KR200246541Y1 - 가열로 슬라브 장입구 차단장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가열로(Reheating Furnace)의 입구측에 형성된 장입구를 통해 슬 라브(Slab)를 장입할 때 슬라브의 상부 및 좌, 우의 공간으로 가열로 내부의 고열 이 방출되는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 하는 가열로 슬라브 장입구 차단장치에 관한 것으로, 가열로의 슬라브 장입구의 상부에 가로방향으로 길게 베이스를 부착 설치하고, 행거1과 행거2를 핀으로 결합하고 다시 행거2와 행거3을 핀으로 결합하여 구성된 다수개의 차단판을 상기 베이스에 설치된 브라켓에 상기 행거1을 각각 핀으로 결합하되, 상기 각각의 행거1에 연결된 체인힌지를 하나의 긴 연결봉에 결합시키고, 상기 연결봉을 체인 스프라켓이 설치된 두 개의 체인으로 가열로 상부의 전동장치와 연결하여 구성되어, 슬라브의 장입시 슬라브의 상부 및 좌, 우에 형성되는 공간을 자연스럽게 차단하여 고열의 방출을 방지할 수 있으므로 가열로의 열효율을 증대시켜 연료의 사용량을 감소시킬 수 있고, 가열로 내부에서 슬라브의 균일한 가열이 가능하므로 제품의 품질향상을 기할 수 있고, 장입도어의 열고 닫는 공정을 생략하여 장입도어의 작동불량에 따른 연계장치의 2차적인 작동불량을 방지하여 슬라브의 장입 및 추출지연으로 발생되는 장애시간을 방지하여 생산성을 향상할 수 있는 효과가 있다.

Description

가열로 슬라브 장입구 차단장치

본 고안은 가열로(Reheating Furnace)의 입구측에 형성된 장입구를 통해 슬 라브(Slab)를 장입할 때 슬라브의 상부 및 좌, 우의 공간으로 가열로 내부의 고열 이 방출되는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 하는 가열로 슬라브 장입구 차단장치에 관한 것이다.

일반적으로 가열로는 제철소 등에서 반제품인 슬라브, 불룸, 빌레트 등의 압연소재를 가스, 기름 등의 연료를 사용하여 고온의 적정온도(1200-1300℃)로 가열 하기 위한 것으로, 열간 압연하여 판재, 선재 등의 제품으로 가공할 때 가공이 원 활하도록 하기 위하여 실시하는 열간 압연 작업의 선공정에 사용되는 설비이다.

도 1에 나타낸 바와 같이 가열로(1)의 전면에 형성된 장입구에 장입도어(3) 가 설치되고, 이를 가열로(1)의 상부에 고정 설치된 전동장치(2)와 체인으로 연결 하여 슬라브(S)를 장입하기 위해서는 전동장치(2)를 작동시켜 장입도어(3)를 위로 상승시켜야 한다.

롤러 테이블(5)에 의해 이송된 슬라브(S)는 도 2a와 도 2b에 나타낸 바와 같이 전동장치(2)를 작동하여 장입도어(3)를 열고 푸셔(6)에 의해 장입레일(4)을 따 라 가열로(1) 내부로 밀어 넣어지고, 장입된 슬라브(S)는 가열되면서 상승, 전진, 하강, 후진하는 가열로(1) 내부의 워킹 빔(7)에 의해 가열로(1)의 출구측으로 전진하게 된다.

상기와 같은 과정으로 연속적으로 슬라브(S)를 장입, 추출하는 작업이 진행되는데, 장입도어(3)가 열릴 때는 장입도어(3)가 열린 만큼의 공간이 발생되고, 장입도어(3)가 닫힐 때는 슬라브(S) 상부에 내려왔을 때 슬라브(S)의 두께만큼 좌, 우에 공간이 발생되어 이 공간으로 고열이 방출되므로 열손실이 많이 발생하며, 가열로(1)의 사용연료인 가스등의 사용량이 증가되어 원가상승의 원인이 되며, 계속적인 장입도어(3)의 작동으로 인해 잦은 작동불량이 발생되어 장입 및 추출작업이 지연되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 본 고안은 장입되는 슬라브의 상부 및 좌, 우에 발생되는 공간을 차단하여 열방출로 인한 열손실을 방지하고, 계속적인 장입도어의 작동 공정을 생략하여 연계된 다른 장치의 작동 불량을 방지하 여 원활한 슬라브의 장입작업이 이루어 질 수 있도록 한 가열로 슬라브 장입구 차단장치를 제공함을 그 목적으로 한다.

도 1은 종래의 슬라브 장입작업을 나타내는 개략적 사시도,

도 2a, 도 2b는 종래의 슬라브 장입작업을 나타내는 측단면도,

도 3은 본 고안 가열로 슬라브 장입구 차단장치가 설치된 가열로의 사시도,

도 4a, 도 4b는 본 고안에 따른 슬라브 장입작업을 나타내는 측단면도,

도 5는 본 고안의 차단장치를 완전히 상승시킨 상태를 나타내는 측단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 가열로 2: 전동장치

3: 장입도어 4: 장입레일

5: 롤러 테이블 6: 푸셔

7: 워킹 빔 10: 행거1

11: 행거2 12: 행거3

13: 베이스 14: 브라켓

15:스토퍼 16: 연결봉

17: 체인 18: 체인 스프라켓

19: 체인 힌지 S: 슬라브

본 고안은 가열로(1)의 슬라브(S) 장입구의 상부에 가로방향으로 길게 베이스(13)를 부착 설치하고, 행거1(10)과 행거2(11)를 핀으로 유동가능하게 결합하고 다시 행거2(11)와 행거3(12)을 핀으로 유동가능하게 결합하여 구성된 다수개의 차단판을 상기 베이스(13)에 설치된 브라켓(14)에 상기 행거1(10)을 각각 핀으로 결합하되, 상기 각각의 행거1(10)에 연결된 체인힌지(19)를 하나의 긴 연결봉(16)에 결합시키고, 상기 연결봉(16)을 체인 스프라켓(18)이 설치된 두 개의 체인(17)으로 가열로(1) 상부의 전동장치(2)에 연결하여 구성된다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안 가열로 슬라브 장입구 차단장치의 구성을 상세히 설명한다.

도 3은 본 고안 가열로 슬라브 장입구 차단장치가 설치된 가열로의 사시도이다.

우선 가열로(1)에 형성된 슬라브(S) 장입구의 상부에 장입구 길이만큼 가로 방향으로 두꺼운 철판으로 형성된 베이스(13)를 고정 설치하고, 하부에는 차단판이 가열로 내부로 밀려 들어가지 않도록 장입구 길이만큼 두꺼운 철판으로 스토퍼(15)를 고정 설치한다.

행거1(10)과 행거2(11)를 요철홈을 맞춰 끼운 후 핀으로 결합하고, 다시 행거2(11)를 동일한 방법으로 행거3(12)과 핀으로 결합하여 차단판을 형성하되, 끼워진 핀이 쉽게 빠져나오지 못하도록 외부에서 용접한 후 평탄하게 가공하며, 적당한 간격을 두어 열팽창시에도 원활하게 유동할 수 있도록 한다.

한편, 차단판은 항상 고열과 접촉하므로 열변형이 적은 재질을 사용하여야하며, 특히 장입되는 슬라브 (S)와 맞닿는 부위(행거2(11), 행거3(12))는 내마모성이 좋고 경도가 높은 재질을 사용함이 바람직하다.

다음 상기 베이스(13)에 브라켓(14)을 고정 설치하고, 상기 브라켓(14)과 차단판의 행거1(10)의 요홈을 맞춘 후, 핀으로 결합하되, 장입구의 길이방향으로 다수개의 차단판을 연속적으로 결합시킨다.

이때 각각의 차단판은 열팽창을 고려하여 적당한 간격을 두고 설치하여 원활한 작동이 이루어지도록 한다.

상기 각각의 차단판의 행거1(10)에는 체인 힌지(19)를 결합하되, 전동장치(2)가 작동할 때 원활하게 행거1(10)이 들어올려질 수 있도록 적당한 간격을 주며, 핀이 쉽게 빠져나오지 못하도록 외부에서 용접한 후 평탄하게 가공한다.

상기 행거1(10)에 결합된 각각의 체인 힌지(19)는 가로로 된 하나의 연결봉 (16)에 연결하고 상기 연결봉(16)에는 두 개의 체인(17)을 연결하고 이 체인(17)을 전동장치(2)와 연결하되, 체인 스프라켓(18)을 설치하여 좌우로 벗어나지 않고 항 상 일정하게 체인(17)이 움직일 수 있도록 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안 가열로 슬라브 장입구 차단장치의 작동 상태를 상세히 설명한다.

도 4a에 나타낸 바와 같이 슬라브(S) 장입작업은 전동장치(2)에 연결된 체인 (17)이 내려지고 차단판이 하부로 내려진 상태에서 이루어지며, 롤러 테이블(5)위에 센터링된 슬라브(S)를 푸셔(6)가 밀어 장입시키면 슬라브(S)의 두께만큼 차단판의 하단부가 행거 3(12)으로부터 밀어 올려지며, 슬라브(S)가 닿지 않는 부분은 차단판이 그대로 처져있으므로 슬라브 (S)의 상부 및 좌, 우에 빈 공간의 발생 없이 슬라브(S)를 장입할 수 있다.(도 4b 참조)

이때 베이스(13) 하단부에 설치된 스토퍼(15)는 차단판이 가열로(1) 내부로 밀려 들어가지 않도록 하고, 체인 스프라켓(18)은 체인(17)이 항상 일정하게 움직일 수 있도록 하면서 체인(17)이 좌, 우로 벗어나지 못하도록 하여 차단판이 안정적으로 동작될 수 있도록 한다.

만약 슬라브(S)가 센터링이 잘못되어 장입되거나, 가열로(1)의 슬라브(S) 추출측에서의 추출된 슬라브(S)의 역장입시, 기타 설비의 이상 발생등으로 슬라브(S)를 반대로 후진시켜야 할 경우에는 전동장치(2)를 가동하여 체인(17)을 감아주어 차단판이 완전히 들어 올려진 상태에서 워킹 빔(7)을 가동시켜 슬라브(S)를 후진시키면 된다.(도 5참조)

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 가열로 슬라브 장입구 차단장치를 사용 하면, 슬라브의 장입시 슬라브의 상부 및 좌, 우에 형성되는 빈 공간을 자연스럽게 차단하여 가열로 내부의 고열의 방출을 방지할 수 있으므로 가열로의 열효율을 증대시켜 연료의 사용량을 감소시킬 수 있고, 가열로 내부에서 슬라브의 균일한 가열이 가능하므로 제품의 품질향상을 기할 수 있고, 장입도어의 열고 닫는 공정을 생략하여 장입도어의 작동불량에 따른 연계장치의 2차적인 작동불량을 방지하여 슬라브의 장입 및 추출지연으로 발생되는 장애시간을 방지하여 생산성을 향상할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 가열로(1)의 슬라브(S) 장입구의 상부에 가로방향으로 길게 베이스(13)를 부착 설치하고, 행거1(10)과 행거2(11)를 핀으로 유동가능하게 결합하고 다시 행거2(11)와 행거3(12)을 핀으로 유동가능하게 결합하여 구성된 다수개의 차단판을 상기 베이스(13)에 설치된 브라켓(14)에 상기 행거1(10)을 각각 핀으로 결합하되, 상기 각각의 행거1(10)에 연결된 체인힌지(19)를 하나의 긴 연결봉(16)에 결합시키고, 상기 연결봉(16)을 체인 스프라켓(18)이 설치된 두 개의 체인(17)으로 가열로 (1) 상부의 전동장치(2)에 연결하여 구성됨을 특징으로 하는 가열로 슬라브 장입구 차단장치.