KR200235883Y1

KR200235883Y1 - The polygonal plastic roller device to prevent steel sheet coil from pressing

Info

Publication number: KR200235883Y1
Application number: KR2020010008868U
Authority: KR
Inventors: 백흥기; 안성우; 선판우
Original assignee: 백흥기
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2001-10-10

Abstract

본 고안은 강판 코일의 눌림마크 방지용 굴곡형 성형롤러장치에 관한 것으로서, 강판의 최선단부에 눌림마크 방지용 굴곡형 성형롤러장치를 형성하여 강판의 전단을 자동적으로 절단시켜 강판을 안정적으로 감을 수 있게 하는데, 본 고안의 목적이 있고, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본체 위에 형성된 이송부의 내부에 레일을 타고 회동하는 슬라이더를 조립하면, 그 하측에 수 개의 굴곡형 성형롤러를 부착한 고정 브래킷을 형성시켜 실린더 로드의 작용으로 상기 굴곡형 성형롤러가 이동 플레이트에 고정된 하부다이의 테이퍼 롤러에 최대한 밀착시켜 강판을 전단시킬 수 있는 굴곡형 성형롤러장치를 제공하므로 인하여 강판 표면에 발생하는 눌림마크의 현상을 방지하고 제품의 불량률을 감소시켜 수요자의 불만 요인을 방지함에 따라 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a bending forming roller device for preventing the pressing mark of the steel sheet coil, by forming a bending forming roller device for preventing the pressing mark at the top end of the steel sheet to automatically cut the front end of the steel sheet to be able to wind the steel sheet stably In order to achieve the above object, in order to achieve the above object, assembling the slider which rotates by rail in the inside of the conveying part formed on the main body, it forms the fixed bracket which attached several bending shaping rollers to the lower side cylinder Due to the action of the rod, the bending forming roller is closely attached to the taper roller of the lower die fixed to the moving plate, thereby providing a bending forming roller apparatus capable of shearing the steel sheet, thereby preventing the phenomenon of the pressing mark occurring on the surface of the steel sheet. And reduce the defective rate of the product to prevent the complaints of consumers The effect to improve the road.

Description

Polygonal plastic roller device to prevent steel sheet coil from pressing}

본 고안은 강판 코일의 눌림마크 방지용 굴곡형 성형롤러장치에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 프레임 위에 형성된 이송부는 내부에 레일을 타고 회동하는 슬라이더와 조립하며, 그 중앙에 다수의 굴곡형의 성형롤러와 테이퍼 롤러를 부착한 고정 브래킷을 형성시켜 실린더 로드의 작용으로 상기 굴곡형의 성형롤러와 테이퍼 롤러를 좌, 우로 작동시키면서 강판을 성형 및 강압시키므로 인하여 상기 다수의 굴곡형 성형롤러장치와 맞물리게 형성된 테이퍼 롤러에 의해 강판을 전단시킬 수 있는 강판 코일의 눌림마크 방지용 굴곡형 성형롤러장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bending forming roller device for preventing the pressing mark of the steel sheet coil, more specifically, the conveying portion formed on the frame is assembled with a slider that rotates on the rail inside, a plurality of bending forming rollers and taper in the center Forming a bracket to which the roller is attached to the tapered roller formed to engage with the plurality of curved forming roller device because the forming and pressing the steel sheet while operating the curved forming roller and the tapered roller left and right by the action of the cylinder rod. The present invention relates to a bending forming roller device for preventing a push mark of a steel sheet coil which can shear a steel sheet.

일반적인 철강제조 공정으로 만들어진 냉간압연 강판은 보관이나 운송 및 가공의 편리성을 도모하기 위하여 코일형태로 감아(Rolling)서 취급하고 있다.Cold rolled steel sheet produced by the general steel manufacturing process is rolled and handled in coil form for the convenience of storage, transportation and processing.

그리고 강판을 코일 형태로 감기 위해서 권취기를 사용하였고, 이때 코일의 느슨함을 방지하기 위하여 적절한 장력을 가하면서 권취를 하게 되는 것이다.And a winding machine was used to wind the steel sheet in the form of a coil, and at this time, winding was applied while applying an appropriate tension to prevent the coil from loosening.

상기의 상황에서 권취기에 의해 감기는 강판의 최선단부는 직각으로 전단되어 있으므로 한 바퀴를 회전 시킨 후, 다음에 감기는 부분이 상기 직각으로 전단된 부분에 접촉하게 되므로 강판의 표면은 눌림마크가 심하게 발생하게 되는 문제점이 있다.In the above situation, since the most end of the steel sheet wound by the winding machine is sheared at right angles, after turning one wheel, the next winding portion comes into contact with the portion sheared at right angles, so that the surface of the steel sheet has a severely pressed mark. There is a problem that occurs.

또한, 권취기에서 권취상태를 양호하게 하기 위하여 강판의 표면에 장력을 부여하게 되어 있으므로 인하여 눌림마크 부분을 지나는 강판은 계속적으로 눌림마크가 발생하는 단점이 있다.Further, since the tension is applied to the surface of the steel sheet in order to improve the winding state in the winding machine, the steel sheet passing through the pressing mark portion has a disadvantage in that the pressing mark is continuously generated.

상기와 같은 강판으로 자동차의 몸체, 가전제품의 커버 등을 완성하면 눌림마크에 의해 결과적으로 제품의 불량률을 증가시키는 문제와 함께 제품의 신뢰도와 작업의 효율성이 크게 떨어지는 문제가 있다.Completion of the body of the car, the cover of home appliances, such as the steel sheet as described above, there is a problem of increasing the defective rate of the product as a result of the pressing mark, and there is a problem that the reliability of the product and the efficiency of the work is greatly reduced.

한편, 상기와 같은 문제를 해결하기 위해서는 강판 표면에 형성된 눌림마크를 절단하여 제거해야 하므로써, 이에 따르는 비용이 소요됨은 물론 제거된 부분만큼의 소재 손실이 발생하는 단점이 발생한다.On the other hand, in order to solve the problem described above, the pressing mark formed on the surface of the steel sheet must be cut and removed, resulting in the disadvantages of cost loss and material loss as much as the removed portion.

그리고 상기와 같은 문제를 일부 해결한 내용으로 출원된 선행기술로는 특허출원제96-053240호의 '스트립 권취시 선단부의 눌림마크 발생 방지방법 및 그 장치 '가 있으나 이는 스트립의 저면에 쐐기를 부착하는 번거러움과 함께 별도의 쐐기 부착용지도 구비하여 부착시키는 별도의 설비를 갖추어야 하는 문제가 있으며, 또한 상기 쐐기는 별도의 재료를 구입하여 대량으로 가공시켜야 하는 경제적인 부담이 추가되는 문제점이 있다.In addition, the prior art filed with a partial solution to the above problems includes the patent application No. 96-053240, 'A method and a device for preventing the occurrence of a pressing mark at the tip of the strip when the strip is wound,' which attaches a wedge to the bottom of the strip. In addition to the hassle, there is a problem in that a separate wedge attachment sheet is provided with a separate facility for attaching the wedge. Also, the wedge has a problem in that an economic burden of processing a large amount of additional materials is added.

또한, 본원의 선출원된 실용신안등록출원 제2001-8858호의 '강판 코일의 눌림마크를 방지하는 원형롤러장치'와 그 목적은 동일하나 구성에 있어 굴곡형 성형롤러와 테이퍼 롤러의 맞물림으로 강판을 성형시킬 수 있도록 변경하므로 인하여 구성이 상이하게 되고 강판의 두께와 함께 기계가 설치되는 공간에 따라 설치될 수 있게 하였다.In addition, the purpose of the 'application circular roller device for preventing the pressing mark of the steel sheet coil' of the prior application utility model registration No. 2001-8858 of the present application is the same, but in forming the steel sheet is formed by engaging the bending roller and the tapered roller Due to the change to be made so that the configuration is different and can be installed according to the space where the machine is installed with the thickness of the steel sheet.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 냉간압연 기계에서 완성되어 공급된 강판의 최선단부에 굴곡형 성형롤러장치를 형성하여 자동적으로 강판의 끝단을 성형 및 전단시켜 강판의 표면에 형성되는 눌림마크를 제거시킬 수 있는데 본 고안의 목적이 있다.The present invention devised to solve the conventional problems as described above to form a bending forming roller device at the top end of the steel sheet supplied and finished in a cold rolling machine to automatically form and shear the end of the steel sheet surface of the steel sheet There is an object of the present invention to remove the pressing mark formed in the.

상기의 목적을 달성하기 위하여 프레임 상부에 형성된 이송부와 고정브래킷은 레일을 타고 회동하는 슬라이드에 조립되며, 상기 고정 브래킷에 다수개의 굴곡형 성형롤러와 테이퍼 롤러를 고정하여 실린더 로드의 작용으로 상기 굴곡형 성형롤러와 테이퍼 롤러가 좌, 우로 작동되면서 강판을 성형 및 강압시킴과 동시에 상기 강판을 전단시킬 수 있는 굴곡형 성형 롤러장치를 제공하고자 하는 것이다.In order to achieve the above object, the conveying part and the fixing bracket formed on the upper part of the frame are assembled to a slide that rotates on a rail, and the plurality of bent forming rollers and taper rollers are fixed to the fixing brackets by the action of the cylinder rod. The forming roller and the tapered roller are operated to the left and right, and to provide a bending-type forming roller device that can shear the steel sheet at the same time as forming and pressing down the steel sheet.

도 1은 본 고안의 요부가 부착된 상태의 확대정면도1 is an enlarged front view of the state attached to the main portion of the present invention

도 2는 본 고안의 요부가 부착된 상태의 전체 측면도Figure 2 is an overall side view of the state attached to the main portion of the subject innovation

도 3은 본 고안에 의해 강판이 전단된 상태의 단면도3 is a cross-sectional view of the steel sheet sheared by the present invention

도 4는 본 고안을 이용하여 권취된 강판코일의 측면도Figure 4 is a side view of a coiled steel coil wound using the present invention

도 5는 종래의 방법으로 권취된 강판코일의 측면도5 is a side view of a steel sheet coil wound by a conventional method

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1. 레일 2. 슬라이드1. Rail 2. Slide

3. 고정브래킷 4. 굴곡형 성형롤러3. Fixed Bracket 4. Curved Forming Roller

5. 샤프트 6. 이송부5. Shaft 6. Feeding section

7. 연결부 8. 실린더7. Connections 8. Cylinder

9. 로드 10. 프레임9. Load 10. Frame

11. 강판 12. 본체11. Steel plate 12. Main body

13. 권취기 14. 테이퍼 롤러13. Winder 14. Taper Roller

15. 베어링15. Bearing

본 고안은 굴곡형 성형롤러장치를 구성하여 강판 표면에 형성되는 눌림마크를 방지할 수 있도록 구성하였다.The present invention is configured to prevent the pressing mark formed on the surface of the steel sheet by configuring the bending forming roller device.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 요부가 부착된 상태의 정면도이며, 도 2는 본 고안의 요부가 부착된 상태의 전체 측면도이고, 도 3은 본 고안에 의해 강판이 전단된 상태의 단면도이고, 도 4는 본 고안을 이용하여 권취된 강판코일의 측면도이고, 도 5는 종래의 방법으로 권취된 강판코일의 측면도이다.1 is a front view of the state attached to the main portion of the present invention, Figure 2 is a whole side view of the state attached to the main portion of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the state of the steel sheet sheared by the present invention, Figure 4 It is a side view of a steel plate coil wound using the present invention, Figure 5 is a side view of a steel plate coil wound by a conventional method.

도시된 바와 같이 프레임(10) 위에 형성된 이송부(6)와 고정 브래킷(3)은 레일(1)을 타고 회동하는 슬라이드(2)와 조립되며, 그 중앙은 다수의 굴곡형의 성형롤러(4)와 테이퍼 롤러(14)를 형성시켜 실린더 로드(9)의 작용으로 상기 굴곡형 성형롤러(4)와 테이퍼 롤러(14)가 좌, 우로 동시에 작동하면서 강판(11) 표면을 성형시킴과 동시에 강압시키므로 인하여 강판을 전단시킬 수 있게 구성하였다.As shown, the conveying part 6 and the fixing bracket 3 formed on the frame 10 are assembled with the slide 2 rotating on the rail 1, the center of which is a plurality of curved forming rollers 4. And taper roller 14 to form the surface of steel sheet 11 while simultaneously acting left and right by bending roller 4 and tapered roller 14 by the action of cylinder rod 9 It was configured to shear the steel sheet.

상기 고정 브래킷(3)에 조립된 굴곡형 성형롤러(4)와 테이퍼 롤러(14)가 맞물리는 부분은 강판(11)의 전단을 위해 알맞은 절단각이 형성되도록 하였다.The portion of the bending forming roller 4 and the tapered roller 14 assembled to the fixing bracket 3 was formed such that an appropriate cutting angle was formed for shearing the steel sheet 11.

그리고 상기 고정 브래킷(3)에 조립된 수개의 굴곡형 성형롤러(4)의 크기는 중심선을 기준으로 미세한 차이가 있으며, 이는 강판(11)의 두께를 감안하고 상기 굴곡형 성형롤러(4)에 무리를 주지 않으면서 단계적으로 상기 강판(11)을 전단하기 위한 것이다.And the size of the several bending forming rollers 4 assembled to the fixing bracket (3) has a slight difference on the basis of the center line, which takes into account the thickness of the steel sheet 11 to the bending forming rollers (4) It is for shearing the steel sheet 11 step by step without applying excessive force.

상기 굴곡형 성형롤러(4)와 테이퍼 롤러(14)는 지지 샤프트(5)와 베어링(15)에 의해 지지되어 고정 브래킷(3)에 조립되는 것이 바람직하다.Preferably, the curved forming roller 4 and the tapered roller 14 are supported by the support shaft 5 and the bearing 15 and assembled to the fixing bracket 3.

또한, 레일(미도시됨)을 타고 이동하는 강판(11)이 작업대(미도시됨)에 위치하며, 고정 브래킷(3)에 고정된 수개의 굴곡형 성형롤러(4)와 테이퍼 롤러(14)는 실린더(8)와 로드(9)의 작동에 의해 구동력이 발생되면서 강판(11)의 표면에 동일하고 정확한 힘을 전달하여 강판(11)을 성형하면서 전단하게 된다.In addition, a steel plate 11 moving on a rail (not shown) is located on a workbench (not shown), and several curved forming rollers 4 and tapered rollers 14 fixed to the fixing bracket 3 are provided. As the driving force is generated by the operation of the cylinder 8 and the rod 9, the same and accurate force is transmitted to the surface of the steel sheet 11 to shear while forming the steel sheet 11.

한편, 굴곡형 성형롤러(4)와 테이퍼 롤러(14)는 고정 브래킷(3)에 부착되어 슬라이드 레일(1)을 타고 움직이므로 항상 강판(11)의 표면에서 일직선상으로 회동하도록 구성하였다.On the other hand, the bending forming roller 4 and the tapered roller 14 are attached to the fixing bracket 3, so as to move on the slide rail (1) was configured to always rotate in a straight line on the surface of the steel sheet (11).

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용과 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above in detail.

먼저 냉간압연강판이 제조되어 레일(미도시됨)을 타고 작업대(미도시됨)까지 이동한다.First, a cold rolled steel sheet is manufactured and travels on a rail (not shown) to a work bench (not shown).

이와 같은 작업이 종료됨과 동시에 실린더(8)에 결합된 로드(9)가 작동하면서 고정 브래킷(3)에 부착된 수개의 굴곡형 성형롤러(4)와 테이퍼 롤러(14)를 연속적으로 작동시키면서 강판(11)을 동시에 성형, 강압하게 되는 구조이다,At the same time as this operation is finished, the rod 9 coupled to the cylinder 8 is operated, and the steel sheet is continuously operated while continuously operating several curved forming rollers 4 and tapered rollers 14 attached to the fixing bracket 3. It is a structure that simultaneously forms and presses 11,

상기의 굴곡형 성형롤러(4)를 다수로 형성시켜 강판(11)을 강압하게 되면 상기 굴곡형 성형롤러(4)의 날카로운 끝이 강판(11)의 표면 하부에 형성된 테이퍼 롤러(14)에 밀착하게 되면서 강판(11)의 단면은 일정한 경사각으로 형성되도록 하였다.When the curved forming roller 4 is formed in plural and the steel sheet 11 is pressed down, the sharp end of the curved forming roller 4 closely adheres to the tapered roller 14 formed on the lower surface of the steel sheet 11. The cross section of the steel sheet 11 was to be formed at a constant inclination angle.

상기 상황에서 고정 브래킷(3)에 고정된 다수의 굴곡형 원형성형롤러(4)는 강판(11)의 표면을 기준하여 최초 굴곡형 원형성형롤러(4)와 마지막의 굴곡형 원형성형롤러(4)는 미세한 크기의 차이가 있어 단계적으로 상기 강판을 강압하게 된다.In the above situation, the plurality of curved circular rollers 4 fixed to the fixing bracket 3 have the first curved circular roller 4 and the last curved circular roller 4 based on the surface of the steel plate 11. ) Has a small difference in size, thereby stepping down the steel sheet.

상기 굴곡형 성형롤러(4)와 테이퍼 롤러(14)는 지지 샤프트(5)와 베어링(15)에 의해 지지되어 고정 브래킷(3)에 조립되므로 굴곡형 성형롤러(4)를 안전하게 지지하면서 작동될 수 있다.The curved forming roller 4 and the tapered roller 14 are supported by the support shaft 5 and the bearing 15 and assembled to the fixing bracket 3 so that the curved forming roller 4 can be operated while safely supporting the curved forming roller 4. Can be.

이와 같은 상황은 강판(11)의 최선단부에서 작업이 이루어져야 바람직하며, 모든 작업은 자동으로 진행하게 하였다.In such a situation, the work should be made at the top end of the steel sheet 11, and all the work was performed automatically.

그리고 작업이 종료하게 되면 강판(11)은 레일을 타고 이동하여 도 4와 같이 권취기에 자연스럽게 감기게 되므로 별다른 눌림이 발생하지 않게 되면서 강판(11)의 표면은 눌림마크가 발생하지 않게 되는 것이다.When the operation is completed, the steel sheet 11 is moved on the rail and naturally wound around the winding machine as shown in FIG. 4, so that no other pressing occurs and the surface of the steel sheet 11 does not generate a pressing mark.

이와 같은 본 고안은 강판이나 금속 또는 상당한 경도를 가진 강판을 연속적으로 생산하여 코일 형태로 권취하는 권취공정에서 강판이 전단기에 의해 전단된이후 권취기에 감길 때 그 선단부와 다음에 감기는 강판이 눌림에 의해 발생하는 마크를 간단한 방법과 장치로서 방지하게 되어 눌림마크가 전혀 없는 제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.The present invention is to produce a steel sheet or a metal or a steel sheet having a significant hardness continuously in the winding process of winding in the form of a coil when the steel sheet is sheared by a shearing machine and then wound on the winder and the steel sheet to be wound next It is possible to prevent the mark generated by the simple method and apparatus, there is an effect that can produce a product without any pressing mark.

또한, 눌림마크의 발생을 방지하여 불량품을 감소시켜 수요자의 불만 요인을 방지 함에 따라 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, there is an advantage that can improve the reliability of the product by preventing the occurrence of the pressing mark to reduce the defective product by reducing the defective product.

Claims

In the curved rotary roller device is assembled to a slider that rotates on the rail formed inside the conveying portion to remove the pressing mark of the steel sheet,

Means for shaping and shearing the steel sheet by the action of the cylinder rod while the plurality of bending forming rollers and the plurality of taper rollers are engaged with each other; Means for constructing the plurality of curved forming rollers and the tapered rollers step by step to finely interlock with each other; Forming, forcing the surface of the steel sheet by the engagement of the rollers configured to be sheared while forming a constant inclination angle, bending type prevention roller roller for preventing the pressing mark of the steel sheet coil