KR200236247Y1

KR200236247Y1 - mixing eguipment of gas

Info

Publication number: KR200236247Y1
Application number: KR2020010007007U
Authority: KR
Inventors: 유인구
Original assignee: 주식회사 세아
Priority date: 2001-03-15
Filing date: 2001-03-15
Publication date: 2001-10-08

Abstract

본 고안은 1개의 벤츄리를 이용하여 혼합가스를 제조하는 종래 혼합장치에서, 벤츄리의 용량을 감축하여 복수개의 벤츄리를 형성시킴으로써 혼합장치의 용량은 동일하나 혼합 개시나 중단 시점중 가스분사 압력 저하에 따른 벤츄리의 공기흡입력 저하로 발생되던 열량 변동을 점차적으로 발생되도록 하여, 급격한 열량 변동에 따른 공정 이상을 방지하는 가스연료 혼합장치에 관한 것이다.The present invention is a conventional mixing device for producing a mixed gas by using a single venturi, by reducing the volume of the venturi to form a plurality of venturi by the same capacity of the mixing device, but due to the decrease in the gas injection pressure during the start or stop of mixing The present invention relates to a gas fuel mixing device that gradually generates a calorie change caused by a decrease in the air absorption input of the venturi and prevents an abnormal process due to a sudden calorie change.

본 고안의 혼합장치는, 가스공급관(10)에 병렬로 결합된 복수개의 가스공급로에 각각 결합되는 벤츄리(20)와, 상기 벤츄리에 공기를 공급하는 공기공급관(30)과, 상기 벤츄리로부터 배출되는 혼합가스를 이송하는 혼합가스 배출관(40)과, 가스공급관(10), 공기공급관(30), 혼합가스 배출관(40)에 부착되어 압력을 감지하여 신호를 송신하는 압력센서(12),(31),(42)와, 상기 센서의 신호를 감지하여 가스공급로(11)상의 전동밸브(14)를 제어하는 컨트롤러(50)로 구성된다.The mixing apparatus of the present invention includes a venturi 20 coupled to a plurality of gas supply paths coupled to the gas supply pipe 10 in parallel, an air supply pipe 30 for supplying air to the venturi, and a discharge from the venturi. A pressure sensor 12 attached to the mixed gas discharge pipe 40 and the gas supply pipe 10, the air supply pipe 30, and the mixed gas discharge pipe 40, which transmits a mixed gas to be detected and transmits a signal by detecting a pressure; 31, 42, and a controller 50 for sensing the signal of the sensor to control the electric valve 14 on the gas supply passage (11).

Description

Mixing Eguipment of Gas

본 고안은 가스연료 혼합장치에 관한 것으로, 상세하게는 가스와 공기를 혼합시키는 벤츄리를 병렬로 다수개 형성시켜 혼합가스를 발생시켜 주는 가스연료 혼합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas fuel mixing device, and more particularly, to a gas fuel mixing device for generating a mixed gas by forming a plurality of venturi for mixing the gas and air in parallel.

LP 가스를 공기와 혼합시키는 가스연료 혼합장치는, 일반적으로 벤츄리 원리를 이용하여 LP 가스를 벤츄리에 분사시켜 형성되는 진공력으로 대기중의 공기를 흡입하여 혼합시키는 방법이 사용되고 있으며, 주로 1개의 벤츄리에 가스를 분사시켜 혼합하는 방식이 사용되고 있다.In the gas fuel mixing device for mixing LP gas with air, a method of inhaling and mixing air in the air with a vacuum force formed by injecting LP gas into the venturi using the Venturi principle is generally used. A method of injecting and mixing gas into a gas is used.

상기와 같은 방식의 혼합기는 혼합이 시작되는 시점이나 중단되는 시점에서 공기와 가스의 비가 적정하지 않고 가스의 비율이 높아져 연소기에서 연소중 열량이 급격하게 높아지는 문제가 발생되게 된다.The mixer in the above manner causes a problem in that the ratio of air and gas is not proper at the time of starting or stopping mixing, and the ratio of gas is increased to rapidly increase the amount of heat during combustion in the combustor.

이는 가스의 분사압력이 어느 정도 유지되어야만 정상적으로 벤츄리에서 공기를 흡입하여 가스와 혼합이 가능한데, 혼합을 시작하는 시점에서 가스 밸브를 열어 가스분사 압력이 일정한 값에 도달할 때까지는 벤츄리에서 공기를 흡입하지 못하여 상대적으로 가스비율이 높은 혼합가스가 연소기로 공급되는데 원인이 있으며, 이러한 현상이 발생되는 경우 공정 이상이 발생되게 된다.This is only possible if the injection pressure of the gas is maintained to some extent to intake air from the venturi and mix with the gas.When starting the mixing, open the gas valve and do not suck the air from the venturi until the gas injection pressure reaches a certain value. In other words, there is a cause that the mixed gas having a relatively high gas ratio is supplied to the combustor.

따라서, 이러한 공정 이상의 발생 원인이 되는 가스비율이 높은 공기의 공급을 방지하기 위한 수단으로 공정 상에 완충작용을 할 수 있는 혼합가스 저장탱크를 설치하여 혼합가스 저장탱크 내의 혼합가스를 공급하여 연소기에서의 급격한 열량변동폭을 제어하고 있다.Therefore, by installing a mixed gas storage tank capable of buffering the process as a means for preventing the supply of air having a high gas ratio, which causes the process abnormality, the mixed gas in the mixed gas storage tank is supplied to the combustor. It controls the rapid fluctuation range of cal

그러나, 전술한 혼합가스 저장탱크를 이용하는 수단은 공정 상 탱크를 설치할 수 없는 경우도 있어 가스혼합 개시나 중단 시점에 열량 불균형에 따른 공정 이상이 발생되는 문제가 있다.However, the means using the above-described mixed gas storage tank may not be able to install a tank in the process, there is a problem that a process abnormality due to calorie imbalance occurs at the start or stop of gas mixing.

또한, 종래 1개의 벤츄리를 사용하여 가스와 공기를 혼합시키는 방식은 일정압력 이상의 혼합가스를 제조할 수 없는 문제가 있었다. 그 이유는 벤츄리를 이용한 혼합기에서는 공기를 대기압으로 흡입하기 때문에 공기량이 부족한데 있으며, 벤츄리 타입의 혼합기로 LP 가스를 혼합하는 경우에는 열량 15,000Kcal/Nm³일때 0.35kg/cm²의 압력까지 제조가 가능한 것으로 알려져 있다. 따라서, 혼합가스의 압력을 높이기 위한 수단으로 비례제어형 혼합기를 사용하고 있으나, 이는 고가인 기기를 사용함으로써 혼합가스의 제조원가를 상승시키는 또 다른 문제가 있었다.In addition, the conventional method of mixing the gas and air using one venturi has a problem that can not produce a mixed gas of a predetermined pressure or more. The reason for this is that the venturi-based mixer sucks air at atmospheric pressure, so the amount of air is insufficient. When mixing LP gas with the Venturi-type mixer, it is possible to manufacture up to 0.35 kg / cm ² when the calorific value is 15,000 Kcal / Nm ^3. It is known. Therefore, although a proportional control mixer is used as a means for increasing the pressure of the mixed gas, there is another problem of increasing the manufacturing cost of the mixed gas by using an expensive device.

따라서, 본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 전술한 문제점을 해소할 수 있도록, 혼합 개시나 중단 시점에서도 열량 변동이 단계적으로 발생되어 급격한 열량변동이 방지되는 혼합가스를 제조하여 연소기에서의 열량 변동에 따른 공정 이상을 방지하며, 혼합장치의 사용효율을 증대시키기 위하여 혼합가스의 압력을 높여 주는 가스연료 혼합장치를 제공함에 있다.Accordingly, the technical problem to be achieved by the present invention is to solve the above-mentioned problems, the calorific fluctuation occurs step by step even at the start or stop of the mixing to produce a mixed gas that prevents the sudden calorie fluctuations according to the calorie fluctuation in the combustor It is to provide a gas fuel mixing device that prevents abnormal process and increases the pressure of the mixed gas in order to increase the use efficiency of the mixing device.

도 1은 본 고안의 가스연료 혼합장치의 플로우 다이어그램1 is a flow diagram of a gas fuel mixing device of the present invention

도 2a는 본 고안의 가스연료 혼합장치의 정면도Figure 2a is a front view of the gas fuel mixing device of the present invention

도 2b는 본 고안의 가스연료 혼합장치의 측면도Figure 2b is a side view of the gas fuel mixing device of the present invention

〔도면중 주요부호에 관한 설명〕[Description of Major Code in Drawing]

10 ... 메인 가스공급관 11 ... 가스공급로10 ... main gas supply line 11 ... gas supply line

12 ... 압력센서 13 ... 밸브12 ... pressure sensor 13 ... valve

14 ... 전동밸브 15 ... 기체가스입구14 ... electric valve 15 ... gas inlet

20 ... 벤츄리 30 ... 공기공급관20 ... Venturi 30 ... Air Supply Line

31 ... 압력센서 32 ... 밸브31 ... pressure sensor 32 ... valve

40 ... 혼합가스 배출관 41 ... 혼합가스 출구40 ... mixed gas outlet 41 ... mixed gas outlet

42 ... 압력센서 43 ... 밸브42 ... pressure sensor 43 ... valve

50 ... 컨트롤러 60 ... 송풍기50 ... controller 60 ... blower

전술한 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 고안은, 가스공급관에 연통되게 병렬로 결합된 복수개의 가스공급로에 각각 결합되는 벤츄리와, 상기 벤츄리에 공기를 공급하며 공기의 압력을 높이기 위한 수단이 구비된 공기공급관과, 상기 벤츄리로부터 배출되는 혼합가스를 혼합가스 출구로 이송하는 혼합가스 배출관과, 상기가스공급관, 공기공급관, 혼합가스 배출관에 부착되어 압력을 감지하여 송신하는 압력센서와, 상기 압력센서의 신호를 감지하여 벤츄리로 공급되는 가스의 공급로 상에 구비된 전동밸브를 컨트롤하는 컨트롤러를 제공한다.In order to achieve the above technical problem, the present invention provides a venturi coupled to each of a plurality of gas supply paths coupled in parallel with a gas supply pipe, and means for supplying air to the venturi and increasing air pressure. An air supply pipe, a mixed gas discharge pipe for transferring the mixed gas discharged from the venturi to a mixed gas outlet, a pressure sensor attached to the gas supply pipe, an air supply pipe, and a mixed gas discharge pipe to sense and transmit a pressure; It provides a controller for sensing the signal to control the electric valve provided on the supply path of gas supplied to the venturi.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안이 바람직한 일 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 혼합기의 플로우 다이어그램이며, 도 2a는 본 고안의 혼합기의 정면도이고, 도 2b는 본 고안의 구비된 혼합기의 측면도이다.1 is a flow diagram of a mixer of the present invention, FIG. 2A is a front view of the mixer of the present invention, and FIG. 2B is a side view of the mixer provided of the present invention.

본 고안의 가스연료 혼합장치는, 메인 가스공급관(10)에 병렬로 연결된 가스공급로(11)에 각각의 벤츄리(20)를 설치하고, 컨트롤러(50)에 의해 각각의 벤츄리In the gas fuel mixing device of the present invention, each venturi 20 is installed in the gas supply passage 11 connected in parallel to the main gas supply pipe 10, and each venturi is controlled by the controller 50.

(20)에 공급되는 가스를 개폐하여 필요한 열량의 혼합가스를 생산하며 혼합가스압을 조정하기 위한 것으로, 도 1 및 도 2a에 도시된 바와 같이 메인 가스공급관Opening and closing the gas supplied to the 20 to produce the required amount of mixed gas and to adjust the mixed gas pressure, as shown in Figure 1 and 2a main gas supply pipe

(10)에 연통되며 병렬로 결합된 복수개의 가스공급로(11)상에 결합되는 각각의 벤츄리(20)와, 상기 각각의 벤츄리(20)에 공기를 공급하는 공기공급관(30)과, 상기 공기공급 관로 상에 설치되어 공기압을 올려주는 송풍기(60)와, 상기 벤츄리에서 혼합된 혼합가스를 혼합가스 출구(41)로 이송하는 혼합가스 배출관(40)과, 상기 메인 가스공급관(10), 공기공급관(30) 및 혼합가스 배출관(40) 상에 구비되어 압력을 감지하여 신호를 송신하는 압력센서(12),(31),(42)와, 상기 압력센서의 신호를 수신하여 벤츄리(20)로 유입되는 가스의 흐름을 개폐하는 컨트롤러(50)로 구성된다.And each venturi 20 coupled to the plurality of gas supply passages 11 connected in parallel and connected in parallel, an air supply pipe 30 for supplying air to each venturi 20, and A blower (60) installed on an air supply pipe to raise the air pressure, a mixed gas discharge pipe (40) for transferring the mixed gas mixed in the venturi to the mixed gas outlet (41), the main gas supply pipe (10), Pressure sensors 12, 31, and 42 provided on the air supply pipe 30 and the mixed gas discharge pipe 40 to sense a pressure and transmit a signal, and receive a signal from the pressure sensor to venturi 20 It is composed of a controller 50 for opening and closing the flow of gas flowing into the).

물론, 메인 공기공급관(30) 및 메인 공기공급관(30)으로부터 분리되어 벤츄리(20)로 공기를 공급하는 분리된 공기공급관 상에는 벨브(32)가 구비되어 기기의이상이나 공정 이상시 공기의 공급을 중단할 수 있다.Of course, the valve 32 is provided on the separate air supply pipe which separates from the main air supply pipe 30 and the main air supply pipe 30 to supply air to the venturi 20, thereby supplying air in the event of an abnormality or process abnormality of the device. You can stop.

또한, 벤츄리(20)에 연결되는 가스공급로(11) 상에도 각각의 가스공급을 개폐할 수 있는 밸브(13)가 구비되어 있고, 상기 밸브(13)와 벤츄리(20)사이의 가스공급로(11)에는 컨트롤러(50)에 의해 조작되는 전동밸브(14)가 구비되어 있다. 각각의 벤츄리(20)로부터 배출되는 혼합가스 배출관(40)에도 밸브(43)가 구비된다.In addition, a valve 13 is provided on the gas supply passage 11 connected to the venturi 20 to open and close each gas supply, and a gas supply passage between the valve 13 and the venturi 20 is provided. 11 is provided with an electric valve 14 operated by the controller 50. The valve 43 is also provided in the mixed gas discharge pipe 40 discharged from each venturi 20.

공기공급관(30) 상에 공기압을 올려주기 위한 수단으로는 공기압축기를 사용하여도 좋으나, 공기압축기를 사용하는 경우에는 응축수가 발생되어 응축수 제거를 위한 설비가 부가적으로 필요하게 된다. 따라서, 본 고안에서는 송풍기(60)를 이용하는 것이 좋다.As a means for raising the air pressure on the air supply pipe 30, an air compressor may be used. However, in the case of using the air compressor, condensate is generated and additionally, a facility for removing condensate is required. Therefore, it is preferable to use the blower 60 in this invention.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.

1000m³/h, 15,000kcal/Nm³용량의 혼합기가 필요한 경우, 200m³/h인 벤츄리Venturi at 200 m ³ / h, if a mixer with 1000 m ³ / h and 15,000 kcal / Nm ³ capacity is required

(20) 5개를 조립하고, 이 혼합기를 필요한 범위 내에서 5등분하여 압력단계별로 가동시킴으로써 연속가동을 유지하고, 열량 변동폭을 5등분 함으로써 열량의 안정을 기할 수 있다.(20) By assembling five pieces, the mixer is divided into five parts within the required range and operated for each pressure stage to maintain continuous operation.

즉, 병렬로 연결된 5개의 벤츄리(20)를 순차적으로 작동시킴으로 초기 혼합시점에서 가스분사 압력미달에 의한 공기 흡입량 부족으로 발생하는 열량 변동량을 1/5로 줄여줄 수 있으며, 순차적으로 벤츄리(20)를 가동시켜 필요 열량을 얻을 수 있게 된다.That is, by operating the five venturi 20 connected in parallel in order to reduce the amount of heat fluctuation caused by insufficient air intake due to the gas injection pressure at the initial mixing time to 1/5, the Venturi 20 sequentially The required calories can be obtained by operating the.

물론, 각 벤츄리(20)의 초기 가동시 공기 흡입량 부족에 따른 열량 변동이발생되나, 이는 벤츄리의 수 만큼 분배되어 급격한 열량 변동이 방지된다.Of course, during the initial operation of each venturi 20, the calorie fluctuation occurs due to the lack of air intake, but this is distributed by the number of venturi to prevent the sudden calorie fluctuations.

또한, 중단 시점에서도 순차적으로 벤츄리의 작동을 중단시킴으로써 열량 변동량이 분배되어 급격한 열량 변동이 방지되게 된다.In addition, by stopping the operation of the venturi in sequence at the time of interruption, the amount of change in calories is distributed to prevent the sudden change in calories.

벤츄리(20)의 가동이나 중단시에는 메인 가스공급관(10), 공기공급관(30) 및 혼합가스 배출관(40)에 구비된 압력 값을 수신받은 컨트롤러(50)의 조작에 의해 가스공급관(11) 상에 구비된 전동밸브(14)가 개폐되어 가스유입량을 조정하여 열량을 조정한다.When the venturi 20 is started or stopped, the gas supply pipe 11 is operated by the controller 50 receiving the pressure values provided in the main gas supply pipe 10, the air supply pipe 30, and the mixed gas discharge pipe 40. The electric valve 14 provided on the top is opened and closed to adjust the amount of heat by adjusting the gas inflow amount.

또한, 혼합장치의 사용 효율을 높이기 위하여 혼합가스 압력을 상승시키는 경우에는, 공기공급관(30) 상에 구비된 송풍기(60)를 가동시켜 공기압을 상승시킴으로써 달성될 수 있다. 상승된 공기압을 갖는 공기가 공급되는 경우, 가스량은 컨트롤러(50)에 설정된 값에 의해 전동밸브(14)가 개폐되어 열량은 임의대로 조정되며 혼합가스의 압력을 높일 수 있다.In addition, when increasing the mixed gas pressure in order to increase the use efficiency of the mixing device, it can be achieved by operating the blower 60 provided on the air supply pipe 30 to increase the air pressure. When air having an elevated air pressure is supplied, the gas amount is opened and closed by the electric valve 14 by a value set in the controller 50 so that the heat amount is arbitrarily adjusted and the pressure of the mixed gas can be increased.

상기한 바와 같이, 본 고안은 혼합 개시나 중단 시점에서도 열량 변동을 단계적으로 발생시키도록 혼합가스를 제조함으로써, 연소기에서의 급격한 열량 변동에 따른 공정 이상을 방지하고, 혼합가스의 압력을 증대시킴으로써 혼합기의 효율을 증대시키는 효과가 있다.As described above, the present invention is to prepare a mixed gas to generate a calorific fluctuation step by step even at the start or stop of mixing, thereby preventing the process abnormality caused by the sudden calorific fluctuation in the combustor, by increasing the pressure of the mixed gas There is an effect of increasing the efficiency of.

Claims

A venturi 20 coupled to each of the plurality of gas supply passages 11 coupled in parallel to communicate with the main gas supply pipe 10;

An air supply pipe 30 for supplying air to the venturi;

The mixed gas discharge pipe 40 for transferring the mixed gas discharged from the venturi 20 to the outlet 41,

Pressure sensors 12, 31, and 42 attached to the gas supply pipe 10, the air supply pipe 30, the mixed gas discharge pipe 40 to sense the pressure and transmit a signal;

Gas fuel mixing device characterized in that consisting of a controller (50) for sensing the signal of the sensor to control the electric valve (14) provided on the gas supply passage (11).

The method of claim 1,

The air supply pipe 30 is a gas fuel mixing device, characterized in that the blower 60 for increasing the air pressure is provided.