the body.
따라서, 상기 척부(20)에 콘덴서(1)의 외장케이스를 포장하는 합성수지시트(2)를 끼운 다음 상기 실린더부(30)에 결합된 가이드바(31)를 이동시키면, 척부(20)의 몸체중심에서 분리된 각각의 지지대(21)가 벌어져, 상기 합성수지시트(2)사이의 간격을 균일하게 형성할 수 있는 것이다.Therefore, inserting the synthetic resin sheet (2) for packaging the outer case of the condenser 1 in the chuck 20, and then moving the guide bar 31 coupled to the cylinder 30, the body of the chuck 20 Each support 21 separated from the center is opened, so that the space between the synthetic resin sheets 2 can be uniformly formed.
본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 고안의 전체형상을 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing the overall shape of the present invention.
도 2는 본 고안의 척부를 요부확대하여 도시한 사시도이며, 몸체중심에서 다수개로 분할되어 각각 지지대를 이루는 척부가 벌어진 상태를 나타내고 있다.Figure 2 is a perspective view showing the main portion of the chuck enlarged in accordance with the present invention, it is divided into a plurality in the center of the body showing a state in which the chuck portion forming a support.
도 3은 본 고안의 단면도로서, 몸체부후측면에 소정길이로 돌출된 가이드바를 슬라이딩 이동시킬 경우 가압구가 척부의 내측면을 가압하여 상기 척부의 지지대를 벌어지도록 하는 것이다.Figure 3 is a cross-sectional view of the present invention, when sliding the guide bar protruding to a predetermined length on the rear side of the body portion is to press the inner side of the chuck portion of the chuck to open the support of the chuck portion.
도 4는 본 고안의 사용상태를 도시한 사용상태단면도로서, 척부의 끝단은 두겹의 합성수지시트 사이에 삽입되어 상기 척부의 벌어짐으로 발생되는 합성수지시트사이의 간격에 콘덴서가 삽입되어 포장되는 것이다.Figure 4 is a cross-sectional view of the use state showing the use state of the present invention, the end of the chuck is inserted between two layers of synthetic resin sheet is a capacitor inserted in the gap between the synthetic resin sheet caused by the opening of the chuck is packaged.
도 5는 본 고안의 작동과정을 도시한 개략도로서, 합성수지시트가 권취된 권취로울러에서 가이드롤러를 통해 이송된 합성수지시트가 콘덴서의 외장케이스에 씌워지는 과정을 개략적으로 도시하고 있다.Figure 5 is a schematic diagram showing the operation of the present invention, schematically showing a process in which the synthetic resin sheet transferred through the guide roller in the winding roller wound the synthetic resin sheet is covered on the outer case of the condenser.
본 고안은 콘덴서(1)의 외부케이싱을 포장하는 합성수지시트(2) 사이에 간격을 발생시켜, 이 합성수지시트(2)를 콘덴서(1)의 외부케이싱에 씌우도록 하는 척에 관한 것이다.The present invention relates to a chuck for generating a gap between the synthetic resin sheets 2 for wrapping the outer casing of the condenser 1 to cover the synthetic resin sheet 2 on the outer casing of the condenser 1.
이 척은 콘덴서(1)의 크기나 형상에 관계없이 이를 포장할 수 있도록 합성수지시트(2)사이에 끼워져 간격을 발생시키는 척부(20)를 몸체중심에서 다수개로 분할된 각각 지지대(21)로 구성하므로서, 상기 지지대(21)가 몸체 중심축에서 대칭적으로 벌어지도록 것이다.The chuck consists of a support 21 divided into a plurality of chuck portions 20 at the center of the body, which are sandwiched between the synthetic resin sheets 2 to generate a gap, regardless of the size or shape of the condenser 1. Thus, the support 21 is to be symmetrically open in the central axis of the body.
즉, 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이 몸체부(10)는 사각함체로 형성되어 내부에는 구조물을 장착할 수 있는 공간부(11)가 형성되어 있으며, 전면과 후면에는 후술될 가이드바(31)가 관통되어 결합되는 설치구멍(12)이 각각 뚫려져 있다.That is, as shown in Figures 1 to 4 the body portion 10 is formed of a rectangular box is formed inside the space portion 11 for mounting the structure, the front and rear guide bar ( 31 are penetrated by mounting holes 12 through which they are coupled.
그리고, 상기 몸체부(10)의 전면에는 몸체중앙에서 다수개로 분할된 각각의 지지대(21)로 구성된 척부(20)가 구비되며, 상기 척부(20)의 지지대(21)는 일측단이 각각 몸체부(10)에 회동가능하게 결합된다.In addition, the front of the body portion 10 is provided with a chuck portion 20 composed of each support 21 divided into a plurality in the center of the body, the support 21 of the chuck portion 20 is one end of the body, respectively It is rotatably coupled to the part 10.
또한, 상기 척부(20)의 끝단은 콘덴서(1)의 외장케이스를 포장하는 합성수지시트(2) 사이에 삽입되어므로 각각의 지지대(21)의 외측면은 끝단으로 갈수록 폭이 좁아지도록 경사면을 가지고 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the end of the chuck 20 is inserted between the synthetic resin sheet (2) for wrapping the outer case of the condenser 1, so that the outer surface of each support 21 has an inclined surface to narrow the width toward the end It is preferable to form.
또, 상기 척부(20)의 일측단 내부에는 후술될 가압구(40)가 내장가능한 장착부(22)가 형성된다.In addition, inside one side end of the chuck portion 20 is provided with a mounting portion 22 that can be built in the pressure port 40 to be described later.
한편, 상기 몸체부(10)의 공간부(11)에는 몸체내부에 전, 후로 슬라이딩 이동하는 가이드바(31)가 결합된 실린더부(30)가 장착된다.On the other hand, the space portion 11 of the body portion 10 is mounted to the cylinder portion 30 is coupled to the guide bar 31 to move forward and backward inside the body.
그리고, 상기 실린더부(30)의 몸체내부에 설치되는 가이드바(31)는 상기 몸체부(10)의 전, 후 양측에 형성된 설치구멍(12)에 소정길이로 각각 돌출되며, 끝단은 작동실린더에 연결고정되어 상기 몸체부(10)의 전후측으로 슬라이딩이동 된다.In addition, the guide bars 31 installed in the body of the cylinder part 30 are respectively protruded in predetermined lengths to the mounting holes 12 formed on both sides of the body part 10 before and after the end of the operation cylinder. It is fixed to the sliding movement to the front and rear of the body portion 10.
또한, 상기 가이드바(31)의 일측, 즉, 몸체부(10)의 전면에 형성된 설치구멍(12)을 관통하여 소정의 길이로 돌출된 측단에는 가압구(40)가 상기 척부(20)의 내부에 형성된 장착부(22)에 내장되도록 설치된다.In addition, at one side of the guide bar 31, that is, the side end protruding to a predetermined length through the installation hole 12 formed in the front of the body portion 10, the pressing hole 40 of the chuck portion 20 It is installed to be embedded in the mounting portion 22 formed therein.
즉, 상기 가이드바(31)가 실린더부(30) 내부에서 몸체부(10)의 전면측으로 슬라이딩 이동하면 이 가이드바(31)의 일측에 설치된 가압구(40)가 척부(20)의 각각의 지지대(21) 내측면을 가압하게 되는 것이다.That is, when the guide bar 31 is slid to the front side of the body portion 10 from the inside of the cylinder portion 30, the pressure port 40 installed on one side of the guide bar 31, each of the chuck 20 The support 21 is to press the inner surface.
따라서, 척부(20)의 몸체중심에서 분리된 각각의 지지대(21)는 가압구(40)에 의해 중심축을 중심으로 벌어지게 되는 것이다.Therefore, each support 21 separated from the center of the body of the chuck portion 20 is to be opened about the central axis by the pressing hole (40).
한편, 상기 가압구(40)는 원추형상으로 형성하여 그 중심축이 상기 척부(20)의 몸체중심과 일치시키는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the pressing hole 40 is formed in a conical shape so that its central axis coincides with the body center of the chuck portion 20.
즉, 상기 가압구(40)의 외측면이 척부(20)의 몸체중심에서 분리된 각각의 지지대(21) 내측면에 동일한 접촉면을 가지고 접하게 되므로서, 이 가압구(40)로 상기 지지대(21)의 내측면을 가압할 경우 각각의 지지대(21)가 회동하여 균일하게 벌어지는 것이다.That is, since the outer surface of the pressing hole 40 is in contact with the inner surface of each of the support 21 separated from the body center of the chuck 20, the support 21 with the pressing hole 40 When pressing the inner surface of each support will be rotated and uniformly open.
따라서, 상기 척부(20)의 끝단에 콘덴서 포장용 합성수지시트(2)를 끼울 경우 이 합성수지시트(2)의 간격이 균일하게 발생되어 제조된 콘덴서(1)를 용이하게 삽입시킬 수 있는 것이다.Therefore, when inserting the condenser packaging synthetic resin sheet (2) at the end of the chuck 20, the gap between the synthetic resin sheet (2) is generated uniformly it is possible to easily insert the manufactured condenser (1).
또한, 상기 가압구(40)가 이동하는 거리에 따라 상기 지지대(21)가 벌어지는크기가 변화하므로 포장되는 콘덴서(1)의 형상이나 크기에 관계없이 용이하게 포장용 합성수지시트(2)를 씌울 수 있는 것이다.In addition, since the size of the support 21 is changed according to the distance that the pressure port 40 is moved, it is possible to easily cover the synthetic resin sheet 2 for packaging regardless of the shape or size of the condenser 1 to be packaged. will be.
즉, 가압구(40)의 위치가 상기 척부(20)의 끝단을 향할 수록 더 넓게 벌어지므로 상기 가압구(40)가 설치된 가이드바(31)의 슬라이드 이동거리를 조정하므로서 상기 척부(20)의 지지대(21)의 크기를 변화시킬 수 있는 것이다.That is, since the position of the pressing hole 40 is wider toward the end of the chuck 20, the chuck 20 is adjusted by adjusting the slide movement distance of the guide bar 31 in which the pressing hole 40 is installed. The size of the support 21 can be changed.
한편, 상기한 바와 같이 가압구(40)의 위치가 가이드바(31)의 슬라이딩 이동거리에 의해 조정되므로 몸체부(10) 후측면으로 소정길이 돌출되는 가이드바(31)의 끝단에 위치조정이 가능한 위치제어구(60)를 결합하는 것이 바람직하다.On the other hand, since the position of the pressure port 40 is adjusted by the sliding movement distance of the guide bar 31 as described above, the position adjustment is performed at the end of the guide bar 31 protruding a predetermined length toward the rear side of the body portion 10. It is desirable to combine the position control tool 60 as much as possible.
그리고, 상기 가이드바(31)의 끝단에는 나사부(32)가 형성되어 상기 위치제어구(60)의 외측을 상기 나사부(32)에 체결되는 볼트(61)에 의해 고정하므로서, 상기 볼트(61)의 위치에 따라 위치제어구(60)의 위치를 조정할 수 있도록 되어있다.In addition, a screw portion 32 is formed at the end of the guide bar 31 to fix the outer side of the position control port 60 by a bolt 61 fastened to the screw portion 32, thereby providing the bolt 61. The position of the position control tool 60 can be adjusted according to the position of.
즉, 가이드바(31)의 끝단에 위치조정구를 결합하여, 상기 가이드바(31)가 슬라이딩 이동할 경우 상기 위치조정구가 몸체의 후측면에 걸리게 되어 가이드바(31)의 이동을 제어하고, 일정한 폭으로 척부(20)의 지지대(21)가 벌어질 수 있도록 하는 것이다.That is, by combining the position adjustment sphere at the end of the guide bar 31, when the guide bar 31 is sliding, the position adjustment sphere is caught on the rear side of the body to control the movement of the guide bar 31, constant width The support 21 of the chuck 20 is to be opened.
또한, 상기 위치제어구(60)는 위치조정이 가능하므로, 공정라인에서 대량으로 생산되는 콘덴서(1)의 크기와 형상에 따라 척부(20)의 지지대(21)가 벌어지는 크기를 일정한 폭으로 제어할 수 있는 것이다.In addition, since the position control tool 60 is capable of position adjustment, the size of the support 21 of the chuck 20 is opened in a predetermined width according to the size and shape of the condenser 1 produced in large quantities in the process line. You can do it.
따라서, 기기의 오작동이 방지되며, 작업의 효율성도 증대시킬 수 있는 것이다.Therefore, malfunction of the device can be prevented and work efficiency can be increased.
한편, 상기 척부(20)의 외주면에는 스프링장착홈(23)이 형성되어 이 스프링장착홈(23)에 탄성복원력을 가지는 스프링부재(50)를 장착한다.On the other hand, a spring mounting groove 23 is formed on the outer circumferential surface of the chuck 20 to mount a spring member 50 having an elastic restoring force to the spring mounting groove 23.
즉, 상기한 바와 같이 가이드바(31)가 작동실린더에 의해 슬라이딩 이동하여 가압구(40)로 상기 척부(20)의 각각의 지지대(21) 내측면을 가압하여 벌어지게 한 다음 몸체부(10) 후측으로 이동하여 가압상태가 해제되면 상기 스프링부재(50)의 탄성복원력에 의해 벌어진 척부(20)의 지지대(21)가 몸체중심으로 모아지면서 원상태로 복귀되는 것이다.That is, as described above, the guide bar 31 is slid by the operation cylinder to press the inner surface of each support 21 of the chuck 20 with the pressure port 40 to open the body portion 10. When the pressurized state is released by moving to the rear side, the support 21 of the chuck part 20 opened by the elastic restoring force of the spring member 50 is collected into the center of the body and returned to its original state.
따라서, 두겹의 포장용 합성수지시트(2)의 사이에 척부(20)가 끼워지고, 척부(20)가 끼워져 상기 합성수지시트(2)를 콘덴서(1)의 외부케이싱에 씌울 수 있도록 간격을 형성시키는 작동을 반복하여 수행할 수 있는 것이다.Therefore, the chuck portion 20 is sandwiched between two layers of the synthetic resin sheet 2 for packaging, and the chuck portion 20 is fitted to form an interval to cover the synthetic resin sheet 2 on the outer casing of the condenser 1. You can repeat this.
상기한 본 고안이 콘덴서(1) 제조공정내에서 작동되는 과정을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.When the present invention described above is outlined the process of operating in the capacitor (1) manufacturing process as follows.
즉, 도 5에서 도시한 바와 같이 권취롤러(70)에 권취된 제품의 품명 및 사용범위, 용량등이 인쇄된 포장용 합성수지시트(2)는 가이드 롤러를 통해 피더 클램프(Feeder Clamp)(72)로 이송된다.That is, as shown in FIG. 5, the synthetic resin sheet 2 for packaging in which the product name, use range, capacity, etc. of the product wound on the winding roller 70 are printed to the feeder clamp 72 through the guide roller. Transferred.
그리고, 피터 클램프는 상기 합성수지시트(2)를 진공패드(Vacuum pad)(73)로 이송하여 이 합성수지시트(2) 사이를 진공에 의해 소정의 간격으로 벌어지도록 하고, 이 간격사이로 본 고안인 콘덴서 외피 포장용 척(3)이 전진 이동하여 척부(20)가 끼워진다.Then, the Peter clamp transfers the synthetic resin sheet 2 to a vacuum pad 73 so that the synthetic resin sheets 2 are separated by vacuum at predetermined intervals, and the capacitors of the present invention are spaced between the intervals. The outer packaging chuck 3 moves forward to fit the chuck 20.
한편, 척부(20)가 진공패드(73)의 진공에 의해 벌어진 합성수지시트(2) 사이에 삽입한 다음 피더클램프(72)가 작동하여 포장되는 콘덴서(1)의 길이에 맞추어 상기 합성수지시트(2)를 이송하고, 커터(74)에 의해 절단된다.Meanwhile, the synthetic resin sheet 2 is inserted into the length of the condenser 1 in which the chuck portion 20 is inserted between the synthetic resin sheets 2 opened by the vacuum of the vacuum pad 73 and then the feeder clamp 72 is operated and packaged. ) Is cut and cut by the cutter 74.
그리고, 본 고안의 척부(20)가 벌어지면서 회동하여 컨베이어(75)로 이송되는 콘덴서(1)의 상면에 합성수지시트(2)가 위치되도록 하고, 도시하지는 않았지만 합성수지시트(2) 삽입 가이드가 합성수지를 가압하여 이 합성수지시트(2)의 간격 사이에 콘덴서(1)의 외장케이스를 완전히 삽입시킨다.In addition, the synthetic resin sheet 2 is positioned on the upper surface of the condenser 1 which is rotated while the chuck portion 20 of the present invention is rotated to be transferred to the conveyor 75, and although not shown, the synthetic sheet 2 insertion guide is made of synthetic resin. Press to completely insert the outer case of the condenser 1 between the gaps of the synthetic resin sheet 2.
상기한 바와 같이 본 고안인 콘덴서 외피 포장용 척(3)에 의해 합성수지시트(2)가 외장케이스에 완전하게 씌워진 콘덴서(1)는 도시하지는 않았지만 컨베이어(75)에 의해 히터부로 이송되어 상기 히터부에서 상기 콘덴서(1)의 양측으로 열풍이 공급하여 가운데로 열풍이 배출되도록 하여 콘덴서(1)의 외장케이싱 상부에서 하부 방향으로 합성수지시트(2)를 수축시킴으로서 포장공정을 완료하는 것이다.As described above, the condenser 1 in which the synthetic resin sheet 2 is completely covered with the outer case by the condenser outer packaging chuck 3 of the present invention is not shown, but is transferred to the heater by the conveyor 75, Hot air is supplied to both sides of the condenser 1 so that the hot air is discharged to the center, thereby shrinking the synthetic resin sheet 2 from the upper side of the outer casing of the condenser 1 to the downward direction to complete the packaging process.
상기한 본 고안의 구성에 의하면, 콘덴서의 외장케이스에 씌워져 포장되는 포장용 합성시트지 사이에 끼워져 척부의 몸체중심에서 분리된 각각의 지지대가 중심축을 중심으로 벌어지므로 상기 합성시트지사이의 간격을 균일하게 벌어질 수 있는 것이다.According to the configuration of the present invention described above, the gap between the synthetic sheet paper is evenly spaced between the composite sheet paper sandwiched between the packaging synthetic sheet paper wrapped and wrapped on the outer case of the condenser and separated from the center of the body of the chuck. It can be lost.
따라서, 상기 합성시트지 사이에 콘덴서를 용이하게 삽입할 수 있으므로 기기의 오작동에 의한 불량품 발생을 방지할 수 있는 것이다.Therefore, since the capacitor can be easily inserted between the synthetic sheet, it is possible to prevent the occurrence of defective products due to malfunction of the device.
또한, 척부의 지지대가 벌어지는 크기가 용이하게 조정되므로 콘덴서의 형상이나 크기에 관계없이 용이하게 포장용 합성수지시트를 씌울 수 있는 것이다.In addition, since the size of the support of the chuck opening is easily adjusted, it is possible to easily cover the synthetic resin sheet for packaging regardless of the shape or size of the condenser.
그러므로, 콘덴서 제조공정의 전체 작업효율을 증대시킬 수 있으며, 포장공정 중 발생되는 불량율을 현저하게 저하시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.Therefore, it is possible to increase the overall working efficiency of the capacitor manufacturing process, it is a very useful design that can significantly reduce the defective rate generated during the packaging process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010025601U KR200253997Y1 (en) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | Chuck for packaging outer cover of condenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010025601U KR200253997Y1 (en) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | Chuck for packaging outer cover of condenser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200253997Y1 true KR200253997Y1 (en) | 2001-11-23 |
Family
ID=73068479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010025601U KR200253997Y1 (en) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | Chuck for packaging outer cover of condenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200253997Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100627967B1 (en) | 2005-07-01 | 2006-09-26 | 박종호 | transfering nippers for a former |
-
2001
- 2001-08-23 KR KR2020010025601U patent/KR200253997Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100627967B1 (en) | 2005-07-01 | 2006-09-26 | 박종호 | transfering nippers for a former |
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