KR200243348Y1 - 포장박스 원판 커팅용 롤러 - Google Patents

Abstract

본 고안은 포장박스 원판 커팅용 롤러에 관한 것으로서, 기본적으로 나무판을 이용하여 커터를 고정시키는 방식과 우레탄 표면의 보조 롤러와 조합시켜 포장박스 원판을 커팅하는 방식을 채용하여 품질면에서 우수한 장점을 그대로 살리는 한편, 다수의 링형 드럼을 조합한 커터 지지수단과 각각의 단위로 분리 및 위치조절이 가능한 분리형 커터수단을 채용하는 동시에 포장박스 원판을 길이방향으로 진행시키면서 커팅작업을 수행할 수 있도록 함으로써, 장비의 전체적인 규모를 대폭 축소할 수 있는 동시에 전후 공정 간의 배치와 관련한 효율적인 연계구성이 가능하고, 또한 분리 및 위치조절이 가능한 분리형 커터수단의 채용에 따라 폭이 동일한 포장박스 원판에 적용하는 경우에는 커터수단의 교체없이 위치조절만으로 그대로 사용이 가능하고, 폭이 다른 포장박스 원판에 적용하는 경우에는 분리형 커터수단만을 손쉽게 교체하여 사용이 가능하도록 함으로써, 포장박스의 제작과 관련한 전체적인 생산성 및 작업성 향상을 도모할 수 있도록 한 포장박스 원판 커팅용 롤러를 제공하고자 한 것이다.

Description

포장박스 원판 커팅용 롤러{Roller for cutting original plate of box}

본 고안은 포장박스 원판 커팅용 롤러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 포장박스 원판을 길이방향으로 진행시키면서 커팅작업을 수행할 수 있도록 함으로써, 커팅공정을 포함하여 전공정 및 후공정과의 배치 구성과 관련한 전체적인 레이아웃을 효율적으로 구성할 수 있으며, 분리형 커터수단을 채용하는 동시에 롤러상에서 원주방향으로 위치조절을 가능하게 하여 폭이 동일한 포장박스 원판에 대해서는 커터수단의 교체없이 그대로 사용이 가능하며 폭이 다른 포장박스 원판의 경우에는 분리형 커터수단만을 손쉽게 교체하여 사용이 가능함으로써, 품질면에서 우수한 제품을 생산할 수 있음은 물론 전체적인 생산성 및 작업성 향상을 도모할 수 있도록 한 포장박스 원판 커팅용 롤러에 관한 것이다.

일반적으로 상품의 유통시 파손과 오손을 방지하기 위해 다양한 형태의 포장수단이 사용되고 있으며, 이러한 포장수단 중에서 무게가 가볍고 취급이 용이한 장점 때문에 골판지 타입의 평판형 포장박스 원판을 절곡하여 육면체로 제작한 포장박스가 많이 사용되고 있다.

이와 같은 포장박스는 일정량의 포장박스 원판을 적재상태에서 1개씩 공급하는 공정, 포장박스 원판에 소정의 문구 등을 인쇄하는 공정, 육면체로 절곡을 위해 포장박스 원판의 적어도 6곳을 커팅하는 공정, 실제 사용되는 육면체로 절곡하는 공정 등을 거쳐 완전한 하나의 포장박스로 제작되는 것이 보통이다.

포장박스의 제작공정도 대부분 일반화된 자동화 공정으로 이루어져 있는데, 공정의 초기단계에서는 적재상태의 포장박스 원판을 1개씩 공급하는 동시에 공급되는 포장박스 원판에 대해 인쇄작업이 진행되고, 공정의 말기단계에서는 최종 제품을 위한 포장박스 원판을 커팅하는 동시에 절곡하는 과정이 진행되며, 이와 같은 후공정을 위해 포장박스 원판 커팅용 롤러를 필요로 하게 된다.

첨부한 도 6과 도 7은 종래의 포장박스 원판 커팅용 롤러에 대한 여러 구현예를 보여주고 있다.

도 6에 도시한 바와 같이, 다수의 커터 고정용 원판(11)과 롤러축(12)으로 구성되는 롤러(10)와, 포장박스 원판의 커팅위치에 맞게 배치되면서 커터 고정용 원판(11)에 고정되는 각각의 낱개형 커터(13)와, 커팅작업시 낱개형 커터(13)를 수용할 수 있는 커터홈(14)을 갖는 동시에 상기 롤러(10)와 나란하게 설치되면서 커팅작업을 위한 롤러(10)의 상대짝 역할을 하는 보조 롤러(15a)가 제공된다.

이에 따라, 포장박스 원판이 롤러(10)와 보조 롤러(15a) 사이를 통과하게 되면 계속적으로 회전하는 롤러(10)의 각 낱개형 커터(13)에 의해 포장박스 원판에는 절곡을 위한 절개부가 형성된다.

그러나, 위와 같은 포장박스 원판 커팅용 롤러는 폭방향으로 진행되는 포장박스 원판에 대한 길이방향으로 넓게 배치되는 낱개형 커터(13)를 채용하고 있기 때문에 롤러(10)를 포함하여 전체적으로 대규모의 장비가 요구되는 단점이 있으며, 또한 포장박스 원판의 사양에 따라 그 크기가 달라지는 경우에는 일부 낱개형 커터(13)의 위치를 가변시킬 수는 있으나, 대부분 롤러(10) 및 보조 롤러(15a) 전체를 교체해야 하는 비효율적인 면이 있었다.

특히, 커팅작업시 포장박스 원판을 사이에 두고 낱개형 커터(13)가 커터홈(14) 내로 삽입되면서 포장박스 원판을 커팅하는 방식으로 되어 있기 때문에 커팅부위가 매끄럽지 못하는 등 전반적으로 품질이 떨어지는 단점이 있었다.

도 7에 도시한 바와 같이, 롤러축(12)를 포함하는 원통형의 롤러(10)와, 상기 롤러(10)의 외주면 전체 둘레에 부착되는 커터 세팅용 나무판(16)과, 상기 나무판(16)을 이용하여 설치되며 포장박스 원판의 커팅부위 및 외곽형상을 유지하는 일체형 커터(17)와, 커팅작업시 일체형 커터(17)와 접촉가능한 우레탄 표면을 갖는 동시에 상기 롤러(10)와 나란하게 설치되면서 커팅작업을 위한 롤러(10)의 상대짝 역할을 하는 보조 롤러(15b)가 제공된다.

이에 따라, 포장박스 원판이 롤러(10)와 보조 롤러(15b) 사이를 통과하게 되면 계속적으로 회전하는 롤러(10)의 각 일체형 커터(17)에 의해 포장박스 원판에는절곡을 위한 절개부가 형성된다.

이와 같은 일체형 커터(17)를 채용한 포장박스 원판 커팅용 롤러는 일체형 커터(17)가 보조 롤러(15b)의 우레탄 표면과 접촉하는 방식으로 포장박스 원판을 커팅하기 때문에 커팅부위가 깨끗하여 품질면에서 우수한 장점이 있다.

그러나, 이러한 포장박스 원판 커팅용 롤러도 위의 경우와 마찬가지로 폭방향으로 진행되는 포장박스 원판에 대한 길이방향으로 넓게 배치되는 일체형 커터(17)를 채용하고 있기 때문에 롤러(10)를 포함하여 전체적으로 대규모의 장비가 요구되는 단점이 있으며, 무엇보다도 일체형 커터(17)와 이를 고정시키기 위해 롤러(10)의 외주면 전체를 둘러싸고 있는 목재판(16) 등이 고가이기 때문에 경제적인 측면에서 불리한 단점이 있고, 이와 같은 단점으로 인해 포장박스 원판의 사양에 따라 그 크기가 달라지는 경우에는 고가의 일체형 커터(17) 및 목재판(16)을 교체하는데 따른 부담 때문에 대부분 한가지 종류의 크기를 갖는 포장박스 원판에만 적용이 용이한 한계가 있었다.

따라서, 본 고안은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 기본적으로 나무판을 이용하여 커터를 고정시키는 방식과 우레탄 표면의 보조 롤러와 조합시켜 포장박스 원판을 커팅하는 방식을 채용하여 품질면에서 우수한 장점을 그대로 살리는 한편, 다수의 링형 드럼을 조합한 커터 지지수단과 각각의 단위로 분리 및 위치조절이 가능한 분리형 커터수단을 채용하는 동시에 포장박스 원판을 길이방향으로진행시키면서 커팅작업을 수행할 수 있도록 함으로써, 장비의 전체적인 규모를 대폭 축소할 수 있는 동시에 전후 공정 간의 배치와 관련한 효율적인 연계구성이 가능하고, 또한 분리 및 위치조절이 가능한 분리형 커터수단의 채용에 따라 폭이 동일한 포장박스 원판에 적용하는 경우에는 커터수단의 교체없이 위치조절만으로 그대로 사용이 가능하고, 폭이 다른 포장박스 원판에 적용하는 경우에는 분리형 커터수단만을 손쉽게 교체하여 사용이 가능하도록 함으로써, 포장박스의 제작과 관련한 전체적인 생산성 및 작업성 향상을 도모할 수 있도록 한 포장박스 원판 커팅용 롤러를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 포장박스 원판 커팅용 롤러를 나타내는 사시도

도 2는 본 고안에 따른 포장박스 원판 커팅용 롤러를 나타내는 측단면도

도 3은 도 2의 A-A 선 단면도

도 4는 본 고안에 따른 포장박스 원판 커팅용 롤러에서 커터의 구성을 나타내는 사시도

도 5는 본 고안에 따른 포장박스 원판 커팅용 롤러의 사용상태를 나타내는 사시도

도 6은 종래 포장박스 원판 커팅용 롤러의 일 구현예를 나타내는 사시도

도 7은 종래 포장박스 원판 커팅용 롤러의 다른 구현예를 나타내는 사시도

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 롤러 11 : 커터 고정용 원판

12 : 롤러축 13 : 낱개형 커터

14 : 커터홈 15a,15b : 보조 롤러

16 : 나무판 17 : 일체형 커터

18 : 주몸체 19 : 마감체

20 : 분리형 커터 21 : 링형 드럼

22 : 링형 스페이서 23 : 내접기어

24 : 기어축 25 : 조작레버

26 : 스톱퍼 27 : 홈

28 : 커터날 수납체 29 : 분리형 커터날

30 : 분리형 나무판 31 : 막대형 쐐기

32 : 치형부

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 원통형 롤러(10)의 주몸체(18) 양편과 그 롤러축(12)의 양단 각각의 마감체(19) 사이에 연접되는 상태로 동심원상으로 결합되고 좌우측 2개가 한쌍으로 조합되면서 원주방향으로 위치를 가변시킬 수 있으며 각 분리형 커터(20)의 양단을 고정시켜주는 적어도 4쌍의 링형 드럼(21)과, 원통형 롤러(10)의 주몸체(18) 길이방향과 나란하게 배치되면서 양단이 링형 드럼(21)상에 고정되며 자체 분리가 가능한 동시에 링형 드럼(21)의 위치이동에 따라 원주방향으로 서로 간의 간격 조절이 가능한 적어도 4개의 분리형 커터(20)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 각 쌍의 링형 드럼(21)은 내측의 링형 스페이서(22)에 의한 슬라이드 안내를 받으면서 내주면의 치형부(32)와 여기에 치합되는 내접기어(23) 간의 전동에 의해 원주방향을 따라 임의로 회전될 수 있게 되는 것을 특징으로 한다.

또한, 양쪽 2개의 내접기어(23)를 가지면서 주몸체(18)의 길이방향을 관통하여 양쪽 마감체(19)상에 지지되는 기어축(24)과, 상기 기어축(24)의 한쪽 끝에 일체 형성되는 조작레버(25)와, 상기 기어축(24)을 마감체(19)상에 선택적으로 록킹 및 해제시켜주는 스톱퍼(26)로 구성되는 링형 드럼(21)을 회전시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 링형 드럼(21)을 회전시키는 수단은 주몸체(18)의 원주방향을 기준으로 90°간격으로 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 분리형 커터(20)는 윗면에 길게 파여진 홈(27)을 가지면서 링형 드럼(21)상에 양단 설치되는 막대형의 커터날 수납체(28)와, 상기 커터날 수납체(28)의 홈(27) 한편으로 길게 수납되면서 분해 및 결합이 가능한 분리형 커터날(29) 및 이것을 잡아주는 분리형 나무판(30)과, 상기 커터날 수납체(28)의 홈(27) 내에 분리형 나무판(30)과 나란하게 수납되면서 분리형 나무판(30)를 포함하는 분리형 커터날(29)를 고정시켜주는 막대형 쐐기(31)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 각각의 분리형 커터(20)은 좌우 역대칭인 열에 있는 각 링형 드럼(21)의 한쌍을 지지수단으로 하면서 주몸체(18)의 원주방향을 따라 엇배열되는 구조로 설치되는 것을 특징으로 한다.

이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부한 도 1은 본 고안에 따른 포장박스 원판 커팅용 롤러의 전체적인 외관을 보여주고 있다.

도 1에 도시한 바와 같이, 롤러축(12)을 일체로 갖는 원통형 주몸체(18)와 이것의 양면으로부터 일정간격을 두고 배치되는 양쪽 2개의 원판형 마감체(19)로 구성되는 롤러(10)가 구비되고, 주몸체(18)의 양쪽 측면과 각 마감체(19)의 안쪽면 사이에는 각각 4개씩의 링형 드럼(21)이 동심원상으로 연접 결합되며, 주몸체(18)의 외주면에는 길이방향을 따라 나란하게 배치되면서 양쪽 각 한개씩의 링형 드럼(21)을 한쌍의 지지수단으로 하여 고정되는 4개의 분리형 커터(20)가 원주방향을 따라 소정의 간격으로 설치된다.

또한, 상기 한쪽의 마감체(19) 외측으로는 링형 드럼(21)을 회전시키는 방식으로 각 분리형 커터(20) 간의 간격을 조절하기 위한 조작레버(25)가 위치되고, 상기 조작레버(25)와 인접하여 스크류 체결력에 의해 록킹상태 및 해제상태로 전환이 가능한 스톱퍼(26)가 위치된다.

이때의 스톱퍼(26)는 마감체(19)상에 일부 고정되면서 윗쪽의 절개부 사이를 관통하는 스크류의 체결 및 해제에 따라 그 중심을 관통하는 기어축(24)를 선택적으로 록킹 및 해제시켜주게 되므로서, 링형 드럼(21)을 주몸체(18)와 일체 회전될 수 있게 해주거나 또는 링형 드럼(21)을 주몸체(18)로부터 자유로운 상태에서 별개로 회전될 수 있게 해준다.

첨부한 도 2는 본 고안에 따른 포장박스 드럼 커팅용 롤러의 내부구조를 보여주고 있다.

도 2에 도시한 바와 같이, 롤러(10)의 주몸체(18) 양측면과 롤러축(12)의 양쪽 끝부분에 있는 마감체(19) 사이에 좌우 4개씩의 링형 드럼(21)이 밀착 결합되고, 각 링형 드럼(21)의 내주면 일부는 롤러축(12)과의 사이에 배치되는 각각의 링형 스페이서(22)에 의한 회전시의 슬라이드 안내를 받게 되며, 주몸체(18)의 바깥 둘레에는 분리형 커터(20)가 양쪽 각 1개씩의 링형 드럼(21)을 한쌍의 지지수단으로 하여 고정 설치된다.

여기서, 상기 링형 드럼(21)은 주몸체(18)에 대해 원주방향으로 임의 회전이 가능하게 되어 결국 분리형 커터(20)의 세팅위치를 가변시킬 수 있게 된다.

이를 위하여, 상기 링형 드럼(21)의 내주면에는 전체 내주 구간에 걸쳐서 치형부(32)가 형성되고, 이곳과 인접하여 주몸체(18)의 축선방향을 관통하면서 양단이 양쪽의 마감체(19)상에 지지되는 기어축(24)이 배치되며, 상기 기어축(24)에는 링형 드럼(21)의 치형부(32)에 치합 전동이 가능한 양쪽 한쌍의 내접기어(23)가 장착되는 동시에 기어축(24)의 한쪽 끝에는 조작레버(25)가 일체 형성된다.

이에 따라, 기어축(24)의 움직임을 구속하는 스톱퍼(26)를 해제시킨 상태에서 조작레버(25)를 어느 한쪽으로 돌리면 내접기어(23)의 전동작용에 의해 링형 드럼(21)이 회전될 수 있게 된다.

즉, 링형 드럼(21)의 회전에 따라 이것과 일체 연동가능한 분리형 커터(20)의 원주방향 위치가 가변될 수 있게 된다.

또한, 상기 분리형 커터(20)는 양쪽 1개씩의 링형 드럼(21)을 한쌍의 지지수단으로 하여 설치되는데, 이때에는 좌우 역대칭인 열에 있는 각 링형 드럼(21)의한쌍을 지지수단으로 설정하여 주몸체(18)의 원주방향을 따라 엇배열되는 구조로 설치되므로서, 하나의 롤러(10)상에 설치되는 각 분리형 커터(20)의 길이를 일정한 규격으로 통일할 수 있게 되고, 이에 따라 분리형 커터(20)의 교체시 규격화 된 것을 사용할 수 있게 되어 교체 작업성 측면이나 호환성 측면에서의 유리함을 도모할 수 있게 된다.

첨부한 도 3은 도 2의 A-A 선 단면도로서, 링형 드럼(21)과 내접기어(23) 간의 배치관계와 분리형 커터(20)의 배치상태를 잘 보여주고 있다.

도 3에 도시한 바와 같이, 4쌍의 링형 드럼(21)에는 내접기어(23)를 갖는 각 1개씩의 기어축(24)이 배속되고, 각각의 기어축(24) 및 내접기어(23)는 대략 90°간격을 두고 배치되어 분리형 커터(20) 간의 간격 세팅을 위한 작업자의 조작레버(25) 조작시 최대한 간섭을 배제할 수 있게 해준다.

또한, 각각의 분리형 커터(20)의 정확한 세팅상태는 포장박스 원판의 커팅부위 사양에 따라 정해지게 되지만 최초 세팅상태는 위와 같은 링형 드럼(21)과 내접기어(23) 간의 배치관계에 연계시켜 대략 90°간격으로 설정될 수 있게 된다.

첨부한 도 4는 본 고안에 따른 포장박스 원판 커팅용 롤러에서 분리형 커터(20)의 구성을 보여주고 있다.

도 4에 도시한 바와 같이, 윗면에 홈(27)을 가지면서 길다란 막대형태로 이루어진 알루미늄 재질의 커터날 수납체(28)가 구비되고, 상기 홈(27)의 한쪽으로는 분리형 커터날(29)을 일체로 갖는 분리형 나무판(30)이 나란하게 삽입 장착되며, 이렇게 삽입 장착되는 분리형 나무판(30)을 고정시키기 위한 막대형 쐐기(31)가 그나머지 공간 내에 길게 삽입 장착된다.

이에 따라, 분리형 커터날(29)을 포함하는 분리형 나무판(30)은 스크류 수단에 의해 체결 고정되는 막대형 쐐기(31)의 압착력에 의존하여 견고한 고정상태를 유지하게 되고, 막대형 쐐기(31)의 제거와 함께 교체를 위한 탈거가 가능하게 된다.

따라서, 이와 같이 구성된 본 고안에 따른 포장박스 원판 커팅용 롤러의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

도 5에 도시한 바와 같이, 포장박스 원판의 커팅부위에 맞게 설치되어 있는 분리형 커터(20)를 갖는 롤러(10)와 상기 분리형 커터(20)의 분리형 커터날(29)가 접하면서 커팅작업을 함께 수행하는 우레탄 표면을 갖는 보조 롤러(15b)가 상하 배치되고, 상기 롤러(10) 및 보조 롤러(15b)의 가동과 함께 전공정인 인쇄공정을 마친 포장박스 원판이 포장박스 원판이 길이방향으로 진행되면서 롤러(10)와 보조 롤러(15b) 사이를 통과하게 되면 각각의 분리형 커터(20)에 의해 포장박스 원판에 대한 커팅작업이 수행된다.

한편, 폭은 동일하고 길이방향의 커팅부위 위치가 다른 종류의 포장박스 원판에 대한 커팅작업을 수행하는 경우에는 별도로 커터수단을 포함하는 롤러를 교체하지 않고도 분리형 커터(20)의 원주방향 위치를 조절하는 조작만으로 새로운 포장박스 원판에 대한 커팅작업을 수행할 수 있게 된다.

즉, 롤러(10)의 한쪽 측면부에 있는 각 스톱퍼(26)의 록킹상태를 해제한 다음, 각각의 조작레버(25)를 돌리면서 새로운 종류의 포장박스 원판이 갖는 커팅부위의 사양에 맞게 각 분리형 커터(20)의 위치를 조절한 후, 스톱퍼(26)를 재차 록킹시키면 조절된 분리형 커터(20)의 세팅 위치를 유지할 수 있게 되므로, 새로운 포장박스 원판에 대한 커팅작업을 그대로 수행할 수 있게 된다.

또한, 폭방향의 커팅부위 위치가 다른 종류의 포장박스 원판에 대한 커팅작업을 수행하는 경우에는 종전과 같이 커터수단 전체를 교체하지 않고도 각각의 분리형 커터(20)만을 교체하는 방법으로 손쉽게 새로운 포장박스 원판에 대한 커팅작업을 수행할 수 있게 된다.

즉, 비교적 경제적으로 제작이 가능한 분리형 커터날(29) 및 분리형 나무판(30)만을 갈아 끼우면 되므로, 종전과 같이 롤러(10)의 전체 둘레를 감싸는 고가의 나무판 및 일체형 커터에 비해 비용적인 측면에서 부담을 훨씬 덜 수 있게 된다.

상기와 같은 본 고안은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 설명하고 있는 것이고 본 고안의 기술범위를 한정하는 것은 아니다. 본 고안에서의 기어축(24)은 조작레버(25)의 조작에 의하지 아니하고 모터의 작동에 의해 전기 전자적으로 자동 컨트롤할 수 있는 것이며 이러한 변형이 본 고안의 기술범위에 속하는 것임은 당연한 것이라 하겠다.

이상에서와 같이 본 고안은 포장박스 원판을 길이방향으로 진행시키면서 커팅작업을 수행할 수 있도록 하는 한편, 커터수단의 세팅 위치를 포장박스 원판의길이방향 커팅부위에 맞게 가변시킬 수 있도록 하는 동시에 폭방향 커팅부위의 사양변경에 대해서는 단위 커터수단만을 교체하는 방법으로 새로운 포장박스 원판에 적용할 수 있도록 한 포장박스 원판 커팅용 롤러를 제공함으로써, 커팅공정을 포함하여 전공정 및 후공정과의 배치 구성과 관련한 전체적인 레이아웃을 효율적으로 구성할 수 있는 장점이 있으며, 커터수단의 전반적인 교체없이도 간단한 조작 또는 일부 교체만으로 다양한 포장박스 원판에 대한 적용이 가능하여 경제적인 측면에서 부담감을 배제할 수 있는 동시에 품질면에서 우수한 제품을 생산할 수 있음은 물론 전체적인 생산성 및 작업성 향상을 도모할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (6)

1. 원통형 롤러(10)의 주몸체(18) 양편과 그 롤러축(12)의 양단 각각의 마감체(19) 사이에 연접되는 상태로 동심원상으로 결합되고 좌우측 2개가 한쌍으로 조합되면서 원주방향으로 위치를 가변시킬 수 있으며 각 분리형 커터(20)의 양단을 고정시켜주는 적어도 4쌍의 링형 드럼(21)과, 원통형 롤러(10)의 주몸체(18) 길이방향과 나란하게 배치되면서 양단이 링형 드럼(21)상에 고정되며 자체 분리가 가능한 동시에 링형 드럼(21)의 위치이동에 따라 원주방향으로 서로 간의 간격 조절이 가능한 적어도 4개의 분리형 커터(20)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 포장박스 원판 커팅용 롤러.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 각 쌍의 링형 드럼(21)은 내측의 링형 스페이서(22)에 의한 슬라이드 안내를 받으면서 내주면의 치형부(32)와 여기에 치합되는 내접기어(23) 간의 전동에 의해 원주방향을 따라 임의로 회전될 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 포장박스 원판 커팅용 롤러.
3. 제 2 항에 있어서, 양쪽 2개의 내접기어(23)를 가지면서 주몸체(18)의 길이방향을 관통하여 양쪽 마감체(19)상에 지지되는 기어축(24)과, 상기 기어축(24)의한쪽 끝에 일체 형성되는 조작레버(25)와, 상기 기어축(24)을 마감체(19)상에 선택적으로 록킹 및 해제시켜주는 스톱퍼(26)로 구성되는 링형 드럼(21)을 회전시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장박스 원판 커팅용 롤러.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 링형 드럼(21)을 회전시키는 수단은 주몸체(18)의 원주방향을 기준으로 90°간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 포장박스 원판 커팅용 롤러.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 분리형 커터(20)는 윗면에 길게 파여진 홈(27)을 가지면서 링형 드럼(21)상에 양단 설치되는 막대형의 커터날 수납체(28)와, 상기 커터날 수납체(28)의 홈(27) 한편으로 길게 수납되면서 분해 및 결합이 가능한 분리형 커터날(29) 및 이것을 잡아주는 분리형 나무판(30)과, 상기 커터날 수납체(28)의 홈(27) 내에 분리형 나무판(30)과 나란하게 수납되면서 분리형 나무판(30)를 포함하는 분리형 커터날(29)를 고정시켜주는 막대형 쐐기(31)로 구성되는 것을 특징으로 하는 포장박스 원판 커팅용 롤러.
6. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 각각의 분리형 커터(20)은 좌우 역대칭인 열에 있는 각 링형 드럼(21)의 한쌍을 지지수단으로 하면서 주몸체(18)의 원주방향을 따라 엇배열되는 구조로 설치되는 것을 특징으로 하는 포장박스 원판 커팅용 롤러.