KR200243702Y1

KR200243702Y1 - Welding machine's cable connector

Info

Publication number: KR200243702Y1
Application number: KR2020010015022U
Authority: KR
Inventors: 이진구; 김진국; 이평욱
Original assignee: 대우조선공업 주식회사
Priority date: 2001-05-22
Filing date: 2001-05-22
Publication date: 2001-10-29

Abstract

본 고안은 용접기의 와이어 피더에 연결되는 전원 케이블의 단부를 동일화하여 용접 방식에 따라 접속 케이블이 바뀌는 문제를 해결하도록 한 용접기용 케이블 연결 장치에 관한 것으로서, 와이어 피더의 외부에 설치되어 용접 작업시 전원 케이블과 연결되어 외부에서 인가되는 용접 전원을 공급받는 전원 연결부에 있어서, 와이어 피더에 설치되어 있는 다수개의 전원 연결부의 단부 형상을 凸 또는 凹 형태중 하나의 형태로 동일하게 형성하되 전원 연결부의 단부에는 길이 방향으로 절단홈이 형성되어 있는 상하 고정단이 형성되어 있고, 상하 고정단을 관통하는 볼트홈에 볼트를 삽입하여 전원 케이블을 고정하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a cable connecting device for a welding machine to solve the problem of changing the connection cable according to the welding method by equalizing the end of the power cable connected to the wire feeder of the welding machine, which is installed outside the wire feeder to power In the power connection portion that is connected to the cable and receives the welding power applied from the outside, the end shape of the plurality of power connection portions provided in the wire feeder is formed in the form of 凸 or 凹 in the same shape, but the end of the power connection portion It is characterized in that the upper and lower fixed end is formed with a cutting groove formed in the longitudinal direction, and is configured to fix the power cable by inserting the bolt into the bolt groove penetrating the upper and lower fixed end.

Description

Cable connector for welding machine {Welding machine's cable connector}

본 고안은 용접기용 케이블 연결 장치에 관한 것으로서, 특히 용접기의 와이어 피더에 연결되는 전원 케이블의 단부를 동일화하여 용접 방식에 따라 접속 케이블이 바뀌는 문제를 해결하도록 한 용접기용 케이블 연결 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cable connecting device for a welder, and more particularly, to a cable connecting device for a welder to solve the problem of changing the connection cable according to the welding method by equalizing the end of the power cable connected to the wire feeder of the welder.

다양한 용접 방법중 CO2 용접을 할 때, 용접기 본체에서 용접 토오치로 용접용 전원을 공급하기 위해서 용접기 본체와 용접 토오치가 싱글 케이블에 의해 연결되어 있다.Among various welding methods, when welding CO 2, the welder main body and the welding torch are connected by a single cable to supply welding power from the welder main body to the welding torch.

도 1a는 종래의 기술에 따른 스풀 타입 용접 케이블의 연결 상태의 일실시예를 나타내는 도면이고, 도 1b는 종래의 기술에 따른 팩 타입 용접 케이블의 연결 상태의 일실시예를 나타내는 도면으로서, 동일한 용접 와이어 피더(1)에 각기 다른 방법의 용접 방법을 사용할 때 마다 서로 다른 형태로 제작된 용접 와이어 연결부에 전원 공급용 케이블을 연결해야만 함을 알 수 있다.Figure 1a is a view showing an embodiment of the connection state of the conventional spool type welding cable, Figure 1b is a view showing an embodiment of the connection state of the pack type welding cable according to the prior art, the same welding When using different methods of welding to the wire feeder 1, it can be seen that the power supply cable must be connected to the welding wire connection made in different forms.

도 1a에 도시되어 있는 경우에서는 凸 형태의 연결부(5)에 凹 형태의 단부가 형성된 전원 케이블(10a)이 결합되는 방식이고, 도 1b에 도시되어 있는 경우에는 凹 형태의 단부가 형성된 연결부(5b)에 凸 형태의 단부가 형성된 전원 케이블(10b)이 결합되는 방식이다.In the case illustrated in FIG. 1A, the power cable 10a having the end portion of the V-shape is coupled to the connection portion 5 of the V-shape. In the case shown in FIG. 1B, the connection portion 5b having the end of the Z-shape is formed. ) Is a method of coupling the power cable 10b having a 단부 -shaped end portion.

상기한 바와 같이 각각의 용접 방식마다 다른 형상의 결합부가 형성된 전원 케이블을 사용해야 하므로 작업 현장에는 항상 여러 종류의 전원 케이블을 준비해야만 하는 문제점이 있다.As described above, a power cable having a coupling part having a different shape for each welding method must be used, and thus there is a problem in that various types of power cables must be prepared at the work site.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 용접기의 와이어 피더와 외부의 전원 케이블을 접속하는 연결부의 형상을 동일화하여 용접 방식이 변화하여도 동일한 전원 케이블을 사용할 수 있도록 한 용접기용 케이블 연결 장치를제공한다.An object of the present invention is to solve the above problems, and by using the same connection shape for connecting the wire feeder of the welding machine and the external power cable, a welding device cable connecting device which enables the same power cable to be used even if the welding method is changed. to provide.

도 1a는 종래의 기술에 따른 스풀 타입 용접 케이블의 연결 상태의 일실시예를 나타내는 도면.Figure 1a is a view showing an embodiment of a connection state of a spool type welding cable according to the prior art.

도 1b는 종래의 기술에 따른 팩 타입 용접 케이블의 연결 상태의 일실시예를 나타내는 도면.Figure 1b is a view showing an embodiment of a connection state of a pack type welding cable according to the prior art.

도 2a는 본 고안에 따른 용접기용 케이블 연결 장치의 일실시예를 나타내는 도면.Figure 2a is a view showing an embodiment of a cable connecting device for welders according to the present invention.

도 2b는 도 2a의 연결 장치의 형태를 나타내는 사시도.Fig. 2B is a perspective view showing the form of the connecting device of Fig. 2A.

도 3은 본 고안의 다른 실시예를 나타내는 도면.3 is a view showing another embodiment of the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 ><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 싱글 케이블 20 : 용접 토오치 전원용 전선10: single cable 20: electric wire for welding torch power

30 : 오토 캐리지 전선30: auto carriage wire

도면을 참조하여 본 고안을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.

도 2a는 본 고안에 따른 용접기용 케이블 연결 장치의 일실시예를 나타내는 도면이고, 도 2b는 도 2a의 연결 장치의 형태를 상세하게 나타내는 사시도로서, 와이어 피더(50)의 상부 일측에 제 1 전원 연결부(60)가 형성되어 있고, 일측면에도 제 2 전원 연결부(70)가 형성되어 있다. 도면에 도시되어 있는 바와 같이 제 1 및 제 2 전원 연결부(60, 70)는 단부가 凹 형태로 형성되어 있음을 알 수 있다.Figure 2a is a view showing an embodiment of a cable connecting device for welders according to the present invention, Figure 2b is a perspective view showing in detail the form of the connecting device of Figure 2a, a first power source on the upper side of the wire feeder 50 The connection part 60 is formed, and the 2nd power supply connection part 70 is formed also in one side surface. As shown in the figure, it can be seen that the first and second power connection portions 60 and 70 are formed in the shape of end portions.

따라서 제 1 및 제 2 전원 연결부(60, 70)에 결합되는 전원 케이블(90)의 단부는 凸 형태로 형성된다. 따라서 전원 케이블(90)의 단부가 각각의 전원 연결부(60, 70)에 삽입 고정됨으로서 와이어 피더(50)에 전원이 공급되도록 한다.Accordingly, the ends of the power cable 90 coupled to the first and second power connection parts 60 and 70 are formed in a shape of 凸. Therefore, the ends of the power cable 90 are inserted into and fixed to the respective power connection portions 60 and 70 so that power is supplied to the wire feeder 50.

도 2b에 도시되어 있는 본 고안의 전원 연결부의 구성을 상세히 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration of the power connection of the present invention shown in Figure 2b in detail as follows.

전원 연결부(70)의 일측면에는 중앙에 절단홈이 형성되어 있는 상하 고정단(75)이 형성되어 있고, 상하 고정단(75)을 관통하는 볼트홈(80)에 볼트를 삽입하여 조이면 전원 연결부(70)와 전원 케이블이 밀착되어 삽입된 전원 케이블(90)이 고정된다.One side of the power connection portion 70 is formed with a top and bottom fixed end 75 is formed with a cutting groove in the center, and the bolt is inserted into the bolt groove 80 passing through the top and bottom fixed end 75 to tighten the power connection portion The power cable 90 inserted by the 70 and the power cable are in close contact with each other is fixed.

전원 케이블(90)이 고정된 후에는 종래와 같이 용접 작업을 진행하게 된다.After the power cable 90 is fixed, welding is performed as in the prior art.

도 3은 본 고안의 다른 실시예를 나타내는 도면으로서, 와이어 피더(100)에 형성되어 있는 전원 연결부(110, 120)의 단부가 凸 형태로 형성되어 있습니다.3 is a view showing another embodiment of the present invention, the ends of the power connection portion 110, 120 formed in the wire feeder 100 is formed in the shape of a 凸.

이 경우에는 전원 케이블(130)의 단부가 凹 형태로 형성되도록 하여 전원 연결부(110, 120)와 전원 케이블(130)이 서로 접속될 수 있도록 한다.In this case, the ends of the power cable 130 are formed in the shape of a 凹 so that the power connection parts 110 and 120 and the power cable 130 can be connected to each other.

상기와 같이 구성된 본 고안은 용접기의 와이어 피더에 부착되어 있는 다수개의 전원 연결부를 모두 동일한 형상으로 제작하여 용접 작업 방식이 변경될 경우에도 동일한 전원 케이블을 사용할 수 있어 용접 작업 현장에서 사용되는 전체적인 전원 케이블의 숫자를 줄이는 효과를 갖는다.The present invention configured as described above can produce a plurality of power connection parts attached to the wire feeder of the welder in the same shape, so that the same power cable can be used even when the welding work method is changed, so that the overall power cable used in the welding work site Has the effect of reducing the number of.

Claims

In the power connection part which is installed outside of the wire feeder and connected with the power cable during welding operation and receives the welding power applied from the outside, the end shape of the plurality of power connection parts installed in the wire feeder is one of 凸 or 凹 type. Is formed in the same shape but the upper and lower fixed end is formed at the end of the power connection portion is formed with a cutting groove in the longitudinal direction, characterized in that configured to fix the power cable by inserting the bolt into the bolt groove penetrating the upper and lower fixed end Cable connecting device for welding machine.