KR200251843Y1 - 강정과자의 가로방향 절단장치 - Google Patents
강정과자의 가로방향 절단장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 강정과자(일명'오란다'과자라고 함)제조시스템에 있어서,
길이방향으로 절단된 과자를 가로방향으로 절단하는 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 길이방향으로 절단된 과자를 최종제품화시키기 위하여 가로방향으로 다시 한번 절단하여 사각형태의 강정과자로 제조함에 있어서, 길이사이즈를 임의적으로 선택조절하여 다양한 사이즈의 강정과자로 제조할 수 있도록 한 강정과자의 가로방향 절단장치에 관한 것이다.
길이방향으로 절단된 과자를 다시 가로방향으로 절단하여 사각형태의 강정과자로 제조함에 있어서 강정과자의 길이 사이즈를 임의적으로 선택조절하여 다양한 사이즈의 강정과자로 제조할 수 있도록 함과 동시에 획일적으로 규격화된 강정과자를 제조할 수 있도록 함에 그 특징이 있는 것이다.
이를 실현하기 위하여 본 고안은 가이드 벨트 상에 가이드바를 설치하여 가이드바를 따라 이동하는 조절구 중안에 상.하 이송 실린더에 의해 상.하로 이송하는 상.하 이송칼판을 설치하여 고정칼판과 대응되게 하되, 고정칼판의 칼날간격은 최대한 좁게 설정하고 있다.
Description
본 고안은 강정과자(일명'오란다'과자라고 함)제조시스템에 있어서,
길이방향으로 절단된 과자를 가로방향으로 절단하는 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 길이방향으로 절단된 과자를 최종제품화시키기 위하여 가로방향으로 다시 한번 절단하여 사각형태의 강정과자로 제조함에 있어서, 길이사이즈를 임의적으로 선택조절하여 다양한 사이즈의 강정과자로 제조할 수 있도록 한 강정과자의 가로방향 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 강정과자를 제조하는 종래의 방식은 대부분이 모든 공정을 수작업에 의존하는 재래식 방식을 취하여 왔다.
따라서 길이방향으로 절단하는 공정이나 길이방향으로 절단된 과자를 다시 가로방향으로 절단하는 공정역시 작업자가 절단칼을 이용하여 인위적으로 일일히 절단하는 방식을 취하여 왔는바,
이는 재료혼합드럼에서 배출되면서 열이 가해져 뭉쳐 있는 재료를 과자성형틀에 일정 두께를 유지시켜 고르게 깔고 이 상태에서 재료가 굳기 전에 작업자가 절단칼을 이용하여 길이방향과 가로방향으로 절단하였다.
그러나 이는 작업자가 절단칼을 이용하여 절단시 재료의 폭과 길이를 적당히 눈대중으로 재어 사각형태로 절단함에 따라 과자의 사이즈가 균일하지 못하였고 비능률적인 작업방식으로 인한 작업성과 생산성이 저하되어 양산이 어렵게 되었을 뿐만 아니라 수작업에 따른 인건비소요로 경제성이 저하되어 결과적으로 강정과자의 단가를 높이는 원인이 되었다.
따라서 이를 해결하기 위하여 길이방향으로 절단과 가로방향절단모두를 기계적으로 절단하는 방식이 제안되었으나 이는 과자의 사이즈를 달리 할때마다 규격에 맞는 절단칼로 새롭게 교체시켜야 하는 번거로움이 따랐다.
본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 길이방향으로 절단된 과자를 다시 가로방향으로 절단하여 사각형태의 강정과자로 제조함에 있어서 강정과자의 길이 사이즈를 임의적으로 선택조절하여 다양한 사이즈의 강정과자로 제조할 수 있도록 함과 동시에 획일적으로 규격화된 강정과자를 제조할 수 있도록 함에 그 특징이 있는 것이다.
이를 실현하기 위하여 본 고안은 가이드 벨트 상에 가이드바를 설치하여 가이드바를 따라 이동하는 조절구 중앙에 상.하 이송 실린더에 의해 상.하로 이송하는 상.하 이송칼판을 설치하여 고정칼판과 대응되게 하되, 고정칼판의 칼날간격은 최대한 좁게 설정하고 있다.
도1은 강정과자 제조시스템의 전체 구성도
도2는 본 고안 가로방향 절단장치의 요부 사시도
도3은 본 고안 가로방향 절단장치에 적용되는 상.하 이송칼판의 사시도
* 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 가이드 벨트 3: 지주프레임 5: 가이드바 6: 슬라이드베어링
7 : 조절구 10 : 상.하 이송칼판 13 : 로드아암 14 : 구동캠
15 : 클러치브레이크 27 : 가로방향절단장치
이하, 본 고안의 구성을 첨부된 도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도2는 본고안 가로방향 절단장치의 전체라인을 나타내는 도면이고,
도3은 본 고안 가로방향 절단장치에 적용되는 절단칼을 나타내는 도면으로서
회전축(2)(2')의 회전력에 의해 이송하는 가이드 벨트(1)상에 지주프레임(3)을 입설하여 지주프레임(3)간의 종방향 전후로 간격유지바(4)를 상.하에 설치하고 지주프레임(3)간의 횡방향 좌우로는 가이드바(5)를 상.하에 설치하며,
상기, 가이드바(5)에는 슬라이드 베어링(6)에 의해 이송하는 조절구(7)를 유설하고 조절구(7)사이의 공간부(8)에는 상.하 이송실린더(9)에 의해 상하로 이송하는 상.하 이송칼판(10)을 설치하여 가이드 벨트(1)상의 고정칼판(11)과 대응되게 하되, 고정칼판(11)의 각 고정칼날(12)간의 간격은 최대한 좁게 설정하며,
상기 조절구(7)의 일측하부에는 로드아암(13)을 연결하여 그 타단은 다시 구동캠(14)과 연결하며 구동캠(14)은 다시 클러치 브레이크(15)와 연결하되, 클러치 브레이크(15)는 구동모터(16)와 체인(17)으로 연결하여 가로방향 절단장치(27)를 구성한 것으로서,
도면중 미설명부호
(18)은 P.L.C 조적반
(19)는 입력스위치
(20)은 메인 콘베이어
(21)은 계수기
(22)는 강정과자 제조시스템
(23)은 자동혼합장치
(24)는 이송 콘베이어
(25)는 가압로라
(26)은 길이방향 절단장치
(29)는 위치감지 센서를 지칭하고 있다.
위와 같이 구성된 본 고안은 도1에서와 같이 강정과자 제조시스템(22)의 끝단부 즉, 길이방향 절단장치(26)의 바로 전방에 설치되어 지는 것으로서,
여러가지 재료가 혼합되어 볶아진 재료가 자동혼합장치(23)에서 배출되면 상기 재료는 뭉쳐진 상태로 이송 콘베이어(24)를 타고 이송되어 가압로라(25)를 차례로 거쳐 두께가 평탄하게 조정되면서 길이방향으로 절단되어 가로 방향 절단장치 (27)에 이르는바, 본 고안 가로방향 절단장치(27)까지 이송된 재료는 다시 가이드벨트(1)로 이송되어 가이드 벨트(1)상의 고정칼판(11)상에 얹혀지게 되고 이상태에서 상.하 이송실린더(9)에 의해 상.하로 이송하는 상.하 이송칼판(10)의 하강으로 길이방향으로 절단된 과자가 다시 가로방향으로 절단되어 사각형태의 강정과자로 최종 제품화 되는 것이다.
한편, 가이드 바(5)에 슬라이드베어링(6)으로 이송되는 조절구(7)의 조절은 P.L.C 조작반(18)의 입력스위치(19)를 이용하여 원하는 길이 사이즈를 미리 입력하면 구동모터(16)와 체인(17)으로 연결된 클러치 브레이크(15)의 작동으로 구동캠 (14)이 일정 스트로크만큼 회전하게 되고 이에 따라 로드아암(13)이 조절구(7)를 가이드바(5)에 전.후진 이송되게 함에 따라 조절구(7)의 조절이 이루어지면서 원하는 길이 사이즈만큼 미리 셋팅하면 절단하고자 하는 과자의 길이를 선택적으로 조절할 수 있는 것이고, 이때 구동캠(14)일측의 위치감지센서(28)는 조절구의 위치를 감지하는 역활을 한다.
이상과 같은 본 고안은 길이방향으로 절단된 과자를 다시 가로방향으로 절단하여 사각형태의 강정과자로 최종제품화시킴에 있어서 강정과자의 길이 사이즈를 임의적으로 선택조절하여 다양한 사이즈의 규격화된 강정과자로 제조함으로써 고품질의 강정과자를 제공할 수 있는 효과를 갖게 되는 것이고, 상기 제조를 자동화된 기계적 방식을 이용함으로써 작업성과 생산성이 향상되어 양산이 가능하게 되므로 강정과자의 단가를 낮춰 보다 저렴한 가격으로 소비자에게 제공하게 되는 효과를 갖는 매우 유용한 고안인 것이다.
Claims (1)
- 회전축(2)(2')의 회전력에 의해 이송하는 가이드 벨트(1)상에 지주프레임(3)을 입설하여 지주프레임(3)간의 종방향 전후로 간격유지바(4)를 상.하에 설치하고 지주프레임(3)간의 횡방향 좌우로는 가이드바(5)를 상.하에 설치하며,상기, 가이드바(5)에는 슬라이드 베어링(6)에 의해 이송하는 조절구(7)를 유설하고 조절구(7)사이의 공간부(8)에는 상.하 이송실린더(9)에 의해 상하로 이송하는 상.하 이송칼판(10)을 설치하여 가이드 벨트(1)상의 고정칼판(11)과 대응되게 하되, 고정칼판(11)의 각 고정칼날(12)간의 간격은 최대한 좁게 설정하며,상기 조절구(7)의 일측하부에는 로드아암(13)을 연결하여 그 타단은 다시 구동캠(14)과 연결하며, 구동캠(14)은 다시 클러치 브레이크(15)와 연결하되, 클러치 브레이크(15)는 구동모터(16)와 체인(17)으로 연결함을 특징으로 하는 강정과자의 가로방향 절단장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019990005378U KR200251843Y1 (ko) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 강정과자의 가로방향 절단장치 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019990005378U KR200251843Y1 (ko) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 강정과자의 가로방향 절단장치 |
Publications (2)
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KR20000019093U KR20000019093U (ko) | 2000-11-06 |
KR200251843Y1 true KR200251843Y1 (ko) | 2001-11-16 |
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KR2019990005378U KR200251843Y1 (ko) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 강정과자의 가로방향 절단장치 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR200251843Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102171542B1 (ko) * | 2019-12-14 | 2020-10-29 | 박병찬 | 강정과자의 폭방향절단장치 |
-
1999
- 1999-04-02 KR KR2019990005378U patent/KR200251843Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102171542B1 (ko) * | 2019-12-14 | 2020-10-29 | 박병찬 | 강정과자의 폭방향절단장치 |
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KR20000019093U (ko) | 2000-11-06 |
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