KR200251340Y1 - 식물 샘플을 탈포하고 진공 보존하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

식물 샘플을 탈포하여 진공 저장하기 위한 장치가 개시된다. 본 고안에 의한 장치는 샘플을 고정시키기 위한 플레이트를 구비하며, 샘플이 고정된 후 진공 처리되는 제 1 챔버 및 샘플이 봉입되는 튜브를 구비하는 것을 특징으로 한다. 바람직하게는, 제 1 챔버는, 샘플에 장착되는 하나 이상의 프루브(probe)로서, 샘플을 가열하여 고온 탈포하기 위한 프루브를 더 구비하는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 고안에 의한 장치는 튜브가 상부에 삽입되어 진공 처리되는 제 2 챔버를 더 구비하며, 샘플은 제 2 챔버 내의 튜브로 제 1 챔버로부터 이송되는 것을 특징으로 한다. 뿐만 아니라, 제 2 챔버는 튜브 내에 소정의 가스를 주입하기 위한 주입 노즐을 더 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 고안에 의한 장치에 의하여, 식물 샘플을 원형 그대로 장기간 보존할 수 있다.

Description

식물 샘플을 탈포하고 진공 보존하기 위한 장치{Apparatus for vacuum-containing dehydrated plant samples}

본 고안은 진공 장치에 관한 것으로서, 특히 식물 샘플을 진공처리하기 위한 장치에 관한 것이다.

샘플을 원형 그대로 보존하는 것은 생물학적으로 매우 중요한 일이다. 그 이유는 어느 지역에 특유한 식물이 있을 때 그 식물을 그대로 운반하거나 이송할 수 있으면 다른 지역에서도 그 식물을 재배할 수 있게되기 때문이다 뿐만아니라, 식물 자원을 연구하는 분야에 있어서도, 그 식물을 원형 그대로 보존할 수 있다면 연구하는데 매우 큰 도움이 된다.

따라서, 현재까지 사용된 샘플 보존 방법으로는, 포자 또는 종자를 이용하는 방법 및 식물 샘플을 건조시켜 보존하는 방법 등이 있었다.

먼저 포자 또는 종자를 이용하는 방법을 예로 들면, 식물의 종자는 견고한 세포벽에 의하여 보호되기 때문에, 환경의 변화에도 무관하게 오랫동안 보존할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 식물 종자는 그 크기가 작기 때문에 대량 보관도 용이하다.

그러나, 종자는 일반적으로 반드시 용이하게 입수되는 것은 아니며, 샘플을 얻기 위하여 반드시 발아의 과정을 거쳐야 하는 단점을 지닌다. 또한, 종자를 보존하였다고 하여도, 그 종자가 반드시 발아한다는 보장도 없다. 또한, 종자를 발아시켰다고 해도, 원래 샘플을 구했던 환경과 다른 환경에서 발아된 샘플이 원 샘플과 반드시 동일하다는 보장도 없다는 단점이 있다.

식물 샘플을 건조시켜 보존하는 방법은 오랫동안 사용되어온 방법이다. 낙엽 등을 책장 사이에 보관하면 그 낙엽을 오랫동안 보관할 수 있는 것이 바로 이러한 방법에 해당한다. 탈포 건조 방법에서는 보존하고자 하는 식물 샘플을 탈포(수분 제거, dehydration)한다. 식물 샘플을 탈포함으로써 샘플을 더욱 장기간 보존할 수 있게 된다.

그러나, 탈포 과정에서 샘플 등에 탈색이 일어나는 경우가 많으며, 대기와의 화학 반응을 일어나지 않도록 하기 위하여 코팅 등의 방법으로 대기와의 접촉을 방지하기 때문에 원형 그대로 보관하기는 힘들다는 단점이 있다.

이해를 돕기 위하여 흔히 선물하는 꽃을 예로 들어 설명한다.

꽃은 흔히 사람들의 애정 표현의 방법으로 사용되는데, 그 아름다움이 얼마동안 지속되지 않는다는 단점이 있다. 따라서, 꽃을 선물 받는 사람들은 그 꽃을 장기간 보존하고 싶어서 꽃을 뒤집어서 말린다던지 하는 노력을 기울이게 된다. 하지만 탈포된 꽃이라고 해서 반드시 장기간 보존 가능한 것은 아니며, 탈포 과정에서 탈색되므로 원형의 아름다움을 간직하고 있다고 보기 힘들다. 뿐만 아니라, 탈포된 꽃은 작은 충격에도 쉽게 부서지므로 그 보존이 여간 힘든 것이 아니다.

따라서, 식물 샘플을 원형 그대로의 모습으로 보존하기 위한 장치가 절실히 요구되었다.

본 고안의 목적은 식물 샘플을 원형 그대로 탈포 보존하기 위한 장치를 제공하는 것이다.

도 1a는 본 고안에 의한 진공 보존 장치의 블록도이다.

도 1b는 본 고안에 의한 장치가 동작하는 단계들을 나타낸 흐름도이다.

도 2는 도 1a의 제 1 및 제 2 챔버를 나타내는 투시도이다.

도 3은 도 1a의 제 1 챔버를 나타내는 투시도이다.

도 4는 도 1a의 제 1 챔버에 샘플을 장착하는 단계를 나타내는 도면이다.

도 5는 샘플을 탈포하고 진공처리한 제 1 챔버를 나타내는 도면이다.

도 6은 도 1a의 제 2 챔버를 나타내는 도면이다.

도 7은 도 1a의 제 2 챔버에 샘플을 장착한 단계를 나타내는 도면이다.

도 8은 완성된 샘플이 봉입된 튜브를 나타내는 도면이다.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 고안의 일면은, 식물 샘플을 탈포하여 진공 저장하기 위한 장치에 관한 것으로서, 샘플을 고정시키기 위한 플레이트를 구비하며, 샘플이 고정된 후 진공 처리되는 제 1 챔버 및 샘플이 봉입되는 튜브를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치에 관한 것이다.

바람직하게는, 제 1 챔버는, 샘플에 장착되는 하나 이상의 프루브(probe)로서, 샘플을 가열하여 고온 탈포하기 위한 프루브를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

특히, 본 고안에 의한 장치는 튜브가 상부에 삽입되어 진공 처리되는 제 2 챔버를 더 구비하며, 샘플은 제 2 챔버 내의 튜브로 제 1 챔버로부터 이송되는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 제 2 챔버는 튜브 내에 소정의 가스를 주입하기 위한 주입 노즐을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 고안과 본 고안의 동작상의 이점 및 본 고안의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명함으로서, 본 고안을 상세히 설명한다. 각 도면에 대하여, 동일한 참조부호는 동일한 부재임을 나타낸다.

도 1a는 본 고안에 의한 진공 보존 장치의 블록도이다.

본 고안에 의한 진공 보존 장치는 도어(210), 게이트(145), 제 1 및 제 2 챔버(110, 150), 제 1 및 제 2 고진공 펌프(10, 30), 제 1 및 제 2 저진공 펌프(20, 40), 튜브(195), 고진공 게이지들(50, 60), 저진공 게이지들(55, 65), 및 밸브들(15, 17, 19, 25, 27, 29)을 구비한다. 샘플을 탈포하여 진공 보존하는 방법을 자세히 설명하면 다음과 같다.

우선, 벤팅 밸브(19)를 열어 제 1 챔버(110) 내의 기압을 대기압으로 만든다. 그리고, 샘플(미도시)을 제 1 챔버(110) 내에 주입한다. 제 1 챔버(110)는 그 내부에 열선(30)을 구비하고 있고, 열선에 의하여 샘플 주변의 공기가 가열된다. 공기가 가열되면 증기압이 낮아지므로, 식물 샘플 내의 수분의 증발이 활발해진다. 식물 샘플 내의 수분을 더 신속하게 탈포하기 위하여 제 1 샘플(110)내에 프루브(probe, 미도시)가 구비될 수 있다. 프루브는 식물 샘플에 관입되어, 식물 샘플 내의 수분을 더 빨리 건조시킬 수 있다. 이렇게 건조된 수분은 열선(30) 주위에 분포하게 된다.

그러면, 러핑 밸브(roughing valve, 15)를 열어 저진공 펌프(20)를 동작시킨다. 저진공 펌프(20)는 제 1 챔버(110) 내의 대기를 약 10^-3Torr 정도로 진공시킨다. 그러면 러핑 밸브(15)를 닫고, 저진공 펌프(20)가 어느 정도 동작하였는지는 저진공 게이지(55)를 열어 제 1 챔버(110) 내의 진공 정도를 확인한다.

제 1 챔버(110)가 저진공 상태가 되면, 러핑 밸브(15)를 닫고, 포어라인 밸브(foreline valve, 17) 및 메인 밸브(13)를 개방한 후 고진공 펌프(10)를 동작시킨다. 고진공 펌프(10)는 제 1 챔버(110) 내의 기압을 이번에는 10^-6Torr 정도까지 고진공화 한다. 제 1 챔버(110) 내의 기압이 어느 정도까지 내려가는지를 확인하기 위해서는 고진공 밸브(50)를 개방하여 확인한다. 제 1 챔버(110) 내의 대기가 진공 상태가 되면서 샘플 주위의 수분을 포함한 증기는 모두 빠져나가고 샘플은 탈포된다.

제 2 챔버(150)는 제 1 챔버(110)와 동일한 과정을 거쳐서 진공처리된다. 본 명세서에서는 설명의 간략화를 위해서 제 2 챔버(150)의 진공 과정에서는 반복된 설명이 생략된다. 제 2 챔버(150)에 연결된 고진공 펌프(30), 저진공 펌프(40), 러핑 밸브(25), 포어라인 밸브(27), 메인 밸브(23) 및 밴팅 밸브(29)의 동작은 각각 제 1 챔버(110)에 연결된 고진공 펌프(10), 저진공 펌프(20), 러핑 밸브(15), 포어라인 밸브(17), 메인 밸브(13) 및 밴팅 밸브(19)의 동작과 같다. 또한, 저진공 게이지(65) 및 고진공 게이지(60)의 동작은 각각 저진공 게이지(55) 및 고진공 게이지(50)의 동작과 같다.

샘플이 탈포되면 게이트(145)를 개방한다. 탈포된 샘플은 제 2 챔버(150) 내로 이송된다. 샘플은 제 2 챔버(150)의 전면에 실장되어 있는 글러브 포켓(미도시)을 통해서 설치된 글러브(미도시)를 이용하여 수작업으로 이루어질 수 있다. 제 2 챔버(150)로 이송된 샘플은 튜브(195) 에 삽입되어 봉입된다.

이러한 일련의 단계를 다시 자세히 설명하면 다음 도 1b의 흐름도와 같다.

도 1b는 본 고안에 의한 진공 보존 장치가 동작하는 단계들을 나타낸 흐름도이다.

우선, 샘플은 제 1 챔버 내의 플레이트에 고정된다(s100). 플레이트도 미리 예열되어, 식물 샘플의 탈포를 도울 수 있다. 샘플의 탈포 단계를 촉진하기 위하여 샘플에 프루브가 부착된다(s110). 식물 샘플이 탈포되어 샘플 주위에 수증기가 증가하면, 제 1 챔버(s120)가 진공처리된다.

이송된 샘플을 튜브에 삽입하기 위하여 제 2 챔버가 다시진공처리된다(s130). 제 2 챔버를 진공 처리함으로써, 제 2 챔버 내의 수분을 제거할 수 있다. 진공처리된 샘플은 제 2 챔버로 이송된다(s140). 그러면, 튜브 내에 샘플이 삽입되며(s150), 탈포된 식물 샘플이 완성된다.

도 1a 및 도 1b에서 설명된 단계 및 장치는 한정적이 것이 아니다. 예를 들어, 본 고안에서는 샘플을 탈포 처리하기 위하여 제 1 및 제 2 챔버의 2 개의 챔버가 필요한 것으로 도시되었다. 그 이유는, 제 1 챔버 내에서 고온 탈포하는 과정에서 튜브에 변형이 일어날 수 있는 현상을 방지하기 위한 것이다. 그러나, 챔버는 반드시 두 개 구비되어야 하는 것이 아니다. 제 1 챔버 내의 고온 탈포시 변형이 일어나지 않을 수 있는 튜브라면, 챔버는 한 개로 족하며, 이러한 경우, 설비가 간단해지는 장점을 가진다. 또한, 탈포를 촉진하기 위한 프루브는 반드시 구비되어야 하는 것은 아니며, 프루브가 없어도 샘플의 탈포는 일으킬 수 있다. 프루브가 구비되는 이유는 샘플의 탈포 현상을 촉진하기 위한 것이다. 바람직하기로는, 프루브는 다수개 존재하며, 샘플이 제 1 챔버 내에 장착되기 이전에 예열되어 있는 것이 바람직하다.

이해의 편의를 위하여 일반적인 건조 원리를 자세히 설명하면 다음과 같다.

자유 표면을 가진 문이 증발할 경우, 증발 속도는 외적 조건(공기의 온도, 습도 및 흐르는 속도) 등이 동일하면 건조 시작과 끝까지 변화가 없다. 단위 증발면에서 증발량은 항상 같지만, 식품 건조의 경우, 물질 중에 포함되어 있는 수분으로 건조하는 경우에는 외적 조건을 같게 유지하더라도 피건조 샘플의 종류에 따라서, 증발 속도가 다른 것은 물론, 같은 샘플일 지라도 건조의 진행에 따라서(즉,수분 함량이 감소함에 따라서) 증발 속도가 감소하고 증발량이 다르게 나타난다.

각부 균일한 수분 함량을 가지는 고체를 건조한다고 가정하면, 우선 피건조물의 체조직의 표면에 있는 수분의 증발이 일어나고 표면에 있는 수분의 농도가 감소한다. 따라서, 표면과 내부와의 사이에 수분의 농도차가 발생하고, 수분은 농도가 큰 쪽에서 작은 쪽으로 확산하면서 그 뒤에 표면에 가까운 외층의 수분이 차츰 이동하고, 외층 중에 있는 수분의 감소에 따라서 내부 습윤부에서 외층으로 습윤 이동이 시작되고, 점차 내부 중심까지 확대해 간다.

고체의 건조가 행해지는 상태는, 고체 내부에 포함되어 있는 수분은 체조직을 통해서 표면까지 습윤이동하고, 표면에 도달한 후에 증발 작용이 행해지고, 고체의 표면을 둘러싸고 있는 공기 경막을 통해서 공기중으로 확산된다. 이 경우 수분이 체조직 내에 있는 이동 현상을 내부 확산(internal diffusion)이라 하고, 표면에서의 증발 현상을 표면 증발(surface evaporation)이라 부른다. 이 두가지의 다른 작용이 결합하여 피곤조식품의 함수량이 주위의 공기(건조 공기)와 평형 수분에 도달할 때까지 건조가 진행된다.

이러한 두 가지의 증발 현상 중 어느 현상이 지배적이냐에 따라서, 건조의 주요소로 작용하는 인자가 달라진다. 주된 저항이 표면 증발에 있어서 내부 확산 저항보다 적은 경우에는 수분의 증발이 고체 표면에서 행해져 건조 속도는 주로 표면 증발 저항에 지배되지만, 반대로 내부 확산 저항이 큰 경우에는 내부 수분은 고체 내부의 어떤 점까지는 액상으로 확산한 후 표면에서 증기 상태로 확산한다. 이러한 경우 건조 속도는 주로 내부확산 저항에 지배된다.

피건조 샘플의 내부 수분이 점차 감소하면서 내부 수분의 확산에 즈음해서 내부와 표면과의 수분 농도가 증대하면서 건조 속도가 감퇴하는 것은 필연적인 경향이며, 수분은 마침내 내부에서 증발하고, 표면에서 증기상으로 확산된다. 건조 속도가 일정한 건조 상태(항율 건조) 및 건조 속도가 감소하는 상태(감율 건조) 의 한계에 있는 수분율을 한계 수분율(critical moisture content)라 부른다. 이러한 한계 수분율은 동일 샘플에 있어서도 건조 조건이 변하면 한계 수분율은 변하게 된다.

또한, 건조 속도의 변화는 보통 항율 건조단계, 감율 제 1 건조 단계 및 감율 제 2 건조 단계의 3단계를 거치는 것이 일반적이다.

다만, 진공 건조인 경우에는 감율 건조 1단계가 거의 일어나지 않고, 내부 확산이 곤란하고 더구나 고온 저습의 공기로 건조하는 경우에는 최초에서 즉시 감율 건조 제 2 단계로 진행된다. 따라서, 진공 건조의 경우, 건조 속도를 비약적으로 상승시킬수 있는 장점을 가진다.

그런데, 표층이 고착해서 배수성 및 배열성의 층을 형성하고 내부 수분이 스며 나오는 것과 열전도를 방해하는 경우가 많다. 이러한 현상을 표면 경화(case hardening)이라고 한다. 이 현상이 나타나면 건조가 곤란해지며, 건조 속도도 감퇴한다. 따라서, 일반적인 샘플을 건조시킬 경우, 표면의 수분이 증발하고, 내부의 수분과의 사이에, 농도차가 생겨, 내부에서 외층으로 액상으로 수분이 확산 이동을 시작한다. 이 때 농도차를 보면 최초에는 크고, 항율 건조 및 감율 건조의 경계 부근에서 기울어지지 않는다. 여기까지가 항율 건조 과정 뒤에 다시 농도차를 증가하여 표면함수가 불균형상태로 되는 상태이다. 또한, 감율 제 1 단계 이후로는 내부 수분이 감퇴하므로 다시 농도 곡선도 완만해지고 마침내 기울어지지 않을 때에 건조가 종료된다. 따라서, 표면 경화에도 불구하고 건조를 가속화하기 위해서는, 표면 경화층 내부에 프루브(probe) 등을 삽입하여 수분을 추가적으로 제거해야할 필요성이 생긴다.

건조 작용과 열의 관계를 보면, 다음과 같다. 즉, 건조 작용은 피건조 샘플의 수분이 증기 장력으로 공기중에 존재하는 수증기의 기체압과의 차(압력 강압)에 의한 것이다. 따라서, 샘플을 가열하면 액체의 증기장력을 증가하는 것이 가능하므로 압력 강차를 증가하기 위해서는 가열하는 것이 바람직하다. 또한, 염화나트륨, 염화칼슘, 활성탄 등 흡습제에 의한 저습 공기를 사용하는 것이 좋다. 다시말하면, 건조 속도를 증가시키기 위해서는 압력 강차를 크게 유지시켜주는 것이 바람직하며, 그러기 위해서는 샘플을 가열하는 것이 유익하다.

또한, 식물 샘플의 경우, 물관 및 체관의 구성상의 특징에 의하여, 하부에서 흡수된 수분은 식물체의 상부로만 진행한다. 따라서, 하부에서 가열을 해주면, 증가된 압력강차에 의하여 하부의 수분은 상부로 진행하게 된다. 이 경우, 상부에 표면 경화를 없앨 수 있는 프루브 등을 잠입하여 수분을 제거하면, 보다 신속하게 건조 작용을 일으킬 수 있다.

이렇게, 탈포된 식물 샘플은, 그 내부에 수분을 거의 포함하고 있지 않으며, 외부 공기는 진공 상태이기 때문에, 생명 활동의 기초가 되는 광합성 작용이 일어나지 않는다. 따라서, 그 식물 샘플의 생명 활동은 정지되며, 원형 그대로 보존할수 있게 된다. 만일, 탈포 과정에서 식물 샘플의 색이 다소 변색되는 경우에는, 원형을 유지하기 위해서 착색하는 과정이 더 구비될 수 있다.

이하, 샘플을 탈포처리하는 각각의 단계별로 자세한 도면을 참조하여 설명한다.

도 2는 도 1a의 제 1 및 제 2 챔버를 나타내는 투시도이다.

설명의 편의를 위하여, 도 2에 도시된 탈포장치(100)에는 제 1 및 제 2 챔버(110, 150)만 도시되었다. 그것은, 진공 상태를 만들기 위한 어떠한 방법도 본 고안에 적용될 수 있기 때문이며, 반드시 도 1a에 설명된 방법의 진공 처리만 적용될 필요가 없기 때문이다.

도 2에 도시된 탈포 장치(100)는 제 1 및 제 2 챔버(110, 150)를 구비하며, 제 1 및 제2 밸브들(120, 160) 및 제 1 및 제 2 챔버 사이의 게이트(145)를 구비한다. 제 2 챔버는 그 상부에 샘플(105)을 삽입하기 위한 튜브(195)를 더 구비한다.

이해의 편의를 위하여 제 1 챔버(110)만 별도로 자세히 도시하면 다음 도 3과 같다.

도 3은 도 1a의 제 1 챔버를 나타내는 투시도이다.

제 1 챔버(110)는 육안으로 샘플(105)을 확인하기 위해 전면에 형성된 시창(view window, 250)을 구비한다. 또한, 샘플이 삽입되도록 플레이트(220) 위에 형성된 핀(230)을 구비한다. 도 3에는 플레이트(220) 상에 프루브(240)가 두 개만 형성된 것으로 도시되었으나, 프루브의 갯수는 본 고안의 기술적 범위를 한정하는 것은 아니며, 샘플을 탈포시키는 과정을 용이하게 할 수 있는 다수 개의 프루브가장착될 수 있다. 밸브(120), 도어(210) 및 게이트(145)는 전술된 바와 같다.

도 3에 도시된 제 1 챔버(110) 내에 샘플(105)이 장착되는 과정을 상술하면 다음 도 4와 같다.

도 4는 도 1a의 제 1 챔버에 샘플을 장착하는 단계를 나타내는 도면이다.

샘플(105)의 장착을 위하여 제 1 챔버(110)의 도어(210)가 개방되어 있다. 제 1 챔버(110) 내로 삽입된 샘플(105)은 플레이트(220) 상에 형성된 핀(230)에 고정된다. 고정된 샘플(105)에는 다수 개의 프루브(240)가 관입되어 샘플(105)을 탈포한다. 전술된 바와 같이, 핀(230) 및 프루브(240)는 샘플(105)이 삽입되기 이전에 미리 예열되어 탈포를 촉진하는 것이 바람직하다. 도 4에는 별도로 도시되지 않았지만, 제 1 챔버(110)는 열선(미도시)을 구비하여, 샘플(105)의 탈포를 촉진할 수도 있다.

샘플(105)이 제 1 챔버(110) 내에 삽입되고 탈포되는 모든 과정은 시창(250)을 통하여 육안으로 관찰될 수 있다. 샘플(105)이 탈포되면, 밸브(120)가 개방되어 제 1 챔버(110) 내의 기압을 진공 상태로 만든다. 진공 처리하는 방법 및 장치는 도 1a에서 설명된 바와 같으므로 명세서의 간략화를 위해서 상세한 설명이 생략된다.

제 1 챔버(110) 내에서 샘플(105)에 프로브(240)가 관입되어 샘플(105)이 탈포되고 진공 처리된 후의 상태는 다음 도 5를 참조하여 설명된다.

도 5는 샘플을 탈포하고 진공처리한 제 1 챔버를 나타내는 도면이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 샘플(105)은 플레이트(220) 상의 핀(230)에 삽입되어있으며, 샘플(105)에는 프루브들(240)이 관입되어 샘플을 탈포한다. 또한, 밸브(120)를 통해 제 1 챔버(110) 내의 대기압이 진공 상태로 처리된다. 전술된 바와 같이 이러한 일련의 과정은 시창(250)을 통하여 육안으로 관찰될 수 있다.

제 1 챔버(110) 내에서 탈포 처리된 샘플(105)은 제 2 챔버 내로 이송된다. 이송되기 전의 제 2 챔버를 다음 도 6을 참조하여 자세히 설명한다.

도 6은 도 1a의 제 2 챔버(150)를 자세히 나타내는 도면이다.

제 2 챔버(150)는 제 1 챔버로부터 샘플이 이송되는 게이트(145), 제 2 챔버(150) 내에 홀더 등을 삽입하기 위한 도어(550), 샘플이 삽입되는 튜브(195), 샘플이 장착되는 홀더(520), 장착된 샘플을 지지하기 위한 핀(560), 샘플을 이송하는 글러브가 장착되는 글러브 포켓(540), 제 2 챔버를 진공처리하기 위한 밸브(160) 및 튜브(195) 내에 가스를 주입하기 위한 가스 노즐(gas nozzle, 570)이 구비된다.

게이트(145)를 통하여 제 1 챔버로부터 이송된 샘플은 핀(560)에 고정되어 홀더(520)에 장착된다.

도 7은 도 1a의 제 2 챔버에 샘플을 장착한 단계를 나타내는 도면이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 게이트(145)가 개방되고, 글러브 포켓(540)을 통하여 제 2 챔버 내로 삽입된 글러브(미도시)를 이용하여 샘플(105)이 핀(560)에 삽입된다. 홀더(520) 상에 샘플(105)이 고정되면, 밸브(160)가 개방되어 제 2 챔버(150)가 진공처리된다. 제 2 챔버(150)를 진공처리 하는 방법은 도 1a에 전술된 바 있으므로 명세서의 간략화를 위하여 더 이상 상세한 설명이 생략된다.

홀더(520)는 튜브(195)의 하부에 해당하도록 설계되어, 샘플(105)을 장착한 홀더(520)가 바로 튜브(195) 하부에 부착될 수 있도록 한다. 홀더(520)를 튜브(195) 하부에 장착하기 전에, 가스 노즐(570)을 통하여 가스가 튜브(195) 내로 주입된다. 가스는 제논(Xenon) 가스 등과 같이 전기가 가해지면 유색으로 발광하는 가스인 것이 바람직하다.

도 8은 완성된 샘플이 봉입된 튜브를 나타내는 도면이다.

튜브(195) 내에 샘플(105)이 삽입되어있으며, 튜브(195) 내에는 가스가 존재한다. 따라서, 필라멘트(770)를 통하여 전기가 인가되면 튜브(195) 전체가 발광하게 된다.

선물용으로 사용될 샘플의 경우에는 튜브(195) 내에 선물하는 이의 이름을 적은 태그(tag)를 삽입하거나 원하는 문구를 적은 태그를 삽입할 수도 있다.

본 고안은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

예를 들면, 본 고안에 제시된 저진공 및 고진공은 엄밀히 구분되는 개념이 아니며, 설명의 편의상 나누어 구분한 명칭임에 유의하여야 한다. 진공하는 과정에서 반드시 두 단계의 진공 처리를 하여야 하는 것도 아니며, 이는 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것이 아니다.

뿐만 아니라, 본 고안에서는 진공 처리하기 전에, 샘플을 고온 탈포하는 장치에 대해서만 예시되었으나, 저온 탈포 방법도 역시 본 고안에 의한 장치에 사용될 수 있음은 명백하다.

따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

본 고안에 의한 샘플을 진공 탈포하기 위한 장치에 의하여, 샘플의 원형을 장기간 보존할 수 있다.

Claims (5)

1. 식물 샘플을 탈포하여 진공 저장하기 위한 장치에 있어서,

   상기 샘플을 고정시키기 위한 플레이트를 구비하며, 상기 샘플이 고정된 후 진공 처리되는 제 1 챔버 및

   상기 샘플이 봉입되는 튜브를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 챔버는,

   상기 샘플에 장착되는 하나 이상의 프루브(probe)로서, 상기 샘플을 가열하여 고온 탈포하기 위한 프루브를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 장치는,

   상기 튜브가 삽입되어 진공 처리되는 제 2 챔버를 더 구비하며,

   상기 샘플은 제 2 챔버 내의 상기 튜브로 상기 제 1 챔버로부터 이송되는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2 챔버는,

   상기 튜브 내에 소정의 가스를 주입하기 위한 주입 노즐을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 튜브는,

   소정의 정보를 기록한 태그(tag)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.