KR200242490Y1

KR200242490Y1 - Cooker structure available as electromagnetic waves induction heater

Info

Publication number: KR200242490Y1
Application number: KR2020010015889U
Authority: KR
Inventors: 이원철
Original assignee: 주식회사 세명
Priority date: 2001-05-29
Filing date: 2001-05-29
Publication date: 2001-10-17

Abstract

본 고안은 전자파 유도가열기 겸용으로 이용되는 조리용기 구조에 관한 것으로서, 전자파 유도가열기는 자성체에 의해 발열되므로 이제껏 알루미늄재 본체의 바닥면에 브레이징 공정으로 자성체를 접합구성함에 따른 단점과, 단순히 자성을 띠는 금속판재를 이용한 조리용기의 제조시 발생되는 문제점들을 해결하고자 알루미늄 도금강판이나 스테인레스 강판등을 이용한 드로잉가공시 바닥면에 약0.8∼1.8mm깊이의 요입홈(4)이 형성되게 하여 생산성 향상을 기대할 수 있으면서도 가열시 고열에 의한 요입홈(4)의 변형우려없이 전자파 유도가열기용으로서의 기능을 만족시켜 줄수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a structure of a cooking vessel used as a combined electromagnetic induction heater, the electromagnetic induction heater is generated by a magnetic material, so the disadvantages of joining the magnetic material to the bottom surface of the aluminum body by brazing process, and simply magnetic In order to solve the problems caused when manufacturing a cooking vessel using a metal plate material having a metal plate material, a recessed groove 4 having a depth of about 0.8 to 1.8 mm is formed on the bottom surface when drawing processing using an aluminum plated steel plate or a stainless steel plate. It can be expected to improve, while satisfying the function for the electromagnetic induction heater without fear of deformation of the concave groove (4) due to high heat during heating.

Description

Cooker structure available as electromagnetic waves induction heater

본 고안은 전자파 유도가열기 겸용으로 이용되는 조리용기 구조에 관한 것으로서, 상세하게는 전자파 유도가열기용으로서의 기능을 만족하면서도 생산성향상을 기대할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a structure of a cooking vessel used as a combined electromagnetic induction heater, and more specifically, to improve the productivity while satisfying the function for the electromagnetic induction heater.

후라이팬이나 남비등과 같은 조리용기는 이제껏 알루미늄재로 성형제조하여 사용하고 있었으나 근래에 들어 널리 보급되고 있는 전자파 유도가열기 겸용으로 이용가능토록 하기 위하여 알루미늄재 본체의 바닥면에 원판형의 자성체를 브레이징 공정으로 접합구성하여 전자파 유도가열기 겸용으로 사용토록 하고 있다.Cooking vessels, such as pans and pots, have been used in molding and manufacturing of aluminum materials. However, in order to be used as electromagnetic wave induction heaters, which are widely used in recent years, disc-shaped magnetic bodies are used on the bottom surface of aluminum bodies. It is made by joining by brazing process and using as electromagnetic induction heater.

따라서 이는 알루미늄 본체에 자성체를 접합구성함에 따른 재료비와 작업공정의 추가 및 까다로운 작업공정으로 인하여 생산성이 저하되고 또 복합판으로 구성된 바닥면은 필요이상으로 두께가 두꺼워 질 수 밖에 없어 열효율이 떨어지며 제품의 무게가 가중되어 취급 및 사용이 불편한 등의 단점을 지니게 된다.Therefore, the productivity decreases due to the material cost, additional work process, and demanding work process by joining the magnetic material to the aluminum body, and the bottom surface composed of the composite plate has to be thicker than necessary, resulting in low thermal efficiency. It has a weight, and thus has disadvantages such as inconvenience in handling and using.

또한 이러한 알루미늄 본체에 자성체를 접합구성함에 따른 단점들을 시정하고자 단순히 금속판재를 이용하여 조리용기를 성형제조할 경우 전자파 유도가열기가 갖는 구조적인 특성으로 전자파 유도가열기용으로서의 기능을 만족시켜 줄수가 없게 된다.In addition, in order to correct the disadvantages of joining the magnetic body to the aluminum body, when manufacturing and manufacturing the cooking vessel by simply using a metal plate, the structural characteristics of the electromagnetic induction heater can not satisfy the function as an electromagnetic induction heater. do.

즉 전자파 유도가열기는 발열부에 자성체가 근접 내지는 접촉함에 따라 발열되는 안전한 신개념의 가열기로서 워크 코일(work coil)로 구성되는 발열부는 후라이팬이나 남비등 일반조리용기의 바닥면이 원판형으로 구성됨을 감안한 열효율의 극대화 및 워크코일의 구조상 중앙부에 공간부를 두고 둥근띠형상으로 구성되므로 적정두께의 금속판재를 이용하여 바닥면을 완전한 평면형태로 제작해준다 하더라도 전자파 유도가열기를 이용한 조리시 고열이 가해지게 되면 평면을 이루고 있던 바닥면은 열팽창으로 인하여 가열면쪽으로 중앙부가 만곡돌출되므로 이로 인하여 조리용기의 바닥면은 전자파 유도가열기의 중앙부에 갖는 비발열부와의 접촉으로 자력이 제대로 작용할 수가 없어 열효율이 떨어지고 또 조리시 시간이 많이 소요되며 안정감이 떨어지게 되는 등의 문제점들이 있는 것이다.In other words, the electromagnetic induction heater is a new concept of a safe heater that generates heat when the magnetic material comes close to or comes into contact with the heating element. The heating part composed of a work coil has a disc shape of a bottom surface of a general cooking vessel such as a frying pan or a pot. In consideration of maximizing the thermal efficiency and the structure of the work coil, it is composed of a round band with a space in the center. When the bottom surface is flat, the central part is curved toward the heating surface due to thermal expansion. Therefore, the bottom surface of the cooking vessel is in contact with the non-heating part in the center of the electromagnetic induction heater. Falling and cooking takes a lot of time Issues such that they will be located.

이에 본 고안은 금속판재로 조리용기 본체를 구성하여 자성을 띠도록 하면서도 조리시 고열에 의한 바닥면의 변형우러가 없어 안정감있고 또 전자파 유도가열기용으로서의 기능을 다할 수 있는 조리용기를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention provides a cooking container which is stable in the bottom surface due to the high temperature during cooking, while the main body of the cooking container is made of a metal plate to have magnetic properties, and can fulfill the functions as an electromagnetic induction heater. There is this.

상기한 목적달성을 위하여 본 고안은 블랭킹 가공된 알루미늄 도금강판이나 스테인레스 강판의 드로잉공정시 그 바닥면의 중앙부를 내측으로 적정깊이 요입형성하여 요입홈을 갖도록 구성함을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that it is configured to have a recessed groove by forming a proper depth indentation in the center portion of the bottom surface during the drawing process of the blanked aluminum plated steel sheet or stainless steel sheet.

도 1 : 본 고안의 단면구성도1 is a cross-sectional view of the subject innovation

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(2)--바닥면 (4)--요입홈(2)-bottom (4)-indentation groove

(6)--코팅층 (8)--손잡이(6)-coating layer (8)-handle

(10)--조리용기(10)-cooking vessel

본 고안은 자성을 띠는 알루미늄 도금강판이나 스테인레스강판 등을 이용한 블랭킹가공으로 적정직격의 판재를 얻고 상기 판재를 이용한 드로잉가공시 바닥면(2)의 중앙부에 저부로부터 적정깊이의 요입홈(4)이 형성되도록 하고 드로잉공정후 트리밍 및 코팅하여 코팅층(6)을 형성하고 일측에 손잡이(8)를 연결하여 완제품인 조리용기(10)를 얻도록 구성된다.The present invention obtains the plate of proper size by the blanking process using magnetic aluminum plated steel plate or stainless steel plate, and the groove having the proper depth from the bottom to the center of the bottom surface (2) during drawing processing using the plate. It is formed to form a coating layer 6 by trimming and coating after the drawing process, and is configured to obtain a cooking vessel 10 which is a finished product by connecting the handle 8 to one side.

다만 이때 요입홈(4)은 반드시 드로잉공정에서 형성해 주어야 하는 것은 아니며 연신(延伸)에 의해 요입형성해 주어야 하며 요입홈(4)의 최대깊이는 일반사이즈의 조리용기를 기준으로 약0.8∼1.8mm로 한정하고자 한다.However, at this time, the recessed groove 4 should not be formed in the drawing process, but should be formed by stretching. The maximum depth of the recessed groove 4 should be about 0.8 to 1.8 mm based on a general size cooking vessel. It is intended to be limited.

즉 요입홈(4)은 일반사이즈의 후라이팬을 기준으로 볼때 약0.8mm이하의 깊이로 형성해 줄 경우 비록 연신에 의해 요입형성된다 하더라도 조리시 고열이 가해지게 되면 가열면쪽으로 작용하는 열팽창으로 변형되어 요입홈을 유지하지 못하고 가열시 쉽게 만곡돌출되며, 1.8mm이상일 경우 열팽창에 의한 변형우려는 없으나 발열부와의 접촉면이 줄어들게 되고 또 접촉면을 확보해 준다 하더라도 무리한 연신공정으로 인한 조직파괴로 바닥면의 강도가 약화되고 특히 바닥면의 내면에 갖는 조리면의 돌출로 조리가 제대로 이루어질 수가 없게 된다.In other words, when the concave groove 4 is formed with a depth of about 0.8 mm or less, based on the normal size of the frying pan, even if the concave is formed by stretching, it is deformed into thermal expansion acting toward the heating surface when high heat is applied during cooking It does not maintain the recessed groove and easily curves when heated, and if it is more than 1.8mm, there is no fear of deformation due to thermal expansion, but the contact surface with the heating part is reduced, and even if the contact surface is secured, even if it secures the contact surface, The strength is weakened, and the cooking cannot be properly performed due to the protrusion of the cooking surface, which is particularly provided on the inner surface of the bottom surface.

또한 금속판재의 두께 역시 두께가 얇을 경우 전체적인 강도 약화로 취급과정에서 충격에 의한 변형우려가 있고 두께가 두꺼울 경우 무게가 무겁고 재료비가 많이 소요되는 등의 단점이외에도 두께가 얇을 경우 조리시 고열에 의한 요입부의 변형우려가 높기 때문에 가급적 약0.8∼1.8mm두께의 금속판재를 이용하는 것이 바람직하다.In addition, if the thickness of the metal plate is too thin, there is a possibility of deformation due to impact during handling due to the weakening of the overall strength, and if the thickness is too thick, the weight is heavy and the material cost is high. Since negative deformation is high, it is preferable to use a metal plate of about 0.8 to 1.8 mm in thickness as possible.

또한 드로잉공정시 요입홈(2)을 갖도록 하고자 할 경우에는 드로잉다이를 구성함에 있어, 다이(12)의 상면에는 대체로 원형의 안내홈(14)을 여유있는 깊이로 형성하고 펀치(16)의 저면에는 형성해 주고자 하는 요입홈(4)의 깊이에 따라 만곡돌출부(12)를 갖도록 하게 되면 드로잉공정시 원하는 깊이의 요입홈(4)을 얻을 수 있게 된다.In addition, in the case of having a recess 2 in the drawing process, in forming the drawing die, the upper surface of the die 12 is generally formed with a circular guide groove 14 having a sufficient depth and the bottom surface of the punch 16. In order to have the curved projections 12 according to the depth of the recessed grooves 4 to be formed, it is possible to obtain the recessed grooves 4 of the desired depth during the drawing process.

또한 금속판재는 자성을 띤다 하더라도 일반금속판재는 녹발생으로 이용불가능하므로 내열성과 열반사성, 고온내식성, 가공성이 우수한 알루미늄 도금강판이나 스테인레스 강판등이 이용되며 이들은 조리용기로서 갖는 불소수지나 테프론, 세라믹등의 코팅에 의한 코팅층(6)으로 더욱 안심하고 사용할 수가 있게 된다.In addition, even though the metal plate is magnetic, ordinary metal plate is not available due to rust generation. Therefore, aluminum plated steel plate or stainless steel plate with excellent heat resistance, heat reflectivity, high temperature corrosion resistance, and workability are used. The coating layer 6 by coating can be used more safely.

본 고안은 적정두께의 알루미늄 도금강판이나 스테인레스 강판등을 블랭킹 가공형성하여 판재를 얻고 상기 판재를 드로잉가공형성하여 트리밍 및 코팅하고 일측에 손잡이(8)를 연결형성하여 완제품을 얻도록 하므로서 재료비가 적게 소요되고 또 간단한 제조공정으로 대량생산이 가능하게 된다.The present invention obtains a sheet by blanking and forming an aluminum plated steel sheet or a stainless steel sheet of a proper thickness, and trimming and coating the sheet by drawing processing to form a finished product by connecting a handle 8 to one side to obtain a finished product. In addition, mass production is possible through a simple manufacturing process.

본 고안은 전자파 유도가열기를 이용한 조리시 요입홈(4)을 제외한 바닥면이전자파 유도가열기의 발열부와 접촉하게 되면 발열부는 자성에 의한 발열로 가열해 주게 된다.When the bottom surface of the present invention comes into contact with the heat generating portion of the electromagnetic wave induction heater during cooking using the electromagnetic induction heater, the heating portion is heated by heat generated by the magnetic.

이러한 전자파 유도가열기의 발열시 연신에 의해 조리용기의 바닥면에 갖는 요입홈(4)은 고열에 의한 열팽창시에도 제형태를 유지하게 되므로 그 바닥면은 발열부와의 접촉상태를 유지할 수가 있고 또 브레이징 공정에 의해 복합판으로 구성되는 것에 비해 두께가 얇아 열효율을 극대화 시켜 줄수가 있게 된다.The indentation grooves 4 on the bottom surface of the cooking vessel are stretched when the electromagnetic induction heater is heated to maintain their shape even when thermal expansion is caused by high heat, and thus the bottom surface can maintain the contact state with the heating portion. In addition, it is possible to maximize the thermal efficiency because the thickness is thin compared to the composite plate by the brazing process.

이와 같이 본 고안은 재료비가 적게 소요되고 간단한 제조공정으로 대량생산이 가능하므로 생산성 향상을 기대할 수가 있고, 또 알루미늄 도금강판이나 스테인레스 강판등을 이용할 경우 코팅층과 함께 위생적으로 사용할 수 있으면서도 전자파 유도가열기를 이용한 조리시 고열이 가해지게 되더라도 적정깊이를 유지하는 요입홈(4)의 변형우려가 없어 전자파 유도가열기용으로서의 기능을 만족시켜 줄수가 있는 것이다.As such, the present invention requires less material costs and can be mass-produced by a simple manufacturing process, which can be expected to improve productivity. Even if high heat is applied during cooking, there is no fear of deformation of the indentation groove 4 that maintains the proper depth, thereby satisfying the function of the electromagnetic induction heater.

Claims

Structure of cooking vessel for electromagnetic induction heater characterized in that the concave grooves (4) of appropriate depth are formed on the bottom surface when forming a frying pan using a magnetic plate such as an aluminum plated steel sheet or a stainless steel sheet. .

2. The cooking vessel structure according to claim 1, wherein the metal plate is about 0.8 to 1.8 mm thick and the recessed groove 4 is formed to be about 0.8 to 1.8 mm thick.