KR200237601Y1 - Packer for crack repaying of concrete construction - Google Patents
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Abstract
1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
본 고안은 콘크리트 구조물의 균열을 보수하기 위해 사용되는 패커에 관한 것이다.The present invention relates to a packer used to repair cracks in concrete structures.
2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem the invention is trying to solve
산업폐기물을 발생시키지 않으면서도, 보수 작업이 용이하고, 신속히 작업을 진행할 수 있는 패커를 제공한다.It provides a packer that is easy to repair and can work quickly without generating industrial waste.
3. 고안의 해결방법의 요지3. Summary of solution of design
본 고안의 요지는 주입부재(100)가 주입관(200)에 착탈식으로 결합되고, 주입부재(100)를 버리는 것이 아니라 다른 패커를 설치할 때 재사용하며, 마개봉(242)의 동작이 주입부재(100)의 착탈에 의해 이루어지고, 손잡이(120)와 받침판(130)이 있기 때문에, 설치 및 작업이 용이하고, 산업폐기물이 발생하지 않으며, 생산 및 판매에 있어서 경제적이다.The gist of the present invention is that the injection member 100 is detachably coupled to the injection tube 200, and reuses when installing other packers instead of discarding the injection member 100, the operation of the stopper rod 242 is the injection member ( It is made by the attachment and detachment of 100, and because the handle 120 and the support plate 130, it is easy to install and work, does not generate industrial waste, it is economical in production and sales.
4. 고안의 중요한 용도4. Important uses of the devise
콘크리트 구조물의 균열 보수에 이용된다.Used for crack repair of concrete structures.
Description
본 고안은 콘크리트 건물에 발생한 균열의 보수 시에 사용하는 패커에 관한 것으로 특히, 작업이 용이하고, 산업폐기물이 발생하지 않는 콘크리트 균열 보수를 위한 패커에 관한 것이다.The present invention relates to a packer for use in repairing cracks in concrete buildings, and more particularly, to a packer for repairing concrete cracks that is easy to work and does not generate industrial waste.
일반적으로, 콘크리트 구조물에 발생한 균열은 방수성 및 외관을 해칠뿐 아니라, 내부 철근의 부식을 촉진시켜 구조물의 내구성을 악화시키는 원인이 되고 있다. 따라서, 균열이 발생하게 되면 균열의 진행상황이나 크기 등에 따라 균열에 약액을 고속고압이나 저속저압으로 주입하여 보수하게 된다.In general, cracks generated in concrete structures not only impair water resistance and appearance, but also cause corrosion of internal reinforcing bars to deteriorate durability of the structure. Therefore, if a crack is generated, the chemical liquid is injected into the crack at high speed or low pressure to repair it according to the progress or size of the crack.
도1a는 종래 콘크리트 균열 보수를 위한 패커의 분리 사시도이고, 도1b는 종래 콘크리트 균열 보수를 위한 패커의 설치 단면도이며, 도1c는 종래 콘크리트 균열 보수를 위한 패커에서 니플부를 제거하는 상태를 나타낸 단면도이다.1A is an exploded perspective view of a packer for repairing conventional concrete cracks, FIG. 1B is a cross-sectional view of a packer for repairing conventional concrete cracks, and FIG. 1C is a cross-sectional view illustrating a state in which a nipple portion is removed from a packer for repairing conventional concrete cracks. .
도1a 내지 1c에 도시된 패커는 국내 등록실용신안공보 제20-0172536호에 개시된 패커로 고속고압으로 약액을 주입하기 위한 것이다.The packer shown in Figs. 1A to 1C is for injecting a chemical solution at high pressure and high pressure into the packer disclosed in Korean Utility Model Publication No. 20-0172536.
국내 등록실용신안공보 제20-0172536호에 개시된 패커는 약품용액을 주입시키기 위한 주입기(P)가 연결되는 니플부(3)와 상기 니플부(3)와 길이방향으로 일체로 연장된 주입파이프부(4)와약품용액이 투입되는 약품주입공(5)을 가진주입부재(2)와, 상기 주입파이프부(4)에 결합되어 약품용액 누수를 차단하기 위해 콘크리트구멍 내벽에 압축되어 밀착되는 고무슬리브부재(20)를 갖는 패커(1)로, 상기 고무슬리브부재(20)를 압축시키기 위해 주입부재(2) 상단부 양측에 각각 갖는 걸림로드(7)와; 상기 걸림로드(7)가 전,후방향으로 이동 가능한 관통홈부(32)와, 상기 관통홈부(32)와 직각된 위치에 형성되고 걸림로드(7)를 반회전 시켜 걸리게 되는 로크홈부(33)를 상면부에 가지며 상기 관통홈부(32)에 걸림로드(7)가 삽입되도록 주입파이프부(4)가 끼워지는 결합공(31)을 갖는 로크헤드(30)와;The packer disclosed in Korean Utility Model Publication No. 20-0172536 has an nipple portion 3 to which an injector P for injecting a chemical solution is connected, and an injection pipe portion integrally extending in the longitudinal direction with the nipple portion 3. (4) and the injection member (2) having a chemical injection hole (5) into which the chemical solution is injected, and the rubber that is pressed and adhered to the inner wall of the concrete hole to block the leakage of the chemical solution by being coupled to the injection pipe (4) A packer (1) having a sleeve member (20), each of which has a locking rod (7) which is provided on both sides of an upper end of the injection member (2) to compress the rubber sleeve member (20); The locking rod 7 is formed in a position perpendicular to the through groove 32 and the locking groove 7 movable in the front and rear directions, and the locking groove 33 is engaged by rotating the locking rod 7 halfway. A lock head (30) having an upper surface portion and a coupling hole (31) into which the injection pipe portion (4) is inserted so that the locking rod (7) is inserted into the through groove portion (32);
상기 로크헤드(30)와 밀접되게 결합되는 고무슬리브부재(20)를 압축시키기(La) 위해 주입파이프부(4) 후단부에 형성된 나사부(8)에 체결되는 너트부재(40)와; 상기 나사부(8)가 있는 주입파이프부(4) 후단부(4a)에 구비하는 핀공(11)내에서 전,후 이동되고 탄력부재(13)의 탄력을 받으며 약품주입공(5)에 삽입되는 핀부(12a)와 핀공(11)내에 위치하는 핀본체부(12b) 사이에 끼워져서 약품주입공(5)을 밀폐시키는 역류방지용 오링부재(14)를 갖는 핀밸브(12)에 의해 형성된 밸브부(10)를 포함하여 이루어지는 패커를 제공하며, 주입작업 완료 후 니플부(3)를 제거하기(F) 위해 그 니플부(3)와 주입파이프부(4) 사이의 주면에 V자 단면 형태의 커트홈부(6)를 갖도록 이루어진 것이다.A nut member (40) fastened to a screw portion (8) formed at a rear end portion of the injection pipe portion (4) to compress (La) the rubber sleeve member (20) closely coupled to the lock head (30); Is moved to the front and back in the pin hole 11 provided in the rear end portion (4a) of the injection pipe portion 4 with the threaded portion 8 is received by the elastic member 13 is inserted into the chemical injection hole (5) A valve portion formed by a pin valve 12 having a backflow preventing O-ring member 14 inserted between the pin portion 12a and the pin body portion 12b positioned in the pin hole 11 to seal the medicine injection hole 5. It provides a packer comprising a (10), and in order to remove the nipple (3) after completion of the injection operation (F) of the V-shaped cross-section on the main surface between the nipple (3) and the injection pipe (4) It is made to have a cut groove (6).
그런데, 이러한 종래의 패커를 구멍에 설치하려면 패커를 구멍에 삽입한 상태에서 로크헤드(30)를 한 손으로 누르고, 다른 한 손으로는 니플부(3)나 니플부(3)의 후단에 설치된 원형리브를 잡아서 당긴 다음, 90°회전하여 설치해야 하는데, 통상 패커의 직경이 수Cm이기 때문에 이러한 작업이 결코 용이하지 않은문제점이 있다.However, in order to install such a conventional packer in a hole, the lock head 30 is pressed with one hand while the packer is inserted into the hole, and the other hand is provided at the rear end of the nipple portion 3 or the nipple portion 3 with the other hand. The circular ribs must be pulled out and then rotated by 90 °, which is usually not easy because the packer has a diameter of several cm.
그리고, 약액을 주입할 때, 약액을 주입하는 압력에 의해 밸브부(10)가 열리도록 되어 있기 때문에, 주입 압력이 낳게되면 주입이 이루어지지 않는 등, 약액을 주입하는 것이 용이하지 않은 문제점이 있다.In addition, since the valve portion 10 is opened by the pressure for injecting the chemical liquid when the chemical liquid is injected, there is a problem that it is not easy to inject the chemical liquid, such as the injection is not made when the injection pressure is generated. .
또한, 작업을 종료한 후에도 니플부(3)를 제거해야하게 됨으로 불필요한 산업폐기물이 발생하게 되는 문제점이 있다.In addition, since the nipple part 3 needs to be removed even after the work is completed, there is a problem that unnecessary industrial waste is generated.
상술한 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 설치 및 약액 주입이 용이하고, 산업폐기물이 발생하지 않는 패커를 제공함에 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a packer that is easy to install and inject chemicals and does not generate industrial waste.
도1a는 종래 콘크리트 균열 보수를 위한 패커의 분리 사시도이다.1A is an exploded perspective view of a packer for repairing a conventional concrete crack.
도1b는 종래 콘크리트 균열 보수를 위한 패커의 설치 단면도이다.Figure 1b is a sectional view of the installation of a packer for conventional concrete crack repair.
도1c는 종래 콘크리트 균열 보수를 위한 패커에서 니플부를 제거하는 상태를 나타낸 단면도이다.Figure 1c is a cross-sectional view showing a state in which the nipple portion is removed from the packer for conventional concrete crack repair.
도2는 본 고안의 실시예에 따른 패커의 분리 사시도이다.2 is an exploded perspective view of a packer according to an embodiment of the present invention.
도3은 본 고안의 실시예에 따른 패커의 설치 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the packer according to an embodiment of the present invention.
도4는 본 고안의 실시예에 따른 패커를 통해 약품용액을 주입하는 상태 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view of the state injecting the drug solution through the packer according to an embodiment of the present invention.
도5는 본 고안의 실시예에 따른 패커에서 주입부재를 제거한 상태를 나타낸 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a state in which the injection member is removed from the packer according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
100 : 주입부재 200 : 주입관100: injection member 200: injection tube
300 : 걸림부재 310 : 고무패킹300: locking member 310: rubber packing
320 : 너트320: nuts
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 균열 보수를 위한 패커에 있어서, 관체(101)의 일측에는 약액 주입기가 연결되기 위한 니플부(110)가 형성되어 있고, 상기 관체(101)의 일측 외주면에 손잡이(120)가 형성되어 있으며, 상기 관체(101)에 외삽되어 길이 방향으로 슬라이딩되는 받침판(130)이 설치되어있고, 상기 관체(101)의 타단에는 걸림돌기(140)가 형성되어 있는 주입부재(100); 관체(201)의 일측에는 상기 주입부재(100)의 관체(101)가 내삽되기 위한 홀(210)이 형성되어 있고, 상기 홀(210)에는 상기 걸림돌기(140)가 슬라이딩되기 위한 가이드홀(220)이 소정깊이로 형성되어 있으며, 상기 가이드홀(220)의 내측 종단에는 1/4 원호모양의걸림홀이 형성되어 있고, 일측 외주면에는 걸림봉(230)이 형성되어 있으며, 타측 외주면에는 나사선(202)이 형성되어 있고, 상기 홀(210)과 관통하여 연결되되(211) 종단에는 고깔 모양의 확개홀(212)이 형성된 주입관(200); 상기 주입관(200)의 타측으로 내삽되어 설치되고, 일측에는 나사선(243)이 형성되어 있으며, 타측에는 상기 확개홀(212)에 따른 마개(244)가 형성된 마개봉(242); 상기 주입관(200)의 일측으로 내삽되어 설치되는 용수철(241); 상기 주입관(200)의 일측으로 내삽되어 설치되고, 상기 용수철(241)을 관통하여 내삽된 상기 마개봉(242)과 나사결합되고, 다수의 약액주입홀(245)이 형성된 고정원판(240); 상기 주입관(200)의 외경에 따른 관통홀(311)이 형성되어 있고, 상기 주입관(200)에 외삽되어 약품용액 누수를 차단하기 위해 콘크리트구멍 내벽에 압축되어 밀착되는 고무패킹(310); 상기 고무패킹(310)을 압축시키기 위해 일측에 상기 걸림봉(230)에 따른 제1 걸림홈(302)이 소정깊이를 가지고 형성되어 있고, 상기 제1 걸림홈(302)과 90° 각을 이루며 상기 걸림봉(230)에 따른 제2 걸림홈(302)이 상기 일측면 상에 형성되어 있으며, 상기 주입관(200)에 외삽되어 설치되는 걸림부재(300); 및, 상기 주입관(200)의 나사선(202)에 의해 나사결합되는 너트((320)를 구비함을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a packer for crack repair, the nipple portion 110 is formed on one side of the tubular body 101 is connected to the chemical injector, the handle on one side outer peripheral surface of the tubular 101 120 is formed, the support plate 130, which is extrapolated to the tubular body 101 and slides in the longitudinal direction, is installed, and the other end of the tubular body 101, the injection member having a locking protrusion 140 is formed ( 100); One side of the tubular body 201 is formed with a hole 210 for inserting the tubular body 101 of the injection member 100, the guide hole (210) for sliding the engaging projection 140 in the hole (210) 220 is formed to a predetermined depth, the inner end of the guide hole 220 is formed with a 1/4 circular arc-shaped engaging hole, one outer peripheral surface is formed with a locking rod 230, the other outer peripheral surface screw thread 202 is formed and connected to the hole 210 and connected (211) at the end of the injection tube 200 is formed with the expansion hole (212) of the shape of the shell; A stopper rod 242 inserted into and inserted into the other side of the injection pipe 200, and having a screw line 243 formed at one side thereof, and a stopper 244 formed at the other side of the expansion hole 212; A spring 241 inserted into and inserted into one side of the injection pipe 200; Fixed disc 240 is inserted into one side of the injection tube 200, screwed with the stopper rod 242 inserted through the spring 241, a plurality of chemical injection holes 245 ; A through-hole 311 is formed in accordance with the outer diameter of the injection pipe 200, the rubber packing 310 is extrapolated to the injection pipe 200 is compressed and adhered to the inner wall of the concrete hole to block the leakage of chemical solution; In order to compress the rubber packing 310, the first locking groove 302 along the locking rod 230 is formed at a side with a predetermined depth, and forms an angle of 90 ° with the first locking groove 302. A second locking groove 302 according to the locking rod 230 is formed on the one side, and a locking member 300 which is extrapolated to the injection pipe 200 and installed; And, characterized in that it comprises a nut 320 is screwed by the screw thread 202 of the injection pipe (200).
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도2는 본 고안의 실시예에 따른 패커의 분리 사시도이고, 도3은 본 고안의 실시예에 따른 패커의 설치 단면도이며, 도4는 본 고안의 실시예에 따른 패커를 통해 약품용액을 주입하는 상태 단면도이고, 도5는 본 고안의 실시예에 따른 패커에서 주입부재를 제거한 상태를 나타낸 단면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of a packer according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a sectional view of the packer installation according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is to inject the drug solution through the packer according to an embodiment of the present invention 5 is a cross-sectional view showing a state in which the injection member is removed from the packer according to the embodiment of the present invention.
본 고안에 따른 패커는 도2에 도시된 바와 같이 약액을 주입하기 위한 주입부재(100)와, 주입부재(100)가 일측에 내삽되는 주입관(200), 약액이 흘러나오는 것을 방지하기 위한 고무패킹(310), 및 상기 고무패킹(310)을 압축시키기 위한 걸림부재(300) 및, 너트(320)로 구성되며 이를 설명하면 다음과 같다.Packer according to the present invention is an injection member 100 for injecting a chemical solution, as shown in Figure 2, the injection tube 100 is inserted into the injection member 100, rubber for preventing the chemical liquid from flowing out The packing 310, and the locking member 300 and the nut 320 for compressing the rubber packing 310 is described as follows.
주입부재(100)는 약액 주입기가 연결되기 위한 것으로, 관체(101)의 일측에는 약액 주입기가 연결되기 위한 니플부(110)가 형성되어 있고, 일측 외주면에는 패커 설치 시에 주입관(200)을 당기기 위한 손잡이(120)가 형성되어 있다. 그리고, 주입관(200)을 당길 때에 지지역할을 하는 받침판(130)이 관체(101)에 외삽되어 길이 방향으로 슬라이딩되도록 설치되어 있다. 한편, 관체(101)의 타단에는 주입관(200)과 연결되기 위한 걸림돌기(140)가 형성되어 있다.The injection member 100 is to be connected to the chemical liquid injector, the nipple portion 110 for connecting the chemical liquid injector is formed on one side of the tubular body 101, the injection pipe 200 when the packer is installed on one outer peripheral surface Pulling handle 120 is formed. And, when pulling the injection pipe 200, the supporting plate 130 to support the local area is installed to be extrapolated to the tubular body 101 to slide in the longitudinal direction. On the other hand, the other end of the tubular body 101 is formed with a locking projection 140 for connecting with the injection pipe 200.
주입관(200)은 약액이 통과하는 경로를 제공하는 것으로, 관체(201)의 일측에는 주입부재(100)의 관체(101)가 내삽되기 위한 홀(210)이 형성되어 있고, 홀(210)에는 걸림돌기(140)가 슬라이딩되기 위한 가이드홀(220)이 소정깊이로 형성되어 있으며, 상기 가이드홀(220)의 내측 종단에는 1/4 원호모양의 걸림홀(221)이 형성되어 있다. 관체(201)의 일측 외주면에는 고무패킹(310)을 압축시키기 위한 걸림봉(230)이 형성되어 있으며, 타측 외주면에는 너트(320)와 결합되기 위한 나사선(202)이 형성되어 있다. 그리고, 주입관(200)의 홀(210)과 관통되어 종단에는 고깔 모양의 확개홀(212)이 형성되어 있다.The injection tube 200 provides a path through which the chemical liquid passes, and a hole 210 for inserting the tube body 101 of the injection member 100 is formed at one side of the tube body 201 and the hole 210. In the guide protrusion 220 for sliding the locking projection 140 is formed to a predetermined depth, the inner end of the guide hole 220 is formed with a 1/4 circular arc-shaped locking hole 221. A hook rod 230 for compressing the rubber packing 310 is formed on one outer circumferential surface of the tubular body 201, and a thread 202 is formed on the other outer circumferential surface to be coupled with the nut 320. Then, the through-hole 210 of the injection pipe 200 is formed in the end of the expansion hole 212 of the shape of the old.
마개봉(242)은 약액 주입 후에 역류되는 것을 방지하기 위한 것으로, 주입관(200)의 타측으로 내삽되어 설치되고, 일측에는 고정원판과 결합되기 위한 나사선(243)이 형성되어 있으며, 타측에는 상기 확개홀(212)에 따른 마개(244)가 형성되어 있다.The stopper rod 242 is intended to prevent the flow back after the injection of the chemical solution, is inserted into the other side of the injection tube 200 is installed, one side is formed with a screw thread 243 to be coupled to the fixed disk, the other side is A stopper 244 along the extension hole 212 is formed.
고정원판(240)은 마개봉(242)을 고정시키기 위한 것으로, 주입관(200)의 일측으로 내삽되어 설치되고, 용수철(241)을 관통하여 내삽된 마개봉(242)과 나사결합되며, 다수의 약액주입홀(245)이 형성되어 있다.The fixing disc 240 is for fixing the stopper rod 242, is inserted into one side of the injection pipe 200, screwed with the stopper rod 242 inserted through the spring 241, a plurality of The chemical liquid injection hole 245 is formed.
고무패킹(310)은 약액 누수를 차단하기 위해 콘크리트구멍 내벽에 압축되어 밀착되는 것으로, 주입관(200)의 외경에 따른 관통홀(311)이 형성되어 있고, 주입관(200)에 외삽되어 설치된다.The rubber packing 310 is compressed and closely adhered to the inner wall of the concrete hole to block the leakage of the chemical liquid, and a through hole 311 is formed according to the outer diameter of the injection pipe 200, and is extrapolated to the injection pipe 200. do.
걸림부재(300)는 고무패킹(310)을 압축시키기 위한 것으로, 일측에 걸림봉(230)에 따른 제1 걸림홈(302)이 소정깊이를 가지고 형성되어 있고, 제1 걸림홈(302)과 90° 각을 이루며 걸림봉(230)에 따른 제2 걸림홈(302)이 일측면 상에 형성되어 있다. 그리고, 일측면의 외측에는 주입부재(100)의 받침판(130)과 접하는 원형돌출부(304)가 형성되어 있다.The catching member 300 is for compressing the rubber packing 310, and a first catching groove 302 having a predetermined depth is formed at one side of the catching rod 230, and the first catching groove 302 is formed. A second locking groove 302 along the locking rod 230 is formed on one side at an angle of 90 °. In addition, the outer side of one side is formed with a circular protrusion 304 in contact with the support plate 130 of the injection member 100.
너트(320)는 고무패킹(310)을 압축시키기 위한 것으로 주입관(200)의 나사선(202)에 의해 주입관(200)과 나사결합 된다.The nut 320 is for compressing the rubber packing 310 and is screwed with the injection tube 200 by a screw thread 202 of the injection tube 200.
이하, 본 고안에 따른 패커의 사용 방법을 설명한다.Hereinafter, a method of using the packer according to the present invention will be described.
먼저, 용수철(241)과 고정원판(240)이 일측에 내삽되고 타측에 마개봉(242)이 내삽된 주입관(200)에 걸림부재(300)와 고무패킹(310)을 외삽시키고, 너트(320)를 주입관(200)의 나사선(202)과 나사결합 시킨다. 이때, 주입관(200)의 걸림봉(230)은 걸림부재(300)의 제1 걸림홈(302)에 위치하게 된다.First, the spring 241 and the fixed disk 240 is inserted into one side and the stopper rod 242 is inserted into the other side of the injection tube 200 is extrapolated to the locking member 300 and the rubber packing 310, the nut ( 320 is screwed with the screw thread 202 of the injection pipe (200). At this time, the locking rod 230 of the injection pipe 200 is located in the first locking groove 302 of the locking member 300.
다음으로, 주입부재(100)를 주입관(200)에 외삽시키되, 걸림돌기(140)가 주입관(200)의 가이드홀(220)을 따라 내삽된 다음, 주입부재(100)를 시계방향으로 90°회전시켜 걸림돌기(140)가 가이드홀(220)의 내측 종단에 있는 1/4원호모양의 걸림홀(221)에 위치하도록 한다. 그러면, 고정원판(240)이 주입부재(100)에 의해 내측으로 밀려나게되고, 용수철(241)이 수축되면서 마개봉(242)이 확개홀(212)에서 떨어지게 되어 약액이 주입되는 통로가 확보된다(도3 참조).Next, the injection member 100 is extrapolated to the injection tube 200, the locking projection 140 is interpolated along the guide hole 220 of the injection tube 200, and then the injection member 100 in a clockwise direction Rotation by 90 ° so that the locking projection 140 is located in the 1/4 arc-shaped locking hole 221 at the inner end of the guide hole 220. Then, the stationary disc 240 is pushed inward by the injection member 100, and the stopper rod 242 is dropped from the expansion hole 212 as the spring 241 is contracted to secure a passage through which the chemical liquid is injected. (See Figure 3).
이후, 주입부재(100)와, 주입관(200), 걸림부재(300), 고무패킹(310), 너트(320)이 연결된 패커를 균열 부위에 드릴 등을 이용하여 천공된 구멍에 내삽시키게 된다(도3 참조). 그리고, 받침판(130)이 벽체에 닿은 상태에서 한 손으로 받침판(130)을 누르고, 나머지 한 손으로는 주입부재(100)의 손잡이(120)를 잡고 앞쪽으로 당긴다. 주입부재(100)를 당기게 되면 걸림부재(300)는 받침판(130)에 의해 더 이상 나오지 않고, 너트(320)가 딸려 나오면서 고무패킹(310)의 길이가 줄어들게 되고, 고무패킹(310)이 외측으로 팽창되어 구멍에 밀착되게 된다. 그리고, 주입부재(100)를 당긴 상태에서 90°회전하게 되면 주입관(200)도 회전하게 되어 주입관(200)의 걸림봉(230)은 걸림부재(300)의 제2 걸림홈(303)에 위치하게 된다(도4 참조).Thereafter, the packer connected to the injection member 100, the injection tube 200, the locking member 300, the rubber packing 310, and the nut 320 is inserted into the hole drilled in the cracked portion using a drill. (See Figure 3). Then, pressing the support plate 130 with one hand while the support plate 130 is in contact with the wall, while holding the handle 120 of the injection member 100 with the other hand pulls forward. When the injection member 100 is pulled out, the locking member 300 does not come out by the support plate 130 anymore, and the nut 320 comes out to reduce the length of the rubber packing 310, and the rubber packing 310 is outside. It is expanded to be in close contact with the hole. In addition, when the injection member 100 is rotated by 90 °, the injection tube 200 is also rotated so that the locking rod 230 of the injection tube 200 is the second locking groove 303 of the locking member 300. It is located in (see Fig. 4).
이후, 약액 주입기를 주입부재(100)의 니플부(110)에 결합하여 약액을 주입한다. 약액 주입이 완료되면 주입부재(100)를 반시계 방향으로 돌려 주입관(200)으로부터 빼낸다. 주입부재(100)를 빼내게 되면 용수철(241)의 탄성에 의해 고정원판(240)이 외측으로 밀려나게 되고, 마개봉(242)이 확개홀(212)을 막아 약액이 흘러나오는 것을 방지한다(도5 참조).Thereafter, the chemical liquid injector is coupled to the nipple portion 110 of the injection member 100 to inject the chemical liquid. When the injection of the chemical solution is completed, turn the injection member 100 counterclockwise to remove it from the injection tube (200). When the injection member 100 is pulled out, the fixed disc 240 is pushed outward by the elasticity of the spring 241, and the stopper rod 242 blocks the expansion hole 212 to prevent the chemical liquid from flowing out ( 5).
이때, 주입부재(100)는 버려지는 것이 아니라 다른 패커를 설치할 때 다시 사용된다. 즉, 다수의 주입관(200)에 하나의 주입부재(100)를 패킷으로 하여 생산 판매할 수 있어 종래와 비교하여 경제적이다.At this time, the injection member 100 is not thrown away but used again when installing another packer. That is, it is possible to produce and sell one injection member 100 as a packet in a plurality of injection pipes 200, which is more economical than in the prior art.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 패커는 주입부재(100)를 버리는 것이 아니라 다른 패커를 설치할 때 재사용하기 때문에 산업 폐기물이 발생하지 않고, 패커의 설치 또한 손잡이(120)와 받침판(130)이 있기 때문에 용이하다.As described above, the packer according to the present invention does not throw away the injection member 100 but reuses when installing another packer, and thus industrial waste does not occur, and the installation of the packer also includes a handle 120 and a support plate 130. Because it is easy.
그리고, 마개봉(242)의 동작이 주입부재(100)의 착탈에 의해 이루어지기 때문에 약액이 쉽게 주입되는 장점이 있다.And, since the operation of the stopper rod 242 is made by the removal of the injection member 100 has the advantage that the chemical liquid is easily injected.
상기와 같이 본 고안은 주입부재(100)가 주입관(200)에 착탈식으로 결합되고, 주입부재(100)를 버리는 것이 아니라 다른 패커를 설치할 때 재사용하며, 마개봉(242)의 동작이 주입부재(100)의 착탈에 의해 이루어지고, 손잡이(120)와 받침판(130)이 있기 때문에, 설치 및 작업이 용이하고, 산업폐기물이 발생하지 않으며, 생산 및 판매에 있어서 경제적이다.As described above, the present invention, the injection member 100 is detachably coupled to the injection tube 200, and reuses when installing other packers instead of discarding the injection member 100, the operation of the stopper rod 242 is the injection member It is made by attaching and detaching the 100, and because the handle 120 and the support plate 130, it is easy to install and work, does not generate industrial waste, it is economical in production and sales.
Claims (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020010009666U KR200237601Y1 (en) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | Packer for crack repaying of concrete construction |
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|---|---|---|---|
| KR2020010009666U KR200237601Y1 (en) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | Packer for crack repaying of concrete construction |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101222151B1 (en) | 2012-09-05 | 2013-01-14 | (주)바우테크 | Packer adjustable of injection direction and repairing method of subsidence road using it |
| KR101298033B1 (en) | 2012-05-11 | 2013-08-20 | (주)협진건설 | Grouting material injection device |
| KR102517227B1 (en) * | 2022-06-10 | 2023-04-03 | 포엠 주식회사 | Reinforcing device and method for masonry wall |
-
2001
- 2001-04-06 KR KR2020010009666U patent/KR200237601Y1/en not_active IP Right Cessation
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| KR101222151B1 (en) | 2012-09-05 | 2013-01-14 | (주)바우테크 | Packer adjustable of injection direction and repairing method of subsidence road using it |
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