KR960008260B1 - Standard line marking device for pipe - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명의 정면도.1 is a front view of the present invention.
제2도는 본 발명의 배면도.2 is a rear view of the present invention.
제3도는 (a), (b)는 본 발명의 실시 상태를 나타내는 개략도.Figure 3 is a schematic diagram showing (a), (b) the embodiment of the present invention.
제4도는 종래의 레밸기를 이용한 실시 상태를 나타내는 개략도.4 is a schematic diagram showing an implementation state using a conventional leveling machine.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 트레이서 3 : 미세 레벨 조정기1: Tracer 3: Fine Level Adjuster
5 : 롤러 7 : 레벨 기포관5 roller 7 level bubble tube
9 : 분도기 11 : 자동 보상추9: protractor 11: automatic compensation weight
13 : 랙기어 15 : 피니언 기어13: rack gear 15: pinion gear
17 : 마그네틱 베이스 19 : 손잡이17: magnetic base 19: handle
21 : 지지봉 23 : 웨이터줄21: support rod 23: waiter string
31 : 몸체31: body
본 발명은 파이프의 기준선 마킹 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 대구경의 직관 또는 곡관 파이프의 기준선 마킹을 신속, 정확하게 하여 파이프의 중간 부위 확인 및 각도 체크시 사용할 수 있도록 한 파이프 기준선 마킹 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a baseline marking apparatus for pipes, and more particularly, to a pipe baseline marking apparatus that can be used for quick and accurate baseline marking of large diameter straight pipes or curved pipes so that it can be used for checking intermediate portions of pipes and checking angles.
일반적으로 내구경 파이프의 기준선은 플랜트 자켓트(plant jacket)와 같이 수백개의 파이프(pipe)가 상·하 좌우로 용접된 경우에 매우 중요한 것으로 이러한 기준선을 기준으로 모든 취부 작업이 이루어지고 있다.In general, the baseline of the internal diameter pipe is very important when hundreds of pipes are welded up, down, left, and right, such as a plant jacket, and all the mounting work is performed based on the baseline.
종래에는 지름이 500~1200mm 크기의 대구경 파이프를 사용하여 자켓트(jacket)를 제작할 경우 이러한 파이프는 개당 길이가 17~18m로 그 무게가 7~10톤(ton)으로 취급이 어려워 일반 측정기로는 기준선 마킹이 불가능하며 일반 현장에서는 측정 전용기가 없어 자체 제작 지그로서 예비 마킹 연습과 실제 마킹을 하고 있으나, 측정에 많은 시간이 소요되고 마킹 오차가 심하면 도면 제4도에서 나타낸 바와같이 레벨(level)기를 이용한 기준선 마킹 작업은 파이프의 탑 포지션(Top position)에서 수직추를 내리는 방법으로 파이프의 기준선 마킹은 최소한 2포인트에 대하여 정확도를 요구하므로 파이프에 대한 기준선은 센터 포인트를 지나는 180°간격의 2포인트(point)를 1차 마킹하고 나머지는 필요시 실시하게 되며 이때 파이프의 진원도는 양호해야 한다.Conventionally, when a jacket is manufactured using a large diameter pipe having a diameter of 500 to 1200 mm, these pipes are 17 to 18 meters long and difficult to handle with a weight of 7 to 10 tons. Baseline marking is not possible and there is no dedicated measuring device in the general field, so it is preliminary marking practice and actual marking as a self-made jig, but if the measurement takes a lot of time and the marking error is severe, as shown in FIG. The baseline marking used is to lower the vertical weight at the top position of the pipe. The baseline marking of the pipe requires accuracy for at least two points, so the baseline for the pipe is two points of 180 ° apart from the center point. Mark the point first and do the rest if necessary, and the roundness of the pipe should be good.
상기와 같은 레벨기를 이용한 방법은 구조적인 문제점으로 인하여 수평 위치를 정확하게 맞출 수 없어 이로 인하여 기준선 마킹 오차가 크고 시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.The method using the leveler as described above has a problem in that the horizontal position cannot be accurately matched due to structural problems, which causes a large baseline marking error and takes a long time.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 제거하기 위하여 안출한 것으로 대구경 파이프의 기준선 마킹을 신속·정확하게 하여 파이프간의 용접시 오조작을 방지하여 생산성 향상을 기할 수 있는 대구경 파이프의 기준선 마킹 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a baseline marking apparatus for large diameter pipes which can improve productivity by preventing misoperation during welding between pipes by making the baseline marking of large diameter pipes quick and accurate. It is done.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 파이프에 대한 기준선 마킹시 파이프의 길이에 대한 좌·우 비틀림, 자중에 의한 상·하 휨 등의 영향을 최소한으로 줄일 수 있도록 정밀 레벨기를 알루미늄으로 된 트레이서와 조립된 구조로 하여 곡면상에서 수평 레벨을 신속히 찾을 수 있도록 한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a tracer made of aluminum with a precision leveler to minimize the effects of left and right twisting on the length of the pipe and up and down bending due to its own weight. The assembled structure allows for quick finding of the horizontal level on the surface.
이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail.
도면 제1도, 제2도는 본 발명의 정면도 및 배면도를 나타내는 것으로 도면에서 보는 같이 트레이서(1)는 알루미늄으로 된 몸체(31)의 하부에 롤러(5)가 설치되며 중앙에는 레벨 기포관(7)이 부착되어 있고 상부에는 분도기(9) 상·하 조절이 가능한 자동 보상추(11)가 설치되어 있으며 후부에는 랙기어(13)가 설치된 구조로 되어 있고, 상기 트레이서(1)의 미세 레벨을 조정하기 위하여 마그네틱 베이스(17), 손잡이(19)를 연결하는 지지봉(21)으로 구성되어 있고 상기 지지봉(21)의 몸통 부분에 피니언기어(15)가 설치된 미세 레벨 조정기(3)는 트레이서(1)의 랙(13)과 피니언기어(15)로 맞물린 구조로 되어 있다.1 and 2 show a front view and a rear view of the present invention. As shown in the drawing, the tracer 1 is provided with a roller 5 at a lower part of the body 31 made of aluminum, and a level bubble tube in the center thereof. (7) is attached to the top of the protractor (9), the automatic compensation weight (11) adjustable up and down is installed, and the rear gear rack structure (13) is installed, the structure of the tracer (1) It is composed of a support rod 21 connecting the magnetic base 17 and the handle 19 to adjust the level, and the fine level adjuster 3 in which the pinion gear 15 is installed on the body portion of the support rod 21 is a tracer. The rack 13 and the pinion gear 15 are engaged with each other.
도면중 미설명 부호(30)은 레벨 기포관(7)의 세팅 나사이다.In the figure, reference numeral 30 is a setting screw of the level bubble tube 7.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.
본 고안의 레벨 크레이서(1)를 파이프 탑 위치 부근에 올리고 상기 트레이서(1)를 좌·우로 움직여 개략적으로 수평 레벨을 맞춘 상태에서 하부가 마그네틱 베이스(17)로 된 비세 레벨 조정기(3)를 측정 파이프 상부에 부착하여 지지봉(21)에 설치된 피니언기어(15)와 레벨 트레이서(1)의 랙기어(13)와 맞물린 상태에서 상기 지지봉(21)의 상단에 설치된 손잡이(19)를 좌우로 돌려서 레벨 기포가 가능한 센터에 오도록 조정한다.Place the level craser 1 of the present invention near the pipe top position and move the tracer 1 to the left and right to adjust the horizontal level adjuster 3 having the lower portion of the magnetic base 17 while keeping the horizontal level roughly. The handle 19 mounted on the upper end of the support bar 21 is rotated to the left and right while the pinion gear 15 installed on the support bar 21 and the rack gear 13 of the level tracer 1 are attached to the upper part of the measuring pipe. Adjust the level bubble to the center as possible.
상기와 같이 정확하게 센터를 맞춘 후 트레이서(1)의 상부에 설치된 웨이터 줄(23)과 분도기(9)와의 눈금일치(θ=0°, 또는 90°)를 확인하고 180°씩 2포인트를 정확하게 마킹할 수 있으며 상기와 같은 동일한 방법으로 파이프의 일정 위치에 대해서도 정확하게 중심 위치를 마킹할 수 있다.After centering exactly as above, check the scale agreement (θ = 0 °, or 90 °) between the waiter string 23 and the protractor 9 installed on the upper part of the tracer 1, and accurately mark two points by 180 °. In the same manner as above, the center position can be accurately marked for a certain position of the pipe.
또 다른 실시예로서 도면 제3도에서 보는 바와 같이 길이가 긴 파이프상에 레벨 트레이서(1)(level tracer)를 2대 이상 설치하여 파이프의 평행도를 개략적으로 측정할 수 있다.As another example, as shown in FIG. 3, two or more level tracers 1 may be installed on a long pipe to measure the parallelism of the pipes.
상기와 같이 구성된 본 발명의 기준선 마킹 장치에 의하면 직관 또는 곡관 파이프의 기준선 마킹을 신속하고 정확하게 마킹할 수 있어 파이프 용접시 오작 방지 및 소요 시간을 절감하여 생산성 형상에 기여할 수 있으며 파이프의 중간 부위 확인 및 각도 체크(check)시에도 사용할 수 있는 효과가 있는 유용한 방법이다.According to the baseline marking device of the present invention configured as described above can be quickly and accurately marking the baseline marking of straight pipes or curved pipes can prevent malfunction and reduce the time required when welding the pipe can contribute to the productivity shape, and to check the middle of the pipe and This is a useful method that can be used when checking the angle.
Claims (1)
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KR1019930013563A KR960008260B1 (en) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | Standard line marking device for pipe |
Publications (2)
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KR960008260B1 true KR960008260B1 (en) | 1996-06-21 |
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KR100798489B1 (en) * | 2006-05-24 | 2008-01-28 | 한국산업기술대학교산학협력단 | Bending and forming machine for tube |
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