KR200238083Y1 - Multi-purpose calibration device for contactless shape detector - Google Patents
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Abstract
본 고안은 판의 형상(WAVE)을 검출하는 비접촉식 형상검출기의 검출 정도를 유지하기 위한 다목적 교정장치에 관한 것으로 그 기술적인 요지는, 프레임(1)의 내측 일단에는 고정바아(2)가 프레임(1)의 하부에 용접 결합되고, 타단에는 상기 원통형의 프레임(1)에 끼워지어 슬라이딩 작동되어 고정볼트(8)로서 고정되는 슬라이더(7)와 결합되는 이동바아(3)가 하향 설치되며, 상기 고정바아(2)와 이동바아(3)의 상측에는 표준시편(6)을 장착토록 일단에 시편꽂이(13)가 설치되고 그 외측으로 상하측에 스프링(11)이 개재되는 이동축(9)이 스톱플레이트(10)로서 지지되어 조정너트(12)로서 고정되며, 상기 프레임(1)의 일측 전방으로 프레임(1)에 슬라이딩 작동토록 끼워지어 고정볼트(8)로서 고정되는 슬라이더(7)의 상부에는 측정용 다이얼게이지(4)가 회전가능토록 연설됨을 특징으로 한다.The present invention relates to a multi-purpose calibration device for maintaining the degree of detection of the non-contact shape detector for detecting the shape (WAVE) of the plate, the technical gist of the technical bar, the fixed bar (2) at the inner end of the frame (1) It is welded to the lower part of 1), the other end is provided with a moving bar (3) coupled to the slider (7) which is fitted into the cylindrical frame (1) and sliding to be fixed as a fixed bolt (8) is installed downward, On the upper side of the fixed bar (2) and the moving bar (3), a specimen rack (13) is installed at one end to mount the standard specimen (6), and the moving shaft (9) having a spring (11) interposed at the upper and lower sides thereof. Of the slider 7 which is supported as the stop plate 10 and fixed as the adjusting nut 12 and is fitted as sliding operation to the frame 1 forward of one side of the frame 1 and fixed as the fixing bolt 8. The upper part of the measuring dial gauge 4 is rotatable. It is characterized by.
이에따라서, 냉연박판 및 도금박판 등을 연속행산하는 공정에서 판의 형상(WAVE)을 검출하기 위한 비접촉식 형상검출기의 자체의 정도 측정과 형상검출기와 판의 진행라인 간격 측정 및, 구동 롤 사이의 간격을 용이하게 정확히 측정함으로써, 비접촉식 형상검출기의 정확한 측정을 통한 실제의 형상과 검출형상간의 오차가 최소하되면서 교정시간은 감소되어 제품불량이 미연에 방지되는 것이다.Accordingly, in the process of continuously performing cold rolled sheet and plated sheet, etc., measurement of the accuracy of the non-contact type detector for detecting the shape of the plate (WAVE), measurement of the distance between the shape detector and the plate, and the distance between the driving rolls By easily and accurately measuring, the error between the actual shape and the detected shape through the accurate measurement of the non-contact shape detector is minimized while the calibration time is reduced to prevent product defects in advance.
Description
본 고안은 냉연박판 및 도금박판 등을 연속생산하는 공정에서 판의 형상(WAVE)을 검출하기 위한 장치인 비접촉식 형상검출기의 검출정도를 향상시키면서 일정하게 유지할 수 있도록 하는 다목적 교정장치에 관한 것으로 보다 상세하게 설명하면, 냉연박판 및 도금박판 등을 연속행산하는 공정에서 판의 형상(WAVE)을 검출하기 위한 장치인 비접촉식 형상검출기를 사용하는 공정에서 형상검출기의 자석출력값 측정과 형상검출기의 자석베이스와 판의 진행라인간의 간격측정 및, 판을 이동시키는 구동롤사이의 간격을 정확하게 측정토록 함으로써, 비접촉식 형상검출기의 정확한 측정을 가능하게 하여 실제 판의 형상과 검출형상간의 오차를 최소화하는 동시에, 교정시간을 감소시키는 한편, 형상검출의 불량에 의한 제품불량을 미연에 방지할 수 있도록 한 비접촉식 형성검출기의 다목적 교정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-purpose calibration device for maintaining a constant while improving the detection accuracy of the non-contact type detector for detecting the shape (WAVE) of the plate in the process of continuous production of cold rolled sheet and plated thin plate, etc. In other words, the measurement of the magnet output value of the shape detector and the magnet base and plate of the shape detector in the process of using a non-contact shape detector, which is a device for detecting the shape of the plate (WAVE) in the process of continuously performing cold rolled sheet and plated sheet, etc. By measuring the distance between the moving lines and the distance between the driving rolls to move the plate accurately, it enables accurate measurement of the non-contact shape detector, minimizing the error between the actual plate shape and the detection shape, and at the same time In addition, it is possible to reduce product defects due to poor shape detection. It relates to a multi-purpose calibration apparatus for forming non-contact detector.
일반적으로 연속 제조되는 판 제조공정에 있어서는, 제1도에서 도시한 바와같이, 실제 판의 형상과 동일한 형상을 검출하기 위해서는 형상검출기(30)가 사용되며, 상기 형상검출기의 자체 정도를 유지하기 위해 주기적으로 교정을 해야 한다.In general, in the continuous manufacturing plate manufacturing process, as shown in FIG. 1, the shape detector 30 is used to detect the same shape as the actual plate shape, and to maintain the degree of the shape detector itself. You should periodically calibrate.
또한, 상기 비접촉식 형상검출기는, 제1도에서 도시한 바와 같이, 판(32)의 폭방향으로 전자석 베이스(33)상에 그 길이 방향으로 다수의 전자석(31)이 장치되어 있어, 상기 전자석(31)에 자력을 발생시키면 상기 전자석(31)의 상부를 통과하는 판을 끌어 당기고, 이때 전자석에서 발생하는 여자전류를 측정하여 판(32)의 형상을 측정하는데, 측정값의 정확성을 유지하기 위해서는 각 전자석(31)과 판(32)사이의 간격이 일정해야 하며, 전자석에서 발생하는 자력의 세기가 일정해야 하고, 판을 이송시키는 구동롤(21) 간의 간격도 일정해야만 정확한 측정값을 얻을 수 있는 것이다.As shown in FIG. 1, the non-contact type detector is provided with a plurality of electromagnets 31 in the longitudinal direction thereof on the electromagnet base 33 in the width direction of the plate 32. When the magnetic force is generated at 31), the plate passing through the upper portion of the electromagnet 31 is attracted, and at this time, the shape of the plate 32 is measured by measuring the excitation current generated from the electromagnet, in order to maintain the accuracy of the measured value. The distance between each electromagnet 31 and the plate 32 must be constant, the strength of the magnetic force generated in the electromagnet must be constant, and the distance between the driving rolls 21 for conveying the plate must be constant to obtain accurate measured values. It is.
그러나, 종래에는 비접촉식 형상검출기의 교정을 위한 특별한 방법이나 장치가 없게 됨으로 인하여, 표준상태에서의 각 전자석(31)에 대한 출력값 보정(교정)이 불가능하고, 판의 진행라인(pass line)과 전자석(31) 사이의 간격 측정작업이 철사를 진행라인에 걸친후 자로 측정하기 때문에 많은 시간이 소요되고, 철사줄의 흔들림에 의해 그 정확성도 결여되는 한편, 구동롤(21)간의 간격도 자를 이용하여 개략적으로 수작업으로 측정하기 때문에 보다 효율적인 측정과 교정작업이 진행되지 못하는 여러 문제점들이 있었다.However, conventionally, since there is no special method or apparatus for calibrating a non-contact shape detector, output value correction (calibration) for each electromagnet 31 in a standard state is impossible, and a pass line and an electromagnet of a plate are impossible. Since the gap measurement work between (31) measures the wire with the ruler over the progress line, it takes a lot of time, and the accuracy is also lacked by the shaking of the wire, while the gap between the drive rolls 21 Because of the rough manual measurement, there were several problems that prevented more efficient measurement and calibration.
본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 실제 상황과 유사한 조건의 표준시편에 의해 각각의 전자석에 대한 검출치를 미리 측정하여 그 결과를 토대로 전자석 출력값을 교정할 수 있게 되는 한편, 판의 진행라인(pass line)과 검출기의 전자석 베이스사이의 간격을 정확히 측정하여 정밀하게 교정토록 함은 물론, 판을 이동시키는 구동롤사이의 간격도 보다 정확히 측정할 수 있어 판의 형상을 검출하는 비접촉식 형상검출기를 다목적으로 교정토록 한 비접촉식 형성검출기의 다목적 교정장치를 제공하는데 있다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems. The purpose of the present invention is to measure the electromagnet output value based on the result of measuring the detection value of each electromagnet in advance by the standard specimen under similar conditions. On the other hand, the gap between the pass line of the plate and the electromagnet base of the detector can be accurately measured to precisely calibrate, and the gap between the driving rolls for moving the plate can be measured more accurately. The present invention provides a multi-purpose calibration apparatus for a non-contact formation detector for multi-purpose calibration of the non-contact shape detector for detecting the shape of the.
제1도는 일반적인 비접촉식 형상검출기의 작동상태를 도시한 개략사시도.1 is a schematic perspective view showing an operating state of a general non-contact shape detector.
제2도는 본 고안에 따른 비접촉식 형상검출기의 다목적 교정장치를 도시한 개략도.Figure 2 is a schematic diagram showing a multi-purpose calibration device of the non-contact shape detector according to the present invention.
제3(a)도 및 (b)도는 본 고안인 비접촉식 형상검출기의 다목적 교정장치에 있어서, 표준시편과 다이얼게이지의 고정상태를 도시한 요부 사시도.3 (a) and (b) is a perspective view showing the fixed state of the standard specimen and the dial gauge in the multi-purpose calibration device of the contactless shape detector of the present invention.
제4도는 본 고안인 비접촉식 형상검출기의 다목적 교정장치가 설치된 상태를 도시한 개략 사시도.Figure 4 is a schematic perspective view showing a state in which the multi-purpose calibration device of the non-contact shape detector of the present invention is installed.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 교정장치 프레임 2 : 고정바아1: Calibration device frame 2: Fixed bar
3 : 이동바아 4 : 다이얼게이지3: moving bar 4: dial gauge
5 : 시편고정부 6 : 표준시편5: Specimen Fixation 6: Standard Specimen
7 : 슬라이더 8 : 고정볼트7: Slider 8: Fixed Bolt
9 : 이동축 10 : 스톱플레이트9: moving shaft 10: stop plate
11 : 스프링 12 : 조정너트11: Spring 12: Adjustment Nut
13 : 시편꽂이 20 : 교정장치13: specimen holder 20: calibration device
21 : 구동롤 30 : 비접촉식 형성검출기21: drive roll 30: non-contact forming detector
31 : 자석 32 : 판31: magnet 32: plate
33 : 자석베이스33: magnet base
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 고안은, 냉연박판 및 도금박판 등을 연속생산하는 공정에서 판의 형상을 검출하기 위한 비접촉식형상검출기에 있어서, 상기 비접촉식 형상검출기를 교정토록 하는 교정장치의 프레임은 ㄷ자 형상의 원형봉으로 형성되고, 상기 프레임의 일측에는 고정바아가 프레임의 하부에 용접 결합되고, 타측에는 상기 원형봉의 프레임에 끼워져 슬라이딩 작동되고 상측에서 고정볼트로서 고정되는 슬라이더와 결합되는 이동바아가 하향설치되며, 상기 고정바아와 이동바아의 상측에는 표준시편을 장착토록 일단에 시편꽂이가 설치되고 그 외측으로 좌,우측에 스프링이 탄설되는 이동축이 스톱플레이트로서 지지되어 조정너트로서 고정되는 시편 고정부가 마련되고, 상기 구동롤의 상단에 교정장치를 얹으면 교정장치의 상기 고정바아와 이동바아 사이에 외측으로 구동롤이 각각 위치되고, 상기 프레임의 일측 전방으로 프레임에 슬라이딩 작동토록 끼워지어 고정볼트로서 고정되는 슬라이더의 상부에는 다이얼게이지가 회전 가능토록 연결 설치되는 구성으로 이루어지는 비접촉식 형상검출기의 다목적 교정장치를 마련함에 의한다.As a technical means for achieving the above object, the present invention, in the non-contact type detector for detecting the shape of the plate in the process of continuous production of cold rolled sheet and plated thin plate, the calibration to the non-contact type detector to calibrate The frame of the device is formed of a U-shaped circular rod, the fixed bar is welded to the lower part of the frame on one side of the frame, the other side is coupled to the slider which is inserted into the frame of the circular rod and slides and fixed as a fixed bolt on the upper side The movable bar is installed downward, and the specimen bar is installed at one end to mount the standard specimen on the fixed bar and the upper side of the movable bar, and the moving shaft on which the spring is installed on the left and right sides is supported as a stop plate. Specimen fixing portion is provided to be fixed as, the calibration device on the top of the drive roll The driving rolls are respectively positioned outwards between the fixed bar and the moving bar of the straightening device, and the dial gauge is rotatably connected to the upper part of the slider fixed to the fixed bolt by being fitted to slide the frame forward to one side of the frame. By providing a multi-purpose calibration device for a non-contact shape detector consisting of a configuration to be installed.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제2도는 본 고안에 따른 비접촉식 형상검출기의 다목적 교정장치를 도시한 개략도이고, 제3(a)도 및 (b)도는 본 고안인 비접촉식 형상검출기의 다목적 교정장치에 있어서, 표준시편과 다이얼게이지의 고정상태를 도시한 요부 사시도이며, 제4도는 본 고안인 비접촉식 형상검출기의 다목적 교정장치가 설치된 상태를 도시한 개략 사시도이며, 종래기술과 동일한 구성은 동일부호로서 나타내며, 낼연박판 및 도금박판 등을 연속생산하는 공정에서 판(32)의 형상(WAVE)을 검출하기 위한 비접촉식 형상검출기(30)가 마련된다.Figure 2 is a schematic diagram showing a multi-purpose calibration device of the non-contact shape detector according to the present invention, Figures 3 (a) and (b) is a multi-purpose calibration device of the non-contact shape detector of the present invention, the standard specimen and the dial gauge 4 is a schematic perspective view showing a state where a multi-purpose calibration device of a non-contact type detector according to the present invention is installed, and the same configuration as the prior art is denoted by the same reference numerals, and includes a lead-resistant thin plate and a plated thin plate. A non-contact shape detector 30 for detecting the shape WAVE of the plate 32 in the process of continuous production is provided.
또한, 상기 비접촉식 형상검출기(30)를 교정토록 하는 교정장치(20)의 프레임(1)은 ㄷ자 형상으로 된 원형봉으로 형성되고, 상기 프레임(1)의 내측에는 제1도에서와 같이 판(32)을 이송시키는 양측 구동롤(21)의 간격을 측정토록 일단에는 고정바아(2)가 프레임(1)의 하부에 용접 결합된다.In addition, the frame 1 of the calibration device 20 for calibrating the non-contact shape detector 30 is formed of a circular rod having a U-shape, the inside of the frame 1 as shown in FIG. The fixed bar 2 is welded to the lower part of the frame 1 at one end so as to measure the distance between the two driving rolls 21 for conveying 32.
그리고, 상기 프레임(1)의 타단에는 상기 원형봉으로 형성된 프레임(1)에 끼워져 슬라이딩 작동되고 고정볼트(8)로서 고정되는 슬라이더(7)와 결합되는 이동바아(3)가 하향 설치된다.And, the other end of the frame 1 is provided with a moving bar (3) coupled to the slider (7), which is fitted into the frame (1) formed of the circular rod, sliding operation and fixed as a fixed bolt (8).
또한, 상기 고정바아(2)와 이동바아(3)의 상측에는 비형상 검출기(30)의 자석 표준값을 측정토록 표준시편(6)을 장착시키기 위하여 일단에 시편꽂이(13)가 설치되고 그 외측으로 좌우측에는 스프링(11)이 탄설되는 이동축(9)이 스톱플레이트(10)로서 지지되어 조정너트(12)로서 고정되는 시편고정부(5)가 각각 연설된다.In addition, the upper side of the fixed bar (2) and the moving bar (3) is provided with a specimen rack 13 at one end to mount the standard specimen (6) to measure the magnet standard value of the non-shaped detector 30, the outside of the The left and right sides of the test piece fixing portion 5, in which the moving shaft 9 on which the spring 11 is installed, is supported as the stop plate 10 and fixed as the adjusting nut 12, respectively.
한편, 상기 구동롤(21)의 상단에 교정장치(20)를 얹으면 교정장치(20)의 상기 고정바아(2)와 이동바아(3) 사이에 외측으로 구동롤(21)이 각각 위치되고, 상기 프레임(1)의 일측 전방으로 상기 원형봉인 프레임(1)에 슬라이딩 작동토록 끼워져 고정볼트(8)로서 고정되는 슬라이더(7)의 원주면에는 측정용 다이얼게이지(4)가 회전 가능토록 연결 설치되는데, 상기 다이얼게이지(4)는 하측의 전자석 베이스(33)와 판 진행라인사이의 간격과 고정바아(2)와 이동바아(3)의 외곽으로 위치되는 구동롤(21)사이의 간격을 측정토록 되는 구성으로 이루어진다.On the other hand, when the calibration device 20 is placed on the top of the drive roll 21, the drive roll 21 is positioned outward between the fixed bar (2) and the moving bar (3) of the calibration device 20, respectively A dial dial 4 for measurement is rotatably connected to the circumferential surface of the slider 7 which is fitted to slide the frame 1 which is the circular rod toward one side of the frame 1 and is fixed as the fixing bolt 8. The dial gauge 4 has a gap between the electromagnet base 33 on the lower side and the plate progress line and a gap between the driving roll 21 positioned at the outside of the fixed bar 2 and the moving bar 3. It consists of a configuration that allows measurement.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 고안의 작용을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the subject innovation made in the above configuration in more detail as follows.
제2도 내지 제4도에서 도시한 바와 같이, 교정장치(20) 프레임(1)은 ㄷ자 형상인 원형봉으로 형성되고, 상기 프레임(1)의 일측 하부에는 양측으로 고정바아(2)가 수직 용접 결합되며, 판(32)을 이동시키는 구동롤(21)의 상단에 상기 교정장치(20)를 얹으면 상기 고정바아(2)의 외곽으로 일측의 구동롤(21)이 위치된다.As shown in Figures 2 to 4, the calibration device 20 frame 1 is formed of a circular bar having a U-shape, the fixed bar (2) is perpendicular to both sides below one side of the frame (1) When the welding device is coupled and the calibration device 20 is placed on the top of the driving roll 21 for moving the plate 32, the driving roll 21 of one side is positioned outside the fixing bar 2.
또한, 상기 프레임(1)의 타측에 하향 설치되는 이동바아(3)는 고정바아(2)와 동일한 역할을 수행하나 구동롤(21) 사이의 간격에 따라 상기 이동바아(3)의 위치는 조정되는데, 이는 상기 이동바아(3)가 상기 프레임(1)에 끼워져 슬리이딩되는 슬라이더(7)에 연결 고정되어 있고, 상기 슬라이더(7)의 상부에는 상기 이동바아(3)를 프레임(1)에 고정하기 위한 고정볼트(8)가 체결되어 있어, 상기 이동바아(3)는 슬라이더(7)의 프레임(1) 이동시 일체로 좌,우측방향으로 이동하게 된다.In addition, the moving bar (3) installed downward on the other side of the frame (1) performs the same role as the fixed bar (2), but the position of the moving bar (3) is adjusted according to the distance between the drive roll (21) The movable bar 3 is fixed to the slider 7 which is fitted to the frame 1 and slides, and the movable bar 3 is attached to the frame 1 on the upper part of the slider 7. Fixing bolt (8) for fastening is fastened, so that the moving bar (3) moves to the left and right direction integrally when the frame (1) of the slider (7) moves.
한편, 상기 교정장치(20)가 비접촉식 형상검출기(30)의 좌,우측에 있는 구동롤(21)상에 걸쳐지면 상기 프레임(1)은 양 구동롤(21)에 걸치게 되고, 상기 프레임(1)의 하부는 판(32)의 진행라인(pass line)과 일치하게 된다.On the other hand, when the calibration device 20 is spread over the driving rolls 21 on the left and right sides of the non-contact shape detector 30, the frame 1 is placed on both driving rolls 21, and the frame ( The lower part of 1) coincides with a pass line of the plate 32.
따라서, 판(32)의 진행라인과 검출기(30)의 전자석(31)이 장착되는 전자석베이스(33) 사이의 간격 즉, 상기 베이스(33)의 레벨(LEVEL)을 측정하여 상기 베이스(33)상에 장착되는 전자석(31)들과 판 진행라인간의 간격을 일정하게 하기 위해서는 먼저, 상기 구동롤(21)의 맨 끝단에서 다이얼게지이(4)의 눈금을 전자석 베이스(33)에 닿도록 한 후 제로(ZERO)로 설정한다.Accordingly, the distance between the traveling line of the plate 32 and the electromagnet base 33 on which the electromagnet 31 of the detector 30 is mounted, that is, the level LEVEL of the base 33 is measured to measure the base 33. In order to make the interval between the electromagnets 31 mounted on the plate and the plate advancing line constant, first, the scale of the dial gauge 4 touches the electromagnet base 33 at the far end of the driving roll 21. After that, set it to zero.
다음, 상기 교정장치(20)의 프레임(1)을 구동롤(21)상에서 그 길이방향으로 밀고가면서 상기 다이얼게이지(4)의 눈금을 체크하면 상기 전자석베이스(33)와 판진행라인간의 간격 즉, 상기 전자석베이스(33)가 판 진행라인에 대하여 레벨이 균일한가를 측정하게 되는데, 이때 상기 고정바아(2)와 이동바아(3)는 프레임(1)을 롤(21)과 직각이 되도록 하면서 이동할 수 있도록 하는 역할을 하고, 결국 상기 다이얼게이지(4)에 의하여 전자석 베이스(33)의 레벨이 교정됨으로서 실제 판의 형상검출시 작동하는 전자석(31)과 판의 진행라인사이의 간격은 항상 일정하게 교정되는 것이다.Next, if the scale of the dial gauge 4 is checked while pushing the frame 1 of the calibrating device 20 in the longitudinal direction on the driving roll 21, that is, the distance between the electromagnet base 33 and the plate progress line, In addition, the electromagnet base 33 measures whether the level is uniform with respect to the plate progress line, wherein the fixed bar 2 and the moving bar 3 move the frame 1 at right angles to the roll 21. As a result, the level of the electromagnet base 33 is corrected by the dial gauge 4 so that the distance between the electromagnet 31 and the traveling line of the plate, which is activated at the time of detecting the shape of the plate, is always constant. It is corrected.
한편, 상기 구동롤(21) 사이의 간격을 측정하기 위해서는 상기 고정바아(2)를 일측 구동롤(21)에 밀착 지지시키어 프레임(1)을 구동롤(21) 사이에 걸치도록 한후, 슬라이더(7)를 프레임(1)을 따라 이동시키어 일측 구동롤(21)의 표면에 다이얼게이지(4)가 닿도록 하여 고정볼트(8)로서 그 눈금이 제로(ZERO)가 되도록 한후 프레임(1)을 롤(21)의 길이방향으로 밀면서 일측 구동롤(21)의 길이방향 레벨을 측정한후, 반대로 다른측 구동롤(21)에도 다이얼게이지(4)를 이동시키는 상태에서 구동롤(21)의 길이방향을 다이얼게이지(4)로서 측정하며 상기 구동롤(21)사이의 간격이 롤(21)의 길이방향으로 전체적으로 균일한가를 측정할 수 있게 되는데, 이때 고정바아(2)는 프레임(1) 이동시의 지지점이 된다.Meanwhile, in order to measure the distance between the driving rolls 21, the fixed bar 2 is closely supported on one side of the driving rolls 21 so that the frame 1 is sandwiched between the driving rolls 21, and then the slider ( 7) is moved along the frame 1 so that the dial gauge 4 touches the surface of one side driving roll 21 so that the scale is zero as the fixing bolt 8 and then the frame 1 is moved. After measuring the longitudinal level of one side driving roll 21 while pushing in the longitudinal direction of the roll 21, the length of the driving roll 21 in the state which moved the dial gauge 4 also to the other side driving roll 21 on the contrary. The direction is measured as the dial gauge 4, and it is possible to measure whether the distance between the driving rolls 21 is uniform in the longitudinal direction of the rolls 21, wherein the fixed bar 2 is Support points.
다음, 비접촉식 형상검출기(30)에 있는 각 전자석(31)의 출력값에 대한 보정을 위해서는 먼저, 전자석(31) 폭에 맞는 표준시편(6)을 만들고, 상기 표준시편(6)의 양측을 프레임(1) 양측으로 설치된 시편꽂이(13)에 고정한다.Next, in order to correct the output value of each electromagnet 31 in the non-contact shape detector 30, first, a standard specimen 6 suitable for the width of the electromagnet 31 is made, and both sides of the standard specimen 6 are framed ( 1) Fix it to the specimen rack (13) installed on both sides.
이때, 상기 시편꽂이(13)는 두 개의 이동축(9)에 연결되어 있고, 이는 고정바아(2) 및 이동바아(3)를 통과하여 스톱 플레이트(10)를 통과한 후, 조정너트(12)로 체결되게 되고, 상기 스톱플레이트(10)의 전단에는 스프링(11)이 탄설되어 있고, 결국 상기 이동축(9)의 조정너트(12)를 작동시키면 양측 시편꽂이(13)사이의 표준시편(6) 장력이 조절된다.At this time, the specimen holder 13 is connected to two moving shafts 9, which pass through the stop bar 10 through the fixed bar 2 and the moving bar 3, and then the adjustment nut 12 And a spring 11 is installed at the front end of the stop plate 10, and finally, when the adjusting nut 12 of the moving shaft 9 is operated, the standard specimen between the two specimen holders 13 (6) The tension is adjusted.
따라서, 상기 베이스(33)상의 전자석(31)을 온(ON) 시킨 다음, 상기 조정너트(12)로서 적절한 장력을 조절한후, 상기 프레임(1)을 롤(21)의 길이방향으로 이동시키면, 상기 양측 롤(21)사이에 그 길이방향으로 설치된 베이스(33)상의 각 전자석(31)별로 그 출력간을 측정되어 실제 판의 형상검출전에 전자석(31)에 의한 정확한 측정이 가능한 가를 알수 있고 이를 교정할 수 있어 보다 정밀한 판 형상검출 작업이 수행되는 것이다.Therefore, after turning on the electromagnet 31 on the base 33, after adjusting the appropriate tension as the adjusting nut 12, and moving the frame 1 in the longitudinal direction of the roll 21 The distance between the outputs of the electromagnets 31 on the base 33 installed in the longitudinal direction between the rolls 21 on both sides is measured so that it is possible to accurately measure the electromagnets 31 before the actual plate shape is detected. This can be corrected to perform a more precise plate shape detection operation.
이에 따라서, 프레임(1)에 슬라이더(7)로서 연결된 다이얼게이지(4)로서 전자석(31)이 장착되는 전자석 베이스(33)와 판 진행라인사이의 간격 즉, 베이스(33)의 레벨이 측정되고, 동시에 상기 다이얼게이지(4)로서 구동롤(21)간의 간격 측, 구동롤(21)의 길이방향으로 레벨이 일정한가가 측정되고, 마지막으로 전자석(31)의 출력값도 표준시편(6)으로서 사전에 정밀하게 측정된후 교정될 수 있어 판의 형상 검출작업이 보다 정밀하게 수행되는 것이다.Accordingly, the distance between the electromagnet base 33 on which the electromagnet 31 is mounted as the dial gauge 4 connected to the frame 1 as the slider 7 and the plate traveling line, that is, the level of the base 33 is measured. At the same time, it is measured whether the level is constant in the distance between the driving rolls 21 and in the longitudinal direction of the driving rolls 21 as the dial gauge 4, and finally, the output value of the electromagnet 31 is also used as the standard specimen 6 in advance. The shape of the plate can be detected more precisely since it can be calibrated and then calibrated.
이와 같이 본 고안인 비접촉식 형상검출기의 다목적 교정장치에 의하면, 실제 상황과 유사한 조건의 표준시편에 의해 각각의 전자석에 대한 검출치를 미리 측정하여 그 결과를 토대로 전자석 출력값을 교정할 수 있게 되는 한편, 판의 진행라인(pass line)과 검출기의 전자석 베이스사이의 간격을 정확히 측정하여 그 간격을 정밀하게 교정토록 함은 물론, 판을 이동시키는 구동롤사이의 간격도 보다 정확히 측정할 수 있어 판의 형상을 검출하는 비접촉식 형상검출기를 다목적으로 교정토록 하는 우수한 효과가 있는 것이다.As described above, according to the multi-purpose calibration device of the non-contact shape detector of the present invention, it is possible to calibrate the electromagnet output value based on the result by measuring the detection value of each electromagnet in advance by the standard specimen under similar conditions to the actual situation. Accurately measure the gap between the pass line and the electromagnet base of the detector to precisely calibrate the gap, as well as to more accurately measure the gap between the drive rolls that move the plate. There is an excellent effect of calibrating the non-contact shape detector to detect a multi-purpose.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960052960U KR200238083Y1 (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Multi-purpose calibration device for contactless shape detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960052960U KR200238083Y1 (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Multi-purpose calibration device for contactless shape detector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980039887U KR19980039887U (en) | 1998-09-15 |
| KR200238083Y1 true KR200238083Y1 (en) | 2001-11-22 |
Family
ID=53993041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960052960U KR200238083Y1 (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Multi-purpose calibration device for contactless shape detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR200238083Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100920593B1 (en) * | 2002-11-14 | 2009-10-08 | 주식회사 포스코 | An apparatus for automatically calibrating a shape detector of non-contact type in cold mill process |
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1996
- 1996-12-20 KR KR2019960052960U patent/KR200238083Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980039887U (en) | 1998-09-15 |
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