KR200241550Y1 - Injection molding die for ring type component - Google Patents
Injection molding die for ring type component Download PDFInfo
- Publication number
- KR200241550Y1 KR200241550Y1 KR2020010012295U KR20010012295U KR200241550Y1 KR 200241550 Y1 KR200241550 Y1 KR 200241550Y1 KR 2020010012295 U KR2020010012295 U KR 2020010012295U KR 20010012295 U KR20010012295 U KR 20010012295U KR 200241550 Y1 KR200241550 Y1 KR 200241550Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- injection
- hole
- ring
- shaped member
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 고안의 링형부재 사출금형은, 캐버티(60)로 사출되는 고무겔이 통과하는 사출판(30)의 홀(32)에 상판(40)의 돌기부(41)가 삽입되므로 상기 돌기부(41)의 체적에 해당하는 만큼 고무겔의 양을 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 홀(32)이 상광하협상의 원추형으로 형성됨과 아울러 상기 홀(32)의 하측부 직경이 핀(50)의 직경보다 약간 크게 형성되어 상기 홀(32)을 통하여 케버티(60)로 고무겔이 직접 사출되기 때문에 상판(40)을 상승시킨 다음, 고무막(73)을 떼어내면 고무막(73), 원추형제(72) 및 원판체(71)가 한꺼번에 링형부재(70)로 부터 떨어져 나가게 되므로 링형부재의 성형을 위한 작업공정을 줄일 수 있는 효과가 있다.In the ring-shaped member injection mold of the present invention, the protrusion part 41 of the upper plate 40 is inserted into the hole 32 of the injection plate 30 through which the rubber gel injected into the cavity 60 passes. Not only can the amount of rubber gel be reduced as much as the volume of?, And the hole 32 is formed into a cone of the upper and lower narrowings, and the lower diameter of the hole 32 is larger than the diameter of the pin 50. Since the rubber gel is directly injected into the cavity 60 through the hole 32, the upper plate 40 is raised, and then the rubber membrane 73 is removed. 72) and the disc 71 are separated from the ring member 70 at once, thereby reducing the work process for forming the ring member.
Description
본 고안은 링형부재의 사출금형에 관한 것으로서, 특히 링형상을 갖는 고무제의 댐퍼, 팩킹, 실링, 부시 등을 사출하여 제조하는 금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold of a ring-shaped member, and more particularly, to a mold for injection molding a rubber damper, packing, sealing, bush, etc. having a ring shape.
종래기술에 따른 팩킹과 같은 링형부재의 사출금형은 도 1, 2에 도시된 바와 같이 핀(5)이 삽입되어 상측으로 돌출된 하판(1)과, 상기 핀(5)이 삽입된 상태로 상기 하판(1) 상측에 위치되어 상기 핀(5)과의 사이에 링형부재(X)를 성형하는 캐버티(6)가 형성된 중판(2)과, 상기 중판(2)의 상측에 위치되고 상기 캐버티(6)의 직상방에 원추형 러너(9a)와 원판형 통로(9b)가 형성된 사출판(3)과, 상기 사출판(4)을 향하여 하강되는 평판형 상판(4)으로 구성되어 있다.The injection mold of the ring-shaped member, such as packing according to the prior art, as shown in Figs. 1 and 2 is inserted into the lower plate (1) protruding upwards and the pin 5 is inserted in the state A middle plate (2) formed above the lower plate (1) and having a cavity (6) formed between the pins (5) to form a ring-shaped member (X); It consists of the injection board 3 in which the conical runner 9a and the disk-shaped channel | path 9b were formed directly above the butt 6, and the flat plate 4 which descends toward the said injection board 4. As shown in FIG.
상기와 같이 구성된 금형에 의하여 상기 링형부재(X)를 사출 성형하고자 하는 경우에는 상기 사출판(3) 위에 겔상태의 고무를 공급한 다음, 상기 상판(4)을 공지의 프레스 수단에 의하여 상기 사출판(3)을 향하여 하강시키면, 겔상태의 고무가 상기 러너(9a) 및 원판형 통로(9b)를 통하여 상기 캐버티(6)로 주입되어 도 2와 같은 상태로 된다. 즉 사출판(3) 상에 공급된 고무겔은 압착되면서 상기 캐버티(6), 원판형 통로(9b), 원추형 러너(9a)에 채워져 링형부재(X), 원판체(7b), 원추형 연결부(7a) 및 상기 사출판(3)상에 얇은 고무막(7)이 형성되고, 일정시간 경과하면 상기 고무겔이 냉각되어 고화된다.In the case where the ring-shaped member X is to be injection molded by the mold configured as described above, a gel rubber is supplied onto the injection plate 3, and then the upper plate 4 is cut by the known press means. When it descends toward the press 3, the rubber | gum of a gel state is inject | poured into the said cavity 6 through the runner 9a and the disk-shaped channel | path 9b, and it will be in the state like FIG. That is, the rubber gel supplied on the injection plate 3 is compressed and filled in the cavity 6, the disc shaped passage 9b, and the conical runner 9a, so that the ring member X, the disc 7b, and the conical connection part are filled. A thin rubber film 7 is formed on the 7a and the injection plate 3, and after a certain time, the rubber gel is cooled and solidified.
고무겔이 고화되면, 상판(4)을 승강시킨 다음, 고무막(7)을 손으로 떼어내면 원추형 연결부(7a)의 하단부가 상기 원판체(7b)로 부터 떨어져, 원추형 연결부(7a)와 고무막(7)이 분리된다. 그 다음, 사출판(3) 및 중판(2)를 순차적으로 들어올린 다음, 상기 중판(2)으로 부터 상기 링형부재(X)를 꺼내고 링형부재(X)로 부터 원판체(7b)를 떼어내면 링형부재(X)의 성형이 완료된다.When the rubber gel is solidified, the upper plate 4 is elevated, and then the rubber membrane 7 is removed by hand, and the lower end of the conical connector portion 7a is separated from the disc body 7b, and the conical connector portion 7a and rubber The membrane 7 is separated. Then, the injection plate 3 and the middle plate 2 are lifted sequentially, and then the ring-shaped member X is taken out of the middle plate 2 and the disc 7b is removed from the ring-shaped member X. Molding of the ring-shaped member X is completed.
그러나, 상기한 종래기술은, 내부가 충전된 필요없는 원추형 연결부(7a)와 원판체(7b)가 형성되기 때문에 원료인 고무겔이 많이 소요되는 문제점이 있었을 뿐만 아니라, 링형부재(X)로 부터 상기 고무막(7)과 원추형 연결부(7a)를 떼어 낸 다음, 다시 원판체(7b)를 떼어 내어야 하므로 작업공정이 복잡해지는 문제점이 있었다.However, the above-described prior art has a problem that the rubber gel, which is a raw material, takes a lot, since the conical connection portion 7a and the disc 7b which are not filled inside are formed, and from the ring-shaped member X. Since the rubber membrane 7 and the conical connection portion 7a are removed, the disc 7b needs to be removed again, resulting in a complicated work process.
본 고안은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 링형부재를 제조하는 데 있어서 원료가 절감되고 작업공정을 단순화 시킬 수 있는 링형부재의 사출금형을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, the object of the present invention is to provide an injection mold of the ring-shaped member that can reduce the raw material in manufacturing the ring-shaped member and simplify the work process.
도 1은 종래기술에 따른 링형부재의 사출금형이 도시된 단면도,1 is a cross-sectional view showing an injection mold of a ring-shaped member according to the prior art,
도 2는 도 1의 금형에 의하여 링형부재가 성형된 상태가 표현된 단면도,2 is a cross-sectional view showing a state in which the ring-shaped member is molded by the mold of FIG.
도 3은 본 고안에 따른 링형부재의 사출금형이 도시된 분해사시도,3 is an exploded perspective view showing the injection mold of the ring-shaped member according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 링형부재의 사출금형이 표현된 단면도,Figure 4 is a cross-sectional view of the injection mold of the ring-shaped member according to the present invention,
도 5는 도 4의 금형에 의하여 링형부재가 성형된 상태가 도시된 도면,5 is a view showing a state in which the ring-shaped member is molded by the mold of FIG.
도 6는 도 5의 일부 확대도,6 is an enlarged view of a part of FIG. 5;
도 7은 본 고안에 따른 사출금형에 의하여 제조된 링형부재가 표현된 사시도.Figure 7 is a perspective view of a ring-shaped member produced by the injection mold according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 하판 20 : 중판10: lower plate 20: middle plate
30 : 사출판 40 : 상판30: injection plate 40: top plate
50 : 핀 60 : 캐버티50: pin 60: cavity
70 : 링형부재70 ring member
상기의 기술적 과제를 실현하기 위한 본 고안에 따른 링형부재의 사출금형은, 핀이 상측으로 돌출되도록 설치된 하판과, 상기 하판 상측에 위치되어 상기 핀과의 사이에 캐버티를 형성하는 중판과, 상기 중판의 상측에 위치되어 상기 핀을 향하여 상기 핀 보다 큰 직경을 갖는 홀이 형성된 사출판과, 상기 홀에 삽입될 수있는 돌출부가 형성되고 상기 사출판을 향하여 압착되는 상판으로 구성된 것을 특징으로 한다.The injection mold of the ring-shaped member according to the present invention for realizing the technical problem, the lower plate is installed so that the pin protrudes upward, the middle plate which is located above the lower plate to form a cavity between the pin, and An injection plate which is located on the upper side of the middle plate is formed with a hole having a diameter larger than the pin toward the pin, and a protrusion formed to be inserted into the hole is formed of a top plate that is pressed toward the injection plate.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings.
본 고안에 따른 링형부재 사출금형은 도 3, 4에 도시된 바와 같이, 서로 이격된 복수개의 핀(50)이 돌출되도록 끼워져 고정된 하판(10)과, 상기 하판(10)에 올려지고 상기 핀(50)과의 사이에 링형의 캐버티(60)가 형성된 중판(20)과, 상기 중판(20)에 올려지고 가장자리(31)가 돌출되며 상기 핀(50)을 향하여 홀(32)이 형성된 사출판(30)과, 상기 사출판(30)을 향하여 승,하강되도록 설치되고 저면에 상기 홀에 삽입되는 돌출부(41)가 형성된 상판(40)으로 구성된다.The ring-shaped member injection mold according to the present invention, as shown in Figure 3, 4, a plurality of pins 50 spaced apart from each other is fitted to be fixed to the lower plate 10, the lower plate 10 is mounted on the pin A middle plate 20 having a ring-shaped cavity 60 formed therebetween, and a hole 32 formed on the middle plate 20 and having an edge 31 protruding therefrom and facing the pin 50. It is composed of an injection plate 30 and the upper plate 40 is installed so as to move up and down toward the injection plate 30 and the protrusion 41 is inserted into the hole on the bottom surface.
또한, 상기 하판(10)에는 기다란 원형 봉(11)이 상측으로 돌출되도록 끼워져 고정되고, 상기 중판(20) 및 사출판(30)에는 상기 봉(11)에 끼워지는 구멍(21)(33)이 각각 형성되며, 상기 상판(40)에도 기다란 원형 봉(42)이 하측으로 돌출되도록 끼워져 고정되고 상기 사출판(30)에는 상기 원형 봉(42)이 삽입되는 구멍(34)이 형성된다.In addition, an elongated circular rod 11 is inserted into and fixed to the lower plate 10 so as to protrude upward, and holes 21 and 33 fitted into the rod 11 in the middle plate 20 and the injection plate 30. These are formed, respectively, the long circular rod 42 is inserted into and fixed to the upper plate 40 to protrude downward, and the injection plate 30 is formed with a hole 34 into which the circular rod 42 is inserted.
한편, 상기 원형 봉(41)(42)은 상기 하판(10) 및 상판(40)에 일체로 형성될 수도 있다.Meanwhile, the round rods 41 and 42 may be integrally formed with the lower plate 10 and the upper plate 40.
또한, 상기 핀(50)의 높이는 상기 중판(20)의 높이와 동일하고 사출판(30)에 형성된 홀(32) 및 상판(40)에 형성된 돌출부(41)는 상광하협의 원추형으로 형성되며 상기 홀(32)의 하측부 직경은 상기 핀(50)의 직경보다 약간 크게 형성되고, 상기 돌출부(41)는 상판(40)이 하강된 경우에 상기 핀(50)으로 부터 상측으로 약간이격되게 형성되고 상기 홀(32)보다 직경이 약간 작게 형성되어, 상기 상판(40)이 하강되면 상기 상판(40)의 돌기부(41), 사출판(30)의 홀(32) 및 핀(50) 사이에 링형부재의 원료가 통과하는 원추형 공간부 및 원판형 공간부가 형성된다.In addition, the height of the pin 50 is the same as the height of the middle plate 20 and the hole 32 formed in the injection plate 30 and the protrusion 41 formed in the upper plate 40 is formed in a cone of the upper light lower narrow. The lower diameter of the hole 32 is slightly larger than the diameter of the pin 50, and the protrusion 41 is slightly spaced upwardly from the pin 50 when the upper plate 40 is lowered. And the diameter is slightly smaller than the hole 32, when the upper plate 40 is lowered between the protrusions 41 of the upper plate 40, the hole 32 and the pin 50 of the injection plate 30 A conical space portion and a disk space portion through which the raw material of the ring member passes are formed.
이하, 본 고안의 작용을 도 4 내지 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 6.
도 4에 도시된 사출판(30)의 중앙 오목부에 겔상태의 고무를 공급한 다음 상판(40)을 공지의 수단에 의하여 하강시키면 상판(40)의 원형봉(42)이 사출판(30)의 구멍(34)에 삽입되고 상판(40)의 돌기부(41)가 사출판(30)의 홀(32)에 삽입되면서 사출판(30)을 향하여 압착된다.When the rubber in the gel state is supplied to the central concave portion of the injection plate 30 shown in FIG. 4 and then the upper plate 40 is lowered by a known means, the round bar 42 of the upper plate 40 is formed on the injection plate 30. ) Is inserted into the hole 34 and the protrusion 41 of the upper plate 40 is inserted into the hole 32 of the injection plate 30 and pressed toward the injection plate 30.
상기 과정에서 사출판(30) 상에 공급된 고무겔은 홀(32)을 통하여 캐버티(60)로 사출되어 링형부재(70)가 성형됨과 아울러 상판(40)과 사출판(30) 사이에 얇은 고무막(73)이 형성되고 상기 홀(32)과 돌기부(41) 사이에 원추형체(72)와 원판체(71)가 형성된다.In the process, the rubber gel supplied on the injection plate 30 is injected into the cavity 60 through the hole 32 to form the ring-shaped member 70 and between the top plate 40 and the injection plate 30. A thin rubber film 73 is formed and a cone 72 and a disc 71 are formed between the hole 32 and the protrusion 41.
상기 상태에서 고무겔이 자연 또는 강제 냉각되어 고화되면 상기 상판(40)을 승강시킨 다음, 사출판(30) 상에 위치된 얇은 고무막(73)을 떼어낸다. 얇은 고무막(73)을 사출판(30)으로 부터 떼어내면 원판체(71)가 링형부재(70)로 부터 분리되어, 고무막(73), 원추형체(72) 및 원판체(71)가 한꺼번에 링형부재(70)로 떨어져 나가게 된다.When the rubber gel is solidified by natural or forced cooling in the above state, the upper plate 40 is lifted, and then the thin rubber film 73 positioned on the injection plate 30 is removed. When the thin rubber film 73 is removed from the injection plate 30, the disc 71 is separated from the ring member 70, so that the rubber membrane 73, the cone 72 and the disc 71 are separated. All at once fall off into the ring-shaped member (70).
그 다음, 사출판(30) 및 중판(20)을 상승시킨 후 중판(20)으로 부터 링형부재(70)을 꺼내면 링형부재(70)의 성형이 완료된다.Then, after raising the injection plate 30 and the middle plate 20, the ring-shaped member 70 is removed from the middle plate 20, and the molding of the ring-shaped member 70 is completed.
본 고안의 링형부재 사출금형은, 캐버티(60)로 사출되는 고무겔이 통과하는 사출판(30)의 홀(32)에 상판(40)의 돌기부(41)가 삽입되므로 상기 돌기부(41)의 체적에 해당하는 만큼 고무겔의 양을 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 홀(32)이 상광하협상의 원추형으로 형성됨과 아울러 상기 홀(32)의 하측부 직경이 핀(50)의 직경보다 약간 크게 형성되어 상기 홀(32)을 통하여 케버티(60)로 고무겔이 직접 사출되기 때문에 상판(40)을 상승시킨 다음, 고무막(73)을 떼어내면 고무막(73), 원추형제(72) 및 원판체(71)가 한꺼번에 링형부재(70)로 부터 떨어져 나가게 되므로 링형부재의 성형을 위한 작업공정을 줄일 수 있는 효과가 있다.In the ring-shaped member injection mold of the present invention, the protrusion part 41 of the upper plate 40 is inserted into the hole 32 of the injection plate 30 through which the rubber gel injected into the cavity 60 passes. Not only can the amount of rubber gel be reduced as much as the volume of?, And the hole 32 is formed into a cone of the upper and lower narrowings, and the lower diameter of the hole 32 is larger than the diameter of the pin 50. Since the rubber gel is directly injected into the cavity 60 through the hole 32, the upper plate 40 is raised, and then the rubber membrane 73 is removed. 72) and the disc 71 are separated from the ring member 70 at once, thereby reducing the work process for forming the ring member.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010012295U KR200241550Y1 (en) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Injection molding die for ring type component |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010012295U KR200241550Y1 (en) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Injection molding die for ring type component |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0023087A Division KR100396936B1 (en) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Injection molding die for ring type component |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200241550Y1 true KR200241550Y1 (en) | 2001-10-12 |
Family
ID=73054219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010012295U KR200241550Y1 (en) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Injection molding die for ring type component |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200241550Y1 (en) |
-
2001
- 2001-04-27 KR KR2020010012295U patent/KR200241550Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101056754B (en) | Resin-sealed mold and resin-sealed device | |
| KR100695282B1 (en) | Ice bowl manufacturing apparatus | |
| CA2447541A1 (en) | Catheter having a wing with a stiffening member therein | |
| JPH0484446A (en) | Semiconductor resin sealing mold mechanism | |
| KR100371507B1 (en) | Resin-molding mold unit and resin-molding apparatus provided with the resin-molding mold unit | |
| KR200241550Y1 (en) | Injection molding die for ring type component | |
| KR100396936B1 (en) | Injection molding die for ring type component | |
| US5938988A (en) | Multiple optical curve molds formed in a solid piece of polymer | |
| CN209971257U (en) | IC packaging mold structure | |
| KR102197771B1 (en) | Press mold having spring core | |
| KR102265306B1 (en) | Mold device for producing diffusing lens for display unit | |
| CN218196378U (en) | Rubber buffer drawing of patterns tool of big length-diameter ratio | |
| CN220052659U (en) | Sealing glue injection mold | |
| CN213382759U (en) | Bump perforation insert structure | |
| KR100407163B1 (en) | Process for making chocolate with the use of multi-layer mould | |
| JP2019107849A (en) | Injection molding die and method of manufacturing the same | |
| KR100529932B1 (en) | Apparatus for forming hook | |
| CN211251142U (en) | Die cutting mechanism and die | |
| CN216100213U (en) | Thimble structure | |
| CN211994040U (en) | Die capable of preventing product hole site flash | |
| JPH09129077A (en) | Lighted type key top and its manufacture | |
| CN212979056U (en) | Lens injection mold with decide structure | |
| CN209699674U (en) | A kind of upper and lower shell structure of extended life seal mold | |
| KR0111725Y1 (en) | A device for injection molding | |
| KR200211278Y1 (en) | Molding machine for manufacturing semiconductor package |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20020726 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |