KR200242141Y1 - 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커 - Google Patents
파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200242141Y1 KR200242141Y1 KR2020010013043U KR20010013043U KR200242141Y1 KR 200242141 Y1 KR200242141 Y1 KR 200242141Y1 KR 2020010013043 U KR2020010013043 U KR 2020010013043U KR 20010013043 U KR20010013043 U KR 20010013043U KR 200242141 Y1 KR200242141 Y1 KR 200242141Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- packer
- ground
- filler
- pipe
- hose
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
본 고안은 지하굴착공사, 터널공사, 사면(斜面)공사, 옹벽공사 등 각종 굴착공사에서 주위의 암반, 토사 등이 무너지는 것을 방지하기 위하여 주위의 암반, 토사 등에 앵커를 박는 네일링(nailling)공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마찰저항 및 지압저항이 증대되어 특히 연약지반에서도 유효한 인장력이 유지되도록 하는 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커에 관한 것이다.
본 고안은 정착장에의 와이어가 삽통되도록 소정 길이의 파이프(21)가 설치되고, 상기 파이프상에 감합되는 상태로 양단이 밴딩구(22)로 밴딩된 지반확장형 패커(23)가 설치되며, 상기 패커 내로 충진제 주입호스(24) 및 오버플로워호스(25)가 설치된 앵커체(20)를 구비하여 굴착측면에 소정 깊이의 삽통구멍을 천공시켜 상기 삽통구멍에 시멘트 페이스트, 레진, 시멘트 몰탈 등의 충진제를 주입시키고, 상기 삽통구멍으로 앵커체(20)를 삽입 설치하며, 충진제 주입호스(24)를 통해 패커(23)내로 충진제를 주입시킴과 동시에 패커 내에 발생되는 공기나 물 등의 이물질을 오버플로워호스(25)를 통해 배출시키며, 상기 오버플로워호스(25)를 잠근 후 주입호스(24)를 통해 충진제를 가압 주입시켜 패커(23)를 팽창시키며, 팽창된 패커에 의해 지반이 확장된 상태에서 주입호스(24)를 잠궈 패커 내의 충진제가 양생되도록 하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 지하굴착공사, 터널공사, 사면(斜面)공사, 옹벽공사 등 각종 굴착공사에서 주위의 암반, 토사 등이 무너지는 것을 방지하기 위하여 주위의 암반, 토사 등에 앵커를 박는 네일링(nailling)공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마찰저항 및 지압저항이 증대되어 특히 연약지반에서도 유효한 인장력이 유지되도록 하는 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커에 관한 것이다.
일반적으로 지하굴착공사, 터널공사, 사면공사, 옹벽공사 등 각종 굴착공사를 할 때에는 주위의 암반, 토사 등이 무너지는 것을 방지하기 위하여 토류판을 설치하거나 그 토류판을 지지시키도록 주위의 암반, 토사 등에 앵커을 박는 네일링공사를 행한다.
도 1 내지 도 2를 참고로 하여 종래의 네일링공법을 설명한다.
도시된 바와 같이 네일인 앵커체(10)는 강선 등의 와이어(11)를 사용하여 선단부에 정착장(L1)을 후단부에 자유장(L2)을 형성하고, 정착장과 자유장은 패커(PACKER)(12)를 중심으로 분리되며, 상기 정착장(L1)에서의 와이어(11)는 스페이서(13) 및 클램프(14)에 의해 구근부(11a)가 형성되며, 상기 스페이서 및 클램프를 통해서는 그라우팅 파이프(15)가 설치되며, 상기 패커(12)에도 그라우팅파이프(16)가 설치된다.
또한 와이어(11)의 끝단은 앵커헤드(17)에 고정되고 그라우팅 파이프(15)(16)의 끝단은 상기 앵커헤드(17)부에 인출되도록 한다.
미설명 부호 1은 H빔, 2는 토류판, 3은 찬넬, 4는 충진제, 5는 삽통구멍이다.
이러한 앵커체(10)를 사용하는 네일링공법을 설명하면 먼저 드릴을 사용하여 소정 길이의 삽통구멍(5)을 천공시키고, 상기 삽통구멍(5)을 통해 앵커체(10)를 집어 넣는다.
이러한 상태에서 상기 삽통구멍(5)에 시멘트 페이스트, 레진, 시멘트 몰탈 등의 충진제(4)를 1차로 무압 그라우팅시키고, 2차로 그라우팅 파이프(15)를 통해 패커(12)에 그라우팅시켜 부풀린 후 3차로 그라우팅 파이프(14)를 통해 정착장(L1)에 그라우팅을 행한다.
다음으로 상기 그라우팅된 충진제(4)가 양생되면 유압 인장기를 사용하여 와이어(11)를 잡아당겨 그 끝단을 찬넬(3)상에 고정시키게 되면 굴착한 땅 주위의 전단력이 상기 앵커체(10)에 미치게 됨으로써 벽이 무너지지 않게 된다.
그런데 종래의 그러한 네일링공법은 다음과 같은 문제점이 있었다.
즉, 굴착된 삽통구멍(5)의 천공경이 일정하여 연약지반에서는 앵커체(10)의 마찰저항 및 지압저항이 약하게 되고 시간의 경과에 따라 상기 앵커체의 마찰저항 및 지압저항은 더욱 약해서 인장력 감소로 인한 앵커체의 빠짐현상이 발생하게 되는 폐단이 그 것이다.
또한 앵커체(10)의 마찰저항 및 지압저항은 단지 와이어(11)의 구근부(11a)에 의해서 발생하게 되나 그 구근부(11a)는 소정의 형태로 고정된 상태가 되어 삽통구멍(5)의 변형에 대처할 수 없는 한계가 있으며, 이를 감안한다면 구근부(11a) 의 형태 및 사이즈를 크게 하거나 다수 개로 형성하거나 하는 까다로운 문제점이 대두된다.
또한 패커(12)는 패창력이 발휘된다고는 하나 단지 정착장(L1)과 자유장(L2)을 구획시키는 수단에 불과하여 그 팽창력에 의해 앵커체의 마찰저항 및 지압저항을 증대시키기는 것을 기대할 수 없는 문제점이 있다.
본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 보다 간단한 방법으로 앵커체의 마찰저항 및 지압저항을 증대시켜 특히 연약지반에서도 유효한 인장력이 유지되도록 하는 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 앵커체는 강선 등의 와이어를 사용하여 선단부에 정착장을 후단부에 자유장을 형성하고, 상기 정착장에서의 와이어는 스페이서 및 클램프에 의해 구근부가 형성되며, 상기 스페이서 및 클램프를 통해서는 그라우팅 파이프가 설치되는 것에 있어서, 상기 정착장의 와이어가 삽통되도록 소정 길이의 파이프가 설치되고, 상기 파이프상에 감합되는 상태로 양단이 밴딩된 패커가 설치되며, 상기 패커 내로 그라우팅 파이프가 설치되는 것을 특징으로 한다.
이러한 본원의 앵커체 및 그 앵커체를 이용한 네일링 공법은 앵커체의 정착단에 지반확장형 패커를 설치하는 구성에 의해 상기 패커를 강압그라우팅시키게 되면 패커가 팽창하면서 이에 접촉하는 지반을 확장시키므로써 연약지반으로 부터 앵커체가 빠지지 않는 안정된 인장력을 발휘한다.
도 1은 종래의 네일링 앵커체를 나타내는 설치상태 단면도,
도 2a는 도 1의 선A-A단면도,
도 2b는 도 1의 선B-B단면도,
도 3은 본 고안에 따른 네일링 앵커체의 설치상태 단면도,
도 4는 본 고안의 작용상태를 나타내는 요부 단면도,
도 5는 도 4의 선C-C단면도이다.
※도면 주요 부분에 대한 부호의 설명※
1: H빔 2: 토류판
3: 찬넬 4: 충진제
5: 삽통구멍 10,20: 앵커체
11: 와이어 11a: 구근부
12: 패커 13: 스페이서
14: 클램프 15,16: 그라우팅 파이프
17: 앵커헤드 21: 파이프
22: 밴딩구 23: (지반확장형)패커
24: (충진제) 주입호스 25: (오버플로워)호스
L1: 장착장 L2: 자유장
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상술한다.
도 3은 본 고안에 따른 앵커체의 설치상태 단면도, 도 4는 본 고안의 작용상태를 나타내는 요부 단면도, 도 5는 도 4의 선C-C단면도이다.
도시된 바와 같이 본 고안의 앵커체(20)는 강선 등의 와이어(11)를 사용하여 선단부에 정착장(L1)을 후단부에 자유장(L2)을 형성하고, 상기 정착장(L1)에서의 와이어(11)는 스페이서(13) 및 클램프(14)에 의해 구근부(11a)가 형성되며, 상기 스페이서 및 클램프를 통해서는 그라우팅 파이프(15)가 설치된다.
이 때 상기 정착장(L1)에서의 와이어(11)가 삽통되도록 소정 길이의 파이프(21)가 설치되고, 상기 파이프(21)상에 감합되는 상태로 양단이 밴딩구(22)로 밴딩된 패커(23)가 설치되며, 상기 패커(23) 내로 충진제 주입호스(24) 및 오버플로워 호스(25)가 설치된다.
상기 패커(23)는 지반확장형 패커로서 고무계열, 실리콘계열, 직물천, 낙하산천 등의 재질을 사용할 수 있고, 그 형상은 제작방법 및 조립형상에 따라 다양화될 수 있다.
또한 상기 지반확장형 패커(23)의 양부에는 하나 이상의 와이어 구근부(11a)가 형성되는 것도 가능하다.
또한 상기 그라우팅 파이프(15)는 생략하는 것도 가능하다.
상기 구성으로 된 앵커체(20)를 사용하는 네일링공법을 설명한다.
먼저 드릴을 사용하여 소정 깊이의 삽통구멍(5)을 천공시키고, 상기 삽통구멍(5)에 시멘트 페이스트, 레진, 시멘트 몰탈 등의 충진제(4)를 주입시킨다.
다음으로 상기 삽통구멍(5)으로 앵커체(20)를 삽입 설치하고 충진제 주입호스(24)를 통해 충진제를 서서히 주입시킨다. 그러면 패커(23)가 서서히 팽창하면서 패커 내에 발생되는 공기나 물 등의 이물질은 오버플로워호스(25)를 통해 배출된다.
이물질 배출이 완료되었다고 판단되면 상기 오버플로워호스(25)를 잠근 후 주입호스(24)를 통해 충진제를 가압 주입시킨다. 그러면 지반확장형 패커(23)가 팽창하면서 이에 접촉하는 지반을 가압 확장시킨다.
소정의 크기로 확장시킨 후 주입호스(24)를 잠궈 충진제를 양생시키게 되면 도 4a 및 도 5에서와 같은 단면 형상으로 확장된 구근부가 형성된다.
다음으로 유압 인장기를 사용하여 와이어(11)를 인장시켜 그 끝단을 찬넬(3)상에 고정시키게 되면 굴착한 땅 주위의 전단력이 상기 앵커체(10) 특히 지반확장형 패커(23)에 미치게 됨으로써 앵커체가 지반으로 딸려 나가는 것에 대한 저항이 크게 되고 이에 따라 연약지반일지라도 앵커체에 마찰저항 및 지압저항이 증대되어 앵커체가 빠지지 않는 안정된 인장력을 발휘하게 된다.
이상과 같이 본 고안은 앵커체의 정착부에 걸쳐 지반확장형 패커를 구성시키는 것에 의해 앵커체의 마찰저항 및 지압저항을 증대시키게 되고, 그럴 경우 연약지반에서도 유효한 인장력이 유지되어 앵커체가 빠지게 되거나 지반이 붕괴되는 것이 원천적으로 방지되는 효과를 발휘한다.
본 고안은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 예를 들어 지반확장형 패커의 형상이나 구조, 또는 그 패커에 충진제의 주입방법, 또는 패커의 구성위치 등의 다양한 변형이 가능할 것이고, 또한 지반확장형 패커는 소일 네일링에서도 적용가능하게 될 것이며, 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
Claims (2)
- 강선 등의 와이어를 사용하여 선단부에 정착장을 후단부에 자유장을 형성하고, 상기 정착장에서의 와이어는 스페이서 및 클램프에 의해 구근부가 형성되며, 상기 스페이서 및 클램프를 통해서는 그라우팅 파이프가 설치되는 것에 있어서,상기 정착장에서의 와이어가 삽통되도록 소정 길이의 파이프(21)가 설치되고, 상기 파이프상에 감합되는 상태로 양단이 밴딩구(22)로 밴딩된 지반확장형 패커(23)가 설치되며, 상기 패커 내로 충진제 주입호스(24) 및 오버플로워호스(25)가 설치되는 것을 특징으로 하는 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커.
- 제 1항에 있어서, 상기 지반확장형 패커(23)는 고무계열, 실리콘계열, 직물천, 낙하선천을 포함하는 재질인 것을 특징으로 하는 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010013043U KR200242141Y1 (ko) | 2001-05-04 | 2001-05-04 | 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010013043U KR200242141Y1 (ko) | 2001-05-04 | 2001-05-04 | 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010024410A Division KR20020085119A (ko) | 2001-05-04 | 2001-05-04 | 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커 및그 앵커를 이용한 굴착공사에서의 네일링 공법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200242141Y1 true KR200242141Y1 (ko) | 2001-10-12 |
Family
ID=73100892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020010013043U KR200242141Y1 (ko) | 2001-05-04 | 2001-05-04 | 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200242141Y1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100991248B1 (ko) * | 2008-04-15 | 2010-11-01 | 한국건설기술연구원 | 팩을 이용한 마이크로 파일 기초공법 및 이에 사용되는파일 조립체 |
KR101334661B1 (ko) * | 2011-12-19 | 2013-12-02 | 최근호 | 파일을 이용한 지중 벽체 시공방법 |
CN114411820A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-29 | 中铁二十五局集团第二工程有限公司 | 一种岩溶微发育地区缓凝结预应力抗浮锚杆施工方法 |
-
2001
- 2001-05-04 KR KR2020010013043U patent/KR200242141Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100991248B1 (ko) * | 2008-04-15 | 2010-11-01 | 한국건설기술연구원 | 팩을 이용한 마이크로 파일 기초공법 및 이에 사용되는파일 조립체 |
KR101334661B1 (ko) * | 2011-12-19 | 2013-12-02 | 최근호 | 파일을 이용한 지중 벽체 시공방법 |
CN114411820A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-29 | 中铁二十五局集团第二工程有限公司 | 一种岩溶微发育地区缓凝结预应力抗浮锚杆施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100749012B1 (ko) | 쐐기식 선단정착 앵커세트 | |
KR100966148B1 (ko) | 지반밀착형 압력식 쏘일 네일 구조 및 이에 의한 지반보강공법 | |
KR100940276B1 (ko) | 가압 확공식 앵커링 공법 | |
KR100437910B1 (ko) | 복합형 패커를 사용한 어스앙카 및 이를 이용한 어스앙카 시공공법 | |
KR102037313B1 (ko) | 지압형 사방확산 앵커조립체 | |
KR100908085B1 (ko) | 지반밀착형 압력식 쏘일 네일 구조 및 이에 의한 지반보강공법 | |
KR100710867B1 (ko) | 수평배수공 역할을 겸한 상향식 지반보강공법 및 그 구조 | |
KR100576053B1 (ko) | 패커식 쏘일 네일체 및 시공방법 | |
KR200242141Y1 (ko) | 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커 | |
KR101029320B1 (ko) | 암반 파쇄대구간 보강을 위한 록볼트 및 이를 이용한 암반파쇄대구간 보강방법 | |
KR20020085119A (ko) | 파이프 튜브 패커를 이용한 지반확장형 연약지반 앵커 및그 앵커를 이용한 굴착공사에서의 네일링 공법 | |
KR101241351B1 (ko) | 정착력이 우수한 네일 및 그 네일을 이용한 네일링 시공 방법 | |
KR100773920B1 (ko) | 정착부 확공 및 고강도 강봉을 이용한 프리-텐션 쏘일네일링 시스템 및 이를 이용한 사면 안정보강 공법 | |
KR101202845B1 (ko) | 한 개의 천공홀에 어스앵커와 소일네일링 합성에 의한 지반보강방법 | |
KR100912482B1 (ko) | 이중 날개형 앵커 | |
KR200449724Y1 (ko) | 확경형 락볼트 | |
KR200381572Y1 (ko) | 밀크그라우팅을 이용하여 가압을 할 수 있는 패커 | |
KR100406813B1 (ko) | 락볼트와 락앵커 설치장치 및 설치방법 | |
KR101988460B1 (ko) | 고분자 흡수체 패커를 이용한 압력 그라우팅 공법 | |
KR200381571Y1 (ko) | 수평배수공 역할을 겸한 상향식 지반보강구조 | |
KR102378409B1 (ko) | 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법 | |
KR100556668B1 (ko) | 친환경적인 사면보강구조 | |
KR200346693Y1 (ko) | 앵커체 고정장치 | |
KR100871467B1 (ko) | 지압형 앵커 및 이 시공방법 | |
KR100930541B1 (ko) | 사면보강 장치 및 그 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
U107 | Dual application of utility model | ||
REGI | Registration of establishment | ||
T601 | Decision on revocation of utility model registration | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |