KR200251165Y1

KR200251165Y1 - automatic input equipment of Mould

Info

Publication number: KR200251165Y1
Application number: KR2020010021597U
Authority: KR
Inventors: 강호철
Original assignee: 강호철; 주식회사 고도
Priority date: 2001-07-12
Filing date: 2001-07-12
Publication date: 2001-11-17

Abstract

본 고안은 종래에 동일한 크기로 절단된 합성목재(MDF) 판재를 가구용 문대와 천정몰딩, 장식몰딩 등 가구의 골조 및 건축용 내장재의 형상을 성형하기 위해 성형기에 투입할때는 투입구측에서 인력으로 한개씩 밀어넣어 배출구로 나오는 과정에 원하는 디자인으로 성형하게 하였으나 인력의 소모는 많으면서 생산성이 저조하였으며 밀어넣는 과정에 힘의 안배가 되지않아 불량품이 양산되는 결점이 있어 본인이 몰드를 자동으로 한개씩 투입하기 위한 수단으로 유압 펌프축에 체인을 고정하고 축의 팽창, 수축시에 일정 폭만큼 연동하여 양측의 회전기어를 정, 역 구동시킴과 동시에 작동간에 유착된 작동판으로 몰드를 밑에 있는것부터 한개씩 밀어 넣어주게 한 실용신안 등록번호 156916 호를 개발하여 가동해 본 결과 인력을 절감하고 생산성을 향상시키는 효과를 가져오기는 하였으나 오래 사용하면 구동시의 충격으로 인해 기어의 마모가 심해 정확한 투입이 안되고 고장이 자주 발생하는 등의 폐단을 해소하기 위해 몰드 성형기의 상측면 중앙에 설치된 수직 고정대와 보조 고정대 사이에 다수의 몰드를 적층하고 직각 방향에 설치된 유압 펌프축의 팽창, 수축 작용에 따라 일체화로 고정된 작동판이 왕복작용을 하면서 밑에 있는 몰드를 한개씩 밀어 넣어줌과 동시에 구동기어에 의해 연동하는 회전 로울러는 시차를 두고 회전하여 몰드를 성형기에 자동으로 밀어 넣어 주므로써 품질이 우수한 제품을 단시간에 대량 생산할 수 있게 한 것임.The present invention is conventionally pushed one by one by the manpower from the inlet side when the MDF plate cut to the same size in the molding machine when molding the shape of the frame of the furniture and the interior of the building materials such as furniture molding and ceiling molding, decorative molding It has been designed to the desired design in the process of exiting the outlet, but it consumes a lot of manpower and has low productivity, and it is a defect that the defective product is mass produced because it is not a power distribution in the pushing process. Utility model that fixed the chain to the hydraulic pump shaft and interlocked by a certain width during expansion and contraction of the shaft to drive the rotary gears on both sides forward and reverse, and push the mold one by one from the bottom with the operation plate adhered between operations. After developing and operating registration number 156916, we can reduce manpower and improve productivity. The key is effective, but if it is used for a long time, the gear is worn out due to the impact of driving and the vertical stand and the auxiliary stand installed in the center of the upper side of the mold molding machine are used to solve the end of the mold. A plurality of molds are stacked between the holders, and the operation plate fixed as a unit is reciprocated by the expansion and contraction action of the hydraulic pump shaft installed at right angles. Rotating with time difference, the mold is automatically pushed into the molding machine to enable mass production of high quality products in a short time.

Description

Automatic input equipment of Mold

본 고안은 몰드(Mould) 자동 투입장치의 개량고안에 관한 것으로 몰드 성형기 일측에 별개로 된 투입장치를 일체화로 형성하여 인력은 절감하면서 제품의 품질과 생산성을 향상시킬 수 있게 한 것이다.The present invention relates to an improved design of an automatic mold injection device, and a separate injection device is integrally formed on one side of a mold molding machine to improve product quality and productivity while reducing manpower.

본 고안은 종래에 동일한 크기로 절단된 합성목재(MDF) 판재를 가구용 문대와 천정몰딩, 장식몰딩 등 가구의 골조 및 건축용 내장재의 형상을 성형하기 위해 성형기에 투입할때는 투입구측에서 인력으로 한개씩 밀어넣어 배출구로 나오는 과정에 원하는 디자인으로 성형하게 하였으나 인력의 소모는 많으면서 생산생이 저조하였으며 밀어넣는 과정에 힘의 안배가 되지않아 불량품이 양산되는 결점이 있어 본인이 몰드를 자동으로 한개씩 투입하기 위한 수단으로 유압 펌프축에 체인을 고정하고 축의 팽창, 수축시에 일정 폭만큼 연동하여 양측의 회전기어를 정, 역 구동시킴과 동시에 작동간에 유착된 작동판으로 몰드를 밑에 있는것부터 한개씩 밀어넣어주게 한 실용신안 등록번호 156916 호를 개발하여 가동해 본 결과 인력을 절감하고 생산성을 향상시키는 효과를 가져오기는 하였으나 오래 사용하면 구동시의 충격으로 인해 기어의 마모가 심해 정확한 투입이 안되고 고장이 자주 발생하는 등의 폐단이 있었다.The present invention is conventionally pushed one by one by the manpower from the inlet side when the MDF plate cut to the same size in the molding machine when molding the shape of the frame of the furniture and the interior of the building materials such as furniture molding and ceiling molding, decorative molding It has been designed to the desired design in the process of exiting the outlet, but the labor cost is low and the production is low. Utility model that fixed the chain to the hydraulic pump shaft and interlocked by a certain width during expansion and contraction of the shaft to drive the rotary gears on both sides forward and reverse, and push the mold one by one from the bottom with the operation plate adhered between operations. After developing and operating registration number 156916, we can reduce manpower and improve productivity. When using import effect hayeoteuna old devised an impact due to the wear of the gear deep commitment accurate at the time of driving was the evils of such a failure occurs frequently.

본 고안은 상기와 같은 폐단을 해소하기 위해 몰드 성형기의 상측면 중앙에 설치된 수직 고정대와 보조 고정대 사이에 다수의 몰드를 적층하고 직각 방향에 설치된 유압 실린더 피스톤의 팽창, 수축 작용에 따라 일체화로 고정된 작동판이 왕복작용을하면서 밑에 있는 몰드를 한개씩 밀어 넣어줌과 동시에 구동기어에 의해 연동하는회전 로울러는 시차를 두고 회전하여 몰드를 성형기에 자동으로 밀어 넣어주므로써 품질이 우수한 제품을 단시간에 대량 생산할 수 있게 한 것으로 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is laminated to a plurality of molds between the vertical and secondary holders installed in the center of the upper side of the mold molding machine to solve the above closed end and fixed integrally in accordance with the expansion, contraction action of the hydraulic cylinder piston installed in the right angle direction As the operating plate reciprocates and pushes the lower molds one by one, the rotating roller linked by the drive gear rotates with a time difference and automatically pushes the molds into the molding machine, allowing mass production of high quality products in a short time. It will be described in detail by the accompanying drawings as follows.

도 1 은 본 고안의 일부 절취 사시도.1 is a partially cutaway perspective view of the present invention.

도 2 는 본 고안의 작동판이 작용하는 상태의 요부 발췌 사시도로써,Figure 2 is a perspective view of the excerpt of the operating state of the operating plate of the present invention,

(a)는 작동판이 몰드를 밀어 넣는 상태.(a) is a state in which the operation plate pushes the mold.

(b)는 작동판이 몰드를 밀어 넣은 후 원위치된 상태.(b) is the operating plate is in the original position after pushing the mold.

도 3 은 본 고안의 작동판이 작용하는 상태의 측면도로써,3 is a side view of a state in which the operating plate of the present invention acts,

(a)는 작동판이 몰드를 밀어 넣는 상태,(a) indicates that the operating plate pushes the mold,

도 4 는 본 고안의 동력 전달부분의 구성도.4 is a block diagram of a power transmission portion of the present invention.

도 5 는 본 고안의 회전로울러가 작동하는 상태의 정면도로써,5 is a front view of a state in which the rotary roller of the present invention operates,

(a)는 몰드를 누르면서 이송시키는 상태.(a) is a state in which the mold is transferred while pressing.

(b)는 몰드가 이송되고 다시 원위치로 올라간 상태.(b) is the state that the mold is transferred and back to the original position.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1; 몰드 성형기 2; 본체 3; 공간부 4; 수직 고정대One; Mold molding machine 2; Main body 3; Space part 4; Vertical fixture

5,5'; 보조 고정대 6; 유압 실린더 7; 피스톤 8; 작동판5,5 '; Auxiliary fixture 6; Hydraulic cylinder 7; Piston 8; Working plate

9; 절곡 연결대 10,10'; 안내대 11,11'; 내입공 12,12'; 안내봉체9; Bending connecting rod 10,10 '; Guide 11,11 '; Inlet 12,12 '; Guide

13; 고정대 14; 유압 조절기 15; 솔레노이드 16; 공기 유니트13; Fixing plate 14; Hydraulic regulator 15; Solenoid 16; Air unit

17; 구동기어 18,19,20; 연동기어 21,21'; 기어 22,23,24; 체인17; Drive gear 18,19,20; Interlocking gears 21, 21 '; Gears 22,23,24; chain

25,25'; 지지편 26,26'; 로울러 27,27'; 실린더 28,28'; 피스톤25,25 '; Support piece 26, 26 '; Roller 27,27 '; Cylinder 28,28 '; piston

몰드 성형기(1)에 있어서 몰드성형기(1) 일측으로 연설한 본체(2) 위에 공간부(3)를 두고 수직 고정대(4)와 보조 고정대(5),(5')를 설치하고 본체(2)의 직각방향으로 고정된 유압 실린더(6)의 피스톤(7) 단부로는 작동판(8)과 일체로 된 절곡 연결대(9)를 고정하고 작동판(8) 저면 양측에 고정된 안내대(10),(10')의 내입공(11),(11')으로는 안내봉체(12),(12')을 끼워 일측은 본체(2)와 타측은 고정대(13)에 고정하고 측변은 유압 조절기(14)와 솔레노이드(15) 및 공기유니트(16)로 유압 실린더(6)를 제어 시키며 본체(2) 상측의 구동기어(17)는 하측에 고정된 연동기어(18),(19),(20)와 기어(21),(21')에는 체인(22),(23),(24)을 각각 끼워 지지편(25),(25')에 유착된 로울러(26),(26')를 구동시키되 지지편(25),(25')의 양단은 실린더(27),(27')의 피스톤(28),(28')에 용접하여 상, 하로 구동되게 하여서 된 것이다.In the mold molding machine 1, the vertical holder 4 and the auxiliary holders 5, 5 ′ are provided on the main body 2 that is extended to one side of the mold molding machine 1, and the main body 2 is installed. The end of the piston (7) of the hydraulic cylinder (6) fixed at right angles to the fixed guide bar (9) integral with the operating plate (8) and the guides fixed to both sides of the bottom of the operating plate (8) 10), (10 ') through the guide rods (12), (12') into the inlet hole (11, 11 '), one side is fixed to the main body (2) and the other side to the holder 13 and the side The hydraulic cylinder 6 is controlled by the hydraulic regulator 14, the solenoid 15 and the air unit 16, and the drive gear 17 on the upper side of the main body 2 is interlocked gears 18 and 19 fixed to the lower side. Rollers 26 and 26 adhered to the support pieces 25 and 25 'by fitting the chains 22, 23 and 24 to the 20 and gears 21 and 21', respectively. ') And both ends of the support pieces 25, 25' are welded to the pistons 28, 28 'of the cylinders 27, 27' to be driven up and down. A.

미 설명 부호 29 는 볼트 30 은 호스 31 은 콘트롤 박스 32 는 모터 33 은 지지체 34 는 횡 지지대 35 는 몰드 를 표시한다.Reference symbol 29 denotes a bolt 30, a hose 31, a control box 32, a motor 33, a support 34 and a transverse support 35 for a mold.

이와같이 된 본 고안은 몰드 성형기(1) 일측에 연설한 본체(2)에 설치된 수직 고정대(4)와 보조 고정대(5),(5') 사이에 다수개의 몰드를 적층하고 전원을 인가하여 모터를 가동하면 상측의 구동기어(17)와 연동기어(18)에 걸린 체인(22)이 회전하면서 연동기어(19)와 기어(21')에 걸린 체인(24)과 연동기어(20)와 기어(21)에 걸린 체인(23)이 연동하면서 축에 연결된 로울러(26),(26')를 회전하게 됨과 동시에 콘트롤 박스의 제어에 따라 솔레노이드(15)가 작동하여 공기유니트(16) 및 유압 조절기(14)에서 유압을 조정해 유압 실린더(6)에 압을 가하면 피스톤(7)이 팽창되면서 피스톤(7) 단부에 고정된 절곡 연결대(9)를 밀면 일체로 고정된 작동판(8) 저면 양측에 고정된 안내대(10),(10')의 내입공(11),(11')으로는 안내봉체(12),(12')가 끼워지고 안내봉체(12),(12')는 고정대(13)로 고정된 상태이므로 작동판(8)이 요동없이 정확히 유도 되면서 그만큼 밀려 수직고정대(4)와 보조 고정대(5),(5')에 적층된 하부 몰드 한개를 밀어 주므로 몰드는 공간부(3)를 통과하여 본체(2) 위의 로울러(26),(26') 하부에 밀어 넣어 줌과 동시에 솔레노이드(15)가 작동하여 유압조절기(14)에서 유압을 폐쇄하면 유압 실린더(6)의 피스톤(7)이 수축되면서 작동판(8) 양측의 안내대(10),(10')는 안내봉체(12),(12')에 의해 유도 되면서 원위치로 빠져나와 다시 다음번 몰드를 밀어 넣을 단계에 도달하게 됨과 동시에 내입되어 로울러(26),(26')에 근접된 몰드는 센서에 감지되어 실린더(27),(27')에 압이 가해지면 피스톤(28),(28')이 약간 팽창하면서로울러(26),(26')가 유착된 지지편(25),(25')을 약간 밀어주면 물드는 로울러(26),(26')의 회전력에 의해서 몰드 성형기(1)로 유입됨과 동시에 센서에서 감지되어 실린더(27),(27')에 가해진 압이 폐쇄되므로 피스톤(28),(28')이 수축될 때애 일체로 고정된 양 지지편(25), (25')을 위로 당겨 다음번에 투입되는 몰드를 계속해 밀어 넣을 단계가 되는 작용이 시차를 두고 계속 반복이 되는 것이다.According to the present invention, a plurality of molds are stacked between the vertical holder 4 and the auxiliary holders 5 and 5 'installed on the main body 2, which is addressed to one side of the mold molding machine 1, and a power is applied to the motor. In operation, the chain 22 caught by the upper drive gear 17 and the interlocking gear 18 rotates, and the chain 24 and the interlocking gear 20 and the gear ( 21, the chain 23 is interlocked to rotate the rollers 26, 26 'connected to the shaft and the solenoid 15 is operated under the control of the control box to operate the air unit 16 and the hydraulic regulator. 14) When the hydraulic pressure is adjusted to apply pressure to the hydraulic cylinder 6, the piston 7 expands and pushes the bending connecting rod 9 fixed to the end of the piston 7 to both sides of the bottom of the operating plate 8 fixed integrally. Guide rods 12 and 12 'are fitted into the fixed guides 10 and 10' inward holes 11 and 11 ', and guide rods 12 and 12' are fixed. Fixed to 13 As the operating plate 8 is guided accurately without shaking, it pushes the lower mold stacked on the vertical fixing stand 4 and the auxiliary fixing stand 5 and 5 'so that the mold passes through the space part 3. When the solenoid 15 is operated to close the hydraulic pressure in the hydraulic regulator 14 while pushing the lower rollers 26 and 26 'above the main body 2, the piston 7 of the hydraulic cylinder 6 As the guide plates 10 and 10 'on both sides of the operating plate 8 are contracted, they are guided by the guide rods 12 and 12', and then come out to their original positions and reach the next step of pushing the mold again. The mold, which is embedded and is close to the rollers 26 and 26 ', is sensed by the sensor and when pressure is applied to the cylinders 27 and 27', the pistons 28 and 28 'slightly expand and the rollers 26 ), (26 ') pushes the support pieces 25 and 25' to which coalescing is adhering, and the bite flows into the mold molding machine 1 by the rotational force of the rollers 26 and 26 ' The pressure applied to the cylinders 27 and 27 'is closed, so when the pistons 28 and 28' are retracted, both the support pieces 25 and 25 ', which are fixed together, are pulled up and The act of continually pushing the mold to be inserted into is repeated at a time difference.

이와같은 본 고안은 구조가 간단하여 고장의 요인이 없이 오랫동안 사용할 수 있는 이점이 있으며 가구용 골조 및 내장재의 형상을 성형시에 인력을 절감하면서 연속 작업을 할 수 있으므로 생산성과 품질의 향상을 가져올 수 있는 효과가 있다.This design has a simple structure and can be used for a long time without causing a breakdown, and it is possible to bring productivity and quality improvement since continuous work can be performed while reducing the manpower during molding the shape of furniture frame and interior materials. It works.

Claims

In the mold molding machine 1, the vertical holder 4 and the auxiliary holders 5, 5 ′ are provided on the main body 2 that is extended to one side of the mold molding machine 1, and the main body 2 is installed. The end of the piston (7) of the hydraulic cylinder (6) fixed at right angles to the fixed guide bar (9) integral with the operating plate (8) and the guides fixed to both sides of the bottom of the operating plate (8) 10), (10 ') through the guide rods (12), (12') into the inlet hole (11, 11 '), one side is fixed to the main body (2) and the other side to the holder 13 and the side The hydraulic cylinder 6 is controlled by the hydraulic regulator 14, the solenoid 15 and the air unit 16, and the drive gear 17 on the upper side of the main body 2 is interlocked gears 18 and 19 fixed to the lower side. Rollers 26 and 26 adhered to the support pieces 25 and 25 'by fitting the chains 22, 23 and 24 to the 20 and gears 21 and 21', respectively. ') And both ends of the support pieces 25, 25' are welded to the pistons 28, 28 'of the cylinders 27, 27' to be driven up and down. De automatic input device.