KR19990052877A - welding machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 선박 건조 및 대형 철구조물 제작시, 작업의 진행에 따라 용접 위치 또는 용접 높이가 변하여 용접기 본체와 멀어지는 경우에도 용접기 본체를 움직이지 않고 작업을 진행할 수 있는 용접기에 관한 것으로, 용접기에 있어서, 용접 케이블(11)과 연장 케이블(12)을 접속하는 연장 코넥터(20), 케이블의 길이 변화에 따라 용접 전압을 조정하는 전압 조정 수단(30)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a welder that can be carried out without moving the welder body even when the welding position or the welding height changes with the progress of the work when the ship is built and manufacturing large steel structures, and away from the welder body. It is characterized by consisting of an extension connector 20 for connecting the welding cable 11 and the extension cable 12, and a voltage adjusting means 30 for adjusting the welding voltage in accordance with the change in the length of the cable.
Description
본 발명은 용접기에 관한 것으로서, 특히 선박 건조 및 대형 철구조물 제작시, 작업의 진행에 따라 용접 위치 또는 용접 높이가 변하여 용접기 본체와 멀어지는 경우에도 용접기 본체를 움직이지 않고 작업을 진행할 수 있는 용접기에 관한 것이다.The present invention relates to a welding machine, and more particularly, to a welding machine that can be carried out without moving the welder body even when the welding position or the welding height changes with the progress of the work when the ship is built and large steel structures are moved away from the welder body. will be.
용접기 본체(1)와 용접 케이블(2)로 이루어진 종래의 용접기는 일반적인 선박 건조 또는 대형 철구조물 제작시 용접기의 용접 케이블(2)은 길이가 한정되어 있는 관계로 작업의 진행에 따라 변하는 용접 위치를 따라가기 위해서는 용접기 본체(1)를 모두 옮겨야만 했다.Conventional welders consisting of a welder body (1) and a welding cable (2), the welding cable (2) of the welder in the general shipbuilding or large steel structures are limited in length, so the welding position that changes as the work proceeds In order to follow, the welder body 1 had to be moved.
용접 위치에 맞추어 용접기 본체를 움직이기 위해서는 작업중인 공정을 멈추어야 하기 때문에 생산성이 저하되고, 운반 도중에 발생하는 진동 또는 충격에 의해 용접 장비에 손상을 입기도 하며, 대형의 용접기 본체를 움직이기 위한 중장비를 사용하기 때문에 중장비 사용중에 안전 사고가 발생하는 문제점이 있었다.In order to move the welding machine body to the welding position, the working process has to be stopped, which reduces productivity, damages the welding equipment due to vibration or shock generated during transportation, and makes heavy equipment for moving the large welding machine body. There was a problem that a safety accident occurs during the use of heavy equipment.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 선박 또는 대형 철구조물의 제작시 사용하는 기존 용접기의 용접 케이블에 연장 케이블을 결속하여 작업의 진행에 따라 용접 위치 또는 용접 높이가 변하여 용접기 본체와 멀어지는 경우에도 용접기 본체를 움직이지 않고 작업을 진행할 수 있는 용접기를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, by binding the extension cable to the welding cable of the existing welding machine used in the production of ships or large steel structures to change the welding position or welding height in accordance with the progress of the welding machine body and It is an object of the present invention to provide a welding machine capable of carrying out work without moving the welding machine main body even in the distance.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 용접기에 있어서, 용접 케이블과 연장 케이블을 접속하는 연장 코넥터, 케이블의 길이 변화에 따라 용접 전압을 조정하는 전압 조정 수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that the welding machine comprises an extension connector for connecting the welding cable and the extension cable, the voltage adjusting means for adjusting the welding voltage in accordance with the change in the length of the cable.
도 1은 본 발명에 따른 용접 장치의 구성도.1 is a block diagram of a welding apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에서 사용하는 연장 코넥터의 단면도.2 is a cross-sectional view of the extension connector used in the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10:용접기 본체 11:용접 케이블10: welding machine body 11: welding cable
12:연장 케이블 20:연장 코넥터12: extension cable 20: extension connector
30:전압 조정 수단30: voltage regulation means
도면을 참조하여 본 발명의 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the drawings the configuration and operation of the present invention in detail as follows.
도 1은 본 발명에 따른 용접기의 구성도로서, 용접기에 있어서, 용접 케이블(11)과 연장 케이블(12)을 접속하는 연장 코넥터(20), 케이블의 길이 변화에 따라 용접 전압을 조정하는 전압 조정 수단(30)으로 구성된다.1 is a configuration diagram of a welding machine according to the present invention, in a welding machine, an extension connector 20 for connecting a welding cable 11 and an extension cable 12, and a voltage adjustment for adjusting a welding voltage according to a change in the length of a cable. Means 30.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the present invention configured as described above are as follows.
선박 또는 대형 철구조물 제작시 작업 공정의 진행에 따라 용접 작업의 위치가 변하게 되고, 용접 작업 위치가 기존의 케이블로는 도달할 수 없는 원거리일 경우, 용접 케이블(11)과 연장 케이블(12)의 단부에는 후술하는 연장 코넥터(20)의 나사 삽입홈(21)과 결합하는 나사부(11
연장 코넥터(20)의 양쪽 단부의 안쪽에는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 서로 회전 방향이 반대로 형성되어 있는 나사 삽입홈(21, 21
연장 케이블(12)을 사용하여 용접 케이블(11)의 전체 길이가 연장되는 경우, 용접위치에서는 용접 전압의 감소 현상이 발생하게 되는데, 이 현상은 사용자가 전압 조정 수단(30)을 조작하여 전압 조정 수단(30)에서 필요한 전압을 발생시킴으로써 해결할 수 있다. 기존의 용접기의 최대 발생 가능 전압이 42V 인 것에 비하여, 본 발명에서 사용하는 전압 조정 수단(30)은 최대 발생 가능 전압을 44V로 하여 용접 케이블(11)의 길이 변화에 대응할 수 있으며, 용접 케이블(11)의 길이가 기존과 같은 길이일 경우에는 발생전압을 낮추어 사용하도록 한다.In the case where the entire length of the welding cable 11 is extended by using the extension cable 12, a phenomenon of decreasing the welding voltage occurs at the welding position, which is controlled by the user by operating the voltage adjusting means 30. This can be solved by generating the required voltage in the means 30. Compared to the existing maximum possible voltage of the welding machine is 42V, the voltage adjusting means 30 used in the present invention can cope with the change in the length of the welding cable 11 with the maximum possible voltage of 44V, the welding cable ( If the length of 11) is the same as before, lower the generated voltage.
상기와 같이 구성된 본 발명은 기존의 용접 케이블에 연장 케이블을 결속하여, 선박 건조 또는 대형 철구조물의 제조시 작업 공정의 진행에 따라 변하는 용접 위치에 대응하여 용접기 본체를 이동하지 않고, 용접 작업을 진행함으로써, 용접기 본체를 이동중에 발생하는 충격이나 진동에 의해 용접기 본체의 고장을 방지하고, 운반중에 발생가능한 안전 사고를 방지하며, 작업 시간 손실을 없애는 효과가 있다.The present invention configured as described above binds the extension cable to the existing welding cable, the welding operation proceeds without moving the welder body corresponding to the welding position that changes with the progress of the work process during ship construction or manufacturing of large steel structures By doing so, it is possible to prevent failure of the welder body due to shock or vibration generated while moving the welder body, to prevent a safety accident that may occur during transportation, and to eliminate work time loss.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970072408A KR19990052877A (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970072408A KR19990052877A (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | welding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990052877A true KR19990052877A (en) | 1999-07-15 |
Family
ID=66098880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970072408A KR19990052877A (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | welding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR19990052877A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030071422A (en) * | 2002-02-28 | 2003-09-03 | 삼성중공업 주식회사 | Extension cable compensation circuit of invertor CO2 welding machine |
-
1997
- 1997-12-23 KR KR1019970072408A patent/KR19990052877A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030071422A (en) * | 2002-02-28 | 2003-09-03 | 삼성중공업 주식회사 | Extension cable compensation circuit of invertor CO2 welding machine |
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